1.本發(fā)明涉及
儲能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種儲能用電池熱管理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.目前儲能系統(tǒng)熱管理主流方案包括風冷和液冷,其中風冷方案較為多見,但當前裝機較多的儲能項目基本都為通信基站等帶電量、功率密度相對較小的項目。在未來大功率充放電場景或復雜工況下,風冷技術(shù)方案恐難解決電芯散熱問題,
液冷技術(shù)是行業(yè)的發(fā)展趨勢。液冷不需要預(yù)留散熱通道,將大幅節(jié)約大型儲能項目的占地面積;另一方面,風冷系統(tǒng)通過冷卻空氣間接冷卻電芯,整個儲能系統(tǒng)將產(chǎn)生很大的自耗電,而液冷產(chǎn)品則能降低這部分額外的運行成本。
3.現(xiàn)有儲能液冷方案目前均為基于氫氟烴類制冷劑如hfc-r134a的常規(guī)制冷方案,一方面存在高能耗和環(huán)保的問題,另一方面儲能系統(tǒng)基本為交流電輸入,且對使用壽命提出了更高的要求,而現(xiàn)有常規(guī)液冷方案均系車用電池冷卻方案基礎(chǔ)上衍生而來,系統(tǒng)成本高昂的同時使用壽命、使用安全性都有所降低,因此提出一種新型的儲能用電池熱管理系統(tǒng),在實現(xiàn)對儲能系統(tǒng)電池電芯溫度精確管理的同時,降低系統(tǒng)成本、提升系統(tǒng)cop,降低系統(tǒng)能耗,提升系統(tǒng)使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本發(fā)明的目的在于提供一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),具備保證儲能電池使用安全可靠,對儲能電池pack進行溫度控制,提高儲能電池壽命和確保儲能電池使用性能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有常規(guī)液冷方案能耗較高,系統(tǒng)成本高昂的同時使用壽命、使用安全性都有所降低的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),包括電子扇、低溫散熱器、交流水泵、壓縮機、水冷冷凝器、冷卻器、膨脹水箱和三通閥,所述電子扇與低溫散熱器之間相互配合工作,所述低溫散熱器的一端與交流水泵連通,所述交流水泵遠離低溫散熱器的一端連通有四通電子水閥,所述低溫散熱器的另一端與水冷冷凝器連通,所述水冷冷凝器的一端與四通電子水閥連通,所述水冷冷凝器的一端與壓縮機連通,所述壓縮機遠離水冷冷凝器的一端連通有氣液分離器,所述水冷冷凝器的一端連通有干燥儲液器,所述干燥儲液器遠離水冷冷凝器的一端連通有txv/exv,所述txv/exv遠離干燥儲液器的一端與冷卻器連通,所述氣液分離器的一端與冷卻器連通,所述冷卻器的一端連通有交流ptc,所述膨脹水箱的一端與交流ptc連通,所述膨脹水箱的另一端設(shè)置有兩個三通閥,且兩個三通閥之間連通。
6.優(yōu)選的,所述交流水泵的數(shù)量為兩個,且兩個交流水泵均與四通電子水閥連通,其中一個交流水泵遠離四通電子水閥的一端與三通閥的1號閥連通。
7.優(yōu)選的,所述四通電子水閥設(shè)置有四個入口,其中1號口和3號口分別與交流水泵連通,所述四通電子水閥的2號口與水冷冷凝器連通,所述四通電子水閥的4號口與冷卻器
連通。
8.優(yōu)選的,所述電池熱管理系統(tǒng)設(shè)置有溫壓傳感器,所述溫壓傳感器的數(shù)量為四個。
9.優(yōu)選的,所述溫壓傳感器的1號傳感器設(shè)置于壓縮機和水冷冷凝器之間。
10.優(yōu)選的,所述溫壓傳感器的2號傳感器設(shè)置于冷卻器和氣液分離器之間。
11.優(yōu)選的,所述溫壓傳感器的3號傳感器設(shè)置于三通閥的一號閥入口的上游。
12.優(yōu)選的,所述溫壓傳感器的4號傳感器設(shè)置于交流ptc出口的下游。
13.優(yōu)選的,所述電池熱管理系統(tǒng)的液體加注口和三通閥的2號閥之間設(shè)置有二通球閥。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
15.1、本發(fā)明提出的電池熱管理系統(tǒng),具有保證儲能電池使用安全可靠,對儲能電池pack進行溫度控制,提高儲能電池壽命和確保儲能電池使用性能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有常規(guī)液冷方案能耗較高,系統(tǒng)成本高昂的同時使用壽命、使用安全性都有所降低的問題。
16.2、本發(fā)明可以實現(xiàn)對儲能系統(tǒng)電池電芯溫度的精確管理,并在此基礎(chǔ)上加入中、低溫工況下儲能電池的冷卻方案,在春秋季或環(huán)境溫度適度時可不啟動壓縮機制冷,降低電池熱管理系統(tǒng)的能耗。
17.3、本發(fā)明采用二次換熱系統(tǒng)架構(gòu),冷卻系統(tǒng)模塊化,實現(xiàn)第三代環(huán)保制冷劑r290的替換和應(yīng)用:沖注量小,成本低廉,降低制冷劑成本;降低壓縮機工作負荷,提升其使用壽命;提升系統(tǒng)cop,降低系統(tǒng)運行能耗;系統(tǒng)模塊化,可實現(xiàn)冷卻模塊全焊接密封,無限趨于零泄漏。
18.4、本發(fā)明儲能電池同平臺電壓零部件的使用,提升系統(tǒng)使用壽命和安全性。
附圖說明
19.圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖;
20.圖2為本發(fā)明制冷工況系統(tǒng)運行框圖;
21.圖3為本發(fā)明制熱工況系統(tǒng)運行框圖;
22.圖4為本發(fā)明中低溫工況系統(tǒng)運行框圖。
23.圖中:1、電子扇;2、低溫散熱器;3、交流水泵;4、四通電子水閥;5、壓縮機;6、溫壓傳感器;7、水冷冷凝器;8、干燥儲液器;9、txv/exv;10、冷卻器;11、氣液分離器;12、膨脹水箱;13、三通閥;14、交流ptc;15、二通球閥。
具體實施方式
24.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
25.請參閱圖1-4,一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),包括電子扇1、低溫散熱器2、交流水泵3、壓縮機5、水冷冷凝器7、冷卻器10、膨脹水箱12和三通閥13,電子扇1與低溫散熱器2之間相互配合工作,低溫散熱器2的一端與交流水泵3連通,交流水泵3遠離低溫散熱器2的一端連通有四通電子水閥4,低溫散熱器2的另一端與水冷冷凝器7連通,水冷冷凝器7的一端與
四通電子水閥4連通,水冷冷凝器7的一端與壓縮機5連通,壓縮機5遠離水冷冷凝器7的一端連通有氣液分離器11,水冷冷凝器7的一端連通有干燥儲液器8,干燥儲液器8遠離水冷冷凝器7的一端連通有txv/exv9,txv/exv9遠離干燥儲液器8的一端與冷卻器10連通,氣液分離器11的一端與冷卻器10連通,冷卻器10的一端連通有交流ptc14,膨脹水箱12的一端與交流ptc14連通,膨脹水箱12的另一端設(shè)置有兩個三通閥13,且兩個三通閥13之間連通,交流水泵3的數(shù)量為兩個,且兩個交流水泵3均與四通電子水閥4連通,其中一個交流水泵3遠離四通電子水閥4的一端與三通閥13的1號閥連通,四通電子水閥4設(shè)置有四個入口,其中1號口和3號口分別與交流水泵3連通,四通電子水閥4的2號口與水冷冷凝器7連通,四通電子水閥4的4號口與冷卻器10連通,電池熱管理系統(tǒng)設(shè)置有溫壓傳感器6,溫壓傳感器6的數(shù)量為四個,溫壓傳感器6的1號傳感器設(shè)置于壓縮機5和水冷冷凝器7之間,溫壓傳感器6的2號傳感器設(shè)置于冷卻器10和氣液分離器11之間,溫壓傳感器6的3號傳感器設(shè)置于三通閥13的一號閥入口的上游,溫壓傳感器6的4號傳感器設(shè)置于交流ptc14出口的下游,電池熱管理系統(tǒng)的液體加注口和三通閥13的2號閥之間設(shè)置有二通球閥15。
26.工作原理:
27.1、制冷工況,參閱圖2:
28.此時四通電子水閥4:1/4口接通,2/3口接通;二通球閥15關(guān)閉;壓縮機5開啟;交流水泵3-1開啟;交流水泵3-2開啟;交流ptc14關(guān)閉。
29.制冷劑側(cè)冷媒:
30.壓縮機5
→
溫壓傳感器6-1
→
水冷冷凝器7
→
干燥儲液器8
→
txv/wxv9
→
冷卻器10
→
溫壓傳感器6-2
→
氣液分離器11
→
壓縮機5。
31.電池pack水側(cè)冷卻劑:
32.電池pack熱水(20-30℃)出
→
weg in
→
溫壓傳感器6-3
→
三通閥13-1
→
交流水泵3-1
→
四通電子水閥4
→
冷卻器10
→
交流ptc14
→
溫壓傳感器6-4
→
weg out
→
電池pack冷水(10-15℃)進。
33.此制冷劑側(cè)冷媒與水側(cè)冷卻劑在冷卻器10中進行熱交換,冷媒將電池pack中的熱水進行降溫冷卻后輸送到電池pack中,對電池電芯進行降溫;
34.低溫散熱器水側(cè)冷卻劑:
35.交流水泵3-2
→
四通電子水閥4
→
水冷冷凝器7
→
低溫散熱器2
→
電子扇1
→
交流水泵3-2。
36.此水側(cè)冷卻劑與制冷劑高壓側(cè)冷媒在水冷冷凝器7中進行熱交換,將水冷冷凝器7中的熱水輸送到低溫散熱器2中,低溫散熱器2通過電子扇1與空氣進行熱交換,經(jīng)過低溫散熱器2溫度降低后的冷卻液再次回到水冷冷凝器7中與高壓側(cè)制冷劑熱交換,如此往復循環(huán),給水冷冷凝器7降溫。
37.2、制熱工況,參閱圖3:
38.此時四通電子水閥4:1/4口接通,2/3口接通;二通球閥15關(guān)閉;壓縮機5關(guān)閉;交流水泵3-1開啟;交流水泵3-2關(guān)閉;交流ptc14開啟。
39.水側(cè)冷卻劑:
40.電池pack冷水(-30-0℃)出
→
weg in
→
溫壓傳感器6-3
→
三通閥13-1
→
交流水泵3-1
→
四通電子水閥4
→
冷卻器10
→
交流ptc14
→
溫壓傳感器6-4
→
weg out
→
電池pack熱水
(15-60℃)進。
41.此水側(cè)冷卻劑經(jīng)過交流ptc14加熱后輸送到電池pack中,對電池電芯進行加熱。
42.3、中低溫散熱工況,參閱圖4:
43.環(huán)境溫度低于20℃,此時四通電子水閥4:1/2口接通,3/4口接通;二通球閥15關(guān)閉;壓縮機5關(guān)閉;交流水泵3-1開啟;交流水泵3-2開啟(可選關(guān)閉);交流ptc14關(guān)閉。
44.水側(cè)冷卻劑:
45.電池pack水(20-35℃)出
→
weg in
→
溫壓傳感器6-3
→
三通閥13-1
→
交流水泵3-1
→
四通電子水閥4
→
水冷冷凝器7
→
低溫散熱器2
→
電子扇1
→
交流水泵3-2
→
四通電子水閥4
→
冷卻器10
→
交流ptc14
→
溫壓傳感器6-4
→
weg out
→
電池pack冷水(15-20℃)進。
46.此水側(cè)冷卻劑將電池pack中的熱量帶出,在低溫散熱器2中通過電子扇1與中、低溫環(huán)境下的空氣進行熱交換,溫度降低后的冷卻劑回到電池pack中對電池電芯進行降溫。
47.綜上,該電池熱管理系統(tǒng)具有保證儲能電池使用安全可靠,對儲能電池pack進行溫度控制,提高儲能電池壽命和確保儲能電池使用性能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有常規(guī)液冷方案能耗較高,系統(tǒng)成本高昂的同時使用壽命、使用安全性都有所降低的問題。
48.該電池熱管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)對儲能系統(tǒng)電池電芯溫度的精確管理,并在此基礎(chǔ)上加入中、低溫工況下儲能電池的冷卻方案,在春秋季或環(huán)境溫度適度時可不啟動壓縮機5制冷,降低電池熱管理系統(tǒng)的能耗。
49.該電池熱管理系統(tǒng)采用二次換熱系統(tǒng)架構(gòu),冷卻系統(tǒng)模塊化,實現(xiàn)第三代環(huán)保制冷劑r290的替換和應(yīng)用:沖注量小,成本低廉,降低制冷劑成本;降低壓縮機5工作負荷,提升其使用壽命;提升系統(tǒng)cop,降低系統(tǒng)運行能耗;系統(tǒng)模塊化,可實現(xiàn)冷卻模塊全焊接密封,無限趨于零泄漏;電池熱管理系統(tǒng)中儲能電池同平臺電壓零部件的使用,提升系統(tǒng)使用壽命和安全性。
50.需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
51.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征:
1.一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),包括電子扇(1)、低溫散熱器(2)、交流水泵(3)、壓縮機(5)、水冷冷凝器(7)、冷卻器(10)、膨脹水箱(12)和三通閥(13),其特征在于:所述電子扇(1)與低溫散熱器(2)之間相互配合工作,所述低溫散熱器(2)的一端與交流水泵(3)連通,所述交流水泵(3)遠離低溫散熱器(2)的一端連通有四通電子水閥(4),所述低溫散熱器(2)的另一端與水冷冷凝器(7)連通,所述水冷冷凝器(7)的一端與四通電子水閥(4)連通,所述水冷冷凝器(7)的一端與壓縮機(5)連通,所述壓縮機(5)遠離水冷冷凝器(7)的一端連通有氣液分離器(11),所述水冷冷凝器(7)的一端連通有干燥儲液器(8),所述干燥儲液器(8)遠離水冷冷凝器(7)的一端連通有txv/exv(9),所述txv/exv(9)遠離干燥儲液器(8)的一端與冷卻器(10)連通,所述氣液分離器(11)的一端與冷卻器(10)連通,所述冷卻器(10)的一端連通有交流ptc(14),所述膨脹水箱(12)的一端與交流ptc(14)連通,所述膨脹水箱(12)的另一端設(shè)置有兩個三通閥(13),且兩個三通閥(13)之間連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述交流水泵(3)的數(shù)量為兩個,且兩個交流水泵(3)均與四通電子水閥(4)連通,其中一個交流水泵(3)遠離四通電子水閥(4)的一端與三通閥(13)的1號閥連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述四通電子水閥(4)設(shè)置有四個入口,其中1號口和3號口分別與交流水泵(3)連通,所述四通電子水閥(4)的2號口與水冷冷凝器(7)連通,所述四通電子水閥(4)的4號口與冷卻器(10)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述電池熱管理系統(tǒng)設(shè)置有溫壓傳感器(6),所述溫壓傳感器(6)的數(shù)量為四個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述溫壓傳感器(6)的1號傳感器設(shè)置于壓縮機(5)和水冷冷凝器(7)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述溫壓傳感器(6)的2號傳感器設(shè)置于冷卻器(10)和氣液分離器(11)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述溫壓傳感器(6)的3號傳感器設(shè)置于三通閥(13)的一號閥入口的上游。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述溫壓傳感器(6)的4號傳感器設(shè)置于交流ptc(14)出口的下游。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),其特征在于:所述電池熱管理系統(tǒng)的液體加注口和三通閥(13)的2號閥之間設(shè)置有二通球閥(15)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及儲能電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種儲能用電池熱管理系統(tǒng),包括電子扇、低溫散熱器、交流水泵、壓縮機、水冷冷凝器、冷卻器、膨脹水箱和三通閥,所述電子扇與低溫散熱器之間相互配合工作,所述低溫散熱器的一端與交流水泵連通,所述交流水泵遠離低溫散熱器的一端連通有四通電子水閥,所述低溫散熱器的另一端與水冷冷凝器連通,所述水冷冷凝器的一端與四通電子水閥連通。本發(fā)明提出的電池熱管理系統(tǒng),具有保證儲能電池使用安全可靠,對儲能電池PACK進行溫度控制,提高儲能電池壽命和確保儲能電池使用性能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有常規(guī)液冷方案能耗較高,系統(tǒng)成本高昂的同時使用壽命、使用安全性都有所降低的問題。全性都有所降低的問題。全性都有所降低的問題。
技術(shù)研發(fā)人員:劉志坤 熊雙元 華特強
受保護的技術(shù)使用者:應(yīng)雪汽車科技(常熟)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.04.22
技術(shù)公布日:2022/6/28
聲明:
“儲能用電池熱管理系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)