權(quán)利要求書： 1.一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置包括：

扇形段支座(1)，能夠支撐和固定扇形段(4)；

測(cè)量架支撐座(2)，含有前后間隔設(shè)置的末輥測(cè)量架支撐座(21)和首輥測(cè)量架支撐座(22)，末輥測(cè)量架支撐座(21)上可拆卸地設(shè)置有末輥測(cè)量架(23)，首輥測(cè)量架支撐座(22)上可拆卸地設(shè)置有首輥測(cè)量架(24)，末輥測(cè)量架(23)含有末輥測(cè)量面(231)，首輥測(cè)量架(24)含有首輥測(cè)量面(241)，末輥測(cè)量面(231)和首輥測(cè)量面(241)均朝下；當(dāng)末輥測(cè)量面(231)進(jìn)入扇形段(4)的鑄坯通道(41)的末端時(shí)，末輥測(cè)量面(231)與扇形段(4)的外弧側(cè)末輥(421)上下正對(duì)；當(dāng)首輥測(cè)量面(241)進(jìn)入扇形段(4)的鑄坯通道(41)的首端時(shí)，首輥測(cè)量面(241)與扇形段(4)的外弧側(cè)首輥(422)上下正對(duì)；

對(duì)弧樣板組件(3)，呈長條狀弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)弧樣板組件(3)的延伸方向與扇形段(4)的鑄坯通道(41)的延伸方向相同，當(dāng)對(duì)弧樣板組件(3)穿過扇形段(4)的鑄坯通道(41)時(shí)，對(duì)弧樣板組件(3)的前后兩端均位于扇形段(4)外，對(duì)弧樣板組件(3)能夠相對(duì)于固定扇形段(4)靜止。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，扇形段支座(1)含有前后設(shè)置的扇形段游動(dòng)支座(11)和扇形段固定支座(12)，扇形段固定支座(12)的上端含有扇形段掛軸(121)，扇形段掛軸(121)能夠與扇形段(4)后部的掛鉤(44)鉤掛連接，扇形段游動(dòng)支座(11)能夠支撐扇形段(4)前部的支撐架(45)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，兩個(gè)扇形段游動(dòng)支座(11)和兩個(gè)扇形段固定支座(12)均左右對(duì)稱設(shè)置，扇形段游動(dòng)支座(11)的上端為平面，扇形段(4)前部的支撐架(45)能夠坐落于扇形段游動(dòng)支座(11)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，末輥測(cè)量架(23)含有上下設(shè)置的前上橫桿(232)和前立柱(233)，前上橫桿(232)沿前后方向延伸，前上橫桿(232)的后端下方連接有前測(cè)量塊(234)，末輥測(cè)量面(231)位于前測(cè)量塊(234)的下表面，前測(cè)量塊(234)能夠伸入鑄坯通道(41)的末端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，扇形段(4)包括異型坯斷面的中部扇形段(46)、矩形坯斷面的中部扇形段(47)和板坯斷面的中部扇形段(48)，末輥測(cè)量架(23)包括異型坯扇形段末輥測(cè)量架(235)、矩形坯扇形段末輥測(cè)量架(236)和板坯扇形段末輥測(cè)量架(237)；

當(dāng)異型坯扇形段末輥測(cè)量架(235)的前測(cè)量塊(234)伸入異型坯斷面的中部扇形段(46)的鑄坯通道(41)的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量架(235)的末輥測(cè)量面(231)與異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)矩形坯扇形段末輥測(cè)量架(236)的前測(cè)量塊(234)伸入矩形坯斷面的中部扇形段(47)的鑄坯通道(41)的末端，且矩形坯扇形段末輥測(cè)量架(236)的末輥測(cè)量面(231)與矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)板坯扇形段末輥測(cè)量架(237)的前測(cè)量塊(234)伸入板坯斷面的中部扇形段(48)的鑄坯通道(41)的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量架(237)的末輥測(cè)量面(231)與板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，扇形段(4)包括異型坯斷面的中部扇形段(46)、矩形坯斷面的中部扇形段(47)和板坯斷面的中部扇形段(48)，前測(cè)量塊(234)包括異型坯扇形段末輥測(cè)量塊(238)、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊(239)和板坯扇形段末輥測(cè)量塊(2310)，異型坯扇形段末輥測(cè)量塊(238)、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊(239)和板坯扇形段末輥測(cè)量塊(2310)沿前后方向間隔設(shè)置；

當(dāng)異型坯扇形段末輥測(cè)量塊(238)伸入異型坯斷面的中部扇形段(46)的鑄坯通道(41)的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量塊(238)的末輥測(cè)量面(231)與異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊(239)伸入矩形坯斷面的中部扇形段(47)的鑄坯通道(41)的末端，且矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊(239)的末輥測(cè)量面(231)與矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)板坯扇形段末輥測(cè)量塊(2310)伸入板坯斷面的中部扇形段(48)的鑄坯通道(41)的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量塊(2310)的末輥測(cè)量面(231)與板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)末輥(421)上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)末輥(421)位于對(duì)中后所需的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，首輥測(cè)量架(24)含有上下設(shè)置的后上橫桿(242)和后立柱(243)，后上橫桿(242)沿前后方向延伸，后上橫桿(242)的前端下方連接有后測(cè)量塊(244)，首輥測(cè)量面(241)位于后測(cè)量塊(244)的下表面，后測(cè)量塊(244)能夠伸入鑄坯通道(41)的首端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，扇形段(4)包括異型坯斷面的中部扇形段(46)、矩形坯斷面的中部扇形段(47)和板坯斷面的中部扇形段(48)，首輥測(cè)量架(24)包括異型坯扇形段首輥測(cè)量架(245)、矩形坯扇形段首輥測(cè)量架(246)和板坯扇形段首輥測(cè)量架(247)；

當(dāng)異型坯扇形段首輥測(cè)量架(245)的后測(cè)量塊(244)伸入異型坯斷面的中部扇形段(46)的鑄坯通道(41)的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量架(245)的首輥測(cè)量面(241)與異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)矩形坯扇形段首輥測(cè)量架(246)的后測(cè)量塊(244)伸入矩形坯斷面的中部扇形段(47)的鑄坯通道(41)的首端，且矩形坯扇形段首輥測(cè)量架(246)的首輥測(cè)量面(241)與矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)板坯扇形段首輥測(cè)量架(247)的后測(cè)量塊(244)伸入板坯斷面的中部扇形段(48)的鑄坯通道(41)的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量架(247)的首輥測(cè)量面(241)與板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，扇形段(4)包括異型坯斷面的中部扇形段(46)、矩形坯斷面的中部扇形段(47)和板坯斷面的中部扇形段(48)，后測(cè)量塊(244)包括異型坯扇形段首輥測(cè)量塊(248)、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊(249)和板坯扇形段首輥測(cè)量塊(2410)，異型坯扇形段首輥測(cè)量塊(248)和矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊(249)重合，板坯扇形段首輥測(cè)量塊(2410)和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊(248)沿前后方向間隔設(shè)置；

當(dāng)異型坯扇形段首輥測(cè)量塊(248)伸入異型坯斷面的中部扇形段(46)的鑄坯通道(41)的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量塊(248)的首輥測(cè)量面(241)與異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段(46)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊(249)伸入矩形坯斷面的中部扇形段(47)的鑄坯通道(41)的首端，且矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊(249)的首輥測(cè)量面(241)與矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段(47)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置；

當(dāng)板坯扇形段首輥測(cè)量塊(2410)伸入板坯斷面的中部扇形段(48)的鑄坯通道(41)的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量塊(2410)的首輥測(cè)量面(241)與板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)首輥(422)上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段(48)的外弧側(cè)首輥(422)位于對(duì)中后所需的位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，其特征在于，對(duì)弧樣板組件(3)的斷面呈矩形，對(duì)弧樣板組件(3)含有左右平行間隔設(shè)置的兩個(gè)立板(31)，對(duì)弧樣板組件(3)還含有上下平行間隔設(shè)置的兩個(gè)橫板(32)，兩個(gè)立板(31)的左右兩端均分別與兩個(gè)橫板(32)連接固定，對(duì)弧樣板組件(3)的高度小于鑄坯通道(41)的高度，上方的橫板(32)上設(shè)置有內(nèi)弧測(cè)量頭(33)和滑槽(34)，內(nèi)弧測(cè)量頭(33)與滑槽(34)匹配連接，滑槽(34)的延伸方向與對(duì)弧樣板組件(3)相同，內(nèi)弧測(cè)量頭(33)能夠沿滑槽(34)的延伸方向移動(dòng)，內(nèi)弧測(cè)量頭(33)能夠測(cè)量內(nèi)弧測(cè)量頭(33)和內(nèi)弧側(cè)支撐輥(43)之間的間隙，下方的橫板(32)的前端下方固定連接有擋板(35)，擋板(35)能夠與外弧側(cè)末輥(421)前后抵接。

說明書： 一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置。背景技術(shù)[0002] 在冶金行業(yè)的連鑄機(jī)中，結(jié)晶器下方為頭部扇形段，頭部扇形段往下為中部扇形段。對(duì)于復(fù)合型連鑄機(jī)，一般有若干個(gè)異型坯斷面的中部扇形段、若干個(gè)矩形坯斷面的中部扇形段和一個(gè)板坯斷面的中部扇形段，扇形段的數(shù)量特別多，對(duì)這些扇形段的輥?zhàn)舆M(jìn)行測(cè)量和對(duì)中存在效率較低的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述復(fù)合型連鑄機(jī)的中部扇形段的輥?zhàn)訉?duì)中調(diào)節(jié)效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置用于復(fù)合型連鑄機(jī)的中部扇形段在離線維修區(qū)的對(duì)弧調(diào)整，異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段均可以在所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)中調(diào)整需要多種工裝和測(cè)量工具的裝夾時(shí)間。[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0005] 一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，包括：[0006] 扇形段支座，能夠支撐和固定扇形段；[0007] 測(cè)量架支撐座，含有前后間隔設(shè)置的末輥測(cè)量架支撐座和首輥測(cè)量架支撐座，末輥測(cè)量架支撐座上可拆卸地設(shè)置有末輥測(cè)量架，首輥測(cè)量架支撐座上可拆卸地設(shè)置有首輥測(cè)量架，末輥測(cè)量架含有末輥測(cè)量面，首輥測(cè)量架含有首輥測(cè)量面，末輥測(cè)量面和首輥測(cè)量面均朝下；當(dāng)末輥測(cè)量面進(jìn)入扇形段的鑄坯通道的末端時(shí)，末輥測(cè)量面與扇形段的外弧側(cè)末輥上下正對(duì)；當(dāng)首輥測(cè)量面進(jìn)入扇形段的鑄坯通道的首端時(shí)，首輥測(cè)量面與扇形段的外弧側(cè)首輥上下正對(duì)；[0008] 對(duì)弧樣板組件，呈長條狀弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)弧樣板組件的延伸方向與扇形段的鑄坯通道的延伸方向相同，當(dāng)對(duì)弧樣板組件穿過扇形段的鑄坯通道時(shí)，對(duì)弧樣板組件的前后兩端均位于扇形段外，對(duì)弧樣板組件能夠相對(duì)于固定扇形段靜止。[0009] 扇形段支座含有前后設(shè)置的扇形段游動(dòng)支座和扇形段固定支座，扇形段固定支座的上端含有扇形段掛軸，扇形段掛軸能夠與扇形段后部的掛鉤鉤掛連接，扇形段游動(dòng)支座能夠支撐扇形段前部的支撐架。[0010] 兩個(gè)扇形段游動(dòng)支座和兩個(gè)扇形段固定支座均左右對(duì)稱設(shè)置，扇形段游動(dòng)支座的上端為平面，扇形段前部的支撐架能夠坐落于扇形段游動(dòng)支座的上端。[0011] 末輥測(cè)量架含有上下設(shè)置的前上橫桿和前立柱，前上橫桿沿前后方向延伸，前上橫桿的后端下方連接有前測(cè)量塊，末輥測(cè)量面位于前測(cè)量塊的下表面，前測(cè)量塊能夠伸入鑄坯通道的末端。[0012] 扇形段包括異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段，末輥測(cè)量架包括異型坯扇形段末輥測(cè)量架、矩形坯扇形段末輥測(cè)量架和板坯扇形段末輥測(cè)量架；當(dāng)異型坯扇形段末輥測(cè)量架的前測(cè)量塊伸入異型坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量架的末輥測(cè)量面與異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)矩形坯扇形段末輥測(cè)量架的前測(cè)量塊伸入矩形坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且矩形坯扇形段末輥測(cè)量架的末輥測(cè)量面與矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)板坯扇形段末輥測(cè)量架的前測(cè)量塊伸入板坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量架的末輥測(cè)量面與板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置。[0013] 扇形段包括異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段，前測(cè)量塊包括異型坯扇形段末輥測(cè)量塊、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊和板坯扇形段末輥測(cè)量塊，異型坯扇形段末輥測(cè)量塊、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊和板坯扇形段末輥測(cè)量塊沿前后方向間隔設(shè)置；當(dāng)異型坯扇形段末輥測(cè)量塊伸入異型坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量塊的末輥測(cè)量面與異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊伸入矩形坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊的末輥測(cè)量面與矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)板坯扇形段末輥測(cè)量塊伸入板坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量塊的末輥測(cè)量面與板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥位于對(duì)中后所需的位置。[0014] 首輥測(cè)量架含有上下設(shè)置的后上橫桿和后立柱，后上橫桿沿前后方向延伸，后上橫桿的前端下方連接有后測(cè)量塊，首輥測(cè)量面位于后測(cè)量塊的下表面，后測(cè)量塊能夠伸入鑄坯通道的首端。[0015] 扇形段包括異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段，首輥測(cè)量架包括異型坯扇形段首輥測(cè)量架、矩形坯扇形段首輥測(cè)量架和板坯扇形段首輥測(cè)量架；當(dāng)異型坯扇形段首輥測(cè)量架的后測(cè)量塊伸入異型坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量架的首輥測(cè)量面與異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)矩形坯扇形段首輥測(cè)量架的后測(cè)量塊伸入矩形坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且矩形坯扇形段首輥測(cè)量架的首輥測(cè)量面與矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)板坯扇形段首輥測(cè)量架的后測(cè)量塊伸入板坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量架的首輥測(cè)量面與板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置。[0016] 扇形段包括異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段，后測(cè)量塊包括異型坯扇形段首輥測(cè)量塊、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊和板坯扇形段首輥測(cè)量塊，異型坯扇形段首輥測(cè)量塊和矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊重合，板坯扇形段首輥測(cè)量塊和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊沿前后方向間隔設(shè)置；[0017] 當(dāng)異型坯扇形段首輥測(cè)量塊伸入異型坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量塊的首輥測(cè)量面與異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊伸入矩形坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊的首輥測(cè)量面與矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置；當(dāng)板坯扇形段首輥測(cè)量塊伸入板坯斷面的中部扇形段的鑄坯通道的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量塊的首輥測(cè)量面與板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)首輥位于對(duì)中后所需的位置。[0018] 對(duì)弧樣板組件的斷面呈矩形，對(duì)弧樣板組件含有左右平行間隔設(shè)置的兩個(gè)立板，對(duì)弧樣板組件還含有上下平行間隔設(shè)置的兩個(gè)橫板，兩個(gè)立板的左右兩端均分別與兩個(gè)橫板連接固定，對(duì)弧樣板組件的高度小于鑄坯通道的高度，上方的橫板上設(shè)置有內(nèi)弧測(cè)量頭和滑槽，內(nèi)弧測(cè)量頭與滑槽匹配連接，滑槽的延伸方向與對(duì)弧樣板組件相同，內(nèi)弧測(cè)量頭能夠沿滑槽的延伸方向移動(dòng)，內(nèi)弧測(cè)量頭能夠測(cè)量內(nèi)弧測(cè)量頭和內(nèi)弧側(cè)支撐輥之間的間隙，下方的橫板的前端下方固定連接有擋板，擋板能夠與外弧側(cè)末輥前后抵接。[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0020] 1、多種中部扇形段共用一個(gè)對(duì)中裝置，節(jié)約設(shè)備投資，節(jié)省設(shè)備維修區(qū)空間占用；扇形段支座簡潔合理，可以讓多種扇形段都能快速就位。

[0021] 2、通過合理設(shè)計(jì)測(cè)量架及測(cè)量架支撐座，可以實(shí)現(xiàn)不同斷面扇形段之間共用相同的測(cè)量架，減少測(cè)量架的總數(shù)，方便檢測(cè)設(shè)備維護(hù)。[0022] 3、對(duì)弧樣板組件的構(gòu)造簡潔合理，對(duì)弧樣板組件不需要額外支撐，對(duì)弧操作簡單高效。附圖說明[0023] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。[0024] 圖1是異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥和外弧側(cè)首輥在本實(shí)用新型所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的示意圖。[0025] 圖2是異型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)支撐輥和內(nèi)弧側(cè)支撐輥在本實(shí)用新型所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的示意圖。[0026] 圖3是圖1中B部位的放大示意圖。[0027] 圖4是圖1中C部位的放大示意圖。[0028] 圖5是圖2中D部位的放大示意圖。[0029] 圖6是扇形段固定支座的俯視示意圖。[0030] 圖7是對(duì)弧樣板組件沿圖2中I?I方向的剖視示意圖。[0031] 圖8是末輥測(cè)量架上同時(shí)設(shè)置有異型坯扇形段末輥測(cè)量塊、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊和板坯扇形段末輥測(cè)量塊的示意圖。[0032] 圖9是矩型坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥和外弧側(cè)首輥在本實(shí)用新型所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的示意圖。[0033] 圖10是圖9中E部位的放大示意圖。[0034] 圖11是圖9中F部位的放大示意圖。[0035] 圖12是板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥和外弧側(cè)首輥在本實(shí)用新型所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的主視示意圖。[0036] 圖13是板坯斷面的中部扇形段的外弧側(cè)末輥和外弧側(cè)首輥在本實(shí)用新型所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置上進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的俯視示意圖。[0037] 圖14是圖12中G部位的放大示意圖。[0038] 圖15是圖12中H部位的放大示意圖。[0039] 圖16是異型坯扇形段首輥測(cè)量架的示意圖。[0040] 圖17是矩形坯扇形段首輥測(cè)量架的示意圖。[0041] 圖18是板坯扇形段首輥測(cè)量架的示意圖。[0042] 圖19是扇形段的鑄坯通道所在的圓形的圓心與對(duì)弧樣板組件所在的圓形的圓心重合的示意圖。[0043] 附圖標(biāo)記說明如下：[0044] 1、扇形段支座；2、測(cè)量架支撐座；3、對(duì)弧樣板組件；4、扇形段；[0045] 11、扇形段游動(dòng)支座；12、扇形段固定支座；[0046] 21、末輥測(cè)量架支撐座；22、首輥測(cè)量架支撐座；23、末輥測(cè)量架；24、首輥測(cè)量架；[0047] 31、立板；32、橫板；33、內(nèi)弧測(cè)量頭；34、滑槽；35、擋板；[0048] 41、鑄坯通道；42、外弧側(cè)支撐輥；43、內(nèi)弧側(cè)支撐輥；44、掛鉤；45、支撐架；46、異型坯斷面的中部扇形段；47、矩形坯斷面的中部扇形段；48、板坯斷面的中部扇形段；[0049] 121、扇形段掛軸；122、斜面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；[0050] 231、末輥測(cè)量面；232、前上橫桿；233、前立柱；234、前測(cè)量塊；235、異型坯扇形段末輥測(cè)量架；236、矩形坯扇形段末輥測(cè)量架；237、板坯扇形段末輥測(cè)量架；238、異型坯扇形段末輥測(cè)量塊；239、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊；2310、板坯扇形段末輥測(cè)量塊；[0051] 241、首輥測(cè)量面；242、后上橫桿；243、后立柱；244、后測(cè)量塊；245、異型坯扇形段首輥測(cè)量架；246、矩形坯扇形段首輥測(cè)量架；247、板坯扇形段首輥測(cè)量架；248、異型坯扇形段首輥測(cè)量塊；249、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊；2410、板坯扇形段首輥測(cè)量塊；[0052] 421、外弧側(cè)末輥；422、外弧側(cè)首輥。具體實(shí)施方式[0053] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0054] 一種復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置，包括：[0055] 扇形段支座1，能夠支撐和固定扇形段4；[0056] 測(cè)量架支撐座2，含有前后間隔設(shè)置的末輥測(cè)量架支撐座21和首輥測(cè)量架支撐座22，末輥測(cè)量架支撐座21上可拆卸地設(shè)置有末輥測(cè)量架23(末輥測(cè)量架支撐座21與末輥測(cè)量架23可拆卸連接)，首輥測(cè)量架支撐座22上可拆卸地設(shè)置有首輥測(cè)量架24(首輥測(cè)量架支撐座22與首輥測(cè)量架24可拆卸連接)，末輥測(cè)量架23含有末輥測(cè)量面231，首輥測(cè)量架24含有首輥測(cè)量面241，末輥測(cè)量面231和首輥測(cè)量面241均平行于水平面，末輥測(cè)量面231和首輥測(cè)量面241均朝下；當(dāng)末輥測(cè)量面231進(jìn)入扇形段4的鑄坯通道41的末端時(shí)，末輥測(cè)量面

231與扇形段4的外弧側(cè)末輥421上下正對(duì)；當(dāng)首輥測(cè)量面241進(jìn)入扇形段4的鑄坯通道41的首端時(shí)，首輥測(cè)量面241與扇形段4的外弧側(cè)首輥422上下正對(duì)；

[0057] 對(duì)弧樣板組件3，呈長條狀弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)弧樣板組件3的延伸方向與扇形段4的鑄坯通道41的延伸方向A相同，當(dāng)對(duì)弧樣板組件3穿過扇形段4的鑄坯通道41時(shí)，對(duì)弧樣板組件3的前后兩端均位于扇形段4外，對(duì)弧樣板組件3能夠相對(duì)于固定扇形段4靜止(即對(duì)弧樣板組件3不會(huì)相對(duì)于固定扇形段4移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng))，如圖1至圖18所示。[0058] 其中，扇形段4為復(fù)合型連鑄機(jī)的中部扇形段，中部扇形段含有若干個(gè)異型坯斷面的中部扇形段46、若干個(gè)矩形坯斷面的中部扇形段47和一個(gè)板坯斷面的中部扇形段48，所述中部扇形段沒有左右的側(cè)面輥，即扇形段4僅有外弧側(cè)支撐輥42和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43。所以扇形段在左右側(cè)向和前后方向不需要精確定位，只需要高度方向(即上下方向)的精確定位。外弧側(cè)支撐輥42和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43均含有多根。最后端的外弧側(cè)支撐輥42為外弧側(cè)首輥422，最前端的外弧側(cè)支撐輥42為外弧側(cè)末輥421。[0059] 在本實(shí)施例中，扇形段支座1含有前后設(shè)置的兩個(gè)扇形段游動(dòng)支座11和兩個(gè)扇形段固定支座12，扇形段固定支座12的上端含有扇形段掛軸121，扇形段掛軸121能夠與扇形段4后部的掛鉤44鉤掛連接，扇形段游動(dòng)支座11能夠支撐扇形段4前部的支撐架45。扇形段掛軸121外設(shè)置有斜面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)122，斜面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)122可以引導(dǎo)扇形段4后部的掛鉤44與扇形段掛軸121快速準(zhǔn)確的鉤掛連接，如圖6所示。[0060] 在本實(shí)施例中，兩個(gè)扇形段游動(dòng)支座11和兩個(gè)扇形段固定支座12均左右對(duì)稱設(shè)置，扇形段游動(dòng)支座11的上端為平面，所述平面平行于水平面，扇形段4前部的支撐架45能夠與扇形段游動(dòng)支座11的上端抵接，扇形段4前部的支撐架45能夠坐落于扇形段游動(dòng)支座11的上端。

[0061] 在左右方向上，末輥測(cè)量架支撐座21位于兩個(gè)扇形段游動(dòng)支座11之間，首輥測(cè)量架支撐座22位于兩個(gè)扇形段固定支座12之間。當(dāng)扇形段4位于扇形段支座1上時(shí)，扇形段4的首段朝后，扇形段4的末段朝前。末輥測(cè)量架支撐座21的構(gòu)造與首輥測(cè)量架支撐座22的構(gòu)造基本相同，末輥測(cè)量架支撐座21的上端高于首輥測(cè)量架支撐座22的上端。[0062] 在本實(shí)施例中，末輥測(cè)量架23含有上下設(shè)置的前上橫桿232和前立柱233，前上橫桿232沿前后方向延伸，前上橫桿232的后端下方固定連接有前測(cè)量塊234，末輥測(cè)量面231位于前測(cè)量塊234的下表面，前上橫桿232的后端和前測(cè)量塊234能夠伸入鑄坯通道41的末端。[0063] 為了應(yīng)用于不同的中部扇形段(異型坯斷面的中部扇形段46、矩形坯斷面的中部扇形段47和板坯斷面的中部扇形段48)，末輥測(cè)量架23包括三種不同的末輥測(cè)量架，分別為異型坯扇形段末輥測(cè)量架235、矩形坯扇形段末輥測(cè)量架236和板坯扇形段末輥測(cè)量架237，相應(yīng)的，異型坯扇形段末輥測(cè)量架235用于異型坯斷面的中部扇形段46的對(duì)中調(diào)整，矩形坯扇形段末輥測(cè)量架236用于矩形坯斷面的中部扇形段47的對(duì)中調(diào)整，板坯扇形段末輥測(cè)量架237用于板坯斷面的中部扇形段48的對(duì)中調(diào)整。根據(jù)對(duì)中調(diào)整不同的中部扇形段，在末輥測(cè)量架支撐座21上安裝對(duì)應(yīng)的末輥測(cè)量架23。[0064] 為了提高效率，異型坯扇形段末輥測(cè)量架235的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)異型坯扇形段末輥測(cè)量架235的前上橫桿232的后端和前測(cè)量塊234伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量架235的末輥測(cè)量面231與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置，如圖1和圖4所示。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0065] 為了提高效率，矩形坯扇形段末輥測(cè)量架236的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)矩形坯扇形段末輥測(cè)量架236的前上橫桿232的后端和前測(cè)量塊234伸入矩形坯斷面的中部扇形段47的鑄坯通道41的末端，且矩形坯扇形段末輥測(cè)量架236的末輥測(cè)量面231與矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置，如圖9和圖11所示。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0066] 為了提高效率，板坯扇形段末輥測(cè)量架237的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)板坯扇形段末輥測(cè)量架237的前上橫桿232的后端和前測(cè)量塊234伸入板坯斷面的中部扇形段48的鑄坯通道41的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量架237的末輥測(cè)量面231與板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置，如圖12和圖15所示。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。[0067] 或者，也可以采用一個(gè)末輥測(cè)量架23就可以應(yīng)用于不同的中部扇形段(異型坯斷面的中部扇形段46、矩形坯斷面的中部扇形段47和板坯斷面的中部扇形段48)。此時(shí)，前測(cè)量塊234包括異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239和板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310，即異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239和板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310均位于同一個(gè)末輥測(cè)量架23的前上橫桿232上。異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238、矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239和板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310沿前后方向間隔設(shè)置，如圖8所示。[0068] 為了提高效率，異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)前上橫桿232的后端和異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的末端，且異型坯扇形段末輥測(cè)量塊238的末輥測(cè)量面231與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0069] 為了提高效率，矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)前上橫桿232的后端和矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239伸入矩形坯斷面的中部扇形段47的鑄坯通道41的末端，且矩型坯扇形段末輥測(cè)量塊239的末輥測(cè)量面231與矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0070] 為了提高效率，板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310的末輥測(cè)量面231的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)前上橫桿232的后端和板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310伸入板坯斷面的中部扇形段48的鑄坯通道41的末端，且板坯扇形段末輥測(cè)量塊2310的末輥測(cè)量面231與板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置。末輥測(cè)量面231的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。[0071] 在本實(shí)施例中，首輥測(cè)量架24含有上下設(shè)置的后上橫桿242和后立柱243，后上橫桿242沿前后方向延伸，后上橫桿242的前端下方連接有后測(cè)量塊244，首輥測(cè)量面241位于后測(cè)量塊244的下表面，后上橫桿242的前端和后測(cè)量塊244能夠伸入鑄坯通道41的首端。[0072] 為了應(yīng)用于不同的中部扇形段(異型坯斷面的中部扇形段46、矩形坯斷面的中部扇形段47和板坯斷面的中部扇形段48)，首輥測(cè)量架24包括三種不同的末輥測(cè)量架，分別為異型坯扇形段首輥測(cè)量架245、矩形坯扇形段首輥測(cè)量架246和板坯扇形段首輥測(cè)量架247，相應(yīng)的，異型坯扇形段首輥測(cè)量架245用于異型坯斷面的中部扇形段46的對(duì)中調(diào)整，矩形坯扇形段首輥測(cè)量架246用于矩形坯斷面的中部扇形段47的對(duì)中調(diào)整，板坯扇形段首輥測(cè)量架247用于板坯斷面的中部扇形段48的對(duì)中調(diào)整。根據(jù)對(duì)中調(diào)整不同的中部扇形段，在首輥測(cè)量架支撐座22上安裝對(duì)應(yīng)的首輥測(cè)量架24，如圖16和圖18所示。[0073] 為了提高效率，異型坯扇形段首輥測(cè)量架245的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)異型坯扇形段首輥測(cè)量架245的后上橫桿242的前端和后測(cè)量塊244伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量架245的首輥測(cè)量面241與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0074] 為了提高效率，矩形坯扇形段首輥測(cè)量架246的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)矩形坯扇形段首輥測(cè)量架246的后上橫桿242的前端和后測(cè)量塊244伸入矩形坯斷面的中部扇形段47的鑄坯通道41的首端，且矩形坯扇形段首輥測(cè)量架246的首輥測(cè)量面241與矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0075] 為了提高效率，板坯扇形段首輥測(cè)量架247的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)板坯扇形段首輥測(cè)量架247的后上橫桿242的前端和后測(cè)量塊244伸入板坯斷面的中部扇形段48的鑄坯通道41的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量架247的首輥測(cè)量面241與板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。[0076] 或者，也可以采用一個(gè)首輥測(cè)量架24就可以應(yīng)用于不同的中部扇形段(異型坯斷面的中部扇形段46、矩形坯斷面的中部扇形段47和板坯斷面的中部扇形段48)。此時(shí)，后測(cè)量塊244包括異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249和板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410，即異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249和板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410均位于同一個(gè)首輥測(cè)量架24的后上橫桿242上。板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248沿前后方向間隔設(shè)置。

或者，異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248和矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249重合，板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248沿前后方向間隔設(shè)置。

[0077] 為了提高效率，異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)后上橫桿242的前端和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的首端，且異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248的首輥測(cè)量面241與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置，如圖1和圖3所示。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0078] 為了提高效率，矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)后上橫桿242的前端和矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249伸入矩形坯斷面的中部扇形段47的鑄坯通道41的首端，且矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249的首輥測(cè)量面241與矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，矩形坯斷面的中部扇形段47的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置，如圖9和圖10所示。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。

[0079] 為了提高效率，板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410的首輥測(cè)量面241的位置關(guān)系應(yīng)該滿足：當(dāng)后上橫桿242的前端和板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410伸入板坯斷面的中部扇形段48的鑄坯通道41的首端，且板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410的首輥測(cè)量面241與板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合時(shí)，板坯斷面的中部扇形段48的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置，如圖12和圖14所示。首輥測(cè)量面241的位置可以通過有限次實(shí)驗(yàn)獲得。[0080] 在本實(shí)施例中，對(duì)弧樣板組件3的斷面呈矩形，對(duì)弧樣板組件3含有左右平行間隔設(shè)置的兩個(gè)立板31，對(duì)弧樣板組件3還含有上下平行間隔設(shè)置的兩個(gè)橫板32，兩個(gè)立板31左右對(duì)稱且互為鏡像，兩個(gè)立板31的左右兩端均分別與兩個(gè)橫板32連接固定，對(duì)弧樣板組件3的高度小于鑄坯通道41的高度，對(duì)弧樣板組件3的彎曲弧度等于對(duì)中調(diào)節(jié)所需的彎曲弧度，如圖2和圖7所示。[0081] 在本實(shí)施例中，上方的橫板32上設(shè)置有內(nèi)弧測(cè)量頭33和滑槽34，兩個(gè)內(nèi)弧測(cè)量頭33左右對(duì)稱設(shè)置，內(nèi)弧測(cè)量頭33為固體金屬材質(zhì)，內(nèi)弧測(cè)量頭33大致為圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)弧測(cè)量頭33呈直立狀態(tài)，內(nèi)弧測(cè)量頭33的測(cè)量端朝上，內(nèi)弧測(cè)量頭33的下端與滑槽34匹配連接，滑槽34的延伸方向與對(duì)弧樣板組件3相同，內(nèi)弧測(cè)量頭33能夠沿滑槽34的延伸方向移動(dòng)，內(nèi)弧測(cè)量頭33和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43之間的間隙可以由現(xiàn)有的塞尺測(cè)量，下方的橫板32的前端下方固定連接有擋板35，擋板35能夠與外弧側(cè)末輥421前后抵接。

[0082] 下面以“異型坯斷面的中部扇形段46，后方的首輥測(cè)量架24上同時(shí)設(shè)置有異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248、矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249和板坯扇形段首輥測(cè)量塊2410，異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248與矩型坯扇形段首輥測(cè)量塊249重合，前方采用異型坯扇形段末輥測(cè)量架235”為例，如圖1至圖5所示，介紹異型坯斷面的中部扇形段46的對(duì)中方法：[0083] 步驟1、將異型坯斷面的中部扇形段46吊掛在扇形段支座1上，異型坯斷面的中部扇形段46的首端朝后，異型坯斷面的中部扇形段46的末端朝前，所述復(fù)合型連鑄機(jī)扇形段的對(duì)中裝置位于離線維修區(qū)。[0084] 步驟2、在末輥測(cè)量架支撐座21上安裝異型坯扇形段末輥測(cè)量架235，在首輥測(cè)量架支撐座22上安裝首輥測(cè)量架24。[0085] 異型坯扇形段末輥測(cè)量架235的前上橫桿232的后端和前測(cè)量塊234伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的末端，調(diào)節(jié)異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421，使異型坯扇形段末輥測(cè)量架235的末輥測(cè)量面231與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421上下匹配貼合，則異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)末輥421位于對(duì)中后所需的位置。

[0086] 首輥測(cè)量架24的后上橫桿242的前端和異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248伸入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的首端，調(diào)節(jié)異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422，使異型坯扇形段首輥測(cè)量塊248的首輥測(cè)量面241與異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422上下匹配貼合，則異型坯斷面的中部扇形段46的外弧側(cè)首輥422位于對(duì)中后所需的位置。

[0087] 步驟3、在末輥測(cè)量架支撐座21上卸下異型坯扇形段末輥測(cè)量架235，在首輥測(cè)量架支撐座22上卸下首輥測(cè)量架24。[0088] 步驟4、將對(duì)弧樣板組件3的后端插入異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41，直至對(duì)弧樣板組件3的后端露出異型坯斷面的中部扇形段46的鑄坯通道41的后端，擋板35與外弧側(cè)末輥421前后抵接。調(diào)節(jié)每個(gè)外弧側(cè)支撐輥42，使每個(gè)外弧側(cè)支撐輥42均與對(duì)弧樣板組件3的下方的橫板32匹配貼合。使內(nèi)弧測(cè)量頭33沿滑槽34移動(dòng)，內(nèi)弧測(cè)量頭33可以與內(nèi)弧側(cè)支撐輥43一一對(duì)應(yīng)，通過塞尺測(cè)量內(nèi)弧測(cè)量頭33和每個(gè)內(nèi)弧側(cè)支撐輥43之間的間隙，調(diào)節(jié)每個(gè)內(nèi)弧側(cè)支撐輥43，使內(nèi)弧測(cè)量頭33和每個(gè)內(nèi)弧側(cè)支撐輥43之間的間隙為設(shè)定值。[0089] 其中，對(duì)中的含義為使扇形段4的外弧側(cè)支撐輥42和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43與鑄坯通道41內(nèi)理想鑄坯表面匹配貼合，即扇形段4的外弧側(cè)支撐輥42和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43與對(duì)弧樣板組件3之間對(duì)應(yīng)的間隙為設(shè)定值。扇形段4的鑄坯通道41所在的圓形的直徑與對(duì)弧樣板組件

3所在的圓形的直徑相同，扇形段4的鑄坯通道41所在的圓形的圓心0與對(duì)弧樣板組件3所在的圓形的圓心0重合，如圖19所示。

[0090] 步驟2相當(dāng)于確定了一個(gè)確定弧形的兩個(gè)點(diǎn)(對(duì)應(yīng)于末輥測(cè)量面231與外弧側(cè)末輥421的接觸線和首輥測(cè)量面241與外弧側(cè)首輥422的接觸線)，步驟4相當(dāng)于在所述兩個(gè)點(diǎn)的基礎(chǔ)上畫出所述確定弧形(對(duì)應(yīng)于插入對(duì)弧樣板組件3)，所述確定弧形穿過所述兩個(gè)點(diǎn)，對(duì)弧樣板組件3作為所有外弧側(cè)支撐輥42和內(nèi)弧側(cè)支撐輥43的對(duì)中基準(zhǔn)可以節(jié)省對(duì)中調(diào)節(jié)的時(shí)間。對(duì)矩形坯斷面的中部扇形段47和板坯斷面的中部扇形段48的對(duì)中調(diào)節(jié)方式與異型坯斷面的中部扇形段46的對(duì)中調(diào)節(jié)方式基本相同，為了節(jié)約篇幅，本實(shí)用新型不再詳細(xì)介紹。

[0091] 為了便于理解和描述，本實(shí)用新型中采用了絕對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行表述，如無特別說明，其中的方位詞“上”表示圖7中的上側(cè)方向，方位詞“下”表示圖7中的下側(cè)方向，方位詞“左”表示圖7中的左側(cè)方向，方位詞“右”表示圖7中的右側(cè)方向，方位詞“前”表示垂直于圖7中的紙面并指向紙面內(nèi)側(cè)的方向，方位詞“后”表示垂直于圖7中的紙面并指向紙面外側(cè)的方向。本實(shí)用新型采用了使用者或閱讀者的觀察視角進(jìn)行描述，但上述方位詞不能理解或解釋為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。[0092] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實(shí)用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案、技術(shù)方案與技術(shù)方案、實(shí)施例與實(shí)施例之間均可以自由組合使用。