權利要求書： 1.一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：包括夾持框架，所述夾持框架內設置有操作口，所述操作口內的兩側設置有可同步調節(jié)的夾持塊，夾持框架內設置有正反絲杠，所述夾持塊安裝在所述正反絲杠螺紋方向相反的兩側。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述操作口內的上、下兩端設置有滑槽，所述正反絲杠安裝在上端的滑槽內，下端的滑槽內設置有滑軌，所述夾持塊的上、下兩端分別與正反絲杠及滑軌連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述夾持塊的上端設置有滑塊，所述滑塊沿伸至上端滑槽內并安裝在所述正反絲杠螺紋方向相反的兩端，夾持塊的下端設置有滑座，所述滑座上設置有安裝孔，滑座向下端滑槽內延伸且所述滑軌穿過所述安裝孔。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述滑座內安裝孔的兩側設置有安裝臺，所述安裝臺在朝向所述滑軌的一側設置有導向輪，所述導向輪貼合在滑軌的側壁上。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述正反絲杠的一端向夾持框架的外側伸出且其伸出的一端設置有轉盤，所述轉盤上設置有轉動把手。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述夾持框架的頂部設置有吊耳，所述吊耳分設在夾持框架頂部的兩側。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述夾持框架的左、右兩端設置有把手座。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述把手座包括與所述夾持框架固定連接的安裝板，所述安裝板上設置有手持桿。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，其特征在于：所述夾持塊在彼此相對的一側設置有弧形的夾槽，所述夾槽內設置有防劃墊。

說明書： 一種軋機軋輥夾持運送機構技術領域[0001] 本實用新型涉及軋機設備技術領域，尤其涉及一種軋機軋輥夾持運送機構。背景技術[0002] 軋機的軋輥在長時間進行軋制工作之后，其表面會出現(xiàn)磨損的情況，這時就需要將原軋輥拆下進行維修保養(yǎng)或換新后重新安裝，由于軋輥的體積較大，重量較沉，所以需要借助吊具將軋輥吊起并進行搬運，以往在對軋輥進行吊裝時，都是使用鋼繩索對軋輥進行纏繞，然后再進行吊裝，這樣在進行搬運時，繩索很容易對軋輥的表面造成劃傷，從而對軋輥造成二次傷害，不便于后續(xù)的維護工作，給生產工作帶來極大的麻煩。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種軋機軋輥夾持運送機構，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的不足之處。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種軋機軋輥夾持運送機構，包括夾持框架，所述夾持框架內設置有操作口，所述操作口內的兩側設置有可同步調節(jié)的夾持塊，夾持框架內設置有正反絲杠，所述夾持塊安裝在所述正反絲杠螺紋方向相反的兩側。[0005] 進一步，所述操作口內的上、下兩端設置有滑槽，所述正反絲杠安裝在上端的滑槽內，下端的滑槽內設置有滑軌，所述夾持塊的上、下兩端分別與正反絲杠及滑軌連接。[0006] 進一步，所述夾持塊的上端設置有滑塊，所述滑塊沿伸至上端滑槽內并安裝在所述正反絲杠螺紋方向相反的兩端，夾持塊的下端設置有滑座，所述滑座上設置有安裝孔，滑座向下端滑槽內延伸且所述滑軌穿過所述安裝孔。[0007] 進一步，所述滑座內安裝孔的兩側設置有安裝臺，所述安裝臺在朝向所述滑軌的一側設置有導向輪，所述導向輪貼合在滑軌的側壁上。[0008] 進一步，所述正反絲杠的一端向夾持框架的外側伸出且其伸出的一端設置有轉盤，所述轉盤上設置有轉動把手。[0009] 進一步，所述夾持框架的頂部設置有吊耳，所述吊耳分設在夾持框架頂部的兩側。[0010] 進一步，所述夾持框架的左、右兩端設置有把手座。[0011] 進一步，所述把手座包括與所述夾持框架固定連接的安裝板，所述安裝板上設置有手持桿。[0012] 進一步，所述夾持塊在彼此相對的一側設置有弧形的夾槽，所述夾槽內設置有防劃墊。[0013] 本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型通過夾持框架對軋輥進行固定，將其內部的夾塊夾持在軋輥兩端的軸部，從而對軋輥進行抓取固定，然后將繩索固定在夾持框架上，便可以將軋輥吊起并進行搬運工作，這樣不會造成軋輥輥面的損傷，保證了搬運過程中的安全性，給維護、生產工作都帶來了極大的便利。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型實施例主視平面結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型實施例側視剖面結構示意圖；[0016] 圖3為圖2中A處放大圖。具體實施方式[0017] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0018] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。[0019] 如圖1?3所示，本實施例所述的一種軋機軋輥夾持運送機構，包括夾持框架1，夾持框架1內設置有操作口2，操作口2內的兩側設置有可同步調節(jié)的夾持塊3，夾持框架1內設置有正反絲杠5，夾持塊3安裝在正反絲杠5螺紋方向相反的兩側。[0020] 操作口2內的上、下兩端設置有滑槽1a，正反絲杠5安裝在上端的滑槽1a內，下端的滑槽1a內設置有滑軌6，夾持塊3的上、下兩端分別與正反絲杠5及滑軌6連接。[0021] 夾持塊3的上端設置有滑塊7，滑塊7沿伸至上端滑槽1a內并安裝在正反絲杠5螺紋方向相反的兩端，夾持塊3的下端設置有滑座8，滑座8上設置有安裝孔，滑座8向下端滑槽1a內延伸且滑軌6穿過安裝孔。[0022] 滑座8內安裝孔的兩側設置有安裝臺9，安裝臺9在朝向滑軌6的一側設置有導向輪10，導向輪10貼合在滑軌6的側壁上。

[0023] 正反絲杠5的一端向夾持框架1的外側伸出且其伸出的一端設置有轉盤11，轉盤11上設置有轉動把手12。[0024] 通過操作轉動把手12驅動著正反絲杠5轉動，當正反絲杠5轉動時，會驅動著兩側滑塊7同時向靠近彼此的方向移動，或同時向遠離彼此的方向移動，夾持框架1下端的滑軌6與滑座8用以對夾持塊3進行定位，滑座8上的導向輪10可以保證夾持塊3滑動時的順暢程度，方便夾持塊3位置的調整。[0025] 夾持框架1的頂部設置有吊耳13，吊耳13分設在夾持框架1頂部的兩側。[0026] 夾持框架1的左、右兩端設置有把手座14。[0027] 把手座14包括與夾持框架1固定連接的安裝板14a，安裝板14a上設置有手持桿14b。

[0028] 把手座14可以方便工作人員進行把持，從而對軋輥吊裝的位置進行調整，從而保證其落位的準確性。[0029] 夾持塊3在彼此相對的一側設置有弧形的夾槽，夾槽內設置有防劃墊4。[0030] 本實用新型的工作原理為：軋輥拆開后，將夾持框架1放置在軋輥兩端的軸座上，然后通過轉動把手12驅動著正反絲杠5轉動，然后控制著滑塊7在正反絲杠5上同步移動，然后滑座8沿著滑軌6滑動，從而驅動著兩個夾持塊3夾在軸座上，然后將吊繩掛置在吊耳13上，通過吊具吊著夾持框架1進行運輸，當運輸?shù)较鄳恢脮r，隨著吊具的下放，工作人員可以手持把手座14對夾持框架1進行控制，從而調整軋輥的位置，軋輥放下后，控制正反絲杠5反向轉動，使得兩個夾持塊3與軋輥分離，將夾持框架1拆下，便可以進行軋輥的維修工作。[0031] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。