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含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法

1977   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:鄭州大學(xué) , 河南鄭大礦冶工程科技有限公司  
2022-04-06 15:15:21

權(quán)利要求

1.含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟一、取正在氰化的礦漿,過(guò)濾得清液1;

步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-,隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會(huì)先生成PbS灰黑色沉淀,過(guò)濾得清液2;

步驟三、向步驟二中得到的清液2中加入過(guò)量的固體NaOH生成Pb(OH)2除去上步中加入的過(guò)量的Pb2+,過(guò)濾得清液3;

步驟四、取一定量步驟三中得到的清液3,向其中加入氨水,再加入碘化鉀,用AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液中出現(xiàn)淺黃色沉淀時(shí)即為滴定終點(diǎn),記下AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液的消耗量用以計(jì)算礦漿中氰根濃度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法,其特征在于,步驟二中Pb(NO3)2過(guò)量添加,直至無(wú)灰黑色沉淀出現(xiàn)為止。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法,其特征在于,步驟三中NaOH過(guò)量添加,直至無(wú)白色沉淀出現(xiàn)為止。


說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及離子濃度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法。


背景技術(shù)

由于氰化浸金具有操作方法簡(jiǎn)單、操作成本低、工藝化程度高等一系列優(yōu)點(diǎn),因此氰化浸金現(xiàn)在仍是現(xiàn)有浸金技術(shù)中使用最為廣泛的。

在氰化浸出金的過(guò)程中,金溶解及一些雜質(zhì)元素都會(huì)消耗氰化物。若礦漿中氰根濃度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致氰化過(guò)程中金的溶解速度過(guò)慢,金達(dá)到較高浸出率所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng);若礦漿中氰根濃度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致氰化物消耗過(guò)多,成本增加,且氰化后廢渣廢水不易處理,造成環(huán)境問(wèn)題。所以,因此需要實(shí)時(shí)監(jiān)控礦漿中氰根濃度,以便隨時(shí)掌握氰化物的消耗情況,及時(shí)補(bǔ)加氰化物,使金溶處于適宜狀態(tài),降低氰化時(shí)間與氰化物的消耗。

常規(guī)檢測(cè)氰化物濃度的方法主要是檢測(cè)溶液中CN-的濃度,常用方法有:蒸餾法,硝酸銀滴定法,羅丹寧法等。蒸餾法需要的檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng),約1-2個(gè)小時(shí),不能達(dá)到快速測(cè)定的目的,因此不適于過(guò)程控制分析;硝酸銀法和羅丹寧法都可以在幾分鐘內(nèi)快速測(cè)定游離CN-的濃度,基本原理大致相同,差別之處是滴定終點(diǎn)時(shí)溶液顯色不同,硝酸銀法是顯示乳黃色,羅丹寧顯示淡紅色。

但是,硝酸銀法和羅丹寧法都只適用于一般組分簡(jiǎn)單的氧化礦氰化工藝中游離氰根的快速測(cè)定,當(dāng)?shù)V漿中含有能夠與銀離子發(fā)生配合反應(yīng)或沉淀反應(yīng)的其它離子成分時(shí),就會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響,造成無(wú)法觀察判斷滴定終點(diǎn)而檢測(cè)不準(zhǔn)的情況。

在含銻金礦氰化浸金過(guò)程中,由于輝銻礦(Sb2S3)在堿性氰化過(guò)程中容易發(fā)生氧化溶解,因而會(huì)產(chǎn)生大量的S2-離子進(jìn)入溶液相,在滴定過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)滴定液中的Ag+會(huì)優(yōu)先于S2-反應(yīng)生成棕紅色沉淀,消耗Ag+,這將導(dǎo)致滴定消耗的Ag+過(guò)多,測(cè)出的氰根濃度偏差很大;而且,滴定過(guò)程中生產(chǎn)的Ag2S沉淀呈棕紅色,無(wú)論是硝酸銀法還是羅丹寧法,后續(xù)滴定終點(diǎn)的顯色都被遮蓋,無(wú)法觀察滴定終點(diǎn)。

如果采用先用硝酸銀沉淀硫離子,過(guò)濾后再測(cè)氰根濃度的方法,由于必須先加入過(guò)量的硝酸銀,則會(huì)造成后續(xù)滴加硝酸銀滴定液的量減少,從而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果偏低,而且會(huì)大量消耗硝酸銀試劑,檢測(cè)成本大幅上升。

現(xiàn)有的氰根濃度檢測(cè)技術(shù)中,針對(duì)這一現(xiàn)象沒(méi)有較好的解決方法。因此尋找一種含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法是很有必要的。


發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法,包括以下步驟:

步驟一、取正在氰化的礦漿,過(guò)濾得清液1;

步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-,隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會(huì)先生成PbS灰黑色沉淀,過(guò)濾得清液2;

步驟三、向步驟二中得到的清液2中加入過(guò)量的固體NaOH生成Pb(OH)2除去上步中加入的過(guò)量的Pb2+,過(guò)濾得清液3;

步驟四、取一定量步驟三中得到的清液3,向其中加入氨水,再加入碘化鉀,用AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液中出現(xiàn)淺黃色沉淀時(shí)即為滴定終點(diǎn),記下AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液的消耗量用以計(jì)算礦漿中氰根濃度。

優(yōu)選的,步驟二中Pb(NO3)2過(guò)量添加,直至無(wú)灰黑色沉淀出現(xiàn)為止。

優(yōu)選的,步驟三中NaOH過(guò)量添加,直至無(wú)白色沉淀出現(xiàn)為止。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)使用過(guò)量的Pb(NO3)2除去礦漿中影響滴定的S2-,之后加入過(guò)量的NaOH除去影響KI指示劑的Pb2+,經(jīng)過(guò)這兩步操作之后可消除雜原子對(duì)于氰化滴定的影響,可實(shí)現(xiàn)氰根濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。


附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法的流程示意圖。


具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,一種含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法,包括以下步驟:

步驟一、取50ml正在氰化的礦漿,過(guò)濾得清液1;

步驟二、向步驟一得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-,隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會(huì)先生成灰黑色PbS沉淀,過(guò)量加入Pb(NO3)2生成白色Pb(OH)2沉淀,過(guò)濾得清液2;

已知Ksp(PbS)=9×10-29,Ksp(Pb(OH)2)=1×10-16,由此可知當(dāng)?shù)V漿pH=11時(shí),此時(shí)C(OH-)=0.001mol/L,若此時(shí)形成Pb(OH)2沉淀,則C(Pb2+)=1×10-10mol/L,溶液中C(S2-)=9×10-19mol/L,可視為完全去除。此時(shí)溶液中發(fā)生:

Pb2++S2-→PbS↓ Pb2+2OH-→Pb(OH)2↓步驟三、向步驟二得到的清液2中加入過(guò)量的固體NaOH生成Pb(OH)2除去上步中加入的過(guò)量的Pb2+,過(guò)濾得清液3;

步驟四、取10ml步驟三得到的清液3,向其中加入5滴1:1濃度的氨水,再加5滴5%碘化鉀,用質(zhì)量濃度為1.734×10-3g/ml的AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液中出現(xiàn)淺黃色沉淀時(shí)即為滴定終點(diǎn),記下AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液的消耗量用以計(jì)算礦漿中氰根濃度。

已知Ksp(AgI)=8.3×10-17,K穩(wěn)(Ag(CN)2-)=1.26×1021,可知隨著的AgNO3逐滴加入,此時(shí)如下反應(yīng):

Ag++2CN-→Ag(CN)2- Ag++I-→AgI↓

隨著AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液的加入,Ag+首先與CN-發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)生成Ag(CN)2-,當(dāng)CN-消耗完時(shí),Ag+與I-結(jié)合生成AgI沉淀,達(dá)到滴定終點(diǎn)。

已知向10ml清液3中加入了5滴5%碘化鉀,可大致估算溶液中C(I-)=0.0075mol/L,故溶液中C(Ag+)>1.107×10-14mol/L時(shí)就會(huì)有沉淀生成達(dá)到滴定終點(diǎn)。

已知取了10ml清液3,AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液質(zhì)量濃度為1.734×10-3g/ml,若消耗了8ml的AgNO3標(biāo)準(zhǔn)液,則此時(shí)溶液中氰化鈉質(zhì)量濃度可通過(guò)下式進(jìn)行計(jì)算。

氰化鈉質(zhì)量濃度=AgNO3質(zhì)量濃度×AgNO3消耗體積/相對(duì)分子質(zhì)量×2×氰化鈉相對(duì)分子質(zhì)量/清液體積×100%=1.734×10-3×8/170×2×49/10=0.0008g/ml。

對(duì)比實(shí)驗(yàn)

對(duì)比組試驗(yàn)設(shè)置4組,均按如下方法進(jìn)行:先將含銻金礦磨細(xì)至-200目90%以上,然后調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度為40%,加入燒堿調(diào)節(jié)礦pH值在10-11之間,然后,氧化攪拌2-3小時(shí),此時(shí)礦漿中已經(jīng)溶解有大量時(shí)S2-離子,然后加入一定量的氰化物,攪拌20-30秒,立即取樣過(guò)濾,可得氰化溶液。

對(duì)比計(jì)算方法:根據(jù)含銻金礦的比重、礦漿質(zhì)量濃度、礦漿體積和加入的氰化物質(zhì)量,可計(jì)算得出該氰化溶液中氰根的理論質(zhì)量濃度。

實(shí)驗(yàn)組試驗(yàn)共4組,分別與4組對(duì)比試驗(yàn)一一對(duì)應(yīng),即為4個(gè)實(shí)施例:對(duì)不同含銻金礦進(jìn)行氰化浸出試驗(yàn),浸出過(guò)程中去浸出液按本發(fā)明方法分析其中氰根含量,并與理論氰根含量進(jìn)行對(duì)比。

表1

分析對(duì)比結(jié)果如下:由表1對(duì)比結(jié)果可知,在不同含銻金礦和氰根濃度情況下,本發(fā)明方法測(cè)定的氰根濃度值與理論氰根含量基本一致,誤差極小,說(shuō)明該方法具有很好的適應(yīng)性和準(zhǔn)確性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。


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聲明:
“含銻金礦氰化浸出過(guò)程中的氰根濃度測(cè)定方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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