1.本實用新型涉及銅管制造領域，尤其涉及一種銅管鑄造模具。

背景技術：

2.銅管的鑄造是生產(chǎn)銅管的源頭和質(zhì)量的關鍵，隨著制冷技術的不斷革新，銅管正朝著小外徑、薄壁厚、精密化的發(fā)展，這對于銅管鑄造提出了相當高的要求，銅管的質(zhì)量主要取決于銅管坯料本身。在澆注銅管成型時，需要對其進行冷卻降溫定型，現(xiàn)有的降溫方法大多是自然降溫，這使得降溫時常久，而且高溫銅管帶有一定的危險性，而且現(xiàn)有的封頂裝置長時間使用后會造成密封效果下降的問題。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種銅管鑄造模具。

4.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

5.一種銅管鑄造模具，包括定型殼和底座，所述定型殼固定安裝在所述底座上，所述定型殼內(nèi)固定安裝有芯棒，所述定型殼內(nèi)為澆注室，所述定型殼設有密封頭，所述定型殼上固定并連通有輸液頭，所述底座上設有第二水箱和括第一水箱，所述定型殼位于所述第一水箱內(nèi)，所述第二水箱內(nèi)固定安裝有水泵，所述水泵的出水端和所述第一水箱之間連通有主水管，所述第一水箱開設有散熱孔。

6.優(yōu)選的，所述密封頭包括安裝底座和頭座，所述安裝底座上開設有螺紋槽和安裝槽，所述頭座上固定安裝有螺紋頭。

7.優(yōu)選的，所述安裝槽位于所述螺紋槽的中間，所述芯棒的末端位于所述安裝槽內(nèi)。

8.優(yōu)選的，所述定型殼的左側固定并連通有兩個吸氣管。

9.優(yōu)選的，所述第一水箱和所述第二水箱之間連通有次水管，所述定型殼位于所述第一水箱的上方。

10.優(yōu)選的，所述定型殼設有兩個密封板，所述密封板的末端位于所述芯棒內(nèi)。

11.本實用新型的有益效果為：

12.1，本實用新型通過定型殼、芯棒、第一水箱、第二水箱、水泵、主水管、次水管的設置，當銅管在定型殼內(nèi)澆注完成后，往第二水箱內(nèi)輸入冷卻液，然后通過水泵輸入到第一水箱內(nèi)，因為定型殼的底部位于第一水箱內(nèi)，從而可以和冷卻液接觸，冷卻液能夠吸收走其熱量，從而起到降溫的效果，通過這種設置可以不用取出銅管直接就可以進行降溫，大大縮短了降溫所用的時長。

13.2，本實用新型通過密封頭、安裝底座、頭座、螺紋槽、螺紋頭和安裝槽的設置，芯棒位于安裝槽內(nèi)，安裝底座和頭座均采用熔點高的310s型鋼材制造，擁有奈高溫、抗氧化的特點的，從而保證了不被高溫破壞導致密封性下降的問題。

附圖說明

14.圖1為本實用新型提出的一種銅管鑄造模具的主視剖面結構示意圖。

15.圖2為本實用新型提出的一種銅管鑄造模具的密封頭的結構示意圖。

16.圖3為本實用新型提出的一種銅管鑄造模具的定型殼和第一水箱的位置結構示意圖。

17.圖4為本實用新型提出的一種銅管鑄造模具的螺紋頭的結構示意圖。

18.圖中標號：1定型殼、2芯棒、3澆注室、4輸液頭、5密封板、6吸氣管、9底座、10第一水箱、11第二水箱、12水泵、13主水管、14次水管、15密封頭、16安裝底座、17頭座、18螺紋槽、19螺紋頭、20安裝槽、21散熱孔。

具體實施方式

19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

20.參照圖1-4，一種銅管鑄造模具，包括定型殼1和底座9，定型殼1固定安裝在底座9上，定型殼1內(nèi)固定安裝有芯棒2，定型殼1內(nèi)為澆注室3，定型殼1設有密封頭15，定型殼1上固定并連通有輸液頭4，底座9上設有第二水箱11和括第一水箱10，定型殼1位于第一水箱10內(nèi)，第二水箱11內(nèi)固定安裝有水泵12，水泵12的出水端和第一水箱10之間連通有主水管13，第一水箱10開設有散熱孔21。

21.密封頭15包括安裝底座16和頭座17，安裝底座16上開設有螺紋槽18和安裝槽20，頭座17上固定安裝有螺紋頭19，安裝槽20位于螺紋槽18的中間，芯棒2的末端位于安裝槽20內(nèi)，定型殼1的左側固定并連通有兩個吸氣管6，第一水箱10和第二水箱11之間連通有次水管14，定型殼1位于第一水箱10的上方，定型殼1設有兩個密封板5，密封板5的末端位于芯棒2內(nèi)。

22.工作原理：在本實用新型作業(yè)時，通過吸氣管6連入真空機抽取定型殼1內(nèi)的空氣，密封板5為插接安裝，當定型殼1的空氣排出后，插入密封板5進入到芯棒2內(nèi)，防止再次進入空氣，然后通過輸液頭4輸入高溫銅液進入到定型殼1內(nèi)，澆注完畢后，往第二水箱11內(nèi)輸入冷卻液，冷卻液的位置位于散熱孔21的下方，然后啟動水泵12輸入到第一水箱10內(nèi)，因為定型殼1的底部位于第一水箱10內(nèi)，從而可以和冷卻液接觸，冷卻液能夠吸收走其熱量，從而起到降溫的效果，冷卻液會通過次水管14再回到第二水箱11內(nèi)，通過這種循環(huán)的效果，起到揚水的效果，從而可以散去冷卻液的熱量，熱量從散熱孔21排出，通過這種設置可以不用取出銅管直接就可以進行降溫，大大縮短了降溫所用的時，當需要取下銅管時，卸下頭座17即可，密封板5、安裝底座16和頭座17均采用熔點高的310s型鋼材制造，擁有奈高溫、抗氧化的特點的，從而保證了不被高溫破壞導致密封性下降的問題。

23.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

24.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

25.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種銅管鑄造模具，包括定型殼(1)和底座(9)，其特征在于，所述定型殼(1)固定安裝在所述底座(9)上，所述定型殼(1)內(nèi)固定安裝有芯棒(2)，所述定型殼(1)內(nèi)為澆注室(3)，所述定型殼(1)設有密封頭(15)，所述定型殼(1)上固定并連通有輸液頭(4)，所述底座(9)上設有第二水箱(11)和括第一水箱(10)，所述定型殼(1)位于所述第一水箱(10)內(nèi)，所述第二水箱(11)內(nèi)固定安裝有水泵(12)，所述水泵(12)的出水端和所述第一水箱(10)之間連通有主水管(13)，所述第一水箱(10)開設有散熱孔(21)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅管鑄造模具，其特征在于，所述密封頭(15)包括安裝底座(16)和頭座(17)，所述安裝底座(16)上開設有螺紋槽(18)和安裝槽(20)，所述頭座(17)上固定安裝有螺紋頭(19)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種銅管鑄造模具，其特征在于，所述安裝槽(20)位于所述螺紋槽(18)的中間，所述芯棒(2)的末端位于所述安裝槽(20)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種銅管鑄造模具，其特征在于，所述定型殼(1)的左側固定并連通有兩個吸氣管(6)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種銅管鑄造模具，其特征在于，所述第一水箱(10)和所述第二水箱(11)之間連通有次水管(14)，所述定型殼(1)位于所述第一水箱(10)的上方。6.根據(jù)權利要求1所述的一種銅管鑄造模具，其特征在于，所述定型殼(1)設有兩個密封板(5)，所述密封板(5)的末端位于所述芯棒(2)內(nèi)。

技術總結

本實用新型公開了一種銅管鑄造模具，其所述定型殼固定安裝在所述底座上，所述定型殼內(nèi)固定安裝有芯棒，所述定型殼內(nèi)為澆注室，所述定型殼設有密封頭，所述定型殼上固定并連通有輸液頭，所述底座上設有第二水箱和括第一水箱，所述定型殼位于所述第一水箱內(nèi)，所述第二水箱內(nèi)固定安裝有水泵，所述水泵的出水端和所述第一水箱之間連通有主水管，所述第一水箱開設有散熱孔，通過這種設置可以不用取出銅管直接就可以進行降溫，大大縮短了降溫所用的時長。長。長。

技術研發(fā)人員：董奧 唐世平

受保護的技術使用者：東莞市鳳崗冠鑄銅業(yè)有限公司

技術研發(fā)日：2021.05.18

技術公布日：2022/1/7