權(quán)利要求

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及納米材料生產(chǎn)封裝領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種納米材料生產(chǎn)用收粉裝置。

背景技術(shù)

納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(1-100nm)或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10-1000個(gè)原子緊密排列在一起的尺度，由于納米材料晶粒極小，比表面積就變的非常大，在晶粒表面無(wú)序排列的原子分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于晶態(tài)材料表面原子所占的百分?jǐn)?shù)，導(dǎo)致了納米材料具有傳統(tǒng)固體所不具備的許多特殊基本性質(zhì)，使得納米材料具有微波吸收性能、高表面活性、強(qiáng)氧化性等許多特性，其中金屬納米材料在空氣中極容易發(fā)生燃燒的現(xiàn)象，因此，在金屬納米粉的收集過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)避免金屬納米粉與空氣發(fā)生接觸。

在金屬納米粉的收集過(guò)程中，需要將制備金屬納米粉的球磨機(jī)和收粉裝置相連接，但是傳統(tǒng)的收粉裝置在二者的連接處為了保證密封性，通常采用螺栓鎖緊的方式連接，導(dǎo)致連接處在調(diào)修的時(shí)候拆裝十分的麻煩，同時(shí)在拆裝時(shí)需要將連接處立刻密封，從而防止空氣進(jìn)入到收粉裝置中與納米金屬粉發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生燃燒的現(xiàn)象。

因此，有必要提供一種納米材料生產(chǎn)用收粉裝置以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種既能夠保證球磨機(jī)與收粉裝置連接時(shí)的密封性同時(shí)在拆裝時(shí)能夠自動(dòng)密封的納米材料生產(chǎn)用收粉裝置。

本發(fā)明提供一種納米材料生產(chǎn)用收粉裝置，包括殼體，所述殼體的上端設(shè)置有與殼體內(nèi)部相通的進(jìn)料裝置。

所述進(jìn)料裝置包括鎖緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料管和鎖緊環(huán)，所述進(jìn)料管固定連接在所述殼體的正上端，所述進(jìn)料管的上端滑動(dòng)連接有鎖緊環(huán)，所述殼體內(nèi)部上端正對(duì)于所述進(jìn)料裝置的位置固定連接有上分料箱，所述上分料箱的下端滑動(dòng)連接有套設(shè)在所述上分料箱外圍的下分料箱，所述下分料箱的下端呈梯形狀，且所述下分料箱的下端沿前后方向均勻設(shè)置有與下分料箱內(nèi)部相通的分料筒，所述下分料箱的側(cè)邊設(shè)置有控制分料筒上下兩端開(kāi)合的開(kāi)合機(jī)構(gòu)，所述下分料箱上還設(shè)置有使下分料箱振動(dòng)的振動(dòng)裝置，且所述振動(dòng)裝置的上端固定連接有液壓缸，且所述液壓缸的另一端與所述殼體內(nèi)部的上端固定連接，所述分料筒的下方設(shè)置有運(yùn)送容器的輸送帶，所述殼體的前后兩端均設(shè)置有供輸送帶出入的輸送管。

所述鎖緊環(huán)的內(nèi)部加工呈臺(tái)階狀，所述鎖緊環(huán)的外端呈向鎖緊環(huán)中心處傾斜的斜面，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊彈簧桿、鎖緊螺桿、鎖緊齒輪、定向板、周邊驅(qū)動(dòng)齒輪和齒輪定位板，所述鎖緊彈簧桿圍繞所述進(jìn)料管周向分布且所述鎖緊彈簧桿的兩端固定連接在所述進(jìn)料管和鎖緊環(huán)上，所述鎖緊齒輪圍繞所述進(jìn)料管周向分布且轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述進(jìn)料管上，所述鎖緊齒輪的中間處螺紋連接有鎖緊螺桿，對(duì)應(yīng)所述鎖緊齒輪設(shè)置有與進(jìn)料管固定連接的定向板，所述定向板與所述鎖緊螺桿滑動(dòng)連接，所有所述鎖緊齒輪的外側(cè)共同嚙合有周邊驅(qū)動(dòng)齒輪，所述周邊驅(qū)動(dòng)齒輪的上下兩側(cè)被所述齒輪定位板滑動(dòng)約束。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料齒條、進(jìn)料齒輪、驅(qū)動(dòng)錐齒輪、進(jìn)料錐齒輪、開(kāi)合桿和進(jìn)料板，所述進(jìn)料錐齒輪設(shè)置在所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)料錐齒輪的中間為貫通狀，所述進(jìn)料錐齒輪與所述進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料錐齒輪中間固定連接有多個(gè)周向分布的開(kāi)合桿，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁固定連接有與開(kāi)合桿滑動(dòng)貼合的進(jìn)料板，且所述進(jìn)料板上開(kāi)設(shè)有與開(kāi)合桿相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料錐齒輪的有齒面嚙合有驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪圍繞所述進(jìn)料錐齒輪周向分布有多個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪同軸固定連接有進(jìn)料齒輪，所述進(jìn)料齒輪與所述進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料齒輪的邊緣嚙合有進(jìn)料齒條，所述進(jìn)料齒條沿進(jìn)料管的軸向方向與所述進(jìn)料管滑動(dòng)連接，且所述進(jìn)料齒條的一端穿過(guò)所述進(jìn)料管與所述鎖緊環(huán)固定連接。

優(yōu)選的，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括上開(kāi)合板、下開(kāi)合板、滑槽板、第一拉動(dòng)桿和第二拉動(dòng)桿，所述上開(kāi)合板與所述下分料箱內(nèi)部的下端沿前后方向滑動(dòng)連接，且所述上開(kāi)合板的一端穿過(guò)所述下分料箱的側(cè)壁，所述下分料箱的下端固定連接有橫向滑動(dòng)架，所述橫向滑動(dòng)架上滑動(dòng)連接有下開(kāi)合板，所述下開(kāi)合板的上端與所述分料筒的下端滑動(dòng)貼合，所述下開(kāi)合板與所述上開(kāi)合板上均開(kāi)設(shè)有與分料筒相對(duì)應(yīng)的通孔，且所述上開(kāi)合板上的通孔與所述下開(kāi)合板上的通孔相互錯(cuò)開(kāi)，所述滑槽板設(shè)置在所述下分料箱的后側(cè)，所述滑槽板與所述殼體固定連接，且所述滑槽板沿豎直方向設(shè)置有兩個(gè)第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽的下方向后側(cè)偏離，所述第一拉動(dòng)桿和所述第二拉動(dòng)桿分別與上開(kāi)合板和所述下開(kāi)合板固定連接，且所述第一拉動(dòng)桿和第二拉動(dòng)桿的后側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分料筒分為內(nèi)筒和外筒，所述外筒固定連接在下分料箱的下端，所述外筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒有上下分布的多個(gè)圓環(huán)和將圓環(huán)連接的連接板構(gòu)成，所述圓環(huán)內(nèi)固定連接有周向分布的凸塊，所述外筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)有半圓環(huán)形通槽，所述連接板上固定連接有穿過(guò)通槽的聯(lián)動(dòng)桿，所述橫向滑動(dòng)架的側(cè)面滑動(dòng)架設(shè)有第三拉動(dòng)桿，所述滑槽板上開(kāi)設(shè)有下端向后側(cè)偏離的第二滑動(dòng)槽，所述第三拉動(dòng)桿的后側(cè)與第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述第三拉動(dòng)桿上固定連接有與聯(lián)動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)的撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的通槽，且所述撥動(dòng)桿上的通槽與所述聯(lián)動(dòng)桿的末端滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)安裝板和振動(dòng)盤，所述振動(dòng)安裝板為U形板，且所述振動(dòng)安裝板相互對(duì)應(yīng)的兩段分布在下分料箱的左右兩側(cè)，所述下分料箱上固定安裝有與振動(dòng)安裝板相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)板，所述振動(dòng)安裝板的下端固定連接有上下滑動(dòng)桿，所述上下滑動(dòng)桿的下端穿過(guò)所述振動(dòng)板，且上下滑動(dòng)桿的下端抵住振動(dòng)板的下端，所述上下滑動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)有振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧的上下兩端分別固定安裝在所述振動(dòng)板和振動(dòng)安裝板上，所述振動(dòng)安裝板的前側(cè)段的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤上周向分布有外側(cè)加工有斜面的振動(dòng)齒桿，所述振動(dòng)板上固定安裝有與振動(dòng)齒桿相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)凸塊。

優(yōu)選的，所述周邊驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)開(kāi)設(shè)有圍繞周邊驅(qū)動(dòng)齒輪分布的凹槽。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的納米材料生產(chǎn)用收粉裝置具有如下有益效果：1、本發(fā)明通過(guò)鎖緊環(huán)向下方滑動(dòng)，直到球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)的臺(tái)階處相對(duì)應(yīng)，在鎖緊彈簧桿的反彈作用下，球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)相扣合，再轉(zhuǎn)動(dòng)周邊驅(qū)動(dòng)齒輪，周邊驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)鎖緊齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊齒輪與鎖緊螺桿螺紋連接，定向板保證鎖緊螺桿不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖緊螺桿頂壓住鎖緊環(huán)，使鎖緊環(huán)與球磨機(jī)的出料管進(jìn)一步扣緊，從而實(shí)現(xiàn)了在快速拆裝的同時(shí)保證了密封性，避免了空氣進(jìn)入到收粉裝置中與納米金屬粉發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生燃燒的現(xiàn)象。

2、本發(fā)明通過(guò)鎖緊環(huán)帶動(dòng)進(jìn)料齒條上下移動(dòng)，進(jìn)料齒條帶動(dòng)進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)進(jìn)料錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料錐齒輪帶動(dòng)開(kāi)合桿轉(zhuǎn)動(dòng)使開(kāi)合桿與所述進(jìn)料槽重合或者錯(cuò)開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料裝置的自動(dòng)開(kāi)合。

3、本發(fā)明通過(guò)第一拉動(dòng)桿和第二拉動(dòng)桿沿第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝焕瓌?dòng)桿和第二拉動(dòng)桿移動(dòng)至第一滑動(dòng)槽的下端的時(shí)候，第一拉動(dòng)桿和第二拉動(dòng)桿帶動(dòng)上開(kāi)合板和下開(kāi)合板向右側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使上開(kāi)合板將分料筒的上端蓋住，而下開(kāi)合板上的通孔與分料筒相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使分料筒中的金屬納米粉進(jìn)入到容器中，同時(shí)避免了下分料箱的金屬納米粉進(jìn)入到分料筒中，避免了超量罐裝的現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中開(kāi)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中分料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中下粉料箱和振動(dòng)安裝板的空間位置示意圖。

圖7為本發(fā)明中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明中鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明中球磨機(jī)的出料管與進(jìn)料裝置的裝配過(guò)程圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、殼體；11、上分料箱；12、液壓缸；13、輸送帶；14、輸送管；2、進(jìn)料裝置；21、鎖緊機(jī)構(gòu)；211、鎖緊彈簧桿；212、鎖緊螺桿；213、鎖緊齒輪；214、定向板；215、周邊驅(qū)動(dòng)齒輪；216、齒輪定位板；23、進(jìn)料管；24、鎖緊環(huán)；22、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；221、進(jìn)料齒條；222、進(jìn)料齒輪；223、驅(qū)動(dòng)錐齒輪；224、進(jìn)料錐齒輪；225、開(kāi)合桿；226、進(jìn)料板；2261、進(jìn)料槽；3、下分料箱；31、分料筒；311、內(nèi)筒；3111、圓環(huán)；3112、連接板；3113、聯(lián)動(dòng)桿；312、外筒；32、橫向滑動(dòng)架；321、第三拉動(dòng)桿；3211、撥動(dòng)桿；33、振動(dòng)板；331、振動(dòng)凸塊；4、開(kāi)合機(jī)構(gòu)；41、上開(kāi)合板；42、下開(kāi)合板；43、滑槽板；431、第一滑動(dòng)槽；432、第二滑動(dòng)槽；44、第一拉動(dòng)桿；45、第二拉動(dòng)桿；5、振動(dòng)裝置；51、振動(dòng)安裝板；511、上下滑動(dòng)桿；512、振動(dòng)彈簧；52、振動(dòng)盤；521、振動(dòng)齒桿。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種納米材料生產(chǎn)用收粉裝置，包括殼體1，所述殼體1的上端設(shè)置有與殼體1內(nèi)部相通的進(jìn)料裝置2。

如圖1、圖2和圖3所示，所述進(jìn)料裝置2包括鎖緊機(jī)構(gòu)21、進(jìn)料機(jī)構(gòu)22、進(jìn)料管23和鎖緊環(huán)24，所述進(jìn)料管23固定連接在所述殼體1的正上端，所述進(jìn)料管23的上端滑動(dòng)連接有鎖緊環(huán)24，所述殼體1內(nèi)部上端正對(duì)于所述進(jìn)料裝置2的位置固定連接有上分料箱11，所述上分料箱11的下端滑動(dòng)連接有套設(shè)在所述上分料箱11外圍的下分料箱3，所述下分料箱3的下端呈梯形狀，且所述下分料箱3的下端沿前后方向均勻設(shè)置有與下分料箱3內(nèi)部相通的分料筒31，所述下分料箱3的側(cè)邊設(shè)置有控制分料筒31上下兩端開(kāi)合的開(kāi)合機(jī)構(gòu)4，所述下分料箱3上還設(shè)置有使下分料箱3振動(dòng)的振動(dòng)裝置5，且所述振動(dòng)裝置5的上端固定連接有液壓缸12，且所述液壓缸12的另一端與所述殼體1內(nèi)部的上端固定連接，所述分料筒31的下方設(shè)置有運(yùn)送容器的輸送帶13，所述殼體1的前后兩端均設(shè)置有供輸送帶13出入的輸送管14。

如圖1、圖7、圖8和圖11所示，所述鎖緊環(huán)24的內(nèi)部加工呈臺(tái)階狀，所述鎖緊環(huán)24的外端呈向鎖緊環(huán)24中心處傾斜的斜面，所述鎖緊機(jī)構(gòu)21包括鎖緊彈簧桿211、鎖緊螺桿212、鎖緊齒輪213、定向板214、周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215和齒輪定位板216，所述鎖緊彈簧桿211圍繞所述進(jìn)料管23周向分布且所述鎖緊彈簧桿211的兩端固定連接在所述進(jìn)料管23和鎖緊環(huán)24上，所述鎖緊齒輪213圍繞所述進(jìn)料管23周向分布且轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述進(jìn)料管23上，所述鎖緊齒輪213的中間處螺紋連接有鎖緊螺桿212，對(duì)應(yīng)所述鎖緊齒輪213設(shè)置有與進(jìn)料管23固定連接的定向板214，所述定向板214與所述鎖緊螺桿212滑動(dòng)連接，所有所述鎖緊齒輪213的外側(cè)共同嚙合有周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215，所述周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215的上下兩側(cè)被所述齒輪定位板216滑動(dòng)約束，所述周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215的外側(cè)開(kāi)設(shè)有圍繞周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215分布的凹槽。

需要說(shuō)明的是，在對(duì)納米材料進(jìn)行收集的過(guò)程中，需要將從球磨機(jī)中輸出的納米金屬粉末從進(jìn)料裝置2中輸送到上分料箱11和下分料箱3所形成的腔室中，并通過(guò)振動(dòng)裝置5使下分料箱3發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而使納米金屬粉末填滿分料筒31，并使用液壓缸12帶動(dòng)振動(dòng)裝置5和下分料箱3向下方移動(dòng)，在下分料箱3向下方移動(dòng)的過(guò)程中，開(kāi)合機(jī)構(gòu)4將分料筒31的上方關(guān)閉，將分料筒31的下方打開(kāi)，從而使得分料筒31中的納米金屬粉被罐裝到輸送帶13上的容器中，之后通過(guò)輸送帶13將容器運(yùn)送走，在此過(guò)程中需要保證輸送管14和殼體1的內(nèi)部為稀有氣體環(huán)境。

如圖12所示，在進(jìn)料裝置2與球磨機(jī)的出料管相連接的過(guò)程中，將球磨機(jī)的出料管從鎖緊環(huán)24的邊緣滑入到鎖緊環(huán)24的內(nèi)部臺(tái)階處，在此過(guò)程中，球磨機(jī)的出料管首先與鎖緊環(huán)24的外端斜面處相接觸，鎖緊環(huán)24會(huì)向下方滑動(dòng)，直到球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)24的臺(tái)階處相對(duì)應(yīng)，在鎖緊彈簧桿211的反彈作用下，球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)24相扣合，為了進(jìn)一步的增加連接處的密封性，轉(zhuǎn)動(dòng)周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215，周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215帶動(dòng)鎖緊齒輪213的轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊齒輪213與鎖緊螺桿212螺紋連接，定向板214保證鎖緊螺桿212不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖緊螺桿212頂壓住鎖緊環(huán)24，使鎖緊環(huán)24與球磨機(jī)的出料管進(jìn)一步扣緊，在周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215上設(shè)置凹槽可以增加周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215上的摩擦力進(jìn)而使得更容易轉(zhuǎn)動(dòng)周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215。

如圖7、圖9和圖10所示，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)22包括進(jìn)料齒條221、進(jìn)料齒輪222、驅(qū)動(dòng)錐齒輪223、進(jìn)料錐齒輪224、開(kāi)合桿225和進(jìn)料板226，所述進(jìn)料錐齒輪224設(shè)置在所述進(jìn)料管23的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)料錐齒輪224的中間為貫通狀，所述進(jìn)料錐齒輪224與所述進(jìn)料管23轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料錐齒輪224中間固定連接有多個(gè)周向分布的開(kāi)合桿225，所述進(jìn)料管23的內(nèi)壁固定連接有與開(kāi)合桿225滑動(dòng)貼合的進(jìn)料板226，且所述進(jìn)料板226上開(kāi)設(shè)有與開(kāi)合桿225相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料槽2261，所述進(jìn)料錐齒輪224的有齒面嚙合有驅(qū)動(dòng)錐齒輪223，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪223圍繞所述進(jìn)料錐齒輪224周向分布有多個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪223同軸固定連接有進(jìn)料齒輪222，所述進(jìn)料齒輪222與所述進(jìn)料管23轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料齒輪222的邊緣嚙合有進(jìn)料齒條221，所述進(jìn)料齒條221沿進(jìn)料管23的軸向方向與所述進(jìn)料管23滑動(dòng)連接，且所述進(jìn)料齒條221的一端穿過(guò)所述進(jìn)料管23與所述鎖緊環(huán)24固定連接。

需要說(shuō)明的是，在球磨機(jī)的出料管與所述進(jìn)料裝置2相連接的過(guò)程中，需要進(jìn)料管23的內(nèi)部是通的，通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)22完成上述過(guò)程，在此過(guò)程中，鎖緊環(huán)24帶動(dòng)進(jìn)料齒條221向下移動(dòng)，進(jìn)料齒條221帶動(dòng)進(jìn)料齒輪222的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料齒輪222帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)錐齒輪223的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)錐齒輪223帶動(dòng)進(jìn)料錐齒輪224的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料錐齒輪224帶動(dòng)開(kāi)合桿225轉(zhuǎn)動(dòng)使開(kāi)合桿225與所述進(jìn)料槽2261相錯(cuò)開(kāi)從而使得進(jìn)料管23的內(nèi)部是貫通的，進(jìn)而使得金屬納米粉能夠通過(guò)進(jìn)料管23，當(dāng)球磨機(jī)的出料管從進(jìn)料裝置2中移走的過(guò)程中，在鎖緊彈簧桿211的反彈作用下使鎖緊環(huán)24向上方移動(dòng)，從而帶動(dòng)開(kāi)合桿225重新將進(jìn)料槽2261蓋住。

如圖2、圖3和圖4所示，所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)4包括上開(kāi)合板41、下開(kāi)合板42、滑槽板43、第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45，所述上開(kāi)合板41與所述下分料箱3內(nèi)部的下端沿前后方向滑動(dòng)連接，且所述上開(kāi)合板41的一端穿過(guò)所述下分料箱3的側(cè)壁，所述下分料箱3的下端固定連接有橫向滑動(dòng)架32，所述橫向滑動(dòng)架32上滑動(dòng)連接有下開(kāi)合板42，所述下開(kāi)合板42的上端與所述分料筒31的下端滑動(dòng)貼合，所述下開(kāi)合板42與所述上開(kāi)合板41上均開(kāi)設(shè)有與分料筒31相對(duì)應(yīng)的通孔，且所述上開(kāi)合板41上的通孔與所述下開(kāi)合板42上的通孔相互錯(cuò)開(kāi)，所述滑槽板43設(shè)置在所述下分料箱3的后側(cè)，所述滑槽板43與所述殼體1固定連接，且所述滑槽板43沿豎直方向設(shè)置有兩個(gè)第一滑動(dòng)槽431，所述第一滑動(dòng)槽431的下方向后側(cè)偏離，所述第一拉動(dòng)桿44和所述第二拉動(dòng)桿45分別與上開(kāi)合板41和所述下開(kāi)合板42固定連接，且所述第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45的后側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)槽431滑動(dòng)連接。

需要說(shuō)明的是，在開(kāi)合機(jī)構(gòu)4控制分料筒31的上下端開(kāi)合的時(shí)候，當(dāng)下分料箱3位于上方的位置的時(shí)候，上開(kāi)合板41上的通孔與分料筒31的上端相對(duì)應(yīng)，下開(kāi)合板42上的通孔與分料筒31的下端相錯(cuò)開(kāi)，從而使分料筒31中裝滿納米金屬粉，當(dāng)下分料箱3向下方移動(dòng)的過(guò)程中，第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45沿第一滑動(dòng)槽431滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝焕瓌?dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45移動(dòng)至第一滑動(dòng)槽431的下端的時(shí)候，第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45帶動(dòng)上開(kāi)合板41和下開(kāi)合板42向后側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使上開(kāi)合板41將分料筒31的上端蓋住，而下開(kāi)合板42上的通孔與分料筒31相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使分料筒31中的金屬納米粉進(jìn)入到容器中，同時(shí)避免了下分料箱3的金屬納米粉進(jìn)入到分料筒31中，避免了超量罐裝的現(xiàn)象的發(fā)生。

如圖3、圖4和圖5所示，所述分料筒31分為內(nèi)筒311和外筒312，所述外筒312固定連接在下分料箱3的下端，所述外筒312內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒311，所述內(nèi)筒311由上下分布的多個(gè)圓環(huán)3111和將圓環(huán)3111連接的連接板3112構(gòu)成，所述圓環(huán)3111內(nèi)固定連接有周向分布的凸塊，所述外筒312的側(cè)面開(kāi)設(shè)有半圓環(huán)形的通槽，所述連接板3112上固定連接有穿過(guò)通槽的聯(lián)動(dòng)桿3113，所述橫向滑動(dòng)架32的側(cè)面滑動(dòng)架設(shè)有第三拉動(dòng)桿321，所述滑槽板43上開(kāi)設(shè)有下方向后側(cè)偏離的第二滑動(dòng)槽432，所述第三拉動(dòng)桿321的后側(cè)與第二滑動(dòng)槽432滑動(dòng)連接，所述第三拉動(dòng)桿321上固定連接有與聯(lián)動(dòng)桿3113相對(duì)應(yīng)的撥動(dòng)桿3211，所述撥動(dòng)桿3211上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形的通槽，且所述撥動(dòng)桿3211上的通槽與所述聯(lián)動(dòng)桿3113的末端滑動(dòng)連接。

需要說(shuō)明的是，因?yàn)榻饘偌{米粉的顆粒十分的微小，為了防止金屬納米粉附在分料筒31的內(nèi)壁而不掉落，在第三拉動(dòng)桿321向下移動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)?shù)谌瓌?dòng)桿321逐漸與第二滑動(dòng)槽432的下端相接觸的時(shí)候，第三拉動(dòng)桿321通過(guò)撥動(dòng)桿3211帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿3113，從而使得內(nèi)筒311發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒311在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中其上的凸塊會(huì)對(duì)納米金屬粉進(jìn)行攪動(dòng)從而使得納米金屬粉更加容易的掉落，為了使納米金屬粉更好的掉落，圓環(huán)3111的頂部可以設(shè)置成傾斜向下的坡面（圖中未示出）。

如圖2、圖3和圖6所示，所述振動(dòng)裝置5包括振動(dòng)安裝板51，振動(dòng)盤52，所述振動(dòng)安裝板51為U形板，且所述振動(dòng)安裝板51相互對(duì)應(yīng)的兩段分布在下分料箱3的左右兩側(cè)，所述下分料箱3上固定安裝有與振動(dòng)安裝板51相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)板33，所述振動(dòng)安裝板51的下端固定連接有上下滑動(dòng)桿511，所述上下滑動(dòng)桿511的下端穿過(guò)所述振動(dòng)板33，且上下滑動(dòng)桿511的下端抵住振動(dòng)板33的下端，所述上下滑動(dòng)桿511的外側(cè)套設(shè)有振動(dòng)彈簧512，所述振動(dòng)彈簧512的上下兩端分別固定安裝在所述振動(dòng)板33和振動(dòng)安裝板51上，所述振動(dòng)安裝板51的右側(cè)段的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有振動(dòng)盤52，所述振動(dòng)盤52上周向分布有外側(cè)加工有斜面的振動(dòng)齒桿521，所述振動(dòng)板33上固定安裝有與振動(dòng)齒桿521相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)凸塊331。

需要說(shuō)明的是，為了使納米金屬粉更好的裝滿分料筒31，通過(guò)振動(dòng)裝置5帶動(dòng)下分料箱3和分料筒31產(chǎn)生振動(dòng)，從而使納米金屬粉更容易裝滿分料筒31，在此過(guò)程中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置如電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)盤52轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)盤52上的振動(dòng)齒桿521撥動(dòng)振動(dòng)凸塊331，使下分料箱3向上移動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)齒桿521與振動(dòng)凸塊331分離時(shí)，在振動(dòng)彈簧512的作用下，下分料箱3向下方移動(dòng)從而使下分料箱3和分料筒31發(fā)生振動(dòng)。

本發(fā)明的工作過(guò)程是，將從球磨機(jī)中輸出的納米金屬粉末從進(jìn)料裝置2中輸送到上分料箱11和下分料箱3所形成的腔室中，并通過(guò)振動(dòng)裝置5使下分料箱3發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而使納米金屬粉末填滿分料筒31，并使用液壓缸12帶動(dòng)振動(dòng)裝置5和下分料箱3向下方移動(dòng)，在下分料箱3向下方移動(dòng)的過(guò)程中，開(kāi)合機(jī)構(gòu)4將分料筒31的上方關(guān)閉，將分料筒31的下方打開(kāi)，從而使得分料筒31中的納米金屬粉被罐裝到輸送帶13上的容器中，之后通過(guò)輸送帶13將容器運(yùn)送走，在此過(guò)程中需要保證輸送管14和殼體1的內(nèi)部為稀有氣體環(huán)境。

通過(guò)鎖緊環(huán)24會(huì)向下方滑動(dòng)，直到球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)24的臺(tái)階處相對(duì)應(yīng)，在鎖緊彈簧桿211的反彈作用下，球磨機(jī)的出料管與鎖緊環(huán)24相扣合，再轉(zhuǎn)動(dòng)周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215，周邊驅(qū)動(dòng)齒輪215帶動(dòng)鎖緊齒輪213的轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊齒輪213與鎖緊螺桿212螺紋連接，定向板214保證鎖緊螺桿212不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖緊螺桿212頂壓住鎖緊環(huán)24，使鎖緊環(huán)24與球磨機(jī)的出料管進(jìn)一步扣緊，從而實(shí)現(xiàn)了在快速拆裝的同時(shí)保證了密封性。

通過(guò)鎖緊環(huán)24帶動(dòng)進(jìn)料齒條221上下移動(dòng)，進(jìn)料齒條221帶動(dòng)進(jìn)料齒輪222的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料齒輪222帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)錐齒輪223的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)錐齒輪223帶動(dòng)進(jìn)料錐齒輪224的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料錐齒輪224帶動(dòng)開(kāi)合桿225轉(zhuǎn)動(dòng)使開(kāi)合桿225與所述進(jìn)料槽2261重合或者錯(cuò)開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料裝置2的自動(dòng)開(kāi)合。

通過(guò)第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45沿第一滑動(dòng)槽431滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝焕瓌?dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45移動(dòng)至第一滑動(dòng)槽431的下端的時(shí)候，第一拉動(dòng)桿44和第二拉動(dòng)桿45帶動(dòng)上開(kāi)合板41和下開(kāi)合板42向右側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使上開(kāi)合板41將分料筒31的上端蓋住，而下開(kāi)合板42上的通孔與分料筒31相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使分料筒31中的金屬納米粉進(jìn)入到容器中，同時(shí)避免了下分料箱3的金屬納米粉進(jìn)入到分料筒31中，避免了超量罐裝的現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行過(guò)多贅述。

以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

納米材料生產(chǎn)用收粉裝置.pdf