本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合,在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下,使混合料達到熔融狀態(tài)并經(jīng)T型模頭擠出成型,連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后,制造出表面平滑度高、強度好的環(huán)?;?,再經(jīng)印刷經(jīng)文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經(jīng)幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經(jīng)幡使用綢布的生產(chǎn)方法,避免了綢布經(jīng)幡使用后,絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝,能耗更低,制造過程無“三廢”排放,符合環(huán)保要求,產(chǎn)品品質更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本實用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應爐,所述反應室通過水管連接水箱,所述反應室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風分離器的進料口,所述收集旋風分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口,所述收集旋風分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本實用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
本發(fā)明公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置及其生產(chǎn)工藝,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應爐,所述反應室通過水管連接水箱,所述反應室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風分離器的進料口,所述收集旋風分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口,所述收集旋風分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本發(fā)明通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
本實用新型公開了一種高?;瘜W實驗教學用多功能操作臺,具體涉及化學實驗操作臺技術領域,包括工作臺,所述操作平臺的底面固定安裝有支撐柱,所述工作臺的頂面開設有凹槽,所述凹槽的內部設有操作板,所述工作臺的一側固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側固定安裝有吸氣箱,所述吸氣箱的內部設有吸氣泵,所述吸氣泵的一側固定套接有進氣管。上述方案中,啟動吸氣泵,可通過吸氣罩,將有害氣體進行吸收,并通過光催化網(wǎng)對其進行降解,光催化網(wǎng)可高效連續(xù)處理難降解有機廢氣,紫外線殺菌燈不僅可以殺菌殺毒,還可以起到催動光催化網(wǎng)反應的進行;且做完試驗的廢水可被酸堿性溶液進行中和,降低廢水的危害,利于綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng)、方法及利用該系統(tǒng)、方法生產(chǎn)的陶粒,本發(fā)明所述處理系統(tǒng)窯內襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本發(fā)明全套設備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點,本發(fā)明不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標。
本實用新型公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng),本實用新型所述處理系統(tǒng)窯內襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本實用新型全套設備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點,本實用新型不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合,在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下,使混合料達到熔融狀態(tài)并經(jīng)T型模頭擠出成型,連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后,制造出表面平滑度高、強度好的環(huán)?;?,再經(jīng)印刷經(jīng)文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經(jīng)幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經(jīng)幡使用綢布的生產(chǎn)方法,避免了綢布經(jīng)幡使用后,絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝,能耗更低,制造過程無“三廢”排放,符合環(huán)保要求,產(chǎn)品品質更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本實用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應爐,所述反應室通過水管連接水箱,所述反應室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風分離器的進料口,所述收集旋風分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口,所述收集旋風分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本實用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
本發(fā)明公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置及其生產(chǎn)工藝,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應爐,所述反應室通過水管連接水箱,所述反應室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風分離器的進料口,所述收集旋風分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進料口,所述收集旋風分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本發(fā)明通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
本實用新型公開了一種高?;瘜W實驗教學用多功能操作臺,具體涉及化學實驗操作臺技術領域,包括工作臺,所述操作平臺的底面固定安裝有支撐柱,所述工作臺的頂面開設有凹槽,所述凹槽的內部設有操作板,所述工作臺的一側固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側固定安裝有吸氣箱,所述吸氣箱的內部設有吸氣泵,所述吸氣泵的一側固定套接有進氣管。上述方案中,啟動吸氣泵,可通過吸氣罩,將有害氣體進行吸收,并通過光催化網(wǎng)對其進行降解,光催化網(wǎng)可高效連續(xù)處理難降解有機廢氣,紫外線殺菌燈不僅可以殺菌殺毒,還可以起到催動光催化網(wǎng)反應的進行;且做完試驗的廢水可被酸堿性溶液進行中和,降低廢水的危害,利于綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng)、方法及利用該系統(tǒng)、方法生產(chǎn)的陶粒,本發(fā)明所述處理系統(tǒng)窯內襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本發(fā)明全套設備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點,本發(fā)明不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標。
本實用新型公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng),本實用新型所述處理系統(tǒng)窯內襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本實用新型全套設備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點,本實用新型不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標。
一種代替道路交通標線/路沿石的陶粒砌塊及其制作方法,原料組分為環(huán)保高強抗凍融陶粒、水泥和粉料,外加發(fā)泡劑;環(huán)保高強抗凍融陶粒的原料為污泥料、礦粉料和添加劑;制作方法為:(1)按組分將污泥料、礦粉料和添加劑混合,加水混勻,用造粒機加工成生球;(2)烘干去除水分,置于回轉窯中燒結;(3)按組分將環(huán)保高強抗凍融陶粒、水泥、粉料和發(fā)泡劑混合,加水混勻,澆注到模具中進行養(yǎng)護,達到拆模強度后進行拆模,根據(jù)需要切割、烘干、噴涂。本發(fā)明的方法利用固廢生產(chǎn),解決了交通道路標線/路沿石和大的環(huán)保與生態(tài)問題,生產(chǎn)成本較低,具有廣闊的發(fā)展前景和推廣價值。
本發(fā)明涉及一種脫硫灰?鋼渣復合膠凝組合物、脫硫灰?鋼渣復合膠凝材料及其應用。本發(fā)明的脫硫灰?鋼渣復合膠凝膠凝組合物包括煙氣脫硫灰、鋼渣、第一增活劑和第二增活劑,其中,第一增活劑包括有機醇胺、聚羧酸減水劑和任選的硫酸鹽,第二增活劑包括硅灰。本發(fā)明的復合膠凝組合物在很大程度上提高了煙氣脫硫灰和鋼渣兩種固廢尤其是燒結煙氣脫硫灰在建材中的摻量。低能耗、高效率、低成本的實現(xiàn)了固廢資源化利用。
本發(fā)明涉及一種制作高強度陶粒的組合物及其方法,該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構成,其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進行無害化處理后再將其粉碎,然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設備內進行攪拌均勻和進行干燥,再將干燥后的物料放入成球設備內加工成生料球,再將生料球放入煅燒設備中進行燒制,經(jīng)燒制后冷卻即制成高強度陶粒。利用該種組合物制作處的高強度陶粒具有較高的強度,而且成本非常低,同時可解決環(huán)境污染、浪費土地資源等問題。
一種漂浮罐體式可持續(xù)水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),漂浮罐體漂浮設置在養(yǎng)殖水體上,漂浮罐體側部安裝有用于抽送凈水的抽水泵組,漂浮罐體頂部設置有凈水溢流口,底部采用漏斗形結構,漏斗形中心為廢料收集槽,廢料收集槽底部設有廢水抽排口;廢料收集池設置在與漂浮罐體鄰近的水面或陸地上,廢水抽排口分別通過廢水抽排管道及廢水抽排泵與廢料收集槽相導通,廢料收集槽用于沉淀收集固體廢料;抽水泵組的抽水管采用可伸縮式管材制造,抽水管伸縮量的調整用于改變抽水深度;漂浮罐體上至少設有一處抽水備用泵組;漂浮罐體頂部加裝有用于增加水體溶解氧的液氧儲罐及用于科學化投喂飼料的智能投料機;漂浮罐體內部加裝有用于監(jiān)控水下魚群實時狀態(tài)的水下監(jiān)控設備。
本實用新型提供一種化學實驗廢品回收裝置,涉及回收裝置領域。該化學實驗廢品回收裝置,包括底座、回收機構和過濾機構,所述底座的頂部固定安裝有回收機構,所述回收機構右側固定安裝有過濾機構,所述回收機構包括殼體,所述殼體的頂部開設有進料口,所述殼體的內部固定安裝有粉碎輥,所述粉碎輥的底部固定安裝有一號過濾板,所述殼體的左側設置有收料槽,所述收料槽的右側設置有儲水室,所述殼體的右側固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定安裝有水泵。該化學實驗廢品回收裝置,通過擠壓裝置對固體廢料進行壓縮打包,為后期的廢料處理提供了便利,同時進行固液分離,提高了回收的質量。
本實用新型公開了一種鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部焊接有電機,所述電機的輸出軸焊接有第一齒輪,所述第一齒輪的外側嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的內部固定連接有主軸,所述主軸的底部貫穿第二齒輪且固定連接有第一軸承,所述第一軸承的外圈與底座固定連接,所述主軸的頂部固定連接有轉盤,該鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,通過第一齒輪和第二齒輪的設置,使電機通過第一齒輪帶動第二齒輪轉動后,主軸能夠通過轉盤和皮帶帶動轉輪轉動,從而使轉軸能夠帶動攪拌葉在沉淀箱中旋轉,使絮凝劑能夠充分的與廢水接觸,進而使廢水中攜帶的固體雜質能夠被排除,提升了過濾裝置的工作效率。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的自生膜過濾方法及其過濾裝置,其技術方案是在密閉的筒體內設置固定的模架,利用廢水中自身存在的固體懸浮物(SS),借助絮凝劑作用使廢水中的固體懸浮物凝聚成較大的絮狀顆粒,在設定的一定壓力和旋流作用下,使其附著在圓柱體或棱柱體的膜架上自行建膜,廢水通過自生膜層進行過濾和排污;所采用的過濾裝置包括密封筒體,密封筒體頂部設有反沖洗裝置,底部設有排泥口,靠近底端的一側筒體上設有進水口,靠近頂端的一側筒體上設有出水口,密封筒體內設有分別與反沖洗裝置、進水口連接的模架,密封筒體內部的底端設有與進水口相通的旋流管;本發(fā)明處理工藝簡單、占地面積小、成本低、效率高、且節(jié)能效果好。
本發(fā)明提供了一種采用雙循環(huán)熱力凈化技術處理含有機物廢鹽的方法,涉及固體廢棄物處理技術領域,該方法包括有機物廢鹽經(jīng)進料倉進入熱力窯后分解為凈化工業(yè)廢鹽和煙氣;凈化工業(yè)廢鹽進入中間倉后分為兩路,一路通過變頻的回流輸送系統(tǒng)再循環(huán)進入進料倉,一路通過成品倉向外排放;煙氣經(jīng)過除塵、燃燒和凈化后分為兩路,一路循環(huán)至熱力窯,一路向外排放。本發(fā)明還提供了采用上述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明采用雙循環(huán)的方式能夠將干化后的有機物廢鹽的TOC含量從800ppm至20000ppm降到100ppm以下,以滿足進一步除雜和分鹽需要,實現(xiàn)廢鹽資源化利用,同時凈化工業(yè)廢鹽再環(huán),還能夠克服有機物廢鹽處理過程中出現(xiàn)的熔融結塊現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保廢水酶解后固液分離裝置及其實施方法,屬于廢水處理領域,一種環(huán)保廢水酶解后固液分離裝置,包括分離箱體,分離箱體的上端內壁固定連接有隔板,且分離箱體位于隔板的上下兩側分別連通管進水管和出水管,本方案通過讓陶瓷濾芯旋轉使得清理刮板不斷的將其表面上的固體雜質清理下來,以保持高效過濾效果,陶瓷濾芯旋轉的同時還向廢水中投入明礬,以讓小體積的懸浮物聚合成更大體積的沉淀物,有效提高固液分離的效果,在陶瓷濾芯的外部設置過濾套筒以預先捕捉過濾掉固體雜質,進一步提高分離效果,本方案利用上涌的廢水壓力以及創(chuàng)造負壓環(huán)境形成上下壓力差,以讓廢水更快速的通過陶瓷濾芯,有效提高分離的效率。
本實用新型公開了一種固體氧化物燃料電池單元組,包括燃料半筒、空氣半筒、離子交換膜、負電極、正電極、催化劑槽和能量輸出接頭,所述燃料半筒和空氣半筒通過連接件或密封焊接連接,所述燃料半筒和空氣半筒之間設置有離子交換膜,所述燃料半筒和離子交換膜之間設置有催化劑槽。本實用新型結構簡單,操作方便,設置燃料半筒和空氣半筒配合連接,在燃料半筒上下端設置固體燃料進口和廢渣出口,進行燃料進料和廢渣排出操作,在空氣半筒上下端設置空氣進口和水汽出口,進行空氣輸入反應和水汽流出操作,另外設置催化劑槽加快固體燃料與空氣充分快速反應操作進行供能工作,實用性強。
本實用新型公開了一種化工類固廢處理過程中的熱解裝置。它包括隔熱層、燃燒器、轉錐、靜錐、轉軸和擋罩,隔熱層底部中心穿設有轉軸,轉軸上設置有轉錐,轉錐內設置有靜錐,轉錐與隔熱層上端接觸處設置有擋罩,隔熱層與轉錐外壁之間設置有燃燒器。本實用新型具有以下有益效果:具有能源利用率高、減容率高、運行費用低、環(huán)保性好的特點,而且無氧隔離效果好,實用性強。
本實用新型提供了一種固廢回收的除塵裝置,涉及固廢回收技術領域,包括除塵箱本體和噴頭,除塵箱本體的背面固定連接有水箱,水箱的底面嵌入設置有水管,水管的中部嵌入設置有水泵,水管貫穿除塵箱本體的一側嵌入設置有噴頭,除塵箱本體的內部右側上方固定連接有電動伸縮桿一,電動伸縮桿一遠離除塵箱本體的一側固定連接有電機。通過安裝有電動伸縮桿一和刮板,電動伸縮桿一與連接管的中線在同一水平線上,刮板的外側面與連接管的內側面相切,當粉碎完成時,電動伸縮桿一向右側縮進,使得刮板進入到連接管內,對連接管的內壁進行清理,避免空氣中的灰塵會沾附在連接管上,堵塞連接管的出口。
本實用新型公開了一種固體廢棄物的高溫焚燒裝置,包括焚燒罐,所述焚燒罐的底部設有漏斗型排料箱,所述焚燒罐的上端軸心處設有排煙管,所述排煙管上方設有載物板,所述載物板的下端與焚燒罐的上端固定連接,所述載物板上設有驅動機構,所述驅動機構的上方設有活動機構,所述活動機構的下方固定有導風機構。本實用新型所述的一種固體廢棄物的高溫焚燒裝置,設有驅動機構和活動機構,可增大與空氣的接觸面積從而加快廢棄物的燃燒,同時可將固定廢棄物焚燒后產(chǎn)生對的碳灰通過載物網(wǎng)上設有的網(wǎng)孔抖落下去,通過漏斗型排料箱將碳灰排出,便于將碳灰自動排出,設有導風機構,將含有氧氣的空氣送入罐體內,可進一步提焚燒效率。
本發(fā)明涉及一種固廢大摻量生態(tài)水泥組合物、固廢大摻量生態(tài)水泥及其制備方法和應用。所述固廢大摻量生態(tài)水泥組合物包括水泥、煙氣脫硫灰、鋼渣、硅灰、有機醇胺、聚羧酸減水劑和任選的硫酸鹽。本發(fā)明的固廢大摻量生態(tài)水泥組合物極大可能地提高了煉鋼廠固體廢棄物的綜合利用程度,同時減少了硅酸鹽水泥的使用,從而降低了建材行業(yè)“碳排放”。
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