1.本實(shí)用新型涉及除雜設(shè)備，更具體地說，它涉及一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器。

背景技術(shù)：

2.除鐵器是將三元前驅(qū)體物料中的磁性異物分離出去的設(shè)備。由于目前行業(yè)中對(duì)三元前驅(qū)體的磁性異物要求非常高，故一般采用的是電磁除鐵器，電磁除鐵器有給料斗、振動(dòng)器、機(jī)體及機(jī)架組成。且整個(gè)機(jī)體放置在機(jī)架上，機(jī)體內(nèi)有電磁線圈，電磁線圈為鐵芯繞線圈，通電后因電磁效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，電磁線圈中安裝有篩網(wǎng)。當(dāng)物料加入料斗后，電磁線圈處于充磁狀態(tài)，并將篩網(wǎng)磁化，物料利用振動(dòng)器的振動(dòng)將落入內(nèi)筒，物料中的磁性物質(zhì)被吸附在篩網(wǎng)上，去磁后的物料則通過出料口排出。當(dāng)物料除磁完畢后，停止通電，電磁區(qū)的磁性消失，將下料口撥向排鐵口，將篩網(wǎng)上的磁性物質(zhì)振落，從排鐵口排出。

3.然而，在經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的除鐵，其中的隔板容易損壞，然而現(xiàn)有技術(shù)中的隔板較難更換，會(huì)使得在對(duì)三元前驅(qū)體物料和磁性物料進(jìn)行分類時(shí)，三元前驅(qū)體物料中易存在磁性物質(zhì)，除鐵效果較差。

4.因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的就在為了解決上述的問題而提供一種除鐵效果較好的三元前驅(qū)體電磁除鐵器。

6.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，包括機(jī)架和固定連接在機(jī)架上的機(jī)體，所述機(jī)體的底端固定連接有與機(jī)體內(nèi)部相連通的出料筒，所述出料筒上可拆卸連接有接料斗，所述接料斗背向出料筒的一側(cè)固定連接有排料管和排鐵管，所述接料斗與排料管、排鐵管之間均設(shè)有通料口，所述接料斗上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于排料管與排鐵管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述排料管、排鐵管的相對(duì)側(cè)均設(shè)有容納槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上可拆卸連接有用以封閉通料口的隔板一和用以封閉容納槽的隔板二，所述隔板一、隔板二朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間螺紋連接有若干螺釘，所述排料管上設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

7.通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)隔板一和隔板二進(jìn)行更換時(shí)，操作人員首先需要控制驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸分離，然后控制接料斗與出料筒分離并拆卸下來(lái)，接下來(lái)將螺釘擰松并拆卸下來(lái)，將螺釘拆卸下來(lái)后，即可將隔板一、隔板二拆卸下來(lái)，隨后即可利用螺釘將新的隔板一、隔板二安裝到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，將隔板一、隔板二更換好后，將接料斗安裝到出料筒上即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員操作，且工作時(shí)，操作人員將物料從進(jìn)料筒端放入前，利用隔板一將接料斗與排鐵管之間的通料口封閉上，然后將三元前物料投入，且三元前物料中的磁性物質(zhì)被吸附到篩網(wǎng)上，使得三元前驅(qū)體物料從排料管排出，三元前驅(qū)體物料排完后，利用驅(qū)動(dòng)件控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔板一對(duì)排料管與接料斗之間的通料口進(jìn)行封閉，隨后斷開電源，磁場(chǎng)消失，控制篩網(wǎng)上的磁性物質(zhì)從排鐵管端排出即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員更換

隔板一、隔板二，從而使得除鐵效果較好。

8.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接塊朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有用以容納轉(zhuǎn)動(dòng)軸的弧形槽，所述連接塊背向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面。

9.通過采用上述技術(shù)方案，由于連接塊朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有弧形槽，增加了連接塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸面積，從而使得隔板一、隔板二在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上更加穩(wěn)定，且通過設(shè)置導(dǎo)向面，使得從排料管端流出的三元前驅(qū)體物料、從排鐵管端流出的磁性物質(zhì)沿導(dǎo)向面流動(dòng)的更加順暢。

10.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接塊朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定連接有卡塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用以容納卡塊卡入的卡槽。

11.通過采用上述技術(shù)方案，在安裝隔板一、隔板二時(shí)，控制卡塊卡入到卡槽內(nèi)，提高了通料口與接料斗之間的密封性，進(jìn)一步提高除鐵效果，且還提高了隔板一、隔板二與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的連接強(qiáng)度，使得隔板一、隔板二在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上更加穩(wěn)定。

12.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔板二遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有擋塊，且所述隔板二朝向排料管的一側(cè)和朝向排鐵管的一側(cè)均固定連接有用以卡入容納槽的嵌塊。

13.通過采用上述技術(shù)方案，在排出三元前驅(qū)體物料或者排出磁性物質(zhì)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)件控制嵌塊進(jìn)入到容納槽內(nèi)，擋塊會(huì)與排料管或者排鐵管的外周壁接觸，提高了隔板二與容納槽的接觸面積，通過嵌塊和擋塊，提高了隔板二與排料管、排鐵管的密封效果，從而使得三元前驅(qū)體物料和磁性物質(zhì)能夠被更好地排出。

14.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接板和固定連接在排料管上的氣缸，所述氣缸上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸與連接板活動(dòng)連接。

15.通過采用上述技術(shù)方案，在控制隔板一封閉排鐵管與接料斗之間的通料口時(shí)，通過氣缸控制連接板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔板二進(jìn)入到排鐵管上的容納槽內(nèi)即可，在控制隔板一封閉排料管與接料斗之間的通料口時(shí)，通過氣缸控制連接板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔板二進(jìn)入到排料管上的容納槽內(nèi)即可，方便操作人員操作。

16.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸出軸遠(yuǎn)離氣缸的一端鉸接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離輸出軸的一端與連接板相互鉸接。

17.通過采用上述技術(shù)方案，在控制輸出軸伸縮的過程中，通過活動(dòng)桿，實(shí)現(xiàn)了輸出軸伸縮而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

18.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接料斗、出料筒的相對(duì)側(cè)均固定連接有法蘭盤，兩塊所述法蘭盤通過若干環(huán)形排布的螺栓連接。

19.通過采用上述技術(shù)方案，在安裝接料斗時(shí)，將出料筒上的法蘭盤與接料斗上的法蘭盤對(duì)齊后，即可利用螺栓將兩塊法蘭盤連接起來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員操作。

20.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于出料筒上的所述法蘭盤上固定連接有若干環(huán)形排布的連接桿，位于所述接料斗上的所述法蘭盤上設(shè)有用以容納連接桿插入的插接槽。

21.通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)兩塊法蘭盤進(jìn)行安裝的過程中，控制連接桿進(jìn)入到連接槽內(nèi)，隨后再利用螺栓對(duì)兩塊螺栓進(jìn)行連接，在安裝螺栓時(shí)，起到定位作用，從而更加方便操作人員安裝接料斗。

22.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

23.對(duì)隔板一和隔板二進(jìn)行更換時(shí)，操作人員首先需要控制驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸分離，然

后控制接料斗與出料筒分離并拆卸下來(lái)，接下來(lái)將螺釘擰松并拆卸下來(lái)，將螺釘拆卸下來(lái)后，即可將隔板一、隔板二拆卸下來(lái)，隨后即可利用螺釘將新的隔板一、隔板二安裝到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，將隔板一、隔板二更換好后，將接料斗安裝到出料筒上即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員操作，且工作時(shí)，操作人員將物料從進(jìn)料筒端放入前，利用隔板一將接料斗與排鐵管之間的通料口封閉上，然后將三元前物料投入，且三元前物料中的磁性物質(zhì)被吸附到篩網(wǎng)上，使得三元前驅(qū)體物料從排料管排出，三元前驅(qū)體物料排完后，利用驅(qū)動(dòng)件控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔板一對(duì)排料管與接料斗之間的通料口進(jìn)行封閉，隨后斷開電源，磁場(chǎng)消失，控制篩網(wǎng)上的磁性物質(zhì)從排鐵管端排出即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員更換隔板一、隔板二，從而使得除鐵效果較好。

附圖說明

24.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖2為圖1中a處的放大示意圖；

26.圖3為圖1中b處的放大示意圖；

27.圖4為本實(shí)用新型中接料斗、排料管、排鐵管、隔板一、隔板二的剖視圖；

28.圖5為圖4中c處的放大示意圖；

29.圖6為圖4中d處的放大示意圖。

30.附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、機(jī)體；3、出料筒；4、接料斗；5、排料管；6、排鐵管；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、連接塊；9、容納槽；10、隔板一；11、隔板二；12、卡塊；13、擋塊；14、嵌塊；15、連接板；16、輸出軸；17、活動(dòng)桿；18、法蘭盤；19、連接桿；20、插接槽。

具體實(shí)施方式

31.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

32.請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4、圖5所示，一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，包括機(jī)架1和固定連接在機(jī)架1上的機(jī)體2，機(jī)體2的底端固定連接有與機(jī)體2內(nèi)部相連通的出料筒3，出料筒3上可拆卸連接有接料斗4，接料斗4背向出料筒3的一側(cè)固定連接有排料管5和排鐵管6，接料斗4與排料管5、排鐵管6之間均設(shè)有通料口，接料斗4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于排料管5與排鐵管6之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，排料管5、排鐵管6的相對(duì)側(cè)均設(shè)有容納槽9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上可拆卸連接有用以封閉通料口的隔板一10和用以封閉容納槽9的隔板二11，隔板一10、隔板二11朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一側(cè)均固定連接有連接塊8，連接塊8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間螺紋連接有若干螺釘，排料管5上設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，方便工作人員更換隔板一10、隔板二11，使得除鐵效果較好。

33.請(qǐng)參閱圖2和圖5所示，連接塊8朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一側(cè)設(shè)有用以容納轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的弧形槽，增加了連接塊8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的接觸面積，使得隔板一10、隔板二11在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上更加穩(wěn)定，連接塊8背向轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面，使得流入排鐵管6的磁性物質(zhì)、流入排料管5的三元前驅(qū)體物料沿導(dǎo)向面順暢的流動(dòng)，連接塊8朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一側(cè)固定連接有卡塊12，轉(zhuǎn)動(dòng)

軸7上設(shè)有用以容納卡塊12卡入的卡槽，隔板二11遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一端固定連接有擋塊13，且隔板二11朝向排料管5的一側(cè)和朝向排鐵管6的一側(cè)均固定連接有用以卡入容納槽9的嵌塊14，提高了對(duì)排鐵管6和排料管5的密封性，使得三元前驅(qū)體物料和磁性物質(zhì)均能夠被更好地排出。

34.請(qǐng)參閱圖2和圖5所示，驅(qū)動(dòng)件包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上的連接板15和固定連接在排料管5上的氣缸，氣缸上設(shè)有輸出軸16，輸出軸16與連接板15活動(dòng)連接，輸出軸16遠(yuǎn)離氣缸的一端鉸接有活動(dòng)桿17，活動(dòng)桿17遠(yuǎn)離輸出軸16的一端與連接板15相互鉸接，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)隔板一10、隔板二11位移的效果，方便操作人員操作。

35.請(qǐng)參閱圖3和圖6所示，接料斗4、出料筒3的相對(duì)側(cè)均固定連接有法蘭盤18，兩塊法蘭盤18通過若干環(huán)形排布的螺栓連接，位于出料筒3上的法蘭盤18上固定連接有若干環(huán)形排布的連接桿19，位于接料斗4上的法蘭盤18上設(shè)有用以容納連接桿19插入的插接槽20，方便操作人員安裝接料斗4，且通過連接桿19，對(duì)利用螺栓將兩塊法蘭盤18進(jìn)行連接時(shí)，起到定位作用，更加方便操作人員安裝。

36.工作原理：對(duì)隔板一10和隔板二11進(jìn)行更換時(shí)，操作人員首先需要控制活動(dòng)桿17與連接板15分離，接下來(lái)將兩塊法蘭盤18上的螺栓擰松并拆卸下來(lái)，拆卸下來(lái)后，控制接料斗4向下位移，使得位于接料斗4上的法蘭盤18沿連接桿19的長(zhǎng)度方向向下位移，當(dāng)連接桿19脫離插接槽20后，將接料斗4放到相應(yīng)位置，將接料斗4放置好后，將連接塊8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間的螺釘擰松并拆卸下來(lái)，且將所有螺釘拆卸下來(lái)后，即可將隔板一10、隔板二11拆卸下來(lái)，此過程中，卡塊12會(huì)逐漸脫離卡槽、嵌塊14會(huì)逐漸脫離容納槽9，將損壞的隔板一10、隔板二11拆卸下來(lái)后，即可將新的隔板一10、隔板二11安裝到轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上，使得卡塊12進(jìn)入到卡槽內(nèi)，提高了連接塊8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間的連接強(qiáng)度，隨后再利用螺釘將連接塊8連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上即可完成對(duì)隔板一10、隔板二11更換，隨后將接料斗4安裝到出料筒3上即可，且在安裝接料斗4時(shí)，控制連接桿19進(jìn)入到插接槽20內(nèi)，并控制接料斗4朝出料筒3端位移，當(dāng)兩塊法蘭盤18貼合后，利用螺栓對(duì)兩塊法蘭盤18進(jìn)行連接即可，通過連接桿19，在通過螺栓對(duì)兩塊法蘭盤18進(jìn)行連接時(shí)，起到定位作用，隨后將活動(dòng)桿17安裝到連接板15上即可，且還可以直接在接料斗4的底端對(duì)隔板一10或者隔板二11進(jìn)行更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員操作。

37.工作時(shí)，操作人員將物料從進(jìn)料筒端放入前，利用氣缸控制隔板一10將接料斗4與排鐵管6之間的通料口封閉上，使得隔板二11上的嵌塊14進(jìn)入到位于排料管5上的容納槽9內(nèi)，然后通電，使篩網(wǎng)磁化，隨后將三元前驅(qū)體物料投入，由于篩網(wǎng)被磁化，三元前物料中的磁性物質(zhì)被吸附到篩網(wǎng)上，且通過振動(dòng)器，三元前驅(qū)體物料會(huì)從排料管5排出，三元前驅(qū)體物料排完后，利用氣缸通過活動(dòng)桿17控制連接板15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔板一10將排料管5與接料斗4之間的通料口封閉上，隔板二11上的嵌塊14逐漸進(jìn)入到位于排鐵管6上的容納槽9內(nèi)，隨后斷開電源，使得磁場(chǎng)消失，通過振動(dòng)器使得篩網(wǎng)上的磁性物質(zhì)從排鐵管6端排出即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員更換隔板一10、隔板二11，從而提高了除鐵效果。

38.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，包括機(jī)架(1)和固定連接在機(jī)架(1)上的機(jī)體(2)，所述機(jī)體(2)的底端固定連接有與機(jī)體(2)內(nèi)部相連通的出料筒(3)，其特征在于：所述出料筒(3)上可拆卸連接有接料斗(4)，所述接料斗(4)背向出料筒(3)的一側(cè)固定連接有排料管(5)和排鐵管(6)，所述接料斗(4)與排料管(5)、排鐵管(6)之間均設(shè)有通料口，所述接料斗(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于排料管(5)與排鐵管(6)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，所述排料管(5)、排鐵管(6)的相對(duì)側(cè)均設(shè)有容納槽(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上可拆卸連接有用以封閉通料口的隔板一(10)和用以封閉容納槽(9)的隔板二(11)，所述隔板一(10)、隔板二(11)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一側(cè)均固定連接有連接塊(8)，所述連接塊(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)之間螺紋連接有若干螺釘，所述排料管(5)上設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述連接塊(8)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一側(cè)設(shè)有用以容納轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的弧形槽，所述連接塊(8)背向轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述連接塊(8)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一側(cè)固定連接有卡塊(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上設(shè)有用以容納卡塊(12)卡入的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述隔板二(11)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一端固定連接有擋塊(13)，且所述隔板二(11)朝向排料管(5)的一側(cè)和朝向排鐵管(6)的一側(cè)均固定連接有用以卡入容納槽(9)的嵌塊(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上的連接板(15)和固定連接在排料管(5)上的氣缸，所述氣缸上設(shè)有輸出軸(16)，所述輸出軸(16)與連接板(15)活動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述輸出軸(16)遠(yuǎn)離氣缸的一端鉸接有活動(dòng)桿(17)，所述活動(dòng)桿(17)遠(yuǎn)離輸出軸(16)的一端與連接板(15)相互鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：所述接料斗(4)、出料筒(3)的相對(duì)側(cè)均固定連接有法蘭盤(18)，兩塊所述法蘭盤(18)通過若干環(huán)形排布的螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，其特征在于：位于出料筒(3)上的所述法蘭盤(18)上固定連接有若干環(huán)形排布的連接桿(19)，位于所述接料斗(4)上的所述法蘭盤(18)上設(shè)有用以容納連接桿(19)插入的插接槽(20)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種三元前驅(qū)體電磁除鐵器，涉及除雜設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)隔板損壞后，較難更換，使得除鐵效果較差的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：出料筒上可拆卸連接有接料斗，接料斗背向機(jī)體的一側(cè)固定連接有排料管和排鐵管，接料斗與排料管、排鐵管之間均設(shè)有通料口，接料斗上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于排料管與排鐵管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，排料管、排鐵管的相對(duì)側(cè)均設(shè)有容納槽，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上可拆卸連接有用以封閉通料口的隔板一和用以封閉容納槽的隔板二，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員更換隔板一和隔板二，從而提高了除鐵效果。從而提高了除鐵效果。從而提高了除鐵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：路毅峰 彭金保 陳聰 鄧夢(mèng)軒 顧丹

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江帕瓦新能源股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.20

技術(shù)公布日：2022/2/8