權(quán)利要求

1.可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，包括冷卻室(1)、安裝于所述冷卻室(1)內(nèi)的移動座(11)及設(shè)置于所述移動座(11)上且用于放置石墨烯樣品的樣品盒(12)，其特征在于：所述冷卻室(1)的側(cè)面固定有固定板(21)，所述固定板(21)的頂部沿所述冷卻室(1)的寬度方向滑移設(shè)置有移動板(7)，所述固定板(21)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述移動板(7)升降的驅(qū)動組件，所述移動板(7)靠近所述冷卻室(1)的側(cè)面沿所述冷卻室(1)的寬度方向滑移安裝有移動桿(71)，所述移動桿(71)頂面用于與所述樣品盒(12)的盒沿相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述固定板(21)頂面轉(zhuǎn)動安裝有沿所述冷卻室(1)寬度方向設(shè)置的往復(fù)絲杠(3)，所述固定板(21)的頂面固定有擋板一(22)，所述擋板一(22)遠(yuǎn)離所述冷卻室(1)的側(cè)面固定有驅(qū)動電機(jī)(31)，所述驅(qū)動電機(jī)(31)的輸出軸與所述往復(fù)絲杠(3)固定連接，所述往復(fù)絲杠(3)的外周面螺紋連接有轉(zhuǎn)動圓盤(32)，所述轉(zhuǎn)動圓盤(32)的外周面轉(zhuǎn)動安裝有移動塊(33)，所述移動塊(33)的頂面轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(6)，所述移動板(7)與所述螺紋桿(6)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤(32)的外周面開設(shè)有卡槽(34)，所述轉(zhuǎn)動圓盤(32)通過所述卡槽(34)沿自身徑向滑移安裝有卡塊(35)，所述移動塊(33)的底面開設(shè)有用于插設(shè)所述卡塊(35)的同步通槽(37)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述卡塊(35)遠(yuǎn)離所述移動塊(33)的側(cè)面固定有壓簧(36)，所述壓簧(36)遠(yuǎn)離所述卡塊(35)的一端與所述轉(zhuǎn)動圓盤(32)固定連接。 

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述移動塊(33)通過所述同步通槽(37)沿豎向滑移安裝有同步塊(85)，所述固定板(21)的頂面兩側(cè)分別沿豎向滑移安裝有用于插設(shè)在所述同步通槽(37)內(nèi)的定位塊。 

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述定位塊分別為定位塊一(4)和定位塊二(5)，所述定位塊一(4)的底面固定有彈簧一(43)，所述彈簧一(43)的底端與所述固定板(21)固定連接，所述定位塊一(4)的頂面開設(shè)有斜面一(44)，所述移動塊(33)靠近所述冷卻室(1)的側(cè)面開設(shè)有用于與所述斜面一(44)相抵接的斜面二(45)，所述定位塊二(5)的底面固定有彈簧二(53)，所述彈簧二(53)的底端與所述固定板(21)固定連接，所述定位塊二(5)的頂面開設(shè)有斜面三(54)，所述移動塊(33)遠(yuǎn)離所述冷卻室(1)的側(cè)面開設(shè)有用于與所述斜面三(54)相抵接的斜面四(55)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述固定板(21)的頂面靠近所述冷卻室(1)一側(cè)開設(shè)有定位槽一(41)，所述定位塊一(4)通過所述定位槽一(41)沿豎向與所述固定板(21)滑移連接，所述定位槽一(41)的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽一(46)，所述推動槽一(46)的底面嵌設(shè)有電磁鐵一(47)，所述定位塊一(4)的兩側(cè)均固定有用于與所述電磁鐵一(47)相吸引的磁塊一(42)，所述磁塊一(42)通過所述推動槽一(46)沿豎向與所述固定板(21)滑移連接，所述固定板(21)的頂面遠(yuǎn)離所述冷卻室(1)一側(cè)開設(shè)有定位槽二(51)，所述定位塊二(5)通過所述定位槽二(51)沿豎向與所述固定板(21)滑移連接，所述定位槽二(51)的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽二(56)，所述推動槽二(56)的底面嵌設(shè)有電磁鐵二(57)，所述定位塊二(5)的兩側(cè)均固定有用于與所述電磁鐵二(57)相吸引的磁塊二(52)，所述磁塊二(52)通過所述推動槽二(56)沿豎向與所述固定板(21)滑移連接。 

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述移動塊(33)頂面的螺紋桿(6)，所述移動板(7)與所述螺紋桿(6)螺紋連接，所述往復(fù)絲杠(3)靠近所述冷卻室(1)一端固定有錐齒輪一(48)，所述往復(fù)絲杠(3)遠(yuǎn)離所述冷卻室(1)一端固定有錐齒輪二(58)，所述螺紋桿(6)的外周面固定有錐齒輪三(61)，所述錐齒輪三(61)可分別與所述錐齒輪一(48)及所述錐齒輪二(58)相互嚙合，所述固定板(21)的頂面設(shè)置有用于運(yùn)輸所述樣品盒(12)的傳送帶(25)。 

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述螺紋桿(6)的頂面轉(zhuǎn)動安裝有限位板(62)，所述限位板(62)的底面開設(shè)有控制槽一(63)，所述控制槽一(63)的側(cè)面嵌設(shè)有定片一(65)，所述限位板(62)通過所述控制槽一(63)沿豎向滑移安裝有動片一(64)，所述動片一(64)的頂面固定有彈簧三(66)，所述彈簧三(66)遠(yuǎn)離所述動片一(64)的一端通過所述控制槽一(63)與所述限位板(62)固定連接，所述固定板(21)上固定有電源(24)，所述電源(24)的一端與所述電磁鐵一(47)電連接，所述電磁鐵一(47)與所述動片一(64)電連接，所述定片一(65)與所述電源(24)電連接。 

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述擋板一(22)靠近所述冷卻室(1)的側(cè)面開設(shè)有控制槽二(8)，所述控制槽二(8)的側(cè)面嵌設(shè)有定片二(82)，所述擋板一(22)通過所述控制槽二(8)沿所述冷卻室(1)的寬度方向滑移安裝有動片二(81)，所述動片二(81)的頂面固定有彈簧四(83)，所述彈簧四(83)遠(yuǎn)離所述動片二(81)的一端通過所述控制槽二(8)與所述擋板一(22)固定連接，所述電源(24)的一端與所述電磁鐵二(57)電連接，所述電磁鐵二(57)與所述動片二(81)電連接，所述定片二(82)與所述電源(24)電連接，所述動片二(81)的頂面開設(shè)有斜面五(84)。 

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，其特征在于：所述移動桿(71)的兩側(cè)均固定有限位塊(73),所述限位塊(73)沿所述冷卻室(1)的寬度方向與所述移動板(7)滑移連接，所述限位塊(73)遠(yuǎn)離所述冷卻室(1)的側(cè)面固定有限位彈簧(75)，所述限位彈簧(75)遠(yuǎn)離所述限位塊(73)的一端與所述冷卻室(1)固定連接，所述移動桿(71)的側(cè)面嵌設(shè)有磁塊三(76)，所述擋板一(22)靠近所述冷卻室(1)的側(cè)面嵌設(shè)有用于與磁塊三(76)相吸合的磁塊四(77)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及薄膜材料制備的領(lǐng)域，尤其是涉及可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置。

背景技術(shù)

石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的新材料，石墨烯常見的粉體生產(chǎn)的方法為機(jī)械剝離法、氧化還原法及SiC外延生長法，薄膜生產(chǎn)方法為化學(xué)氣相沉積法。化學(xué)氣相沉積法是使用含碳有機(jī)氣體為原料進(jìn)行氣相沉積制得石墨烯薄膜的方法，這是生產(chǎn)石墨烯薄膜最有效的方法。

如公告號為CN207142834U的中國專利申請公開了一種石墨烯生長裝置，包括石墨烯沉積系統(tǒng)、沉積爐和小車；石墨烯沉積系統(tǒng)的石墨烯模具和石墨烯基底設(shè)置在內(nèi)石英管內(nèi)部，內(nèi)石英管開口端外部設(shè)有密閉法蘭，密閉法蘭上設(shè)有進(jìn)氣口和抽氣口；沉積爐爐體右側(cè)設(shè)有爐口，加熱系統(tǒng)為空腔形，水平滑軌固定在爐口下側(cè)，水平滑軌上滑動連接有石英管夾持裝置；小車車體內(nèi)設(shè)有水平升降臺和水平夾持裝置。石墨烯基底和模具放置于內(nèi)石英管中，沉積后可隨內(nèi)石英管拉出快速降溫冷卻。

針對上述相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：由于石墨烯通常需要在保護(hù)氣體的環(huán)境下進(jìn)行冷卻，打開冷卻室的艙門時，艙室內(nèi)與石墨烯進(jìn)行熱交換的保護(hù)氣體尚有一定的熱量殘余，通過人工取出石墨烯樣品盒可能會對人體造成一定損傷，導(dǎo)致人工取出樣品的過程伴隨一定的危險，從而使石墨烯的生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善人工取出石墨烯樣品盒的過程可能伴隨危險的問題，本申請?zhí)峁┮环N可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置，包括冷卻室、安裝于所述冷卻室內(nèi)的移動座及設(shè)置于所述移動座上且用于放置石墨烯樣品的樣品盒，所述冷卻室的側(cè)面固定有固定板，所述固定板的頂部沿所述冷卻室的寬度方向滑移設(shè)置有移動板，所述固定板上設(shè)置有用于驅(qū)動所述移動板升降的驅(qū)動組件，所述移動板靠近所述冷卻室的側(cè)面沿所述冷卻室的寬度方向滑移安裝有移動桿，所述移動桿頂面用于與所述樣品盒的盒沿相接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板移動至冷卻室外側(cè)，移動桿可伸入冷卻室內(nèi)，移動桿在驅(qū)動組件的作用下上升并與樣品盒的盒沿相抵接，移動桿托動樣品盒與移動座分離，移動板能夠帶動移動桿朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動，從而取出樣品盒，減少工作人員與樣品盒發(fā)生直接接觸的機(jī)會，同時使工作人員與冷卻室保持一定的距離，減少工作人員被冷卻室內(nèi)具有一定熱量保護(hù)氣體傷害的概率，從而提高石墨烯的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述固定板頂面轉(zhuǎn)動安裝有沿所述冷卻室寬度方向設(shè)置的往復(fù)絲杠，所述固定板的頂面固定有擋板一，所述擋板一遠(yuǎn)離所述冷卻室的側(cè)面固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述往復(fù)絲杠固定連接，所述往復(fù)絲杠的外周面螺紋連接有轉(zhuǎn)動圓盤，所述轉(zhuǎn)動圓盤的外周面轉(zhuǎn)動安裝有移動塊，所述移動塊的頂面轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述移動板與所述螺紋桿螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動圓盤的外周面開設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)動圓盤通過所述卡槽沿自身徑向滑移安裝有卡塊，所述移動塊的底面開設(shè)有用于插設(shè)所述卡塊的同步通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，卡塊插設(shè)在同步通槽內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)動圓盤停止轉(zhuǎn)動，移動塊在往復(fù)絲杠的驅(qū)動下沿冷卻室的寬度方向移動，從而帶動移動板沿冷卻室的寬度方向移動，且轉(zhuǎn)動螺紋桿，能夠使移動板升降，從而便于移動桿將樣品盒與移動座分離。

優(yōu)選的，所述卡塊遠(yuǎn)離所述移動塊的側(cè)面固定有壓簧，所述壓簧遠(yuǎn)離所述卡塊的一端與所述轉(zhuǎn)動圓盤固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，卡塊在壓簧的彈力作用下朝向靠近移動塊的方向移動，從而使卡塊能夠插設(shè)在同步通槽內(nèi)，且卡塊不易脫離同步通槽。

優(yōu)選的，所述移動塊通過所述同步通槽沿豎向滑移安裝有同步塊，所述固定板的頂面兩側(cè)分別沿豎向滑移安裝有用于插設(shè)在所述同步通槽內(nèi)的定位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，移動塊移動至定位塊的上方時，定位塊可插設(shè)在同步通槽內(nèi)，定位塊推動同步塊向上移動，同步塊推動卡塊向上移動，卡塊脫離同步通槽，轉(zhuǎn)動圓盤失去限位，轉(zhuǎn)動圓盤在往復(fù)絲杠的驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，移動塊停止移動，從而便于移動桿對冷卻室內(nèi)的樣品盒進(jìn)行取放。

優(yōu)選的，所述定位塊分別為定位塊一和定位塊二，所述定位塊一的底面固定有彈簧一，所述彈簧一的底端與所述固定板固定連接，所述定位塊一的頂面開設(shè)有斜面一，所述移動塊靠近所述冷卻室的側(cè)面開設(shè)有用于與所述斜面一相抵接的斜面二，所述定位塊二的底面固定有彈簧二，所述彈簧二的底端與所述固定板固定連接，所述定位塊二的頂面開設(shè)有斜面三，所述移動塊遠(yuǎn)離所述冷卻室的側(cè)面開設(shè)有用于與所述斜面三相抵接的斜面四。

通過采用上述技術(shù)方案，移動塊通過斜面一與斜面二相抵接，從而推動定位塊一向下移動，且移動塊移動至定位塊一上方時，定位塊一能夠插設(shè)在同步通槽內(nèi)并推動同步塊向上移動，從而使卡塊脫離同步通槽，移動塊停止移動，從而便于將樣品盒取出冷卻室；移動塊通過斜面三與斜面四相抵接，從而推動定位塊二向下移動，且移動塊移動至定位塊二上方時，定位塊二能夠插設(shè)在同步通槽內(nèi)并推動同步塊向上移動，從而使卡塊脫離同步通槽，移動塊停止移動，以便于進(jìn)行樣品盒的轉(zhuǎn)運(yùn)。

優(yōu)選的，所述固定板的頂面靠近所述冷卻室一側(cè)開設(shè)有定位槽一，所述定位塊一通過所述定位槽一沿豎向與所述固定板滑移連接，所述定位槽一的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽一，所述推動槽一的底面嵌設(shè)有電磁鐵一，所述定位塊一的兩側(cè)均固定有用于與所述電磁鐵一相吸引的磁塊一，所述磁塊一通過所述推動槽一沿豎向與所述固定板滑移連接，所述固定板的頂面遠(yuǎn)離所述冷卻室一側(cè)開設(shè)有定位槽二，所述定位塊二通過所述定位槽二沿豎向與所述固定板滑移連接，所述定位槽二的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽二，所述推動槽二的底面嵌設(shè)有電磁鐵二，所述定位塊二的兩側(cè)均固定有用于與所述電磁鐵二相吸引的磁塊二，所述磁塊二通過所述推動槽二沿豎向與所述固定板滑移連接。

通過采用上述技術(shù)方案，電磁鐵二通電后，電磁鐵二能夠吸引磁塊二向下移動，從而帶動定位塊二向下移動，使卡塊能夠重新插設(shè)在同步通槽內(nèi)，移動塊能夠在往復(fù)絲杠的推動下朝向靠近冷卻室的方向移動，以便于取出樣品盒；電磁鐵一通電后，電磁鐵一能夠吸引磁塊一向下移動，從而帶動定位塊一向下移動，定位塊一脫離同步通槽，使卡塊能夠重新插設(shè)在同步通槽內(nèi)，從而使移動塊能夠帶動樣品盒在往復(fù)絲杠的推動下朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述移動塊頂面的螺紋桿，所述移動板與所述螺紋桿螺紋連接，所述往復(fù)絲杠靠近所述冷卻室一端固定有錐齒輪一，所述往復(fù)絲杠遠(yuǎn)離所述冷卻室一端固定有錐齒輪二，所述螺紋桿的外周面固定有錐齒輪三，所述錐齒輪三可分別與所述錐齒輪一及所述錐齒輪二相互嚙合，所述固定板的頂面設(shè)置有用于運(yùn)輸所述樣品盒的傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，定位塊一插設(shè)在同步通槽內(nèi)時，錐齒輪三與錐齒輪一相互嚙合，從而使螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動移動板向上移動，以便于移動桿托動樣品盒向上移動，使樣品盒與移動座分離；定位塊二插設(shè)在同步通槽內(nèi)時，錐齒輪三與錐齒輪二相互嚙合，從而使螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動移動板向下移動，以便于移動桿將樣品盒放置在傳送帶上，從而進(jìn)行樣品盒的轉(zhuǎn)運(yùn)。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的頂面轉(zhuǎn)動安裝有限位板，所述限位板的底面開設(shè)有控制槽一，所述控制槽一的側(cè)面嵌設(shè)有定片一，所述限位板通過所述控制槽一沿豎向滑移安裝有動片一，所述動片一的頂面固定有彈簧三，所述彈簧三遠(yuǎn)離所述動片一的一端通過所述控制槽一與所述限位板固定連接，所述固定板上固定有電源，所述電源的一端與所述電磁鐵一電連接，所述電磁鐵一與所述動片一電連接，所述定片一與所述電源電連接。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板向上移動的過程中，移動板推動動片一向上移動，動片一與定片一電接觸，使得電源、電磁鐵一、動片一及定片一形成一個通路，電磁鐵一通電，磁塊一在電磁鐵一的磁力作用下向下移動，從而使定位塊一脫離同步通槽，卡塊插設(shè)在同步通槽內(nèi)，往復(fù)絲杠能夠帶動移動塊朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動。

優(yōu)選的，所述擋板一靠近所述冷卻室的側(cè)面開設(shè)有控制槽二，所述控制槽二的側(cè)面嵌設(shè)有定片二，所述擋板一通過所述控制槽二沿所述冷卻室的寬度方向滑移安裝有動片二，所述動片二的頂面固定有彈簧四，所述彈簧四遠(yuǎn)離所述動片二的一端通過所述控制槽二與所述擋板一固定連接，所述電源的一端與所述電磁鐵二電連接，所述電磁鐵二與所述動片二電連接，所述定片二與所述電源電連接，所述動片二的頂面開設(shè)有斜面五。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板下降過程中，移動板推動動片二朝向遠(yuǎn)離機(jī)架的方向移動，動片二與定片二電接觸，從而使電源、電磁鐵二、動片二及定片二形成一個通路，電磁鐵二通電，磁塊二在電磁鐵二的磁力作用下向下移動，從而使定位塊二脫離同步通槽，卡塊插設(shè)在同步通槽內(nèi)，從而使往復(fù)絲杠能夠帶動移動塊朝向靠近冷卻室的方向移動。

優(yōu)選的，所述移動桿的兩側(cè)均固定有限位塊,所述限位塊沿所述冷卻室的寬度方向與所述移動板滑移連接，所述限位塊遠(yuǎn)離所述冷卻室的側(cè)面固定有限位彈簧，所述限位彈簧遠(yuǎn)離所述限位塊的一端與所述冷卻室固定連接，所述移動桿的側(cè)面嵌設(shè)有磁塊三，所述擋板一靠近所述冷卻室的側(cè)面嵌設(shè)有用于與磁塊三相吸合的磁塊四。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板下降至磁塊四的高度時，移動桿在磁塊四的磁力作用下朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動，從而使移動桿與樣品盒分離，同時樣品盒落在傳送帶上，由于樣品盒的底面與移動桿具有一定的距離，移動桿與樣品盒分離，能夠減少移動桿擋住樣品盒使樣品盒不易在傳送帶上移動的概率，從而使傳送帶能夠帶動樣品盒朝向遠(yuǎn)離擋板二的方向移動。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.移動板移動至冷卻室外側(cè)，移動桿可伸入冷卻室內(nèi)，移動桿在驅(qū)動組件的作用下上升并與樣品盒的盒沿相抵接，移動桿托動樣品盒與移動座分離，移動板能夠帶動移動桿朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動，從而取出樣品盒，減少工作人員與樣品盒發(fā)生直接接觸的機(jī)會，同時使工作人員與冷卻室保持一定的距離，減少工作人員被冷卻室內(nèi)具有一定熱量保護(hù)氣體傷害的概率，從而提高石墨烯的生產(chǎn)效率；

2.電磁鐵二通電后，電磁鐵二能夠吸引磁塊二向下移動，從而帶動定位塊二向下移動，使卡塊能夠重新插設(shè)在同步通槽內(nèi)，移動塊能夠在往復(fù)絲杠的推動下朝向靠近冷卻室的方向移動，以便于取出樣品盒；電磁鐵一通電后，電磁鐵一能夠吸引磁塊一向下移動，從而帶動定位塊一向下移動，定位塊一脫離同步通槽，使卡塊能夠重新插設(shè)在同步通槽內(nèi)，從而使移動塊能夠帶動樣品盒在往復(fù)絲杠的推動下朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動；

3.移動板下降至磁塊四的高度時，移動桿在磁塊四的磁力作用下朝向遠(yuǎn)離冷卻室的方向移動，從而使移動桿與樣品盒分離，同時樣品盒落在傳送帶上，由于樣品盒的底面與移動桿具有一定的距離，移動桿與樣品盒分離，能夠減少移動桿擋住樣品盒使樣品盒不易在傳送帶上移動的概率，從而使傳送帶能夠帶動樣品盒朝向遠(yuǎn)離擋板二的方向移動。

附圖說明

圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本申請實施例中冷卻室及移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本申請實施例中移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是沿圖3中A-A的剖視圖。

圖5是圖4中B處的放大示意圖。

圖6是本申請實施例中轉(zhuǎn)動圓盤和移動塊的剖視圖。

圖7是圖4中C處的放大示意圖。

圖8是本申請實施例中移動板的剖視圖。

圖9是本申請實施例中限位板的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、冷卻室；11、移動座；12、樣品盒；2、移動機(jī)構(gòu)；21、固定板；22、擋板一；23、擋板二；24、電源；25、傳送帶；3、往復(fù)絲杠；31、驅(qū)動電機(jī)；32、轉(zhuǎn)動圓盤；33、移動塊；34、卡槽；35、卡塊；36、壓簧；37、同步通槽；38、連接塊；39、連接槽；4、定位塊一；41、定位槽一；42、磁塊一；43、彈簧一；44、斜面一；45、斜面二；46、推動槽一；47、電磁鐵一；48、錐齒輪一；5、定位塊二；51、定位槽二；52、磁塊二；53、彈簧二；54、斜面三；55、斜面四；56、推動槽二；57、電磁鐵二；58、錐齒輪二；6、螺紋桿；61、錐齒輪三；62、限位板；63、控制槽一；64、動片一；65、定片一；66、彈簧三；7、移動板；71、移動桿；72、滑槽；73、限位塊；74、限位槽；75、限位彈簧；76、磁塊三；77、磁塊四；8、控制槽二；81、動片二；82、定片二；83、彈簧四；84、斜面五；85、同步塊；9、底座；91、進(jìn)樣室；92、沉積室。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-9對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請實施例公開一種可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置。參照圖1和圖2，可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置包括底座9，底座9的頂面依次設(shè)置有進(jìn)樣室91、用于生長石墨烯的沉積室92、用于對石墨烯進(jìn)行降溫冷卻的冷卻室1及沿底座9長度方向滑移設(shè)置的移動座11，移動座11上放置有用于生長石墨烯的樣品盒12，移動座11從進(jìn)樣室91內(nèi)滑移至沉積室92內(nèi)并進(jìn)行高溫氣相沉積，樣品盒12生成石墨烯樣品后，移動座11進(jìn)入冷卻室1內(nèi)并對石墨烯樣品進(jìn)行降溫冷卻。

參照圖3和圖4，冷卻室1的側(cè)面設(shè)置有用于從冷卻室1內(nèi)取出樣品盒12的移動機(jī)構(gòu)2，移動機(jī)構(gòu)2包括固定于冷卻室1側(cè)面的固定板21及轉(zhuǎn)動安裝于固定板21頂面的往復(fù)絲杠3，往復(fù)絲杠3沿冷卻室1的寬度方向設(shè)置。固定板21的頂面一體成型有擋板一22，擋板一22遠(yuǎn)離冷卻室1的側(cè)面固定有驅(qū)動電機(jī)31，驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸與往復(fù)絲杠3固定連接。

參照圖,5和圖6，往復(fù)絲杠3的外周面螺紋連接有轉(zhuǎn)動圓盤32，轉(zhuǎn)動圓盤32的外周面轉(zhuǎn)動安裝有移動塊33，轉(zhuǎn)動圓盤32的外周面開設(shè)有卡槽34，轉(zhuǎn)動圓盤32通過卡槽34沿自身徑向滑移安裝有卡塊35。卡塊35遠(yuǎn)離移動塊33的側(cè)面固定有壓簧36，壓簧36遠(yuǎn)離卡塊35的一端與卡槽34遠(yuǎn)離移動塊33的側(cè)面固定連接。移動塊33的底面開設(shè)有用于插設(shè)卡塊35的同步通槽37，移動塊33通過同步通槽37沿豎向滑移安裝有同步塊85。同步塊85的兩側(cè)分別固定有連接塊38，同步通槽37的兩側(cè)分別開設(shè)有連接槽39，連接塊38通過連接槽39沿豎向與移動塊33滑移連接?？▔K35在壓簧36的彈力作用下插設(shè)在同步通槽37內(nèi)時，移動塊33能夠在往復(fù)絲杠3的驅(qū)動下沿冷卻室1的寬度方向滑移；卡塊35脫離同步通槽37時，移動塊33停止移動，轉(zhuǎn)動圓盤32跟隨往復(fù)絲杠3轉(zhuǎn)動。

參照圖4，往復(fù)絲杠3靠近冷卻室1的一端固定有錐齒輪一48，錐齒輪一48的大端朝向靠近冷卻室1一側(cè)設(shè)置，往復(fù)絲杠3遠(yuǎn)離冷卻室1一端固定有錐齒輪二58，錐齒輪二58的大端朝向遠(yuǎn)離冷卻室1一側(cè)設(shè)置。移動塊33的頂面轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿6，螺紋桿6的外周面固定有錐齒輪三61，錐齒輪一48的大端向上設(shè)置，錐齒輪三61可分別與錐齒輪一48及錐齒輪二58相互嚙合。

參照圖4和圖5，固定板21的頂面靠近冷卻室1一側(cè)開設(shè)有定位槽一41，固定板21通過定位槽一41沿豎向滑移安裝有用于插設(shè)在同步通槽37內(nèi)的定位塊一4，定位塊一4的底面固定有彈簧一43，彈簧一43的底端與定位槽一41的底面固定連接，定位塊一4在彈簧一43的彈力作用下向上滑移。定位塊一4的頂面開設(shè)有斜面一44，移動塊33靠近冷卻室1的側(cè)面開設(shè)有用于與斜面一44相抵接的斜面二45。移動塊33朝向靠近冷卻室1的方向移動，移動塊33通過斜面一44與斜面二45相抵接，從而推動定位塊一4向下移動，且移動塊33移動至定位槽一41上方時，定位塊一4能夠插設(shè)在同步通槽37內(nèi)并推動同步塊85向上移動，從而使卡塊35脫離同步通槽37，移動塊33停止移動。

參照圖4和圖5，定位槽一41的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽一46，定位塊一4的兩側(cè)分別固定有磁塊一42，磁塊一42通過推動槽一46沿豎向與固定板21滑移連接。推動槽一46的底面嵌設(shè)有電磁鐵一47，電磁鐵一47通電后，電磁鐵一47能夠吸引磁塊一42向下移動，從而帶動定位塊一4向下移動，定位塊一4脫離同步通槽37，使卡塊35能夠重新插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，從而使移動塊33能夠在往復(fù)絲杠3的推動下朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動。

參照圖4和圖7，固定板21的頂面遠(yuǎn)離冷卻室1一側(cè)開設(shè)有定位槽二51。固定板21通過定位槽二51沿豎向滑移安裝有用于插設(shè)在同步通槽37內(nèi)的定位塊二5，定位塊二5的底面固定有彈簧二53，彈簧二53的底端與定位槽二51的底面固定連接，定位塊二5在彈簧二53的彈力作用下向上滑移。定位塊二5的頂面開設(shè)有斜面三54，移動塊33靠近冷卻室1的側(cè)面開設(shè)有用于與斜面三54相抵接的斜面四55。移動塊33朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動，移動塊33通過斜面三54與斜面四55相抵接，從而推動定位塊二5向下移動，且移動塊33移動至定位槽二51上方時，定位塊二5能夠插設(shè)在同步通槽37內(nèi)并推動同步塊85向上移動，從而使卡塊35脫離同步通槽37，移動塊33停止移動。

參照圖4和圖7，定位槽二51的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有推動槽二56，定位塊二5的兩側(cè)分別固定有磁塊二52，磁塊二52通過推動槽二56沿豎向與固定板21滑移連接。推動槽二56的底面嵌設(shè)有電磁鐵二57，電磁鐵二57通電后，電磁鐵二57能夠吸引磁塊二52向下移動，從而帶動定位塊二5向下移動，使卡塊35能夠重新插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，移動塊33能夠在往復(fù)絲杠3的推動下朝向靠近冷卻室1的方向移動。

參照圖4和圖8，移動塊33的頂面轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿6，螺紋桿6的外周面螺紋連接有移動板7，移動板7沿著冷卻室1的長度方向設(shè)置。固定板21的頂面一體成型有擋板二23，移動板7的一側(cè)與擋板二23相貼合，從而保證移動板7能夠在螺紋桿6的驅(qū)動下沿豎向移動。移動板7靠近冷卻室1的側(cè)面開設(shè)有兩個滑槽72，移動板7通過滑槽72沿冷卻室1的寬度方向滑移安裝有移動桿71，移動桿71遠(yuǎn)離冷卻室1的側(cè)面固定有磁塊三76。移動桿71的兩側(cè)均固定有限位塊73，滑槽72的相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有限位槽74，限位塊73通過限位槽74沿冷卻室1的寬度方向與移動板7滑移連接。限位塊73遠(yuǎn)離冷卻室1的側(cè)面固定有限位彈簧75，限位彈簧75遠(yuǎn)離限位塊73的一端與限位槽74遠(yuǎn)離冷卻室1的側(cè)面固定連接，移動桿71在限位彈簧75的彈力作用下朝向靠近冷卻室1的方向滑移，從而使移動桿71與樣品盒12的盒沿相接觸。

參照圖3和圖4，固定板21遠(yuǎn)離擋板二23一側(cè)安裝有用于傳送樣品盒12的傳送帶25，傳送帶25沿冷卻室1的長度方向設(shè)置。擋板一22靠近冷卻室1的側(cè)面嵌設(shè)有用于與磁塊三76相吸合的磁塊四77。移動板7下降至磁塊四77的高度時，移動桿71在磁塊四77的磁力作用下朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動，同時樣品盒12落在傳送帶25上，傳送帶25帶動樣品盒12朝向遠(yuǎn)離擋板二23的方向移動，移動桿71與樣品盒12分離，移動板7繼續(xù)向下移動。

參照圖4和圖9，螺紋桿6的頂面轉(zhuǎn)動安裝有限位板62，限位板62的底面開設(shè)有控制槽一63，控制槽一63的側(cè)面嵌設(shè)有定片一65，限位板62通過控制槽一63沿豎向滑移安裝有動片一64，動片一64的頂面固定有彈簧三66，彈簧三66遠(yuǎn)離動片一64的一端通過控制槽一63與限位板62固定連接。固定板21上固定有電源24，電源24的一端與電磁鐵一47電連接，電磁鐵一47與動片一64電連接，定片一65與電源24電連接。當(dāng)動片一64與定片一65電接觸時，電源24、電磁鐵一47、動片一64及定片一65能夠形成一個通路，電磁鐵一47通電，磁塊一42在電磁鐵一47的磁力作用下向下移動，從而使定位塊一4脫離同步通槽37，卡塊35能夠插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，往復(fù)絲杠3帶動移動塊33朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動。

參照圖4和圖7，擋板一22靠近冷卻室1的側(cè)面開設(shè)有控制槽二8，控制槽二8的側(cè)面嵌設(shè)有定片二82，擋板一22通過控制槽二8沿冷卻室1的寬度方向滑移安裝有動片二81，動片二81的頂面固定有彈簧四83，彈簧四83遠(yuǎn)離動片二81的一端通過控制槽二8與擋板二23固定連接。電源24的一端與電磁鐵二57電連接，電磁鐵二57與動片二81電連接，定片二82與電源24電連接。動片二81的頂面開設(shè)有斜面五84，移動板7下降時推動動片二81朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動，從而使動片二81與定片二82電接觸，電源24、電磁鐵二57、動片二81及定片二82形成一個通路，電磁鐵二57通電，磁塊二52在電磁鐵二57的磁力作用下向下移動，從而使定位塊二5脫離同步通槽37，卡塊35能夠插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，往復(fù)絲杠3帶動移動塊33朝向靠近冷卻室1的方向移動。

本申請實施例一種可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置的實施原理為：驅(qū)動電機(jī)31驅(qū)動往復(fù)絲杠3轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠3帶動移動塊33朝向靠近移動架的方向移動，定位塊一4插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，卡塊35脫離同步通槽37，錐齒輪一48與錐齒輪三61相互嚙合，移動板7向上移動，移動桿71帶動樣品盒12向上移動，樣品盒12與移動座11分離；移動板7繼續(xù)上升，移動板7推動動片一64與定片一65電接觸，電磁鐵一47通電，定位塊一4脫離同步通槽37，卡塊35插入同步通槽37內(nèi)。

往復(fù)絲杠3帶動移動塊33朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動，定位塊二5插設(shè)在同步通槽37內(nèi)，卡塊35脫離同步通槽37，錐齒輪三61與錐齒輪二58相互嚙合，移動板7向下移動，移動桿71帶動樣品盒12向下移動，樣品盒12落在傳送帶25上，磁塊三76與磁塊四77相吸合，移動桿71朝向遠(yuǎn)離冷卻室1的方向移動，移動桿71與樣品盒12分離，樣品盒12在傳送帶25的作用下朝向遠(yuǎn)離固定板21的方向移動；移動板7繼續(xù)下降，移動板7推動動片二81與定片二82電接觸，電磁鐵二57通電，定位塊二5脫離同步通槽37，卡塊35插入同步通槽37內(nèi)，移動塊33能夠朝向靠近冷卻室1的方向移動。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。

可實現(xiàn)連續(xù)生長石墨烯裝置.pdf