權(quán)利要求書：

 1.一種防止立式軋機掉輥的裝置，設(shè)置于立式軋機上，其特征在于：包括連接塊、圓柱棒（1）及固定片（2），所述連接塊上設(shè)有通孔，所述圓柱棒（1）設(shè)置于所述連接塊的通孔內(nèi)，所述圓柱棒（1）上固定套設(shè)有固定片（2），所述圓柱棒（1）上的固定片（2）抵于所述連接塊的一端，所述圓柱棒（1）伸出所述連接塊的另一端，所述圓柱棒（1）的兩端分別設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)分別設(shè)有螺母（4），其中：所述連接塊包括電機底座連接塊（5）及軋機底座連接塊（6），電機底座上間隔設(shè)有兩所述電機底座連接塊（5），軋機底座上設(shè)有所述軋機底座連接塊（6），在立式軋機上所述軋機底座連接塊（6）位于兩所述電機底座連接塊（5）之間，所述圓柱棒（1）貫穿所述電機底座連接塊（5）及軋機底座連接塊（6）將所述電機底座連接塊（5）及軋機底座連接塊（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止立式軋機掉輥的裝置，其特征在于：所述貫穿孔包括第一貫穿孔（7）和第二貫穿孔（8），所述固定片（2）位于所述第一貫穿孔（7）和第二貫穿孔（8）之間，所述固定片（2）至第一貫穿孔（7）的距離大于固定片（2）至第二貫穿孔（8）的距離，所述固定片（2）至第一貫穿孔（7）的距離大于立式軋機上并排交替設(shè)置在一起的兩電機底座連接塊（5）及軋機底座連接塊（6）的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止立式軋機掉輥的裝置，其特征在于：所述固定片（2）為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述固定片（2）的外直徑大于所述連接塊上通孔的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止立式軋機掉輥的裝置，其特征在于：所述貫穿孔的軸線與圓柱棒（1）的軸線垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止立式軋機掉輥的裝置，其特征在于：所述電機底座連接塊（5）及軋機底座連接塊（6）的軸線為同一條直線。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止立式軋機掉輥的裝置，其特征在于：在立式軋機上圓柱棒（1）上的貫穿孔垂直于地面設(shè)置，使得設(shè)置在貫穿孔中的螺母（4）豎直設(shè)置。

說明書： 一種防止立式軋機掉輥的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種防止掉輥的裝置，具體涉及一種防止立式軋機掉輥的裝置。背景技術(shù)[0002] 棒材廠兩條螺紋鋼生產(chǎn)線采用的都是平立交替式軋機，軋機與其底座的固定方式采用液壓鎖緊缸鎖緊法，這種鎖緊方式在平放式軋機上沒有太大問題，因為軋機壓在其底座上面，即使鎖緊缸出現(xiàn)短暫失靈現(xiàn)象也不影響正在軋制過程中的鋼筋；對于立式軋機來說，由于立式軋機底座與軋輥同時垂直翻轉(zhuǎn)90°后連接電機傳動軸，這就導(dǎo)致軋機與其底座平行而立，此時完全靠鎖緊缸控制軋機在空中不掉下去，一旦鎖緊缸在軋機運行過程中發(fā)生故障，即鎖緊失靈，軋機很可能因為自重掉下來而脫離軋制線，從而造成跑鋼故障停時。

實用新型內(nèi)容:[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種防止立式軋機掉輥的裝置，該裝置有效消除螺紋鋼生產(chǎn)過程中因立式軋機掉下來而造成的故障停時，從而增加螺紋鋼生產(chǎn)作業(yè)率、提高產(chǎn)能。[0004] 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種防止立式軋機掉輥的裝置，設(shè)置于立式軋機上，包括連接塊、圓柱棒及固定片，連接塊上設(shè)有通孔，圓柱棒設(shè)置于連接塊的通孔內(nèi)，圓柱棒上固定套設(shè)有固定片，圓柱棒上的固定片抵于連接塊的一端，圓柱棒伸出連接塊的另一端，圓柱棒的兩端分別設(shè)有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)分別設(shè)有螺母，其中：[0005] 連接塊包括電機底座連接塊及軋機底座連接塊，電機底座上間隔設(shè)有兩電機底座連接塊，軋機底座上設(shè)有軋機底座連接塊，在立式軋機上軋機底座連接塊位于兩電機底座連接塊之間，圓柱棒貫穿電機底座連接塊及軋機底座連接塊將電機底座連接塊及軋機底座連接塊連接。

[0006] 本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是：[0007] 進一步的，前述防止立式軋機掉輥的裝置中，貫穿孔包括第一貫穿孔和第二貫穿孔，固定片位于第一貫穿孔和第二貫穿孔之間，固定片至第一貫穿孔的距離大于固定片至第二貫穿孔的距離，固定片至第一貫穿孔的距離大于立式軋機上并排交替設(shè)置在一起的兩電機底座連接塊及軋機底座連接塊的厚度。[0008] 技術(shù)效果，這樣確保固定片起到很好的定位作用，當(dāng)固定塊抵于連接塊一端時即表示圓柱棒已經(jīng)插入連接塊內(nèi)并完成連接塊的固定，將電機底座和軋機底座連接固定，有效完成工作，固定片的設(shè)置無需工作人員人工目測檢測圓柱棒有沒有插入連接塊將其連接，操作簡單，工作效率高。[0009] 前述防止立式軋機掉輥的裝置中，固定片為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定片的外直徑大于連接塊上通孔的外徑。[0010] 技術(shù)效果，嚴格限制固定片的尺寸使其起到很好的限位作用，將圓柱棒很好的插入連接塊將其連接起來，固定片是一個限位尺，當(dāng)固定片抵于連接塊一端時說明圓柱棒已經(jīng)很好的插入連接塊內(nèi)，不需要工作人員去目測檢測，提高效率，也降低了圓柱棒的長度，降低材料用量，節(jié)約成本。[0011] 前述防止立式軋機掉輥的裝置中，貫穿孔的軸線與圓柱棒的軸線垂直。[0012] 前述防止立式軋機掉輥的裝置中，電機底座連接塊及軋機底座連接塊的軸線為同一條直線。

[0013] 技術(shù)效果，確保電機底座連接塊及軋機底座連接塊上的通孔對應(yīng)便于圓柱棒的順利插入，完成固定作用。[0014] 前述防止立式軋機掉輥的裝置中，在立式軋機上圓柱棒上的貫穿孔垂直于地面設(shè)置，使得設(shè)置在貫穿孔中的螺母豎直設(shè)置。[0015] 技術(shù)效果，因其重力作用設(shè)置在貫穿孔內(nèi)，防止滑出或者掉落，保證其設(shè)置在貫穿孔內(nèi)有效防止圓柱棒的脫離和掉落。[0016] 本實用新型的有益效果是：[0017] 由于螺紋鋼生產(chǎn)領(lǐng)域用到的立式二輥軋機是與其配套的軋機底座整體上線使用的，而電機傳動軸只是連接著輥頭部分、軋機底座并沒有和旋轉(zhuǎn)的電機發(fā)生直接接觸，因此二輥軋機的受力來源于沿軋制線方向的沖擊力、電機傳動軸沿垂直方向的拉力及其自身的重力；軋機底座的的受力，在不使用此實用新型的情況下，只來源于其整體沿垂直方向的重力而并不受沿軋制線方向的沖擊力量，所以左右用螺母就能防止圓柱棒不會左右移動掉落。[0018] 本實用新型應(yīng)用前景廣闊，螺紋鋼生產(chǎn)過程中需要用到二輥軋機，軋機的布置型式通常采用平立交替式布置，因此本實用新型可以應(yīng)用于所有螺紋鋼生產(chǎn)廠。[0019] 由于立式軋機底座與軋輥同時垂直翻轉(zhuǎn)90°后連接電機傳動軸，這就導(dǎo)致軋機與其底座平行而立，此時完全靠鎖緊缸控制軋機在空中不掉下去，一旦鎖緊缸在軋機運行過程中發(fā)生故障，即鎖緊失靈，軋機很可能因為自重掉下來而脫離軋制線，從而造成跑鋼故障停時，通過本實用新型進一步固定，即使鎖緊失靈時本實用新型也能將電機底座和軋機底座連接在一起，避免立式軋機掉下來，可以消除螺紋鋼生產(chǎn)過程中因立式軋機掉下來而造成的故障停時，從而增加螺紋鋼生產(chǎn)作業(yè)率、提高產(chǎn)能。

附圖說明[0020] 圖1為本實用新型實施例防止立式軋機掉輥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1中設(shè)有固定片的圓柱棒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為圖1中圓柱棒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為圖1中固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖中：1?圓柱棒，2?固定片，4?螺母，5?電機底座連接塊，6?軋機底座連接塊，7?第一穿管孔，8?第二穿管孔。具體實施方式[0025] 實施例1[0026] 本實施例提供的一種防止立式軋機掉輥的裝置，結(jié)構(gòu)如圖1?4所示，設(shè)置于立式軋機上，包括連接塊、圓柱棒1及固定片2，連接塊上設(shè)有通孔，圓柱棒1設(shè)置于連接塊的通孔內(nèi)，圓柱棒1上固定套設(shè)有固定片2，圓柱棒1上的固定片2抵于連接塊的一端，圓柱棒1伸出連接塊的另一端，圓柱棒1的兩端分別設(shè)有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)分別設(shè)有螺母4，其中：[0027] 連接塊包括電機底座連接塊5及軋機底座連接塊6，電機底座上間隔設(shè)有兩電機底座連接塊5，軋機底座上設(shè)有軋機底座連接塊6，在立式軋機上軋機底座連接塊6位于兩電機底座連接塊5之間，圓柱棒1貫穿電機底座連接塊5及軋機底座連接塊6將電機底座連接塊5及軋機底座連接塊6連接。[0028] 在本實施例中，貫穿孔包括第一貫穿孔7和第二貫穿孔8，固定片2位于第一貫穿孔7和第二貫穿孔8之間，固定片2至第一貫穿孔7的距離大于固定片2至第二貫穿孔8的距離，固定片2至第一貫穿孔7的距離大于立式軋機上并排交替設(shè)置在一起的兩電機底座連接塊5及軋機底座連接塊6的厚度。

[0029] 在本實施例中，固定片2為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定片2的外直徑大于連接塊上通孔的外徑。固定片2的外直徑不超過連接塊的尺寸，不影響美觀和控制材料用量，降低成本。[0030] 在本實施例中，貫穿孔的軸線與圓柱棒1的軸線垂直。[0031] 在本實施例中，電機底座連接塊5及軋機底座連接塊6的軸線為同一條直線。[0032] 在本實施例中，在立式軋機上圓柱棒1上的貫穿孔垂直于地面設(shè)置，使得設(shè)置在貫穿孔中的螺母4豎直設(shè)置。[0033] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。