回收回轉(zhuǎn)窯尾氣生產(chǎn)
碳酸鋰的方法,包括如下工藝步驟:A煅燒鋰輝石的回轉(zhuǎn)窯出來的高溫尾氣進(jìn)入余熱鍋爐,回收尾氣熱量;B余熱鍋爐出來的窯爐尾氣進(jìn)入布袋除塵裝置,去除尾氣中的粉塵,控制出口尾氣粉塵含量低于50?mg/m
3,尾氣溫度為140~150℃;C布袋除塵后的尾氣進(jìn)入脫硫脫氮塔,脫硫脫氮干燥處理后尾氣直接進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)增壓系統(tǒng);D凈化后的尾氣經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入尾氣加壓儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存,儲(chǔ)罐的壓力控制為70~90kPa;E將儲(chǔ)罐中的凈化尾氣通入碳化槽與氫氧化鋰母液反應(yīng),其中氫氧化鋰母液濃度控制為105~120g/L,pH值6.8~7.5,碳化溫度85~92℃,反應(yīng)時(shí)間1~1.5h;將反應(yīng)得到的漿液經(jīng)離心分離干燥得成品碳酸鋰。
聲明:
“回收回轉(zhuǎn)窯尾氣生產(chǎn)碳酸鋰的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)