1.本實用新型屬于太陽能銀漿處理技術領域，具體涉及一種太陽能銀漿一體化過濾設備。

背景技術：

2.太陽能電池正面銀漿是制作光電太陽能電池重要的基礎材料，用于制作晶體硅太陽能電池的正面電極。太陽能電池正面銀漿的組成由玻璃粉、銀粉、有機載體、無機添加劑、有機添加劑。

3.三輥與過濾是銀漿的制備工藝重要兩個環(huán)節(jié)，對銀漿的分散性、均一性及印刷性有著重要的影響。

4.隨著太陽能技術的發(fā)展，及在太陽能發(fā)電平價上網的局勢下，提高太陽能電池效率，同時提高產量是各電池廠家發(fā)展的趨勢；尤其是提高電池產線產量是相對成本降低比較明顯，這就要求提高漿料的產量并保證漿料的質量，但現(xiàn)有的太陽能正面銀漿制備工藝，尤其是漿料三輥和過濾工藝難于滿足對產能的需求。

技術實現(xiàn)要素：

5.為解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種太陽能銀漿一體化過濾設備，具有設備維護方便以及處理效率高的特點。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：太陽能銀漿一體化過濾設備，包括三輥研磨機和真空罐集成化安裝在上底板的頂部；還包括導料漏斗、導料管和過濾網；

7.所述導料漏斗位于所述三輥研磨機出料口的下方，并利用兩個對稱分布的支撐腿支撐固定于所述上底板的頂部；

8.所述導料管的一端連通所述導料漏斗、另一端連通所述真空罐，且在所述導料管上安裝有氣動閥；

9.所述過濾網架設在所述真空罐內，且所述過濾網的架設位置位于所述導料管與所述真空罐連通位置的下方；

10.所述真空罐的頂端分布有可沿縱向移動的頂蓋，在所述頂蓋上安裝有攪拌組件；

11.在所述上底板的下方分布有下底板，在所述上底板與所述下底板之間設置有調高組件，在所述下底板的底面四角均固定有移動輪。

12.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，還包括舉升氣缸，在所述上底板的頂面固定有四個呈對角式分布的立柱，在所述立柱的頂端固定有頂板，在所述頂蓋的頂面固定有連接板，所述舉升氣缸安裝在所述頂板上，且所述舉升氣缸的活塞桿貫穿所述頂板后與所述連接板固定連接。

13.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述攪拌組件包括旋轉電機和刮條，所述刮條位于所述頂蓋的下方，所述旋轉電機安裝在所述頂蓋的頂面并驅動所述刮條旋轉。

14.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述調高組件包括直線滑塊、翻轉支撐臂、

滑板、雙向螺紋柱和驅動電機，所述下底板的頂面固定有兩個對稱分布的直線滑軌，且每個直線滑軌上均滑動安裝有兩個對稱分布的直線滑塊，所述翻轉支撐臂對應于直線滑塊并設有四根，且所述翻轉支撐臂的頂端與所述上底板鉸接、底端與所述直線滑塊鉸接，在所述下底板的頂面還固定有兩個對稱分布的安裝板，所述雙向螺紋柱通過軸承支撐架設在兩個所述安裝板之間，所述滑板固定在兩個直線滑軌上的直線滑塊之間，且所述雙向螺紋柱貫穿滑板并通過螺紋旋合方式與所述滑板相連，所述驅動電機安裝在所述安裝板上并驅動所述雙向螺紋柱旋轉；在兩個所述安裝板之間還固定有貫穿所述滑板設置的導向桿。

15.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述真空罐的內壁固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位塊，在所述過濾網的底面固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位桿，在所述定位塊內開設有供所述定位桿嵌入的定位孔。

16.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述頂蓋的底端粘合固定有橡膠密封圈。

17.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一體化設備，集成了三輥研磨功能和帶有過濾功能的真空罐，能夠實現(xiàn)對銀漿原料的研磨和過濾加工，縮短了工藝時間、降低時間成本、減少中間環(huán)節(jié)時間、避免了污染、提高了產量，并減少人為操作因素，提高產品質量的穩(wěn)定性，滿足當前市場對銀漿的需求。

附圖說明

18.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

19.圖1為本實用新型的結構示意圖；

20.圖2為本實用新型中的下底板軸側結構示意圖；

21.圖3為本實用新型圖1中的a處放大結構示意圖；

22.圖中：1、三輥研磨機；2、真空罐；3、上底板；4、下底板；5、移動輪；6、導料漏斗；7、支撐腿；8、導料管；9、頂蓋；91、旋轉電機；10、過濾網；11、橡膠密封圈；12、刮條；13、立柱；14、頂板；15、舉升氣缸；16、連接板；17、氣動閥；18、直線滑軌；19、直線滑塊；20、翻轉支撐臂；21、滑板；22、安裝板；23、雙向螺紋柱；24、驅動電機；25、導向桿；26、定位塊；27、定位孔；28、定位桿。

具體實施方式

23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

24.請參閱圖1

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圖3，本實用新型提供以下技術方案：太陽能銀漿一體化過濾設備，包括三輥研磨機1和真空罐2集成化安裝在上底板3的頂部；還包括導料漏斗6、導料管8和過濾網10；

25.導料漏斗6位于三輥研磨機1出料口的下方，并利用兩個對稱分布的支撐腿7支撐固定于上底板3的頂部；

26.導料管8的一端連通導料漏斗6、另一端連通真空罐2，且在導料管8上安裝有氣動

閥17；

27.過濾網10架設在真空罐2內，且過濾網10的架設位置位于導料管8與真空罐2連通位置的下方；

28.真空罐2的頂端分布有可沿縱向移動的頂蓋9，在頂蓋9上安裝有攪拌組件；

29.在上底板3的下方分布有下底板4，在上底板3與下底板4之間設置有調高組件，在下底板4的底面四角均固定有移動輪5，在使用時，打開氣動閥17，使頂蓋9下移與真空罐2的頂端貼合，使攪拌組件實現(xiàn)功能并啟動攪拌組件，銀漿原料利用三輥研磨機1的低速輥、中速輥和高速輥進行研磨，并從三輥研磨機1的出料口處排至導料漏斗6處，最后順著導料管8進入真空罐2，在真空罐2內經攪拌組件進行攪拌，一方面避免銀漿粘結過濾網10，另一方面提高銀漿經過濾網10進行過濾的效率，在攪拌組件的不斷攪拌下，銀漿經過濾網10進行過濾。

30.具體的，根據(jù)附圖1所示，本實施例中，還包括舉升氣缸15，在上底板3的頂面固定有四個呈對角式分布的立柱13，在立柱13的頂端固定有頂板14，在頂蓋9的頂面固定有連接板16，舉升氣缸15安裝在頂板14上，且舉升氣缸15的活塞桿貫穿頂板14后與連接板16固定連接，舉升氣缸15能夠驅動頂蓋9移動，使頂蓋9下移與真空罐2的頂端貼合，或者遠離真空罐2。

31.具體的，根據(jù)附圖1所示，本實施例中，攪拌組件包括旋轉電機91和刮條12，刮條12位于頂蓋9的下方，旋轉電機91安裝在頂蓋9的頂面并驅動刮條12旋轉，刮條12即可實現(xiàn)攪拌的功能，還能夠刮除粘結在過濾網10上的銀漿物料，一方面避免銀漿粘結過濾網10，另一方面提高銀漿經過濾網10進行過濾的效率。

32.具體的，根據(jù)附圖1和附圖2所示，本實施例中，調高組件包括直線滑塊19、翻轉支撐臂20、滑板21、雙向螺紋柱23和驅動電機24，下底板4的頂面固定有兩個對稱分布的直線滑軌18，且每個直線滑軌18上均滑動安裝有兩個對稱分布的直線滑塊19，翻轉支撐臂20對應于直線滑塊19并設有四根，且翻轉支撐臂20的頂端與上底板3鉸接、底端與直線滑塊19鉸接，在下底板4的頂面還固定有兩個對稱分布的安裝板22，雙向螺紋柱23通過軸承支撐架設在兩個安裝板22之間，滑板21固定在兩個直線滑軌18上的直線滑塊19之間，且雙向螺紋柱23貫穿滑板21并通過螺紋旋合方式與滑板21相連，驅動電機24安裝在安裝板22上并驅動雙向螺紋柱23旋轉；在兩個安裝板22之間還固定有貫穿滑板21設置的導向桿25，啟動驅動電機24，利用驅動電機24驅動雙向螺紋柱23旋轉，在螺紋旋合作用下，兩個滑板21移動，使得翻轉支撐臂20移動和翻轉，上底板3的高度改變，用于調節(jié)裝置的整體高度，適應不同的使用需求。

33.具體的，根據(jù)附圖1和附圖3所示，本實施例中，真空罐2的內壁固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位塊26，在過濾網10的底面固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位桿28，在定位塊26內開設有供定位桿28嵌入的定位孔27，定位桿28和定位孔27用于對過濾網10的安裝進行定位，并保證過濾網10的穩(wěn)定性，定位塊26還用于對過濾網10進行支撐。

34.具體的，根據(jù)附圖1所示，本實施例中，頂蓋9的底端粘合固定有橡膠密封圈11，提高裝置的密封性性能。

35.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型的一體化裝置，在使用時，打開氣動閥17，使頂蓋9下移與真空罐2的頂端貼合，使攪拌組件實現(xiàn)功能并啟動攪拌組件，銀漿原

料利用三輥研磨機1的低速輥、中速輥和高速輥進行研磨，并從三輥研磨機1的出料口處排至導料漏斗6處，最后順著導料管8進入真空罐2，在真空罐2內經攪拌組件進行攪拌，一方面避免銀漿粘結過濾網10，另一方面提高銀漿經過濾網10進行過濾的效率，在攪拌組件的不斷攪拌下，銀漿經過濾網10進行過濾。

36.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征：

1.太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：包括三輥研磨機(1)和真空罐(2)集成化安裝在上底板(3)的頂部；還包括導料漏斗(6)、導料管(8)和過濾網(10)；所述導料漏斗(6)位于所述三輥研磨機(1)出料口的下方，并利用兩個對稱分布的支撐腿(7)支撐固定于所述上底板(3)的頂部；所述導料管(8)的一端連通所述導料漏斗(6)、另一端連通所述真空罐(2)，且在所述導料管(8)上安裝有氣動閥(17)；所述過濾網(10)架設在所述真空罐(2)內，且所述過濾網(10)的架設位置位于所述導料管(8)與所述真空罐(2)連通位置的下方；所述真空罐(2)的頂端分布有可沿縱向移動的頂蓋(9)，在所述頂蓋(9)上安裝有攪拌組件；在所述上底板(3)的下方分布有下底板(4)，在所述上底板(3)與所述下底板(4)之間設置有調高組件，在所述下底板(4)的底面四角均固定有移動輪(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：還包括舉升氣缸(15)，在所述上底板(3)的頂面固定有四個呈對角式分布的立柱(13)，在所述立柱(13)的頂端固定有頂板(14)，在所述頂蓋(9)的頂面固定有連接板(16)，所述舉升氣缸(15)安裝在所述頂板(14)上，且所述舉升氣缸(15)的活塞桿貫穿所述頂板(14)后與所述連接板(16)固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：所述攪拌組件包括旋轉電機(91)和刮條(12)，所述刮條(12)位于所述頂蓋(9)的下方，所述旋轉電機(91)安裝在所述頂蓋(9)的頂面并驅動所述刮條(12)旋轉。4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：所述調高組件包括直線滑塊(19)、翻轉支撐臂(20)、滑板(21)、雙向螺紋柱(23)和驅動電機(24)，所述下底板(4)的頂面固定有兩個對稱分布的直線滑軌(18)，且每個直線滑軌(18)上均滑動安裝有兩個對稱分布的直線滑塊(19)，所述翻轉支撐臂(20)對應于直線滑塊(19)并設有四根，且所述翻轉支撐臂(20)的頂端與所述上底板(3)鉸接、底端與所述直線滑塊(19)鉸接，在所述下底板(4)的頂面還固定有兩個對稱分布的安裝板(22)，所述雙向螺紋柱(23)通過軸承支撐架設在兩個所述安裝板(22)之間，所述滑板(21)固定在兩個直線滑軌(18)上的直線滑塊(19)之間，且所述雙向螺紋柱(23)貫穿滑板(21)并通過螺紋旋合方式與所述滑板(21)相連，所述驅動電機(24)安裝在所述安裝板(22)上并驅動所述雙向螺紋柱(23)旋轉；在兩個所述安裝板(22)之間還固定有貫穿所述滑板(21)設置的導向桿(25)。5.根據(jù)權利要求1所述的太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：所述真空罐(2)的內壁固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位塊(26)，在所述過濾網(10)的底面固定有三個沿圓周方向等間隔分布的定位桿(28)，在所述定位塊(26)內開設有供所述定位桿(28)嵌入的定位孔(27)。6.根據(jù)權利要求1所述的太陽能銀漿一體化過濾設備，其特征在于：所述頂蓋(9)的底端粘合固定有橡膠密封圈(11)。

技術總結

本實用新型屬于太陽能銀漿處理技術領域，尤其為太陽能銀漿一體化過濾設備，包括三輥研磨機和真空罐集成化安裝在上底板的頂部；還包括導料漏斗、導料管和過濾網；所述導料漏斗位于所述三輥研磨機出料口的下方；所述導料管的一端連通所述導料漏斗、另一端連通所述真空罐，且在所述導料管上安裝有氣動閥；所述真空罐的頂端分布有可沿縱向移動的頂蓋，在所述頂蓋上安裝有攪拌組件；本實用新型的一體化設備，集成了三輥研磨功能和帶有過濾功能的真空罐，能夠實現(xiàn)對銀漿原料的研磨和過濾加工，縮短了工藝時間、降低時間成本、減少中間環(huán)節(jié)時間、避免了污染、提高了產量，并減少人為操作因素，提高產品質量的穩(wěn)定性，滿足當前市場對銀漿的需求。漿的需求。漿的需求。

技術研發(fā)人員：謝賢清 鐘前 廖維林 王寶榮

受保護的技術使用者：江西師范大學

技術研發(fā)日：2021.08.02

技術公布日：2021/12/7