權(quán)利要求書： 

1.一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設(shè)有四個連接槽(3)，四個連接槽(3)內(nèi)均滑動連接有滑板(4)，四個滑板(4)的頂側(cè)均延伸至底座(1)的上方并固定安裝有U型框(5)，八個U型框(5)中相對應(yīng)的四個U型框(5)的一側(cè)均固定焊接有滑動框(6)，八個U型框(5)中相對應(yīng)的四個U型框(5)的一側(cè)均開設(shè)有框型滑槽(7)，四個滑動框(6)滑動連接在相對應(yīng)的框型滑槽(7)內(nèi)，所述底座(1)的一側(cè)螺紋安裝有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)的一端固定焊接有轉(zhuǎn)動盤(11)，所述螺紋桿(10)遠離轉(zhuǎn)動盤(11)的一端延伸至位于右側(cè)的連接槽(3)內(nèi)并與位于右側(cè)的滑板(4)轉(zhuǎn)動連接，八個滑板(4)中相對應(yīng)的兩個滑板(4)相互靠近的一側(cè)均固定連接有第一齒條(12)，四個連接槽(3)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪(13)，四個第一齒輪(13)與相對應(yīng)的第一齒條(12)相嚙合，四個連接槽(3)中相鄰的兩個連接槽(3)相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有同一個連接孔(14)，位于中間的六個滑板(4)中相對應(yīng)的兩個滑板(4)相互靠近的一側(cè)均固定連接有第二齒條(15)，三個連接孔(14)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪(16)，六個第二齒條(15)延伸至相對應(yīng)的連接孔(14)內(nèi)并與相對應(yīng)的第二齒輪(16)相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，其特征在于，所述底座(1)的兩側(cè)底部均固定安裝有兩個安裝板(2)，四個安裝板(2)的頂部均開設(shè)有螺栓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，其特征在于，所述滑動框(6)的底部固定安裝有限位塊(8)，所述框型滑槽(7)的底部內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽(9)，所述限位塊(8)滑動連接在限位槽(9)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，其特征在于，所述底座(1)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿(10)螺紋連接在螺紋孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，其特征在于，位于右側(cè)的滑板(4)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有軸承的外圈，所述螺紋桿(10)與軸承的內(nèi)圈固定套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，其特征在于，四個連接槽(3)與三個連接孔(14)內(nèi)均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪(13)與三個第二齒輪(16)轉(zhuǎn)動套設(shè)在相對應(yīng)的固定軸的外側(cè)。

說明書： 一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及棒材切分軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽。

背景技術(shù)[0002] K1軋機出口過渡導(dǎo)槽是采用四段約55cm長導(dǎo)槽支管組成，導(dǎo)槽支管是由無縫管焊上導(dǎo)向入口制作的，用壓板與斜鐵將其固定在支架上，支架直接蹲放到固定底座上面，經(jīng)檢索，授權(quán)公告號為CN209969205U的實用新型專利公開了一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，該棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，包括導(dǎo)向板和蓋板，所述導(dǎo)向板頂部沿棒材運行方向開設(shè)有導(dǎo)槽，所述蓋板設(shè)于導(dǎo)槽頂部的導(dǎo)向板上，并與導(dǎo)槽形成供棒材運行的通道，所述蓋板具有沿棒材運行方向的第一末端和第二末端，所述第二末端與所述導(dǎo)向板鉸接，所述第一末端與所述導(dǎo)向板蓋合，該棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，可以防止棒材運行過程中發(fā)生堆鋼事故時堆壞設(shè)備，在一定程度上延長了其使用壽命，進而降低了其使用成本。

[0003] 然而，上述設(shè)計中還存在不足之處，上述設(shè)計中的過渡導(dǎo)槽不能對其口徑進行調(diào)節(jié)，不方便調(diào)節(jié)使用，因此我們提出了一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽用于解決上述問題。

實用新型內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的過渡導(dǎo)槽不能對其口徑進行調(diào)節(jié)，不方便調(diào)節(jié)使用的缺點，而提出的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有四個連接槽，四個連接槽內(nèi)均滑動連接有滑板，四個滑板的頂側(cè)均延伸至底座的上方并固定安裝有U型框，八個U型框中相對應(yīng)的四個U型框的一側(cè)均固定焊接有滑動框，八個U型框中相對應(yīng)的四個U型框的一側(cè)均開設(shè)有框型滑槽，四個滑動框滑動連接在相對應(yīng)的框型滑槽內(nèi)，底座的一側(cè)螺紋安裝有螺紋桿，螺紋桿的一端固定焊接有轉(zhuǎn)動盤，螺紋桿遠離轉(zhuǎn)動盤的一端延伸至位于右側(cè)的連接槽內(nèi)并與位于右側(cè)的滑板轉(zhuǎn)動連接，八個滑板中相對應(yīng)的兩個滑板相互靠近的一側(cè)均固定連接有第一齒條，四個連接槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪，四個第一齒輪與相
對應(yīng)的第一齒條相嚙合，四個連接槽中相鄰的兩個連接槽相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有同一個連接孔，位于中間的六個滑板中相對應(yīng)的兩個滑板相互靠近的一側(cè)均固定連接有第二齒條，三個連接孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪，六個第二齒條延伸至相對應(yīng)的連接孔內(nèi)并與相對應(yīng)的第二齒輪相嚙合。

[0007] 優(yōu)選的，所述底座的兩側(cè)底部均固定安裝有兩個安裝板，四個安裝板的頂部均開設(shè)有螺栓孔，方便對底座的安裝固定。

[0008] 優(yōu)選的，所述滑動框的底部固定安裝有限位塊，框型滑槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，限位塊滑動連接在限位槽內(nèi)，起到限位作用。

[0009] 優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，方便螺紋安裝螺紋桿。

[0010] 優(yōu)選的，位于右側(cè)的滑板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定安裝有軸承的外圈，螺紋桿與軸承的內(nèi)圈固定套接，便于螺紋桿與位于右側(cè)的滑板的轉(zhuǎn)動連接。

[0011] 優(yōu)選的，四個連接槽與三個連接孔內(nèi)均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪與三個第二齒輪轉(zhuǎn)動套設(shè)在相對應(yīng)的固定軸的外側(cè)，方便轉(zhuǎn)動安裝四個第一齒輪與三個第二齒輪。

[0012] 本實用新型中，所述的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤，通過螺紋桿與底座的螺紋連接以及螺紋桿與位于右側(cè)的滑板的轉(zhuǎn)動連接，同時可以通過第一齒輪與相對應(yīng)的第一齒條的嚙合傳動，以及第二齒輪與相對應(yīng)的第二齒條的嚙合傳動，即可使得相對應(yīng)的兩個U型框相互遠離移動，從而即可實現(xiàn)對導(dǎo)槽的口徑進行調(diào)節(jié)；[0013] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便對導(dǎo)槽的口徑進行調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)使用，實用性強。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽的主視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖3為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、底座；2、安裝板；3、連接槽；4、滑板；5、U型框；6、滑動框；7、框型滑槽；8、限位塊；9、限位槽；10、螺紋桿；11、轉(zhuǎn)動盤；12、第一齒條；13、第一齒輪；14、連接孔；15、第二齒條；16、第二齒輪。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0019] 除非別作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同

的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。

[0020] 參照圖1?3，一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽，包括底座1，底座1的頂部開設(shè)有四個連接槽3，四個連接槽3內(nèi)均滑動連接有滑板4，四個滑板4的頂側(cè)均延伸至底座1的上方并固定安裝有U型框5，八個U型框5中相對應(yīng)的四個U型框5的一側(cè)均固定焊接有滑動框6，八個U型框5中相對應(yīng)的四個U型框5的一側(cè)均開設(shè)有框型滑槽7，四個滑動框6滑動連接在相對應(yīng)的框型滑槽7內(nèi)，底座1的一側(cè)螺紋安裝有螺紋桿10，螺紋桿10的一端固定焊接有轉(zhuǎn)動盤11，螺紋桿10遠離轉(zhuǎn)動盤11的一端延伸至位于右側(cè)的連接槽3內(nèi)并與位于右側(cè)的滑板4轉(zhuǎn)動連接，八個滑板4中相對應(yīng)的兩個滑板4相互靠近的一側(cè)均固定連接有第一齒條12，四個連接槽3內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪13，四個第一齒輪13與相對應(yīng)的第一齒條12相嚙合，四個連接槽3中相鄰的兩個連接槽3相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有同一個連接孔14，位于中間的六個滑板4中相對應(yīng)的兩個滑板4相互靠近的一側(cè)均固定連接有第二齒條15，三個連接孔14內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪16，六個第二齒條15延伸至相對應(yīng)的連接孔14內(nèi)并與相對應(yīng)的第二齒輪16相嚙合。

[0021] 本實用新型中，底座1的兩側(cè)底部均固定安裝有兩個安裝板2，四個安裝板2的頂部均開設(shè)有螺栓孔，方便對底座1的安裝固定。

[0022] 本實用新型中，滑動框6的底部固定安裝有限位塊8，框型滑槽7的底部內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽9，限位塊8滑動連接在限位槽9內(nèi)，起到限位作用。

[0023] 本實用新型中，底座1的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿10螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，方便螺紋安裝螺紋桿10。

[0024] 本實用新型中，位于右側(cè)的滑板4的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定安裝有軸承的外圈，螺紋桿10與軸承的內(nèi)圈固定套接，便于螺紋桿10與位于右側(cè)的滑板4的轉(zhuǎn)動連接。

[0025] 本實用新型中，四個連接槽3與三個連接孔14內(nèi)均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪13與三個第二齒輪16轉(zhuǎn)動套設(shè)在相對應(yīng)的固定軸的外側(cè)，方便轉(zhuǎn)動安裝四個第一齒輪13與三個第二齒輪16。

[0026] 本實用新型中，在使用時，可以通過相對應(yīng)的兩個U型框5形成過渡導(dǎo)槽，并且可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤11，通過螺紋桿10與底座1的螺紋連接以及螺紋桿10與位于右側(cè)的滑板4的轉(zhuǎn)動連接，同時可以通過第一齒輪13與相對應(yīng)的第一齒條12的嚙合傳動，以及第二齒輪16

與相對應(yīng)的第二齒條15的嚙合傳動，即可使得相對應(yīng)的兩個U型框5相互遠離移動，從而即可實現(xiàn)對導(dǎo)槽的口徑進行調(diào)節(jié)。

[0027] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0028] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。