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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境保護(hù)用過(guò)濾除塵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括承接座、控制器、支桿、滾輪、水箱、底座、環(huán)保霧化器,所述承接座底部與水箱頂部固定連接,所述水箱底部與底座頂部通過(guò)螺絲固定連接,所述底座底部與承接座底部相互平行,本實(shí)用新型增加了風(fēng)能動(dòng)力裝置,利用風(fēng)能將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,為蓄電器存儲(chǔ)電能,環(huán)保且實(shí)用,同時(shí)霧化器功率較大,霧化覆蓋面積較大,能有效使粉塵沉降,有效的實(shí)現(xiàn)除塵的功能。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本實(shí)用新型用較簡(jiǎn)單的設(shè)備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤(rùn)滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
一種新型刨床卡具,從根本上解決上述傳統(tǒng)刨鍵工藝所存在的工件加工精度低、易變形、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生危險(xiǎn)等問(wèn)題。所述卡具設(shè)置于所述刨床的工作臺(tái)上,包括卡盤,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述工作臺(tái)面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活動(dòng)連接襯板,所述卡盤利用螺栓固定在所述襯板上,所述襯板可在所述固定板上擺動(dòng),所述固定板側(cè)面設(shè)置帶有刻度盤的限位裝置,所述襯板側(cè)面設(shè)有與所述刻度盤上的刻度相對(duì)應(yīng)的指針,當(dāng)所述襯板帶動(dòng)卡盤擺動(dòng)到需要的角度位置時(shí),利用所述限位裝置上的緊固螺栓定位。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品廢品率,降低了操作者的作業(yè)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工出的產(chǎn)品精度高,綜合成本低,操作者非常容易掌握。
氧化復(fù)合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化復(fù)合燃料,由主體燃料、強(qiáng)氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強(qiáng)氧化劑采用過(guò)氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內(nèi)設(shè)有圓盤狀混合氣化室,混合氣化室與外導(dǎo)料管固定連接,內(nèi)導(dǎo)料管置于外導(dǎo)料管及混合氣化室內(nèi),混合氣化室內(nèi)由過(guò)濾氣化介質(zhì)填充。與現(xiàn)有技術(shù)相比,氧化復(fù)合燃料由于以醇類為主燃劑并配以其它附料,原料來(lái)源廣泛,制備方法簡(jiǎn)單。與配套燃燒器使用具有安全衛(wèi)生、價(jià)格便宜、無(wú)爆炸危險(xiǎn)、燃燒充分、節(jié)約能源、不剩殘?jiān)蛷U液及運(yùn)輸分裝方便的特點(diǎn)。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本發(fā)明用較簡(jiǎn)單的設(shè)備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤(rùn)滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,包括電爐主體,電爐主體外方設(shè)有安裝框,安裝框底面開(kāi)設(shè)有固定槽,安裝框上方設(shè)有蓋板,安裝框右端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽,安裝框左端面固設(shè)有出氣框,出氣框左端固設(shè)有套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪前方設(shè)有電機(jī),套筒下部固設(shè)有凈化框,凈化框左部設(shè)有插框,插框內(nèi)部設(shè)有凈化塊,插框外端面開(kāi)設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)安裝框圍住電爐主體,然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪對(duì)安裝塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸取排出,同時(shí)設(shè)計(jì)凈化塊對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,煙塵處理效果好,可以以完全避免鑄造熔煉過(guò)程中煙塵對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機(jī)械加工用拋光裝置,包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán),所述支撐底座的頂部?jī)啥司附佑胸Q向立柱,且豎向立柱的正前方通過(guò)滑動(dòng)連接設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部安裝有拋光主體,所述聯(lián)軸器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端,且聯(lián)軸器的另一端連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的連接橫桿和防護(hù)蓋板,結(jié)合工作人員預(yù)先利用滑動(dòng)調(diào)節(jié)的方式,將整個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整到拋光構(gòu)件的正上方,在連接橫桿的連接配合下,該裝置借助防護(hù)蓋板本體為擋板式結(jié)構(gòu)的設(shè)置可從拋光主體的正上方對(duì)廢屑的飛濺起到遮擋、防護(hù)的作用,避免因廢屑的飛濺,危及工作人員的人身安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢暫存庫(kù)廢氣治理設(shè)備,包括化學(xué)洗滌塔、堿液箱、活性炭裝置、通風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、以及煙囪,所述化學(xué)洗滌塔設(shè)于所述堿液箱上側(cè),所述活性炭裝置出風(fēng)側(cè)與所述引風(fēng)機(jī)連通,所述引風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)與所述煙囪連通,所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)設(shè)有一對(duì)凈化機(jī)構(gòu),所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)側(cè)通過(guò)輸液組件連接有若干對(duì)噴頭;本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)化學(xué)洗滌塔對(duì)惡臭廢氣進(jìn)行中和,同時(shí)凈化去除粉塵顆粒,吸收水溶性廢氣,氣液兩項(xiàng)接觸方式則提供了足夠大的接觸面積,經(jīng)由多重活性炭吸附去除惡臭氣體,吸收了殘余VOCs分子,最終經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪引高排放,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,為人們的使用帶來(lái)了便利。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本實(shí)用新型用較簡(jiǎn)單的設(shè)備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤(rùn)滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
一種新型刨床卡具,從根本上解決上述傳統(tǒng)刨鍵工藝所存在的工件加工精度低、易變形、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生危險(xiǎn)等問(wèn)題。所述卡具設(shè)置于所述刨床的工作臺(tái)上,包括卡盤,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述工作臺(tái)面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活動(dòng)連接襯板,所述卡盤利用螺栓固定在所述襯板上,所述襯板可在所述固定板上擺動(dòng),所述固定板側(cè)面設(shè)置帶有刻度盤的限位裝置,所述襯板側(cè)面設(shè)有與所述刻度盤上的刻度相對(duì)應(yīng)的指針,當(dāng)所述襯板帶動(dòng)卡盤擺動(dòng)到需要的角度位置時(shí),利用所述限位裝置上的緊固螺栓定位。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品廢品率,降低了操作者的作業(yè)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工出的產(chǎn)品精度高,綜合成本低,操作者非常容易掌握。
氧化復(fù)合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化復(fù)合燃料,由主體燃料、強(qiáng)氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強(qiáng)氧化劑采用過(guò)氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內(nèi)設(shè)有圓盤狀混合氣化室,混合氣化室與外導(dǎo)料管固定連接,內(nèi)導(dǎo)料管置于外導(dǎo)料管及混合氣化室內(nèi),混合氣化室內(nèi)由過(guò)濾氣化介質(zhì)填充。與現(xiàn)有技術(shù)相比,氧化復(fù)合燃料由于以醇類為主燃劑并配以其它附料,原料來(lái)源廣泛,制備方法簡(jiǎn)單。與配套燃燒器使用具有安全衛(wèi)生、價(jià)格便宜、無(wú)爆炸危險(xiǎn)、燃燒充分、節(jié)約能源、不剩殘?jiān)蛷U液及運(yùn)輸分裝方便的特點(diǎn)。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本發(fā)明用較簡(jiǎn)單的設(shè)備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤(rùn)滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,包括電爐主體,電爐主體外方設(shè)有安裝框,安裝框底面開(kāi)設(shè)有固定槽,安裝框上方設(shè)有蓋板,安裝框右端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽,安裝框左端面固設(shè)有出氣框,出氣框左端固設(shè)有套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪前方設(shè)有電機(jī),套筒下部固設(shè)有凈化框,凈化框左部設(shè)有插框,插框內(nèi)部設(shè)有凈化塊,插框外端面開(kāi)設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)安裝框圍住電爐主體,然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪對(duì)安裝塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸取排出,同時(shí)設(shè)計(jì)凈化塊對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,煙塵處理效果好,可以以完全避免鑄造熔煉過(guò)程中煙塵對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機(jī)械加工用拋光裝置,包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán),所述支撐底座的頂部?jī)啥司附佑胸Q向立柱,且豎向立柱的正前方通過(guò)滑動(dòng)連接設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部安裝有拋光主體,所述聯(lián)軸器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端,且聯(lián)軸器的另一端連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的連接橫桿和防護(hù)蓋板,結(jié)合工作人員預(yù)先利用滑動(dòng)調(diào)節(jié)的方式,將整個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整到拋光構(gòu)件的正上方,在連接橫桿的連接配合下,該裝置借助防護(hù)蓋板本體為擋板式結(jié)構(gòu)的設(shè)置可從拋光主體的正上方對(duì)廢屑的飛濺起到遮擋、防護(hù)的作用,避免因廢屑的飛濺,危及工作人員的人身安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢暫存庫(kù)廢氣治理設(shè)備,包括化學(xué)洗滌塔、堿液箱、活性炭裝置、通風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、以及煙囪,所述化學(xué)洗滌塔設(shè)于所述堿液箱上側(cè),所述活性炭裝置出風(fēng)側(cè)與所述引風(fēng)機(jī)連通,所述引風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)與所述煙囪連通,所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)設(shè)有一對(duì)凈化機(jī)構(gòu),所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)側(cè)通過(guò)輸液組件連接有若干對(duì)噴頭;本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)化學(xué)洗滌塔對(duì)惡臭廢氣進(jìn)行中和,同時(shí)凈化去除粉塵顆粒,吸收水溶性廢氣,氣液兩項(xiàng)接觸方式則提供了足夠大的接觸面積,經(jīng)由多重活性炭吸附去除惡臭氣體,吸收了殘余VOCs分子,最終經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪引高排放,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,為人們的使用帶來(lái)了便利。
脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置。本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的固廢回收利用,減少對(duì)環(huán)境污染的鍋爐濕法脫硫廢水處理裝置。本實(shí)用新型包括筒體,其特征在于:筒體內(nèi)頂部設(shè)置有頂部水箱,頂部水箱底部設(shè)置有分水噴頭,筒體上設(shè)置有頂部水箱的進(jìn)液管;筒體內(nèi)位于分水噴頭的下方為蒸發(fā)室,蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)盤管,筒體內(nèi)底部設(shè)置有底部水箱,筒體側(cè)表面相應(yīng)于底部水箱上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口;所述底部水箱和頂部水箱之間設(shè)置有循環(huán)水泵;所述筒體頂部設(shè)置有排風(fēng)筒,排風(fēng)筒穿過(guò)頂部水箱與蒸發(fā)室連通。
本發(fā)明涉及一種具有自動(dòng)清掃鋼帶功能的物料冷卻輸送機(jī),主要包括機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓、從動(dòng)張緊轉(zhuǎn)鼓、鋼帶承載平臺(tái)、鋼帶、水冷降溫機(jī)構(gòu)、熔融物料布料器、下料刮刀和具有清掃和阻擋鋼帶上的固體顆粒物垃圾和灰塵功能的鋼帶自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)。能使鋼帶在進(jìn)入與轉(zhuǎn)鼓緊密接觸工作狀態(tài)之前即對(duì)鋼帶上的固體顆粒物垃圾或灰塵進(jìn)行有效清除,從而避免鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間因夾入雜物而導(dǎo)致鋼帶表面產(chǎn)生凸凹坑或較大窟窿、導(dǎo)致需要停機(jī)修補(bǔ)或更新鋼帶情況的發(fā)生,有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶報(bào)廢率高,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作量大和成本高等不足,能確保鋼帶正常工作壽命和自動(dòng)化流水作業(yè)系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定、高效產(chǎn)出和低成本運(yùn)行,有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保用品領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保廢物儲(chǔ)放裝置,該裝置可以調(diào)節(jié)高度,將固體垃圾和液體垃圾分離,且能夠單獨(dú)儲(chǔ)放煙頭。其結(jié)構(gòu)包括一箱體,所述的箱體上鉸接有一箱蓋;所述的箱體中左側(cè)壁上通過(guò)支架固定設(shè)有一錐形收納口,錐形收納口底部通過(guò)連接管與固定于箱體外部側(cè)表面的儲(chǔ)液箱相連接;所述的儲(chǔ)液箱靠近底部的側(cè)面設(shè)有排水閥;所述的箱體外部右側(cè)壁上固定設(shè)有煙頭儲(chǔ)放箱;所述的箱體的底部設(shè)有一托盤,所述的托盤底部固定設(shè)有一滑桿,滑桿插入底部的套筒中,套筒底部設(shè)有一底座,套筒的側(cè)壁上設(shè)有用于固定滑桿的緊固螺栓。它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑廢渣磚用粉碎設(shè)備,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子的表面固定安裝有擺錘,所述設(shè)備箱的內(nèi)壁固定安裝有彈簧和固定板,所述設(shè)備箱的內(nèi)部下端固定安裝有傾斜板,所述傾斜斜板的上端固定安裝有彈簧d,所述彈簧d的一端固定連接有固定板d,所述固定板的上端均設(shè)有擺動(dòng)裝置;該建筑廢渣磚用粉碎設(shè)備,通過(guò)在設(shè)備箱內(nèi)部設(shè)置彈簧減震墊層,在粉碎固體廢渣時(shí),可對(duì)不斷的與固定板碰撞進(jìn)線粉碎,通過(guò)調(diào)整固定板的角度進(jìn)行進(jìn)料和出料,有效的解決了對(duì)設(shè)備箱內(nèi)部的損傷問(wèn)題,提高了工作效率。
一種廢油過(guò)濾裝置,它包括濾油箱體、漏斗油口、油口蓋板、放油口,其特征是:濾油箱體內(nèi)設(shè)置廢油腔和濾油腔,在廢油腔內(nèi)固定磁鐵座,磁鐵固定在磁鐵座的下端,磁鐵的下方設(shè)置廢油腔的出油口。廢油腔的出油口外固定出油口連接法蘭;在濾油腔內(nèi)設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器進(jìn)口連接過(guò)濾器連接法蘭;出油口連接法蘭通過(guò)膠皮管連接過(guò)濾器連接法蘭。本實(shí)用新型能去除廢舊潤(rùn)滑油中的鐵沫和固體顆粒,實(shí)現(xiàn)部分廢舊潤(rùn)滑油的再利用,減少潤(rùn)滑油新品的投入,減少成本,增加效益。
本發(fā)明屬于化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程廢物的無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程廢鹽中氰根的無(wú)害化處理方法,包括如下步驟:取含氰廢鹽,用去離子水溶解,形成含氰廢鹽溶液;向含氰廢鹽溶液中加入過(guò)量鹽酸,調(diào)節(jié)溶液的pH為4?5,并且鹽酸與氰根反應(yīng),生成氫氰酸;大部分氫氰酸揮發(fā)形成氰化氫氣體,進(jìn)入氰化氫吸收系統(tǒng),對(duì)含有少量氫氰酸的溶液在一定條件下進(jìn)行減壓濃縮,至收集一定量的餾分,少量的氫氰酸隨著減壓濃縮進(jìn)入到餾分中;對(duì)減壓濃縮后剩余的粘稠物料重新溶解,進(jìn)行氰根檢測(cè),若沒(méi)有檢測(cè)到氰根,將剩余的溶液作為一般廢棄物進(jìn)行處理,收集的餾分用于溶解固體氰化鈉。本發(fā)明提供的方法能夠安全處理左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程的含氰廢鹽。
本發(fā)明涉及一種用玉米秸稈為原料生產(chǎn)固體燃料的方法及制造工藝,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的“能源消耗大,固體燃料成品直徑小,制造過(guò)程中有廢氣、廢水排放問(wèn)題?!北景l(fā)明的主要特點(diǎn)是:原料粗粉碎后經(jīng)二次粉碎粒徑在規(guī)定的尺寸,含水率的要求下,以兩個(gè)參數(shù)粒徑、含水率確定原料的表觀密度(實(shí)測(cè)),參照褐煤、煙煤的堆積密度確定成品固體燃料的密度,用兩密度之比計(jì)算壓縮比,用壓縮比確定固體燃料所需原料、外加劑、稀釋劑的重量比?;旌蠑嚢韬笕肼菪龜D壓機(jī)擠出成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)備料段參數(shù)的調(diào)整,操作過(guò)程中粉碎、攪拌、擠壓設(shè)備的改造,降低能耗,解決了廢水、廢氣排放問(wèn)題,增加模具就可獲得不同規(guī)格的固體燃料,產(chǎn)成品的使用范圍廣大,適應(yīng)性很強(qiáng),燒后的剩余物含有大量的氧化鉀、氧化鋁、氧化鐵、鈣、磷,是可以利用的有機(jī)肥料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),包括外殼,外殼上端固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿外殼設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與外殼滑動(dòng)連接,外殼外壁固定連接有多個(gè)位于外殼內(nèi)部的粉碎桿,多個(gè)粉碎桿外側(cè)設(shè)置有多個(gè)位于外殼內(nèi)部的緩沖板,外殼內(nèi)壁固定連接有多個(gè)伸縮外桿,多個(gè)伸縮外桿內(nèi)均固定安裝有第一壓縮彈簧,多個(gè)緩沖板靠近外殼的一端固定連接有與多個(gè)伸縮外桿相適配的多個(gè)伸縮內(nèi)桿,它可以實(shí)現(xiàn)有效避免使用人員吸入大量的粉塵以及灰塵,從而有效保障使用人員的身體健康,同時(shí)有效的保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢料回收用表面干燥處理裝置,包括外框,所述外框的兩側(cè)均設(shè)置有電機(jī)盒,所述電機(jī)盒的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸電性連接,所述第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)筒的一側(cè)固定連接,所述轉(zhuǎn)筒的上方設(shè)置有推拉門,所述推拉門位于插接槽的內(nèi)部活動(dòng)插接設(shè)置,所述推拉門的表面均勻分布有高密度透氣孔,通過(guò)設(shè)置的推拉門,能夠使進(jìn)料更加方便,通過(guò)推拉門內(nèi)部設(shè)置的高密度透氣孔,能夠使底部的加熱盤在加熱過(guò)程中蒸發(fā)的水汽從推拉門的內(nèi)部穿過(guò)進(jìn)入外框的內(nèi)部,再由抽濕盒將水汽抽出,通過(guò)抽濕盒的底部一側(cè)與外框的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)掀開(kāi)抽濕盒即可從外框的內(nèi)部打開(kāi)推拉門。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢棄物處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)料口、上殼、連接板、底座、電機(jī),口焊接在上殼頂部,且與上殼內(nèi)部相通,連接板左端通過(guò)螺栓連接固定在上殼右側(cè)面上,且下端通過(guò)螺栓連接固定在底座上表面,連接板將上殼和底座連接在一起,電機(jī)位于底座前方凸臺(tái)上,且與底座凸臺(tái)采用螺栓連接;有益效果:難以加工的物塊從擋板開(kāi)口處掉到篩板上時(shí),篩板嵌套的彈力桿具有彈性,使篩板上下抖動(dòng),一方面可以起到緩沖撞擊力和降噪的效果,另一方面可以通過(guò)彈力振動(dòng)將物塊上附著的細(xì)小顆粒振落,細(xì)小顆粒會(huì)穿過(guò)篩板從下方排出,物塊則會(huì)停留在篩板上,拉開(kāi)收集箱便可將物塊取出,減小難以加工的物塊對(duì)設(shè)備的損害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境工程的固體廢物處理設(shè)備,涉及到廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備機(jī)體,所述設(shè)備機(jī)體頂部固定設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗底部固定設(shè)置有碎料倉(cāng),所述碎料倉(cāng)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面固定設(shè)置有破碎絞輪,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的破碎絞輪嚙合匹配設(shè)置,所述碎料倉(cāng)底部固定設(shè)置有集料斗,所述集料斗底部固定設(shè)置有脫水筒。本實(shí)用新型先對(duì)固體廢物進(jìn)行破碎處理,螺旋推送軸帶動(dòng)脫水筒中的廢料上升運(yùn)動(dòng),廢物中的水透過(guò)脫水筒上的過(guò)濾網(wǎng)板滲出,滲出的水經(jīng)過(guò)固定頁(yè)的阻擋,再利用滴水桿進(jìn)行引導(dǎo)滴落,上升的廢料從出料管排出,方便對(duì)廢料進(jìn)行脫水處理,方便固體廢物的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的固廢處理一體化裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱一側(cè)連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述通料管連通至所述過(guò)濾箱內(nèi)部,所述過(guò)濾箱底部連接有兩對(duì)支架,所述支架固定安裝于所述蒸發(fā)箱上壁面,所述傳料管連通于所述蒸發(fā)箱上壁面,所述蒸發(fā)箱下壁面設(shè)有第二出料機(jī)構(gòu),所述蒸發(fā)箱一側(cè)設(shè)有通氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)濾料管將固體廢料進(jìn)行傳送以及破碎,由于兩對(duì)濾料管相互連通,且內(nèi)部均設(shè)有第一電機(jī)以及有第一電機(jī)拖動(dòng)的螺旋攪拌葉和第一破碎齒,使固體廢料能夠在濾料管中進(jìn)行循環(huán)破碎,破碎后小粒徑的固體廢料從濾料管下半部分排出,給人們帶來(lái)了方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢處理用剪切式破碎機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱外側(cè)壁面設(shè)有數(shù)量若干的電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有若干組共軸異向剪切機(jī)構(gòu),所述破碎箱頂部固定安裝有沖壓箱,所述沖壓箱外壁兩側(cè)均安裝有一對(duì)液壓缸,所述液壓缸驅(qū)動(dòng)端貫穿于所述沖壓箱側(cè)壁面并伸入至沖壓箱內(nèi)部,所述破碎箱內(nèi)部下壁面設(shè)有排料機(jī)構(gòu),所述破碎箱下壁面固定安裝有減震機(jī)構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,固體廢料排入至破碎箱內(nèi)部,此時(shí)通過(guò)電機(jī)控制的若干組共軸異向剪切機(jī)構(gòu)將片狀固體廢料進(jìn)行錯(cuò)向剪切,共軸異向剪切機(jī)構(gòu)由多組同軸異向旋轉(zhuǎn)的破碎殼組成,能夠使固體廢料被剪切的更小塊,給人們帶來(lái)了方便。
本實(shí)用新型提供一種高精度固廢處理用分選裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐腿,兩個(gè)所述支撐腿的上表面共同固定連接有分選箱,所述分選箱的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有進(jìn)料斗,所述分選箱的左側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)減速器固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述分選箱的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有通口,所述分選箱的內(nèi)部設(shè)有分選網(wǎng)筒,所述分選網(wǎng)筒的左側(cè)面固定鑲嵌有第一軸承,所述分選箱的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有第二軸承。本實(shí)用新型提供的高精度固廢處理用分選裝置,起到對(duì)分選后較大固體廢棄物排放的作用,提高了分選裝置的分選速度,達(dá)到高精度快速分選的效果,將會(huì)對(duì)固體廢棄物更好的分選。
本實(shí)用新型屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置。
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