權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機扇形段輥子，包括輥芯(1)和輥套(2)，其特征在于：所述輥芯(1)的兩端固定連接有呈對稱分布的轉(zhuǎn)桿(3)，所述輥芯(1)的一端外表面固定套接有固定套管(4)，所述輥芯(1)的另一端外表面設(shè)置有螺紋，所述輥芯(1)的另一端外表面螺紋套接有移動套(5)，所述移動套(5)的外表面開設(shè)有環(huán)形槽(6)；

所述環(huán)形槽(6)的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)(7)，所述移動環(huán)(7)的內(nèi)壁與所述環(huán)形槽(6)的內(nèi)壁活動套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機扇形段輥子，其特征在于：所述移動環(huán)(7)的外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第一支座(71)，所述第一支座(71)的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第一連接桿(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機扇形段輥子，其特征在于：所述第一連接桿(72)的一端通過銷軸鉸接有第二支座(73)，所述第二支座(73)的一側(cè)表面固定連接有弧形固定板(74)，所述弧形固定板(74)的外側(cè)表面固定連接有防滑墊(75)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機扇形段輥子，其特征在于：所述防滑墊(75)的外側(cè)表面與所述輥套(2)的內(nèi)壁擠壓接觸，所述固定套管(4)的一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第三支座(76)，所述第三支座(76)的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第二連接桿(77)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機扇形段輥子，其特征在于：所述第二連接桿(77)的一端通過銷軸鉸接有第四支座(78)，所述第四支座(78)的一側(cè)表面與所述弧形固定板(74)的內(nèi)側(cè)表面固定連接，所述固定套管(4)的另一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第五支座(79)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機扇形段輥子，其特征在于：所述第五支座(79)的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第三連接桿(710)，所述第三連接桿(710)的一端通過銷軸鉸接有第六支座(711)，所述第六支座(711)的一側(cè)表面與所述弧形固定板(74)的內(nèi)側(cè)表面固定連接。

說明書： 一種連鑄機扇形段輥子技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機扇形段輥子。背景技術(shù)[0002] 將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備，扇形段是連鑄機的關(guān)鍵設(shè)備，其中的連鑄輥是扇形段的重要部件，扇形段輥子在檢修時，需要將其輥套與輥芯分離后放置在操作臺上進(jìn)行檢修維護(hù)。[0003] 現(xiàn)有的扇形段輥子的輥套與輥芯大多都是相同型號進(jìn)行插接固定，由于輥芯不能根據(jù)輥套的大小規(guī)格來改變固定范圍，使得輥套在拆卸時較為繁瑣，易劃傷輥套，從而易增加檢修時間和成本的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 基于現(xiàn)有的輥芯只能固定與之匹配的輥套，無法根據(jù)輥套的大小規(guī)格來改變固定范圍，從而導(dǎo)致檢修拆卸較為繁瑣，易對輥套產(chǎn)生劃傷，從而增加檢修時間和成本的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種連鑄機扇形段輥子。[0005] 本實用新型提出的一種連鑄機扇形段輥子，包括輥芯和輥套，所述輥芯的兩端固定連接有呈對稱分布的轉(zhuǎn)桿，所述輥芯的一端外表面固定套接有固定套管，所述輥芯的另一端外表面設(shè)置有螺紋，所述輥芯的另一端外表面螺紋套接有移動套，所述移動套的外表面開設(shè)有環(huán)形槽；[0006] 所述環(huán)形槽的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)，所述移動環(huán)的內(nèi)壁與所述環(huán)形槽的內(nèi)壁活動套接。[0007] 優(yōu)選地，所述移動環(huán)的外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第一支座，所述第一支座的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第一連接桿；[0008] 通過上述技術(shù)方案，移動套通過輥芯的配合起到在輥芯表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動的作用，從而通過環(huán)形槽帶動移動環(huán)平穩(wěn)移動的作用。[0009] 優(yōu)選地，所述第一連接桿的一端通過銷軸鉸接有第二支座，所述第二支座的一側(cè)表面固定連接有弧形固定板，所述弧形固定板的外側(cè)表面固定連接有防滑墊；[0010] 通過上述技術(shù)方案，第一連接桿通過第二支座的配合帶動弧形固定板向外側(cè)擴張。[0011] 優(yōu)選地，所述防滑墊的外側(cè)表面與所述輥套的內(nèi)壁擠壓接觸，所述固定套管的一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第三支座，所述第三支座的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第二連接桿；[0012] 通過上述技術(shù)方案，防滑墊起到增大與輥套直接的摩擦，防止出現(xiàn)滑動的作用。[0013] 優(yōu)選地，所述第二連接桿的一端通過銷軸鉸接有第四支座，所述第四支座的一側(cè)表面與所述弧形固定板的內(nèi)側(cè)表面固定連接，所述固定套管的另一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第五支座；[0014] 通過上述技術(shù)方案，第二連接桿與第四支座的配合使用，起到配合弧形固定板進(jìn)行穩(wěn)定向外擴張的作用。[0015] 優(yōu)選地，所述第五支座的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第三連接桿，所述第三連接桿的一端通過銷軸鉸接有第六支座，所述第六支座的一側(cè)表面與所述弧形固定板的內(nèi)側(cè)表面固定連接；[0016] 通過上述技術(shù)方案，第五支座通過第三連接桿與第六支座的配合使用，起到進(jìn)一步配合弧形固定板穩(wěn)定向外擴張固定的作用。[0017] 本實用新型中的有益效果為：[0018] 通過設(shè)置環(huán)形槽的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)，移動環(huán)的內(nèi)壁與環(huán)形槽的內(nèi)壁活動套接，達(dá)到了使輥芯能夠?qū)Σ煌吞柎笮〉妮佁走M(jìn)行固定使用，并且便于進(jìn)行拆卸檢修，防止劃傷輥套，從而提高檢修效率和降低成本的效果。附圖說明[0019] 圖1為一種連鑄機扇形段輥子的示意圖；[0020] 圖2為一種連鑄機扇形段輥子的立體圖；[0021] 圖3為一種連鑄機扇形段輥子的弧形固定板結(jié)構(gòu)爆炸圖；[0022] 圖4為一種連鑄機扇形段輥子的移動套結(jié)構(gòu)爆炸圖。[0023] 圖中：1、輥芯；2、輥套；3、轉(zhuǎn)桿；4、固定套管；5、移動套；6、環(huán)形槽；7、移動環(huán)；71、第一支座；72、第一連接桿；73、第二支座；74、弧形固定板；75、防滑墊；76、第三支座；77、第二連接桿；78、第四支座；79、第五支座；710、第三連接桿；711、第六支座。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0025] 參照圖1?4，一種連鑄機扇形段輥子，包括輥芯1和輥套2，輥芯1的兩端固定連接有呈對稱分布的轉(zhuǎn)桿3，輥芯1的一端外表面固定套接有固定套管4，輥芯1的另一端外表面設(shè)置有螺紋，輥芯1的另一端外表面螺紋套接有移動套5，移動套5的外表面開設(shè)有環(huán)形槽6；[0026] 環(huán)形槽6的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)7，移動環(huán)7的內(nèi)壁與環(huán)形槽6的內(nèi)壁活動套接。[0027] 進(jìn)一步地，移動環(huán)7的外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第一支座71，第一支座71的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第一連接桿72，移動套5通過輥芯1的配合起到在輥芯1表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動的作用，從而通過環(huán)形槽6帶動移動環(huán)7平穩(wěn)移動的作用。

[0028] 進(jìn)一步地，第一連接桿72的一端通過銷軸鉸接有第二支座73，第二支座73的一側(cè)表面固定連接有弧形固定板74，弧形固定板74的外側(cè)表面固定連接有防滑墊75，第一連接桿72通過第二支座73的配合帶動弧形固定板74向外側(cè)擴張。[0029] 進(jìn)一步地，防滑墊75的外側(cè)表面與輥套2的內(nèi)壁擠壓接觸，固定套管4的一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第三支座76，第三支座76的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第二連接桿77，防滑墊75起到增大與輥套2直接的摩擦，防止出現(xiàn)滑動的作用。[0030] 進(jìn)一步地，第二連接桿77的一端通過銷軸鉸接有第四支座78，第四支座78的一側(cè)表面與弧形固定板74的內(nèi)側(cè)表面固定連接，固定套管4的另一端外表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的第五支座79，第二連接桿77與第四支座78的配合使用，起到配合弧形固定板74進(jìn)行穩(wěn)定向外擴張的作用。[0031] 進(jìn)一步地，第五支座79的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有第三連接桿710，第三連接桿710的一端通過銷軸鉸接有第六支座711，第六支座711的一側(cè)表面與弧形固定板74的內(nèi)側(cè)表面固定連接，第五支座79通過第三連接桿710與第六支座711的配合使用，起到進(jìn)一步配合弧形固定板74穩(wěn)定向外擴張固定的作用。[0032] 通過設(shè)置環(huán)形槽6的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)7，移動環(huán)7的內(nèi)壁與環(huán)形槽6的內(nèi)壁活動套接，達(dá)到了使輥芯1能夠?qū)Σ煌吞柎笮〉妮佁?進(jìn)行固定使用，并且便于進(jìn)行拆卸檢修，防止劃傷輥套2，從而提高檢修效率和降低成本的效果。[0033] 工作原理：使用時，一只手握住輥芯1進(jìn)行固定后，另一只手通過工具順時針擰動移動套5，移動套5通過螺紋的配合向固定套管4方向進(jìn)行移動，移動套5通過環(huán)形槽6帶動移動環(huán)7進(jìn)行移動，使得第一支座71與第二支座73配合帶動第一連接桿72擺動，第三支座76與第四支座78配合帶動第二連接桿77擺動，第五支座79與第六支座711配合帶動第三連接桿710擺動，從而使得弧形固定板74帶動防滑墊75向外擴張，與輥套2內(nèi)壁進(jìn)行擠壓固定，最后通過將轉(zhuǎn)桿3安裝到軸承座內(nèi)即可進(jìn)行使用，反之當(dāng)需要拆卸進(jìn)行檢修時，握住輥芯1后逆時針擰動移動套5即可完成拆卸。

[0034] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。