權(quán)利要求

1.生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，包括： 干燥管（1），所述干燥管（1）的兩端均連接有法蘭（101）； 氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)（2），安裝在所述干燥管（1）上； 其中，所述氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)（2）包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201），所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（202），所述轉(zhuǎn)軸（202）的一端貫通所述干燥管（1）設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸（202）位于干燥管（1）內(nèi)的一端連接有連接件（203），所述連接件（203）上連接有多個(gè)連接管（204），所述連接管（204）的另一端連接有環(huán)形管（205），所述環(huán)形管（205）上連接有多個(gè)均勻分布的噴頭（206），所述轉(zhuǎn)軸（202）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有套管（207），所述轉(zhuǎn)軸（202）內(nèi)開鑿有輸氣腔（208），所述轉(zhuǎn)軸（202）位于套管（207）內(nèi)的側(cè)壁上開鑿有連通孔（209），所述套管（207）通過連通孔（209）、輸氣腔（208）、連接件（203）、連接管（204）與環(huán)形管（205）相連通，所述干燥管（1）上連接有供氣機(jī)構(gòu)，所述供氣機(jī)構(gòu)與套管（207）相連接； 包裹分離干燥機(jī)構(gòu)（3），安裝在所述干燥管（1）的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥管（1）的外側(cè)安裝有控制器（102）和放置盒（104），所述干燥管（1）內(nèi)設(shè)有電熱網(wǎng)（103），所述電熱網(wǎng)（103）設(shè)于干燥管（1）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201）的一側(cè)，所述電熱網(wǎng)（103）和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201）均與控制器（102）電性連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述供氣機(jī)構(gòu)包括抽氣泵（210），所述抽氣泵（210）安裝在所述干燥管（1）的外側(cè)，所述抽氣泵（210）與所述控制器（102）電性連接，所述抽氣泵（210）上連接有抽氣管（211）和排氣管（212）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述排氣管（212）的另一端貫通所述干燥管（1）設(shè)置，所述排氣管（212）位于干燥管（1）內(nèi)的一端連接有導(dǎo)熱金屬管，所述導(dǎo)熱金屬管與所述套管（207）相連通，所述轉(zhuǎn)軸（202）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定件（213），所述固定件（213）與干燥管（1）內(nèi)壁之間連接有多個(gè)加強(qiáng)筋（214）。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)熱金屬管的側(cè)壁上連接有保護(hù)套（215），所述保護(hù)套（215）內(nèi)安裝有加熱絲（216），所述加熱絲（216）設(shè)于排氣管（212）的外側(cè)，且加熱絲（216）與所述控制器（102）電性連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述抽氣管（211）上安裝有干燥箱（217），所述干燥箱（217）內(nèi)設(shè)有干燥棉（218）和一對(duì)網(wǎng)架（219），一對(duì)所述網(wǎng)架（219）之間設(shè)有多個(gè)干燥球（220）。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述抽氣管（211）上連接有回流管（221），所述回流管（221）的一端貫通所述干燥管（1）設(shè)置，所述回流管（221）位于干燥管（1）內(nèi)的一端連接有弧形管（222），所述弧形管（222）上連接有多個(gè)回流吸氣頭（223），所述回流吸氣頭（223）與所述電熱網(wǎng)（103）相對(duì)應(yīng)設(shè)置。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述包裹分離干燥機(jī)構(gòu)（3）包括高壓管（301），所述高壓管（301）安裝在所述放置盒（104）內(nèi)，所述高壓管（301）內(nèi)設(shè)有多個(gè)干燥粒子（302），所述高壓管（301）上連接有投料管（303），所述投料管（303）的一端貫通所述干燥管（1）與所述套管（207）相連通，所述投料管（303）上安裝有智能控制閥。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥粒子（302）包括外殼（304），所述外殼（304）內(nèi)填充有黏性液（305），所述外殼（304）上連接有多個(gè)圓周均勻分布的釋放管（306），所述釋放管（306）與外殼（304）內(nèi)部相通，所述釋放管（306）的另一端連接有保護(hù)膜（307），相鄰一對(duì)所述釋放管（306）與保護(hù)膜（307）之間形成有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有刺針（308）和多個(gè)包裹球（309）。 10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、通過法蘭（101）將干燥管（1）與生物基材料的輸送管道進(jìn)行連接； S2、當(dāng)需要干燥生物基產(chǎn)品時(shí)，通過控制器（102）控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201）運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（201）通過轉(zhuǎn)軸（202）、連接件（203）和連接管（204）帶動(dòng)環(huán)形管（205）和噴頭（206）同步旋轉(zhuǎn)，再通過控制器（102）控制抽氣泵（210）運(yùn)行，抽氣泵（210）通過抽氣管（211）抽取外界空氣，外界的空氣經(jīng)過干燥箱（217）內(nèi)的干燥棉（218）和干燥球（220）雙重過濾； S3、在抽氣泵（210）運(yùn)行時(shí)，同步控制加熱絲（216）和電熱網(wǎng)（103）運(yùn)行，加熱絲（216）和電熱網(wǎng)（103）在電力的作用下均產(chǎn)生熱量，經(jīng)過加熱絲（216）加熱的氣體進(jìn)入到套管（207）內(nèi)，并通過連通孔（209）進(jìn)入到輸氣腔（208）內(nèi)，通過連接件（203）、連接管（204）進(jìn)入到環(huán)形管（205）中，最后通過噴頭（206）以氣泡形式噴射出； S4、另外，打開投料管（303）上的智能控制閥，高壓管（301）內(nèi)的干燥粒子（302）在壓力作用下通過投料管（303）進(jìn)入到套管（207）內(nèi)，隨著加熱氣體一同進(jìn)入到干燥管（1）內(nèi)； S5、在干燥粒子（302）與加熱氣體一同輸送時(shí)，保護(hù)膜（307）受熱收縮，當(dāng)保護(hù)膜（307）與刺針（308）發(fā)生接觸時(shí)，保護(hù)膜（307）被刺針（308）扎破，此時(shí)，釋放管（306）和包裹球（309）不受保護(hù)膜（307）的封堵，進(jìn)而使得外殼（304）內(nèi)的黏性液（305）排出到釋放管（306）的表面，當(dāng)干燥粒子（302）進(jìn)入到生物基產(chǎn)品內(nèi)時(shí)，包裹球（309）被釋放； S6、當(dāng)生物基產(chǎn)品在干燥管（1）內(nèi)輸送時(shí)，鎖水的干燥粒子（302）體積增大，被電熱網(wǎng)（103）阻擋，由于電熱網(wǎng)（103）通電產(chǎn)生熱量，進(jìn)而使得外殼（304）外側(cè)被鎖住的水分子受熱蒸發(fā)，變成熱蒸汽，當(dāng)熱蒸汽在干燥管（1）內(nèi)上升時(shí)，被回流管（221）、弧形管（222）和回流吸氣頭（223）吸取，通過干燥棉（218）和干燥球（220）進(jìn)行雙重處理，經(jīng)過處理熱蒸汽與外界氣體混合回流使用。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物基材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)

生物基材料是指利用可再生生物質(zhì)或（和）經(jīng)由生物制造得到的原料，通過生物、化學(xué)、物理等手段制造的一類新型材料。隨著生物基制造技術(shù)的逐漸成熟，市面上出現(xiàn)了多種生物基產(chǎn)品，例如沼氣、燃料乙醇、生物柴油和生物塑料。

生物基產(chǎn)品尤其是燃料乙醇和生物柴油主要是通過層流的方式進(jìn)行運(yùn)輸，為了保證生物基產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的干燥效果，需要用到干燥設(shè)備?，F(xiàn)有的生物基產(chǎn)品干燥設(shè)備基本都是采用干燥風(fēng)機(jī)配合攪拌作用的方式進(jìn)行干燥，這種干燥方式雖然可以起到一定的干燥效果，但利用干燥風(fēng)機(jī)干燥的方式干燥效率慢，干燥時(shí)間長，且也容易影響生物基產(chǎn)品的正常運(yùn)輸效率。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問題，有必要提供一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備及其使用方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備及其使用方法，以解決上述的生物基產(chǎn)品運(yùn)輸干燥效率慢，干燥時(shí)間長的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備，包括干燥管、氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)、包裹分離干燥機(jī)構(gòu)；

所述干燥管的兩端均連接有法蘭；

所述氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)安裝在所述干燥管上，所述氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫通所述干燥管設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸位于干燥管內(nèi)的一端連接有連接件，所述連接件上連接有多個(gè)連接管，所述連接管的另一端連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管上連接有多個(gè)均勻分布的噴頭，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有套管，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)開鑿有輸氣腔，所述轉(zhuǎn)軸位于套管內(nèi)的側(cè)壁上開鑿有連通孔，所述套管通過連通孔、輸氣腔、連接件、連接管與環(huán)形管相連通，所述干燥管上連接有供氣機(jī)構(gòu)，所述供氣機(jī)構(gòu)與套管相連接；

所述包裹分離干燥機(jī)構(gòu)安裝在所述干燥管的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述干燥管的外側(cè)安裝有控制器和放置盒，控制器方便工作人員進(jìn)行控制，放置盒用于放置高壓管；

所述干燥管內(nèi)設(shè)有電熱網(wǎng)，所述電熱網(wǎng)設(shè)于干燥管遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的一側(cè)，電熱網(wǎng)用于過濾鎖水的干燥粒子，進(jìn)而用于加熱蒸發(fā)水分子，大大提高生物基產(chǎn)品的干燥效果，所述電熱網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均與控制器電性連接。

進(jìn)一步地，所述供氣機(jī)構(gòu)包括抽氣泵，所述抽氣泵安裝在所述干燥管的外側(cè)，用于吸取外界氣體，并將氣體輸送到干燥管內(nèi)，所述抽氣泵與所述控制器電性連接；

所述抽氣泵上連接有抽氣管和排氣管，抽氣管用于吸取外界氣體，排氣管用于排出氣體。

進(jìn)一步地，所述排氣管的另一端貫通所述干燥管設(shè)置，所述排氣管位于干燥管內(nèi)的一端連接有導(dǎo)熱金屬管，所述導(dǎo)熱金屬管與所述套管相連通，當(dāng)導(dǎo)熱金屬管輸送氣體時(shí)，在加熱絲的作用下可以快速加熱導(dǎo)熱金屬管內(nèi)的氣體，使得氣體溫度升高，以便利用高溫氣體來干燥生物基產(chǎn)品；

所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定件，所述固定件與干燥管內(nèi)壁之間連接有多個(gè)加強(qiáng)筋，通過固定件和加強(qiáng)筋的相互配合，用于固定轉(zhuǎn)軸，避免轉(zhuǎn)軸在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，保證轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱金屬管的側(cè)壁上連接有保護(hù)套，所述保護(hù)套內(nèi)安裝有加熱絲，所述加熱絲設(shè)于排氣管的外側(cè)，且加熱絲與所述控制器電性連接，加熱絲在通電的作用下產(chǎn)生熱量，當(dāng)導(dǎo)熱金屬管內(nèi)有氣體流動(dòng)時(shí)，可以快速提高導(dǎo)熱金屬管內(nèi)的氣體溫度，以便利用高溫的氣體來干燥生物基產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述抽氣管上安裝有干燥箱，用于安裝干燥棉和網(wǎng)架；

所述干燥箱內(nèi)設(shè)有干燥棉和一對(duì)網(wǎng)架，一對(duì)所述網(wǎng)架之間設(shè)有多個(gè)干燥球，干燥棉和干燥球均用于過濾干燥氣體，避免外界氣體或/和回流氣體中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入到干燥管內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述抽氣管上連接有回流管，所述回流管的一端貫通所述干燥管設(shè)置，所述回流管位于干燥管內(nèi)的一端連接有弧形管，所述弧形管上連接有多個(gè)回流吸氣頭，所述回流吸氣頭與所述電熱網(wǎng)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過回流管、弧形管和回流吸氣頭的設(shè)置，可以抽取干燥管內(nèi)的高溫氣體和/或熱蒸汽，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)氣體中熱量的重復(fù)利用，避免熱量的流失。

進(jìn)一步地，所述包裹分離干燥機(jī)構(gòu)包括高壓管，用于存儲(chǔ)干燥粒子，所述高壓管安裝在所述放置盒內(nèi)；

所述高壓管內(nèi)設(shè)有多個(gè)干燥粒子，當(dāng)干燥粒子進(jìn)入到生物基產(chǎn)品內(nèi)時(shí)，用于包裹水分子，以便水分子更好的去除；

所述高壓管上連接有投料管，所述投料管的一端貫通所述干燥管與所述套管相連通，投料管用于輸送干燥粒子，所述投料管上安裝有智能控制閥，用于控制投料管的通斷狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述干燥粒子包括外殼，所述外殼內(nèi)填充有黏性液，黏性液具有一定的黏性，當(dāng)黏性液被釋放時(shí)，用于粘附生物基產(chǎn)品中的水分子，實(shí)現(xiàn)水分子與生物基產(chǎn)品的分離；

所述外殼上連接有多個(gè)圓周均勻分布的釋放管，所述釋放管與外殼內(nèi)部相通，使得黏性液能夠粘附在釋放管的表面，進(jìn)而用于粘附生物基產(chǎn)品中的水分子；

所述釋放管的另一端連接有保護(hù)膜，用于封堵釋放管和包裹球；

相鄰一對(duì)所述釋放管與保護(hù)膜之間形成有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有刺針和多個(gè)包裹球，刺針用于扎破保護(hù)膜，包裹球用于增大水分子的體積，使得水分子更容易被釋放管粘附，便于對(duì)水分子進(jìn)行集中處理。

一種所述的生物基材料層流智能干燥設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

S1、通過法蘭將干燥管與生物基材料的輸送管道進(jìn)行連接；

S2、當(dāng)需要干燥生物基產(chǎn)品時(shí)，通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸、連接件和連接管帶動(dòng)環(huán)形管和噴頭同步旋轉(zhuǎn)，再通過控制器控制抽氣泵運(yùn)行，抽氣泵通過抽氣管抽取外界空氣，外界的空氣經(jīng)過干燥箱內(nèi)的干燥棉和干燥球雙重過濾；

S3在抽氣泵運(yùn)行時(shí)，同步控制加熱絲和電熱網(wǎng)運(yùn)行，加熱絲和電熱網(wǎng)在電力的作用下均產(chǎn)生熱量，經(jīng)過加熱絲加熱的氣體進(jìn)入到套管內(nèi)，并通過連通孔進(jìn)入到輸氣腔內(nèi)，通過連接件、連接管進(jìn)入到環(huán)形管中，最后通過噴頭以氣泡形式噴射出；

S4、另外，打開投料管上的智能控制閥，高壓管內(nèi)的干燥粒子在壓力作用下通過投料管進(jìn)入到套管內(nèi)，隨著加熱氣體一同進(jìn)入到干燥管內(nèi)；

S5、在干燥粒子與加熱氣體一同輸送時(shí)，保護(hù)膜受熱收縮，當(dāng)保護(hù)膜與刺針發(fā)生接觸時(shí)，保護(hù)膜被刺針扎破，此時(shí)，釋放管和包裹球不受保護(hù)膜的封堵，進(jìn)而使得外殼內(nèi)的黏性液排出到釋放管的表面，當(dāng)干燥粒子進(jìn)入到生物基產(chǎn)品內(nèi)時(shí)，包裹球被釋放；

S6、當(dāng)生物基產(chǎn)品在干燥管內(nèi)輸送時(shí)，鎖水的干燥粒子體積增大，被電熱網(wǎng)阻擋，由于電熱網(wǎng)通電產(chǎn)生熱量，進(jìn)而使得外殼外側(cè)被鎖住的水分子受熱蒸發(fā)，變成熱蒸汽，當(dāng)熱蒸汽在干燥管內(nèi)上升時(shí)，被回流管、弧形管和回流吸氣頭吸取，通過干燥棉和干燥球進(jìn)行雙重處理，經(jīng)過處理熱蒸汽與外界氣體混合回流使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以快速提高生物基產(chǎn)品在層流運(yùn)輸中的干燥效率，大大提高干燥效果，進(jìn)而可以節(jié)省生物基產(chǎn)品的干燥時(shí)間，同時(shí)也不會(huì)對(duì)生物基產(chǎn)品層流運(yùn)輸造成影響，保證生物基產(chǎn)品的正常運(yùn)輸效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的立體圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的側(cè)視圖；

圖4為圖3中A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中B處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例中一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的正視剖面圖；

圖7為圖6中C處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖6中D處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖6中E處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖6中F處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明一實(shí)施例中一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的側(cè)視剖面圖；

圖12為本發(fā)明一實(shí)施例中干燥粒子圖。

圖中：1.干燥管、101.法蘭、102.控制器、103.電熱網(wǎng)、104.放置盒、2.氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)、201.驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、202.轉(zhuǎn)軸、203.連接件、204.連接管、205.環(huán)形管、206.噴頭、207.套管、208.輸氣腔、209.連通孔、210.抽氣泵、211.抽氣管、212.排氣管、213.固定件、214.加強(qiáng)筋、215.保護(hù)套、216.加熱絲、217.干燥箱、218.干燥棉、219.網(wǎng)架、220.干燥球、221.回流管、222.弧形管、223.回流吸氣頭、3.包裹分離干燥機(jī)構(gòu)、301.高壓管、302.干燥粒子、303.投料管、304.外殼、305.黏性液、306.釋放管、307.保護(hù)膜、308.刺針、309.包裹球。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但該等實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該等實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明公開了一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備，參考圖1-圖12所示，包括干燥管1、氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)2、包裹分離干燥機(jī)構(gòu)3。

其中，干燥管1的兩端均連接有法蘭101，方便將干燥管1與生物基產(chǎn)品輸送管道進(jìn)行連接，進(jìn)而用于干燥輸送管道內(nèi)的生物基產(chǎn)品。

另外，干燥管1的外側(cè)安裝有控制器102和放置盒104，控制器102方便工作人員進(jìn)行控制，放置盒104用于放置高壓管301。

具體地，干燥管1內(nèi)設(shè)有電熱網(wǎng)103，電熱網(wǎng)103設(shè)于干燥管1遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201的一側(cè)，即圖1所示的位置，電熱網(wǎng)103用于過濾鎖水的干燥粒子302，進(jìn)而用于加熱蒸發(fā)水分子，大大提高生物基產(chǎn)品的干燥效果，電熱網(wǎng)103和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201均與控制器102電性連接。

優(yōu)選的，電熱網(wǎng)103的表面設(shè)有負(fù)離子，用于吸引刺針308，使得干燥粒子302能夠被吸引在電熱網(wǎng)103上，以便電熱網(wǎng)103加熱蒸發(fā)水分子。

參考圖1-圖11所示，氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)2安裝在干燥管1上。

其中，氣體攪拌干燥機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸202，轉(zhuǎn)軸202用于安裝連接件203和環(huán)形管205，轉(zhuǎn)軸202的一端貫通干燥管1設(shè)置。

另外，轉(zhuǎn)軸202位于干燥管1內(nèi)的一端連接有連接件203，連接件203上連接有多個(gè)連接管204，連接管204的另一端連接有環(huán)形管205，環(huán)形管205上連接有多個(gè)均勻分布的噴頭206，連接件203、連接管204均中空設(shè)置，用于輸送干燥氣體，進(jìn)而用于干燥生物基產(chǎn)品。

具體地，轉(zhuǎn)軸202的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有套管207，轉(zhuǎn)軸202內(nèi)開鑿有輸氣腔208，轉(zhuǎn)軸202位于套管207內(nèi)的側(cè)壁上開鑿有連通孔209，套管207通過連通孔209、輸氣腔208、連接件203、連接管204與環(huán)形管205相連通，使得抽氣泵210輸送的氣體通過套管207、連通孔209、輸氣腔208、連接件203、連接管204進(jìn)入到環(huán)形管205內(nèi)，再通過多個(gè)噴頭206噴射出，用于干燥生物基產(chǎn)品。

參考圖1-圖11所示，干燥管1上連接有供氣機(jī)構(gòu)，供氣機(jī)構(gòu)與套管207相連接，用于輸送干燥氣體，進(jìn)而用于干燥生物基產(chǎn)品。

其中，供氣機(jī)構(gòu)包括抽氣泵210，抽氣泵210安裝在干燥管1的外側(cè)，用于吸取外界氣體，并將氣體輸送到干燥管1內(nèi)，抽氣泵210與控制器102電性連接。

另外，抽氣泵210上連接有抽氣管211和排氣管212，抽氣管211用于吸取外界氣體，排氣管212用于排出氣體。

具體地，排氣管212的另一端貫通干燥管1設(shè)置，排氣管212位于干燥管1內(nèi)的一端連接有導(dǎo)熱金屬管，導(dǎo)熱金屬管與套管207相連通，當(dāng)導(dǎo)熱金屬管輸送氣體時(shí)，在加熱絲216的作用下可以快速加熱導(dǎo)熱金屬管內(nèi)的氣體，使得氣體溫度升高，以便利用高溫氣體來干燥生物基產(chǎn)品。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸202的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定件213，固定件213與干燥管1內(nèi)壁之間連接有多個(gè)加強(qiáng)筋214，通過固定件213和加強(qiáng)筋214的相互配合，用于固定轉(zhuǎn)軸202，避免轉(zhuǎn)軸202在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，保證轉(zhuǎn)軸202的運(yùn)行穩(wěn)定性。

此外，導(dǎo)熱金屬管的側(cè)壁上連接有保護(hù)套215，保護(hù)套215內(nèi)安裝有加熱絲216，加熱絲216設(shè)于排氣管212的外側(cè)，且加熱絲216與控制器102電性連接，加熱絲216在通電的作用下產(chǎn)生熱量，當(dāng)導(dǎo)熱金屬管內(nèi)有氣體流動(dòng)時(shí)，可以快速提高導(dǎo)熱金屬管內(nèi)的氣體溫度，以便利用高溫的氣體來干燥生物基產(chǎn)品。

參考圖1-圖11所示，抽氣管211上安裝有干燥箱217，用于安裝干燥棉218和網(wǎng)架219。

其中，干燥箱217內(nèi)設(shè)有干燥棉218和一對(duì)網(wǎng)架219，一對(duì)網(wǎng)架219之間設(shè)有多個(gè)干燥球220，干燥棉218和干燥球220均用于過濾干燥氣體，避免外界氣體或/和回流氣體中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入到干燥管1內(nèi)。

優(yōu)選的，干燥棉218和干燥球220均為市面上常用的干燥材料。

參考圖1-圖11所示，抽氣管211上連接有回流管221，回流管221的一端貫通干燥管1設(shè)置，回流管221位于干燥管1內(nèi)的一端連接有弧形管222，弧形管222上連接有多個(gè)回流吸氣頭223，回流吸氣頭223與電熱網(wǎng)103相對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過回流管221、弧形管222和回流吸氣頭223的設(shè)置，可以抽取干燥管1內(nèi)的高溫氣體和/或熱蒸汽，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)氣體中熱量的重復(fù)利用，避免熱量的流失。

抽氣泵210運(yùn)行時(shí)，不僅可以吸取外界的氣體，還可以吸取干燥管1內(nèi)的干燥氣體，使得干燥氣體能夠循環(huán)再利用，避免干燥氣體中熱量的流失，用于節(jié)省資源。

參考圖1-圖11所示，包裹分離干燥機(jī)構(gòu)3安裝在干燥管1的外側(cè)。

其中，包裹分離干燥機(jī)構(gòu)3包括高壓管301，用于存儲(chǔ)干燥粒子302，高壓管301安裝在放置盒104內(nèi)。

另外，高壓管301內(nèi)設(shè)有多個(gè)干燥粒子302，當(dāng)干燥粒子302進(jìn)入到生物基產(chǎn)品內(nèi)時(shí)，用于包裹水分子，以便水分子更好的去除。

優(yōu)選的，干燥粒子302的直徑為20-100μm，避免干燥粒子302對(duì)生物基的組分產(chǎn)生影響。

具體地，高壓管301上連接有投料管303，投料管303的一端貫通干燥管1與套管207相連通，投料管303用于輸送干燥粒子302，投料管303上安裝有智能控制閥，用于控制投料管303的通斷狀態(tài)。

參考圖12所示，干燥粒子302包括外殼304，外殼304內(nèi)填充有黏性液305，黏性液305具有一定的黏性，當(dāng)黏性液305被釋放時(shí)，用于粘附生物基產(chǎn)品中的水分子，實(shí)現(xiàn)水分子與生物基產(chǎn)品的分離。

優(yōu)選的，黏性液305為凝膠液體。

其中，外殼304上連接有多個(gè)圓周均勻分布的釋放管306，釋放管306與外殼304內(nèi)部相通，使得黏性液305能夠粘附在釋放管306的表面，進(jìn)而用于粘附生物基產(chǎn)品中的水分子。

另外，釋放管306的另一端連接有保護(hù)膜307，用于封堵釋放管306和包裹球309。

優(yōu)選的，保護(hù)膜307為熱縮膜。

具體地，相鄰一對(duì)釋放管306與保護(hù)膜307之間形成有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有刺針308和多個(gè)包裹球309，刺針308用于扎破保護(hù)膜307，包裹球309用于增大水分子的體積，使得水分子更容易被釋放管306粘附，便于對(duì)水分子進(jìn)行集中處理。

優(yōu)選的，刺針308帶正電荷，通過刺針308帶正電荷可以與電熱網(wǎng)103上的負(fù)離子相吸引，使得干燥粒子302能夠被電熱網(wǎng)103過濾，以便電熱網(wǎng)103加熱蒸發(fā)水分子。

一種生物基材料層流智能干燥設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

S1、通過法蘭101將干燥管1與生物基材料的輸送管道進(jìn)行連接；

S2、當(dāng)需要干燥生物基產(chǎn)品時(shí)，通過控制器102控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)201通過轉(zhuǎn)軸202、連接件203和連接管204帶動(dòng)環(huán)形管205和噴頭206同步旋轉(zhuǎn)，再通過控制器102控制抽氣泵210運(yùn)行，抽氣泵210通過抽氣管211抽取外界空氣，外界的空氣經(jīng)過干燥箱217內(nèi)的干燥棉218和干燥球220雙重過濾；

S3、在抽氣泵210運(yùn)行時(shí)，同步控制加熱絲216和電熱網(wǎng)103運(yùn)行，加熱絲216和電熱網(wǎng)103在電力的作用下均產(chǎn)生熱量，經(jīng)過加熱絲216加熱的氣體進(jìn)入到套管207內(nèi)，并通過連通孔209進(jìn)入到輸氣腔208內(nèi)，通過連接件203、連接管204進(jìn)入到環(huán)形管205中，最后通過噴頭206以氣泡形式噴射出；

S4、另外，打開投料管303上的智能控制閥，高壓管301內(nèi)的干燥粒子302在壓力作用下通過投料管303進(jìn)入到套管207內(nèi)，隨著加熱氣體一同進(jìn)入到干燥管1內(nèi)；

S5、在干燥粒子302與加熱氣體一同輸送時(shí)，保護(hù)膜307受熱收縮，當(dāng)保護(hù)膜307與刺針308發(fā)生接觸時(shí)，保護(hù)膜307被刺針308扎破，此時(shí)，釋放管306和包裹球309不受保護(hù)膜307的封堵，進(jìn)而使得外殼304內(nèi)的黏性液305排出到釋放管306的表面，當(dāng)干燥粒子302進(jìn)入到生物基產(chǎn)品內(nèi)時(shí)，包裹球309被釋放；

S6、當(dāng)生物基產(chǎn)品在干燥管1內(nèi)輸送時(shí)，鎖水的干燥粒子302體積增大，被電熱網(wǎng)103阻擋，由于電熱網(wǎng)103通電產(chǎn)生熱量，進(jìn)而使得外殼304外側(cè)被鎖住的水分子受熱蒸發(fā)，變成熱蒸汽，當(dāng)熱蒸汽在干燥管1內(nèi)上升時(shí)，被回流管221、弧形管222和回流吸氣頭223吸取，通過干燥棉218和干燥球220進(jìn)行雙重處理，經(jīng)過處理熱蒸汽與外界氣體混合回流使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施例加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

生物基材料層流智能干燥設(shè)備及其使用方法.pdf