權(quán)利要求書： 1.一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，包括裝置本體，其特征在于：所述裝置本體的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)側(cè)設置有絕緣層，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件的右側(cè)設置有收線輪，所述收線輪的中央開設有軸接孔，且軸接孔的內(nèi)側(cè)分布有齒塊，所述裝置本體的右壁開設有出料槽，且出料槽的右側(cè)設置有出線臺，所述裝置本體的下端設置有底座。

2.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述裝置本體通過旋轉(zhuǎn)軸與密封蓋構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且裝置本體的中軸線位置與密封蓋的中軸線位置相同。

3.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述密封蓋的內(nèi)表面與絕緣層的上表面固定連接，且絕緣層的長度小于密封蓋的長度。

4.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述主動輪的外表面與皮帶的內(nèi)表面緊密貼合，且皮帶的另一側(cè)的外表面與從動輪的內(nèi)表面緊密貼合。

6.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述收線輪的圓心位置與軸接孔的圓心位置相同，且齒塊之間關于軸接孔的圓心環(huán)狀分布。

7.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，其特征在于：所述出料槽與裝置本體為一體成型，且裝置本體與出線臺之間固定連接。

說明書： 一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件【技術領域】

[0001] 本發(fā)明涉及收線組件領域，具體涉及一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件?！颈尘凹夹g】

[0002] 彈簧鋼絲是用于做彈簧或鋼絲型件的一種鋼絲，按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲、做減震器的彈簧鋼絲、做

懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)

一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同，收線組件是將雜亂的線或者條進行收卷

收納的裝置。

[0003] 現(xiàn)有的彈簧鋼絲用收線組件對于鋼絲入線區(qū)域沒有做一個入線的導入操作，導致彈簧鋼絲在進入收線筒的時候線容易歪斜纏繞出筒影響使用，同時，只是單個單個的收線

操作，工作效率低下。針對上述提出的問題，在原有的收線組件基礎上進行創(chuàng)新設計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，解決了現(xiàn)有的彈簧鋼絲用收線組件對于鋼絲入線區(qū)域沒有做一個入線的導入操作，導致彈簧

鋼絲在進入收線筒的時候線容易歪斜纏繞出筒影響使用，同時，只是單個單個的收線操作，

工作效率低下的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，包括裝置本體，所述裝置本體的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有密封蓋，所述密

封蓋的內(nèi)側(cè)設置有絕緣層，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件的右側(cè)設置

有收線輪，所述收線輪的中央開設有軸接孔，且軸接孔的內(nèi)側(cè)分布有齒塊，所述裝置本體的

右壁開設有出料槽，且出料槽的右側(cè)設置有出線臺，所述裝置本體的下端設置有底座。

[0006] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述裝置本體通過旋轉(zhuǎn)軸與密封蓋構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且裝置本體的中軸線位置與密封蓋的中軸線位置相同。

[0007] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述密封蓋的內(nèi)表面與絕緣層的上表面固定連接，且絕緣層的長度小于密封蓋的長度。

[0008] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接。

[0009] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述主動輪的外表面與皮帶的內(nèi)表面緊密貼合，且皮帶的另一側(cè)的外表面與從動輪的內(nèi)表面緊密貼合。

[0010] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述收線輪的圓心位置與軸接孔的圓心位置相同，且齒塊之間關于軸接孔的圓心環(huán)狀分布。

[0011] 本發(fā)明中的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件進一步設置為：所述出料槽與裝置本體為一體成型，且裝置本體與出線臺之間固定連接。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0013] (1)、該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，通過驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接，將鋼絲放置于從動輪的上端，將驅(qū)動組

件內(nèi)的電機設備啟動，電機設備帶動主動輪進行轉(zhuǎn)動，主動輪在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶帶動

從動輪進行從動，從而將鋼絲通過從動輪的運動移動纏繞在收線輪的外部，這樣的方式讓

彈簧鋼絲在入線區(qū)域有一個入線的導入操作，使彈簧鋼絲在進入收線筒的時候線不容易歪

斜纏繞出筒，防止鋼線出筒更便于使用。

[0014] (2)、該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，通過收線輪的圓心位置與軸接孔的圓心位置相同，且齒塊之間關于軸接孔的圓心環(huán)狀分布，將收線輪內(nèi)的軸接孔與電力設備連接，使

電力設備帶動收線輪轉(zhuǎn)動，從而將鋼絲進行收納，齒塊可以增加收線輪內(nèi)的軸接孔與電力

設備之間的摩擦力，從而使其連接更為牢固。

[0015] (3)、該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，通過出料槽與裝置本體為一體成型，且裝置本體與出線臺之間固定連接，需要對鋼絲進行使用時，將鋼絲從出料槽內(nèi)部抽出，使鋼絲

放置在出線臺上，便于使用者的操作使用。

【附圖說明】

[0016] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本發(fā)明的驅(qū)動組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是本發(fā)明的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、裝置本體，2、旋轉(zhuǎn)軸，3、密封蓋，4、絕緣層，5、驅(qū)動組件，6、主動輪，7、皮帶，8、從動輪，9、收線輪，10、軸接孔，11、齒塊，12、出料槽，13、出線臺，14、底座。

【具體實施方式】

[0020] 下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件作進一步的詳細描述。

[0021] 如圖1?3所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，包括裝置本體1、旋轉(zhuǎn)軸2、密封蓋3、絕緣層4、驅(qū)動組件5、主動輪6、皮帶7、從動輪8、收線輪9、

軸接孔10、齒塊11、出料槽12、出線臺13、底座14，裝置本體1的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸2，且旋轉(zhuǎn)

軸2的上端連接有密封蓋3，密封蓋3的內(nèi)側(cè)設置有絕緣層4，裝置本體1的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組

件5，且驅(qū)動組件5的右側(cè)設置有收線輪9，收線輪9的中央開設有軸接孔10，且軸接孔10的內(nèi)

側(cè)分布有齒塊11，裝置本體1的右壁開設有出料槽12，且出料槽12的右側(cè)設置有出線臺13，

裝置本體1的下端設置有底座14；

[0022] 裝置本體1通過旋轉(zhuǎn)軸2與密封蓋3構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且裝置本體1的中軸線位置與密封蓋3的中軸線位置相同，將密封蓋3通過旋轉(zhuǎn)軸2與裝置本體1旋轉(zhuǎn)打開，便于對裝置本體1

的內(nèi)部進行清潔維修；

[0023] 密封蓋3的內(nèi)表面與絕緣層4的上表面固定連接，且絕緣層4的長度小于密封蓋3的長度，絕緣層4可以防止裝置本體1內(nèi)部的電流漏出；

[0024] 驅(qū)動組件5的內(nèi)部包括有主動輪6、皮帶7、從動輪8，且主動輪6與從動輪8之間通過皮帶7活動連接，將鋼絲放置于從動輪8的上端，將驅(qū)動組件5內(nèi)的電機設備啟動，電機設備

帶動主動輪6進行轉(zhuǎn)動，主動輪6在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶7帶動從動輪8進行從動，從而將鋼

絲通過從動輪8的運動移動纏繞在收線輪9的外部，這樣的方式讓彈簧鋼絲在入線區(qū)域有一

個入線的導入操作，使彈簧鋼絲在進入收線筒的時候線不容易歪斜纏繞出筒，防止鋼線出

筒更便于使用；

[0025] 主動輪6的外表面與皮帶7的內(nèi)表面緊密貼合，且皮帶7的另一側(cè)的外表面與從動輪8的內(nèi)表面緊密貼合，主動輪6在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶7帶動從動輪8進行從動；

[0026] 收線輪9的圓心位置與軸接孔10的圓心位置相同，且齒塊11之間關于軸接孔10的圓心環(huán)狀分布，將收線輪9內(nèi)的軸接孔10與電力設備連接，使電力設備帶動收線輪9轉(zhuǎn)動，從

而將鋼絲進行收納，齒塊11可以增加收線輪9內(nèi)的軸接孔10與電力設備之間的摩擦力，從而

使其連接更為牢固；

[0027] 出料槽12與裝置本體1為一體成型，且裝置本體1與出線臺13之間固定連接，需要對鋼絲進行使用時，將鋼絲從出料槽12內(nèi)部抽出，使鋼絲放置在出線臺13上，便于使用者的

操作使用。

[0028] 本發(fā)明的工作原理是：使用時，首先將鋼絲放置于從動輪8的上端，將驅(qū)動組件5內(nèi)的電機設備啟動，電機設備帶動主動輪6進行轉(zhuǎn)動，主動輪6在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶7帶動從

動輪8進行從動，從而將鋼絲通過從動輪8的運動移動纏繞在收線輪9的外部，這樣的方式讓

彈簧鋼絲在入線區(qū)域有一個入線的導入操作，使彈簧鋼絲在進入收線筒的時候線不容易歪

斜纏繞出筒，防止鋼線出筒更便于使用，將收線輪9內(nèi)的軸接孔10與電力設備連接，使電力

設備帶動收線輪9轉(zhuǎn)動，從而將鋼絲進行收納，齒塊11可以增加收線輪9內(nèi)的軸接孔10與電

力設備之間的摩擦力，從而使其連接更為牢固，多個收線輪9可以同時操作，工作效率高，需

要對鋼絲進行使用時，將鋼絲從出料槽12內(nèi)部抽出，使鋼絲放置在出線臺13上，便于使用者

的操作使用，將密封蓋3通過旋轉(zhuǎn)軸2與裝置本體1旋轉(zhuǎn)打開，便于對裝置本體1的內(nèi)部進行

清潔維修，絕緣層4可以防止裝置本體1內(nèi)部的電流漏出，這就是該彈簧鋼絲拉絲軋機的收

線組件的工作原理，同時本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容，均屬于本領域?qū)I(yè)技術人員公

知的現(xiàn)有技術。

[0029] 上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)

造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。