權(quán)利要求書: 1.一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:包括環(huán)套結(jié)構(gòu),所述環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于保持滾子的保持架,所述保持架包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件上設(shè)置有多個連接件,所述第二固定件上配合所述連接件設(shè)置有孔結(jié)構(gòu),第二固定件遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)對應(yīng)所述孔結(jié)構(gòu)的區(qū)域周向設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述孔結(jié)構(gòu)的邊緣至少延伸至凹陷結(jié)構(gòu)的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)截面為外擴(kuò)的梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)包括底部邊,所述底部邊的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)部邊,且所述側(cè)部邊和底部邊之間的夾角不小于135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)截面為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:兩相鄰所述連接件配合滾子形成外擴(kuò)的喇叭口結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述連接件對應(yīng)滾子的兩個側(cè)面均設(shè)置有槽結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述連接件兩側(cè)的槽結(jié)構(gòu)分別錯開設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述環(huán)套結(jié)構(gòu)上設(shè)置有防止?jié)L子脫出的限位凸沿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于軋機(jī)的軸承,其特征在于:所述限位凸沿上設(shè)置有便于置入滾子的讓位切邊。
說明書: 一種用于軋機(jī)的軸承技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于軋機(jī)的軸承。背景技術(shù)[0002] 圓柱滾子軸承是一種廣泛應(yīng)用于軋機(jī)的軸承,該種結(jié)構(gòu)的軸承徑向受力穩(wěn)定性更強(qiáng),現(xiàn)有的圓柱滾子軸承通常包括內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套之間通過保持架均勻的設(shè)置多
個圓柱形滾子,保持架包括兩個相對設(shè)置的端板,其中一個端板上設(shè)置有連接臂,該連接臂
從穿過另一個端板并通過熔融的方式連接,由于軋機(jī)在工作時,軋輥對鋼板施加較大的作
用力,圓柱滾子軸承的受力較大且轉(zhuǎn)速也較快,滾子和端板之間產(chǎn)生接觸時會對端板產(chǎn)生
較大的沖擊作用力,進(jìn)而造成端板和連接臂脫落,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種用于軋機(jī)的軸承,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于軋機(jī)的軸承,包括環(huán)套結(jié)構(gòu),所述環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于保持滾子的保持架,所述保持架包括第一固定件和第二
固定件,所述第一固定件上設(shè)置有多個連接件,所述第二固定件上配合所述連接件設(shè)置有
孔結(jié)構(gòu),第二固定件遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)對應(yīng)所述孔結(jié)構(gòu)的區(qū)域周向設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)。
[0005] 進(jìn)一步的,所述孔結(jié)構(gòu)的邊緣至少延伸至凹陷結(jié)構(gòu)的邊緣。[0006] 進(jìn)一步的,所述凹陷結(jié)構(gòu)截面為外擴(kuò)的梯形。[0007] 進(jìn)一步的,所述凹陷結(jié)構(gòu)包括底部邊,所述底部邊的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)部邊,且所述側(cè)部邊和底部邊之間的夾角不小于135度。
[0008] 進(jìn)一步的,所述凹陷結(jié)構(gòu)截面為圓弧形。[0009] 進(jìn)一步的,兩相鄰所述連接件配合滾子形成外擴(kuò)的喇叭口結(jié)構(gòu)。[0010] 進(jìn)一步的,所述連接件對應(yīng)滾子的兩個側(cè)面均設(shè)置有槽結(jié)構(gòu)。[0011] 進(jìn)一步的,所述連接件兩側(cè)的槽結(jié)構(gòu)分別錯開設(shè)置。[0012] 進(jìn)一步的,所述環(huán)套結(jié)構(gòu)上設(shè)置有防止?jié)L子脫出的限位凸沿。[0013] 進(jìn)一步的,所述限位凸沿上設(shè)置有便于置入滾子的讓位切邊。[0014] 本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型的連接件一端和第一固定件固定連接,連接件的另一端和第二固定件插接連接,且在第二固定件上連接件伸出
的部分設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu),在進(jìn)行熔融連接時,連接件熔融的部分充斥凹陷結(jié)構(gòu),能夠大大的增
加連接件和第二固定件之間的連接強(qiáng)度,提升本實用新型的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
附圖說明[0015] 圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實用新型實施例一的分解圖;[0017] 圖3為本實用新型實施例一第一固定件處的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為圖3中A處的局部放大圖;[0019] 圖5為本實用新型實施例一第二固定件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖6為圖5中B處的局部放大圖;[0021] 圖7為本實用新型實施例二第二固定件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖8為圖7中C處的局部放大圖;[0023] 圖9為本實用新型實施例一環(huán)套結(jié)構(gòu)的立體圖。具體實施方式[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0025] 在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)
系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是
指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能
理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定
和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,
或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介
間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中
的具體含義。
[0026] 如圖1?9所示,本實施例所述的一種用于軋機(jī)的軸承,包括一圓環(huán)形的環(huán)套結(jié)構(gòu)1,該環(huán)套結(jié)構(gòu)1的內(nèi)部設(shè)置有保持架,該保持架用于保持圓柱滾子2,并隨著圓柱滾子2的運(yùn)動
而旋轉(zhuǎn),保持架包括分別位于圓柱滾子2兩端外側(cè)的第一固定件3和第二固定件4,第一固定
件3上沿周向均勻的固定設(shè)置有多個連接件5,連接件5的另一端設(shè)置有收縮頭結(jié)構(gòu)6,使得
連接件5上形成與第二固定件4配合的承載面15,該承載面15距第一固定件3的距離大于圓
柱滾子2的軸向長度,第二固定件4上配合該收縮頭結(jié)構(gòu)6設(shè)置有孔結(jié)構(gòu)7,將收縮頭結(jié)構(gòu)6插
入到孔結(jié)構(gòu)7中,使得第二固定件4抵在承載面15上,可避免圓柱滾子2與第一固定件3或第
二固定件4之間產(chǎn)生摩擦,提升本實用新型運(yùn)行的順暢性,并通過熔融連接的方式將收縮頭
結(jié)構(gòu)6和第二固定件4進(jìn)行連接,本實施例中,在第二固定件4上遠(yuǎn)離第一固定件3的側(cè)面上
設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu)8,凹陷結(jié)構(gòu)8沿第二固定件4周向設(shè)置并且凹陷結(jié)構(gòu)8的周向路徑穿過孔結(jié)構(gòu)
7,在對收縮頭結(jié)構(gòu)6和第二固定件4進(jìn)行熔融連接時,收縮頭熔融的部分充斥至對應(yīng)區(qū)域的
凹陷結(jié)構(gòu)8,能夠大大的增加連接件5和第二固定件4之間的連接強(qiáng)度。
[0027] 具體的,孔結(jié)構(gòu)7的邊緣恰好延伸至凹陷結(jié)構(gòu)8的邊緣處,或孔結(jié)構(gòu)7的邊緣伸出凹陷結(jié)構(gòu)8的邊緣,在將收縮頭結(jié)構(gòu)6和第二固定件4進(jìn)行熔融連接時,收縮頭熔融的部分既能
充斥凹陷結(jié)構(gòu)8的區(qū)域,又有一部分抵于第二固定件4外側(cè)的非凹陷結(jié)構(gòu)8的區(qū)域,進(jìn)一步的
提高收縮頭和第二固定件4之間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0028] 具體的,凹陷結(jié)構(gòu)8的截面為梯形,該梯形的凹陷結(jié)構(gòu)8包括底部邊9以及設(shè)置于底部邊9兩側(cè)的側(cè)部邊10,兩側(cè)部邊10和底部邊9形成外擴(kuò)的喇叭口結(jié)構(gòu),且側(cè)部邊10和底部
邊9之間的夾角不小于135度,更加便于熔融的收縮頭充斥凹陷結(jié)構(gòu)8,增加連接的穩(wěn)定性;
凹陷結(jié)構(gòu)8的截面還可以是圓弧形,且該凹陷結(jié)構(gòu)8的的弧形角度不大于180度,凹陷結(jié)構(gòu)8
的內(nèi)側(cè)壁角度變化更加規(guī)律、緩和,更加方便熔融的收縮頭充斥至對應(yīng)區(qū)域的凹陷結(jié)構(gòu)8,
利于增加連接強(qiáng)度。
[0029] 本實施例中,第一固定件3、第二固定件4和相鄰的兩個連接件5圍合成保持單個圓柱滾子2的區(qū)域,該區(qū)域沿環(huán)套結(jié)構(gòu)1的軸向投影區(qū)域呈外擴(kuò)的喇叭口形狀,在本實用新型
運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中使得圓柱滾子2和環(huán)套結(jié)構(gòu)1的內(nèi)壁保持接觸,具體的,在連接件5的兩側(cè)均設(shè)
置多個槽結(jié)構(gòu)11,該槽結(jié)構(gòu)11利于保持更多的潤滑脂,提高本實用新型的潤滑效果,且位于
連接件5兩側(cè)的槽結(jié)構(gòu)11分別錯開設(shè)置,避免影響連接件5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0030] 本實施例中,在環(huán)套結(jié)構(gòu)1的兩端內(nèi)壁分別設(shè)置限位凸沿12,防止本實用新型運(yùn)轉(zhuǎn)過程中圓柱滾子2脫出環(huán)套結(jié)構(gòu)1,具體的,環(huán)套結(jié)構(gòu)1的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置讓位切邊13,在對
本實用新型進(jìn)行組裝時更加方便圓柱滾子2的置入。
[0031] 本實用新型的工作原理:組裝本實用新型時,先將多個圓柱滾子2置于環(huán)套結(jié)構(gòu)1的內(nèi)部,使得圓柱滾子2的軸向和環(huán)套結(jié)構(gòu)1的軸向平行,圓柱滾子2貼合于環(huán)套結(jié)構(gòu)1的內(nèi)
壁,然后將第一固定件3置于圓柱滾子2的一端,使得每個連接件5插入到相鄰兩圓柱滾子2
之間,然后將第二固定件4置于圓柱滾子2的另一端,并使得收縮頭穿過第二固定件4上的孔
結(jié)構(gòu)7,然后將收縮頭進(jìn)行熔融處理以和第二固定件4進(jìn)行連接即可,在保持架的內(nèi)部空腔
可插入圓環(huán)形的內(nèi)環(huán)套14,使得內(nèi)環(huán)套14的外側(cè)壁和圓柱滾子2接觸,能夠更加方便的套設(shè)
至軋輥上。
[0032] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易
見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的
普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
聲明:
“用于軋機(jī)的軸承” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)