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基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置

1029   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:徐州安邦信汽車電機(jī)科技有限公司  
2022-06-29 15:18:39
權(quán)利要求
1.基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:包括主體機(jī)架組件(3)、旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(5),所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)轉(zhuǎn)動設(shè)于主體機(jī)架組件(3)上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(5)設(shè)于主體機(jī)架組件(3)上;其特征在于:還包括離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)和可修整標(biāo)尺組件(2),所述離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)上,所述可修整標(biāo)尺組件(2)設(shè)于主體機(jī)架組件(3)上;所述離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)包括偏心配重組件(6)、離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件(7)和光源發(fā)生組件(8),所述偏心配重組件(6)卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)上,所述離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件(7)轉(zhuǎn)動設(shè)于偏心配重組件(6)中,所述光源發(fā)生組件(8)設(shè)于離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述偏心配重組件(6)包括懸臂式配重塊(9)、配重塊壓塊(10)和配重塊中心豎軸(11),所述懸臂式配重塊(9)和配重塊壓塊(10)之間通過螺栓連接,所述懸臂式配重塊(9)上設(shè)有配重塊半圓部(16),所述配重塊壓塊(10)上設(shè)有壓塊半圓部(20),所述配重塊半圓部(16)和壓塊半圓部(20)組成一個圓形,所述偏心配重組件(6)通過配重塊半圓部(16)和壓塊半圓部(20)卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)上,所述懸臂式配重塊(9)上還設(shè)有配重塊圓盤(17),所述懸臂式配重塊(9)在配重塊圓盤(17)處設(shè)有配重塊中心槽(18),所述懸臂式配重塊(9)在配重塊圓盤(17)的圓心處設(shè)有配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔(19),所述配重塊中心豎軸(11)卡合設(shè)于配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔(19)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件(7)包括離心轉(zhuǎn)盤固定軸承(12)和偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13),所述離心轉(zhuǎn)盤固定軸承(12)卡合設(shè)于配重塊中心豎軸(11)上,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤中心孔(21),所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13)通過轉(zhuǎn)盤中心孔(21)卡合設(shè)于離心轉(zhuǎn)盤固定軸承(12)上,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤實(shí)心部(22),所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13)的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤空心部(23),所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤(13)的兩端對稱設(shè)有轉(zhuǎn)盤平切部(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述光源發(fā)生組件(8)包括激光射燈(14)和平衡配重塊(15),所述激光射燈(14)設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部(24)的其中一組上,所述平衡配重塊(15)設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部(24)的另外一組上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述可修整標(biāo)尺組件(2)包括標(biāo)尺安裝架(25)和懸臂式標(biāo)尺本體(26),所述標(biāo)尺安裝架(25)設(shè)于主體機(jī)架組件(3)上,所述標(biāo)尺安裝架(25)上設(shè)有安裝架滑槽(27),所述偏心配重組件(6)卡合滑動設(shè)于安裝架滑槽(27)中,所述懸臂式標(biāo)尺本體(26)上設(shè)有鏡面反射部(28),所述懸臂式標(biāo)尺本體(26)在鏡面反射部(28)上設(shè)有漫反射凸臺部(29),所述鏡面反射部(28)上陣列設(shè)有刻度區(qū)(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述主體機(jī)架組件(3)包括主體底板(31)、端部立柱(32)和工件支承軸承(33),所述標(biāo)尺安裝架(25)設(shè)于主體底板(31)上,所述端部立柱(32)設(shè)于主體底板(31)上,所述端部立柱(32)上設(shè)有固定式主軸(34),所述工件支承軸承(33)卡合設(shè)于固定式主軸(34)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述端部立柱(32)對稱設(shè)有兩組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(4)包括三爪卡盤(35)、棒狀工件(36)和從動齒輪(37),所述三爪卡盤(35)卡合設(shè)于工件支承軸承(33)上,所述三爪卡盤(35)上設(shè)有滑動卡齒(38),所述棒狀工件(36)卡合設(shè)于滑動卡齒(38)中,所述從動齒輪(37)卡合設(shè)于三爪卡盤(35)的其中一組上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述偏心配重組件(6)通過配重塊半圓部(16)和壓塊半圓部(20)將偏心配重組件(6)固接于棒狀工件(36)的中心位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(5)包括驅(qū)動電機(jī)(39)和驅(qū)動齒輪(40),所述驅(qū)動電機(jī)(39)設(shè)于主體底板(31)上,所述驅(qū)動齒輪(40)卡合設(shè)于驅(qū)動電機(jī)(39)的輸出軸上,所述驅(qū)動齒輪(40)和從動齒輪(37)嚙合連接。

說明書
技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)主軸測驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)
[0002]電機(jī)主軸是電機(jī)中強(qiáng)度要求最高的一個零件,主軸的材料強(qiáng)度主要包括剛性(抵抗變形的能力)和彈性(形變后恢復(fù)的能力)兩個方面,為了簡化測量步驟,降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和成本,并且將測量結(jié)果更加直觀、準(zhǔn)確地反饋出來,本發(fā)明重點(diǎn)提出了一種將激光射燈固定在偏心的配重塊上,通過畫出的光圈的大小反饋出主軸當(dāng)前彎曲程度的測量裝置。
[0003]上述裝置雖然結(jié)構(gòu)和原理都簡單、易實(shí)施,但具體使用時仍然存在以下問題:
A:圓形軌跡不方便讀取,特別是當(dāng)光圈的直徑較大時,難以精確的判斷最邊緣光點(diǎn)的位置;
B:若材料自身質(zhì)地不均勻,在離心的作用下,棒狀工件在離心力和自轉(zhuǎn)軸線組成的平面內(nèi),不僅有可能發(fā)生彎曲,還有可能存在扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,而扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象一旦發(fā)生,激光射燈射出的光線將與自轉(zhuǎn)軸線不再平行,數(shù)據(jù)也就沒有了參考價值。

發(fā)明內(nèi)容
[0004]針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提出了一種通過光點(diǎn)的位置偏移體現(xiàn)主軸中心形變的、能夠測量主軸的剛性并且判斷彈性的基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置;為了防止激光射燈在棒狀工件扭轉(zhuǎn)時偏離方向,本發(fā)明基于創(chuàng)造性地提出了離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),以自轉(zhuǎn)的離心力為驅(qū)動力,讓重量分布不均勻的偏心式離心轉(zhuǎn)盤在高速旋轉(zhuǎn)的時候自適應(yīng)調(diào)整角度,即使懸臂式配重塊的角度變化,激光射燈依然在偏心式離心轉(zhuǎn)盤的作用下保持和自轉(zhuǎn)軸線的平行,從而保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0005]為了解決圓形軌跡不便讀取的問題,本發(fā)明提出了一種用橫梁接收光線、將光線轉(zhuǎn)變?yōu)楣恻c(diǎn)的反饋方法,但是此方法存在標(biāo)尺橫梁既不能太寬(精度無法保證)也不能太窄(強(qiáng)度不夠,容易晃動)的技術(shù)矛盾,為了克服這一技術(shù)矛盾,本發(fā)明創(chuàng)造性地提出了可修整標(biāo)尺組件,將足夠強(qiáng)度的寬橫梁分為鏡面反射部和漫反射凸臺部兩個區(qū)域,克服了強(qiáng)度和精度難以兼顧的技術(shù)難題。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提出了一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,包括離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、可修整標(biāo)尺組件、主體機(jī)架組件、旋轉(zhuǎn)夾持組件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述旋轉(zhuǎn)夾持組件轉(zhuǎn)動設(shè)于主體機(jī)架組件上,通過主體機(jī)架組件對旋轉(zhuǎn)夾持組件進(jìn)行限位和支撐,通過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾持組件引發(fā)的形變,來判斷棒狀工件的材料特性,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件設(shè)于主體機(jī)架組件上,所述離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件上,通過離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能夠保證即使棒狀工件在離心的作用下發(fā)生了扭轉(zhuǎn),光源發(fā)生組件依然能夠保持與旋轉(zhuǎn)軸線平行的狀態(tài),從而保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,所述可修整標(biāo)尺組件設(shè)于主體機(jī)架組件上通過可修整標(biāo)尺組件能夠?qū)⒐庠窗l(fā)生組件轉(zhuǎn)動時畫出的圓形光線轉(zhuǎn)變?yōu)楣恻c(diǎn),從而便于讀取最終的相應(yīng)數(shù)值。
[0007]進(jìn)一步地,所述離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括偏心配重組件、離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件和光源發(fā)生組件,所述偏心配重組件卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件上,所述離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動設(shè)于偏心配重組件中,所述光源發(fā)生組件設(shè)于離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件上。
[0008]作為優(yōu)選地,所述偏心配重組件包括懸臂式配重塊、配重塊壓塊和配重塊中心豎軸,偏心配重組件在高速旋轉(zhuǎn)的時候,由于重心不在棒狀工件的軸線上,因此自身的離心力會帶動棒狀工件發(fā)生彎曲,所述懸臂式配重塊和配重塊壓塊之間通過螺栓連接,所述懸臂式配重塊上設(shè)有配重塊半圓部,懸臂式配重塊的重心位置不在配重塊半圓部的圓心處,所述配重塊壓塊上設(shè)有壓塊半圓部,所述配重塊半圓部和壓塊半圓部組成一個圓形,所述偏心配重組件通過配重塊半圓部和壓塊半圓部卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件上,所述懸臂式配重塊上還設(shè)有配重塊圓盤,所述懸臂式配重塊在配重塊圓盤處設(shè)有配重塊中心槽,所述懸臂式配重塊在配重塊圓盤的圓心處設(shè)有配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔,所述配重塊中心豎軸卡合設(shè)于配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔中。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,所述離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件包括離心轉(zhuǎn)盤固定軸承和偏心式離心轉(zhuǎn)盤,所述離心轉(zhuǎn)盤固定軸承卡合設(shè)于配重塊中心豎軸上,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤中心孔,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤中心孔卡合設(shè)于離心轉(zhuǎn)盤固定軸承上,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤實(shí)心部,偏心式離心轉(zhuǎn)盤能夠自由地在離心轉(zhuǎn)盤固定軸承的支承下旋轉(zhuǎn),所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤空心部,所述偏心式離心轉(zhuǎn)盤的兩端對稱設(shè)有轉(zhuǎn)盤平切部,由于轉(zhuǎn)盤空心部和轉(zhuǎn)盤平切部處重量不同,因此當(dāng)偏心式離心轉(zhuǎn)盤跟隨著懸臂式配重塊發(fā)生水平扭轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)盤空心部依然會在離心力的作用下自適應(yīng)的調(diào)整自身方向,使光源發(fā)生組件和自轉(zhuǎn)軸線平行。
[0010]作為優(yōu)選地,所述光源發(fā)生組件包括激光射燈和平衡配重塊,所述激光射燈設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部的其中一組上,所述平衡配重塊設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部的另外一組上,激光射燈的重量、體積和平衡配重塊相當(dāng),保證偏心式離心轉(zhuǎn)盤的懸掛重心垂線與激光射燈發(fā)出的光線垂直。
[0011]進(jìn)一步地,所述可修整標(biāo)尺組件包括標(biāo)尺安裝架和懸臂式標(biāo)尺本體,所述標(biāo)尺安裝架設(shè)于主體機(jī)架組件上,所述標(biāo)尺安裝架上設(shè)有安裝架滑槽,所述偏心配重組件卡合滑動設(shè)于安裝架滑槽中,所述懸臂式標(biāo)尺本體上設(shè)有鏡面反射部,鏡面反射部能夠避免多余的光線反射進(jìn)人眼,所述懸臂式標(biāo)尺本體在鏡面反射部上設(shè)有漫反射凸臺部,通過漫反射凸臺部能夠捕捉當(dāng)離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時射出的光線,通過該組光線的偏移量,反饋出棒狀工件的中心位置的彎曲形變量,所述鏡面反射部上陣列設(shè)有刻度區(qū),通過刻度區(qū)和光點(diǎn)的對比,能夠得知當(dāng)前棒狀工件的中心偏移量。
[0012]進(jìn)一步地,所述主體機(jī)架組件包括主體底板、端部立柱和工件支承軸承,所述標(biāo)尺安裝架設(shè)于主體底板上,所述端部立柱設(shè)于主體底板上,所述端部立柱上設(shè)有固定式主軸,所述工件支承軸承卡合設(shè)于固定式主軸上。
[0013]其中,所述端部立柱對稱設(shè)有兩組。
[0014]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)夾持組件包括三爪卡盤、棒狀工件和從動齒輪,所述三爪卡盤卡合設(shè)于工件支承軸承上,所述三爪卡盤上設(shè)有滑動卡齒,所述棒狀工件卡合設(shè)于滑動卡齒中,三爪卡盤通過滑動卡齒對棒狀工件進(jìn)行夾持固定,在高速旋轉(zhuǎn)的過程中,彎曲的幅度由棒狀工件的材料剛性決定,轉(zhuǎn)速降低之后復(fù)位的能力則由棒狀工件的材料彈性決定,所述從動齒輪卡合設(shè)于三爪卡盤的其中一組上。
[0015]其中,所述偏心配重組件通過配重塊半圓部和壓塊半圓部將偏心配重組件固接于棒狀工件的中心位置。
[0016]作為優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于主體底板上,所述驅(qū)動齒輪卡合設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,所述驅(qū)動齒輪和從動齒輪嚙合連接。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下:
(1)通過主體機(jī)架組件對旋轉(zhuǎn)夾持組件進(jìn)行限位和支撐,通過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾持組件引發(fā)的形變,來判斷棒狀工件的材料特性;
(2)通過離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能夠保證即使棒狀工件在離心的作用下發(fā)生了扭轉(zhuǎn),光源發(fā)生組件依然能夠保持與旋轉(zhuǎn)軸線平行的狀態(tài),從而保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性;
(3)通過可修整標(biāo)尺組件能夠?qū)⒐庠窗l(fā)生組件轉(zhuǎn)動時畫出的圓形光線轉(zhuǎn)變?yōu)楣恻c(diǎn),從而便于讀取最終的相應(yīng)數(shù)值;
(4)由于轉(zhuǎn)盤空心部和轉(zhuǎn)盤平切部處重量不同,因此當(dāng)偏心式離心轉(zhuǎn)盤跟隨著懸臂式配重塊發(fā)生水平扭轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)盤空心部依然會在離心力的作用下自適應(yīng)的調(diào)整自身方向,使光源發(fā)生組件和自轉(zhuǎn)軸線平行;
(5)激光射燈的重量、體積和平衡配重塊相當(dāng),保證偏心式離心轉(zhuǎn)盤的懸掛重心垂線與激光射燈發(fā)出的光線垂直;
(6)通過漫反射凸臺部能夠捕捉當(dāng)離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)時射出的光線,通過該組光線的偏移量,反饋出棒狀工件的中心位置的彎曲形變量;
(7)三爪卡盤通過滑動卡齒對棒狀工件進(jìn)行夾持固定,在高速旋轉(zhuǎn)的過程中,彎曲的幅度由棒狀工件的材料剛性決定,轉(zhuǎn)速降低之后復(fù)位的能力則由棒狀工件的材料彈性決定。

附圖說明
[0018]圖1為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的立體圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的主視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的俯視圖;
圖4為圖2中沿著剖切線A-A的剖視圖;
圖5為圖2中沿著剖切線B-B的剖視圖;
圖6為圖4中沿著剖切線C-C的剖視圖;
圖7為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的可修整標(biāo)尺組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的主體機(jī)架組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的旋轉(zhuǎn)夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明提出的一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖2中Ⅰ處的局部放大圖;
圖13為圖4中Ⅱ處的局部放大圖;
圖14為圖5中Ⅲ處的局部放大圖。
[0019]其中,1、離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),2、可修整標(biāo)尺組件,3、主體機(jī)架組件,4、旋轉(zhuǎn)夾持組件,5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,6、偏心配重組件,7、離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件,8、光源發(fā)生組件,9、懸臂式配重塊,10、配重塊壓塊,11、配重塊中心豎軸,12、離心轉(zhuǎn)盤固定軸承,13、偏心式離心轉(zhuǎn)盤,14、激光射燈,15、平衡配重塊,16、配重塊半圓部,17、配重塊圓盤,18、配重塊中心槽,19、配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔,20、壓塊半圓部,21、轉(zhuǎn)盤中心孔,22、轉(zhuǎn)盤實(shí)心部,23、轉(zhuǎn)盤空心部,24、轉(zhuǎn)盤平切部,25、標(biāo)尺安裝架,26、懸臂式標(biāo)尺本體,27、安裝架滑槽,28、鏡面反射部,29、漫反射凸臺部,30、刻度區(qū),31、主體底板,32、端部立柱,33、工件支承軸承,34、固定式主軸,35、三爪卡盤,36、棒狀工件,37、從動齒輪,38、滑動卡齒,39、驅(qū)動電機(jī),40、驅(qū)動齒輪。
[0020]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明提出了一種基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置,包括離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1、可修整標(biāo)尺組件2、主體機(jī)架組件3、旋轉(zhuǎn)夾持組件4和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件5,旋轉(zhuǎn)夾持組件4轉(zhuǎn)動設(shè)于主體機(jī)架組件3上,通過主體機(jī)架組件3對旋轉(zhuǎn)夾持組件4進(jìn)行限位和支撐,通過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾持組件4引發(fā)的形變,來判斷棒狀工件36的材料特性,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件5設(shè)于主體機(jī)架組件3上,離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件4上,通過離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1能夠保證即使棒狀工件36在離心的作用下發(fā)生了扭轉(zhuǎn),光源發(fā)生組件8依然能夠保持與旋轉(zhuǎn)軸線平行的狀態(tài),從而保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,可修整標(biāo)尺組件2設(shè)于主體機(jī)架組件3上通過可修整標(biāo)尺組件2能夠?qū)⒐庠窗l(fā)生組件8轉(zhuǎn)動時畫出的圓形光線轉(zhuǎn)變?yōu)楣恻c(diǎn),從而便于讀取最終的相應(yīng)數(shù)值。
[0024]如圖1、圖2、圖9、圖13所示,主體機(jī)架組件3包括主體底板31、端部立柱32和工件支承軸承33,標(biāo)尺安裝架25設(shè)于主體底板31上,端部立柱32設(shè)于主體底板31上,端部立柱32上設(shè)有固定式主軸34,工件支承軸承33卡合設(shè)于固定式主軸34上;端部立柱32對稱設(shè)有兩組。
[0025]如圖1、圖5、圖10所示,旋轉(zhuǎn)夾持組件4包括三爪卡盤35、棒狀工件36和從動齒輪37,三爪卡盤35卡合設(shè)于工件支承軸承33上,三爪卡盤35上設(shè)有滑動卡齒38,棒狀工件36卡合設(shè)于滑動卡齒38中,三爪卡盤35通過滑動卡齒38對棒狀工件36進(jìn)行夾持固定,在高速旋轉(zhuǎn)的過程中,彎曲的幅度由棒狀工件36的材料剛性決定,轉(zhuǎn)速降低之后復(fù)位的能力則由棒狀工件36的材料彈性決定,從動齒輪37卡合設(shè)于三爪卡盤35的其中一組上;偏心配重組件6通過配重塊半圓部16和壓塊半圓部20將偏心配重組件6固接于棒狀工件36的中心位置。
[0026]如圖1、圖6、圖11所示,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件5包括驅(qū)動電機(jī)39和驅(qū)動齒輪40,驅(qū)動電機(jī)39設(shè)于主體底板31上,驅(qū)動齒輪40卡合設(shè)于驅(qū)動電機(jī)39的輸出軸上,驅(qū)動齒輪40和從動齒輪37嚙合連接。
[0027]如圖1、圖3、圖4、圖5、圖7、圖14所示,離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1包括偏心配重組件6、離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件7和光源發(fā)生組件8,偏心配重組件6卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件4上,離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件7轉(zhuǎn)動設(shè)于偏心配重組件6中,光源發(fā)生組件8設(shè)于離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件7上;偏心配重組件6包括懸臂式配重塊9、配重塊壓塊10和配重塊中心豎軸11,偏心配重組件6在高速旋轉(zhuǎn)的時候,由于重心不在棒狀工件36的軸線上,因此自身的離心力會帶動棒狀工件36發(fā)生彎曲,懸臂式配重塊9和配重塊壓塊10之間通過螺栓連接,懸臂式配重塊9上設(shè)有配重塊半圓部16,懸臂式配重塊9的重心位置不在配重塊半圓部16的圓心處,配重塊壓塊10上設(shè)有壓塊半圓部20,配重塊半圓部16和壓塊半圓部20組成一個圓形,偏心配重組件6通過配重塊半圓部16和壓塊半圓部20卡合設(shè)于旋轉(zhuǎn)夾持組件4上,懸臂式配重塊9上還設(shè)有配重塊圓盤17,懸臂式配重塊9在配重塊圓盤17處設(shè)有配重塊中心槽18,懸臂式配重塊9在配重塊圓盤17的圓心處設(shè)有配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔19,配重塊中心豎軸11卡合設(shè)于配重塊轉(zhuǎn)動鉸接孔19中;離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件7包括離心轉(zhuǎn)盤固定軸承12和偏心式離心轉(zhuǎn)盤13,離心轉(zhuǎn)盤固定軸承12卡合設(shè)于配重塊中心豎軸11上,偏心式離心轉(zhuǎn)盤13上設(shè)有轉(zhuǎn)盤中心孔21,偏心式離心轉(zhuǎn)盤13通過轉(zhuǎn)盤中心孔21卡合設(shè)于離心轉(zhuǎn)盤固定軸承12上,偏心式離心轉(zhuǎn)盤13的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤實(shí)心部22,偏心式離心轉(zhuǎn)盤13能夠自由地在離心轉(zhuǎn)盤固定軸承12的支承下旋轉(zhuǎn),偏心式離心轉(zhuǎn)盤13的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤空心部23,偏心式離心轉(zhuǎn)盤13的兩端對稱設(shè)有轉(zhuǎn)盤平切部24,由于轉(zhuǎn)盤空心部23和轉(zhuǎn)盤平切部24處重量不同,因此當(dāng)偏心式離心轉(zhuǎn)盤13跟隨著懸臂式配重塊9發(fā)生水平扭轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)盤空心部23依然會在離心力的作用下自適應(yīng)的調(diào)整自身方向,使光源發(fā)生組件8和自轉(zhuǎn)軸線平行;光源發(fā)生組件8包括激光射燈14和平衡配重塊15,激光射燈14設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部24的其中一組上,平衡配重塊15設(shè)于轉(zhuǎn)盤平切部24的另外一組上,激光射燈14的重量、體積和平衡配重塊15相當(dāng),保證偏心式離心轉(zhuǎn)盤13的懸掛重心垂線與激光射燈14發(fā)出的光線垂直。
[0028]如圖1、圖8、圖12所示,可修整標(biāo)尺組件2包括標(biāo)尺安裝架25和懸臂式標(biāo)尺本體26,標(biāo)尺安裝架25設(shè)于主體機(jī)架組件3上,標(biāo)尺安裝架25上設(shè)有安裝架滑槽27,偏心配重組件6卡合滑動設(shè)于安裝架滑槽27中,懸臂式標(biāo)尺本體26上設(shè)有鏡面反射部28,鏡面反射部28能夠避免多余的光線反射進(jìn)人眼,懸臂式標(biāo)尺本體26在鏡面反射部28上設(shè)有漫反射凸臺部29,通過漫反射凸臺部29能夠捕捉當(dāng)離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1處于水平狀態(tài)時射出的光線,通過該組光線的偏移量,反饋出棒狀工件36的中心位置的彎曲形變量,鏡面反射部28上陣列設(shè)有刻度區(qū)30,通過刻度區(qū)30和光點(diǎn)的對比,能夠得知當(dāng)前棒狀工件36的中心偏移量。
[0029]具體使用時,首先用戶需要將棒狀工件36截取至相應(yīng)長度,并且將棒狀工件36放入三爪卡盤35中并且通過滑動卡齒38鎖緊;
然后將懸臂式配重塊9和配重塊壓塊10通過螺栓固定在棒狀工件36的中心位置,將棒狀工件36卡合在配重塊半圓部16和壓塊半圓部20組成的圓形空間中;
隨后開啟激光射燈14和驅(qū)動電機(jī)39,能夠通過驅(qū)動齒輪40帶著從動齒輪37旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶著旋轉(zhuǎn)夾持組件4在工件支承軸承33的支承下旋轉(zhuǎn);
由于主體機(jī)架組件3自轉(zhuǎn)的軸線并不穿過離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1的重心,因此離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1需要在棒狀工件36施加的離心力的作用下才能跟隨著棒狀工件36旋轉(zhuǎn),由于力的作用是相互的,因此離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1也會施加給棒狀工件36一個朝向外側(cè)拉扯、引發(fā)棒狀工件36完全變形的力;
當(dāng)棒狀工件36的中心發(fā)生形變時,激光射燈14發(fā)射出的光線也會產(chǎn)生相同量的橫向偏移,雖然激光射燈14在做圓周運(yùn)動,但是只有當(dāng)離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1處于水平狀態(tài)時,光線才會照射到漫反射凸臺部29上并且經(jīng)過漫反射傳遞到人眼中,在人眼的視覺暫留現(xiàn)象的影響下,觀察到光點(diǎn)一直存在,通過光點(diǎn)和刻度區(qū)30的位置關(guān)系,能夠讀取光點(diǎn)的偏移量;
通過旋轉(zhuǎn)時光點(diǎn)的偏移量能夠反饋出棒狀工件36的中心位置的變形量,進(jìn)而得出剛度是否符合要求,通過轉(zhuǎn)速降低或者靜止之后光點(diǎn)的回移量判斷棒狀工件36的形變性質(zhì)是彈性變形還是塑形變形;
若棒狀工件36在離心式自適應(yīng)平行轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1的離心力的作用下,由于自身強(qiáng)度不均勻,在離心式自適應(yīng)轉(zhuǎn)盤組件7所在的平面內(nèi)除了彎曲還發(fā)生了微量的扭轉(zhuǎn),此時懸臂式配重塊9的中心線便與其自轉(zhuǎn)的軸線不再垂直,但是由于偏心式離心轉(zhuǎn)盤13重力分配不均并且是可以自由轉(zhuǎn)動的,離心轉(zhuǎn)盤固定軸承12在自轉(zhuǎn)的過程中會始終保持轉(zhuǎn)盤實(shí)心部22朝外、轉(zhuǎn)盤空心部23朝內(nèi)的方向,從而在棒狀工件36發(fā)生彎曲之外的扭轉(zhuǎn)時,保持激光射燈14射出的光線與自轉(zhuǎn)軸線平行。
[0030]以上便是本發(fā)明整體的工作流程,下次使用時重復(fù)此步驟即可。
[0031]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
[0033]以上對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置.pdf

聲明:
“基于離心運(yùn)動電機(jī)主軸材料特性測驗(yàn)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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