防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀 801     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)限位擋板，所述限位擋板的外端設(shè)置有拉緊彈簧，所述限位擋板的外側(cè)在位于拉緊彈簧的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接拉板，所述探傷儀主體的左端設(shè)置有軟質(zhì)把手，所述探傷儀主體的前端設(shè)置有顯示屏，所述探傷儀主體的前端在位于顯示屏的下方設(shè)置有操作按鈕。本實(shí)用新型所述的一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀，屬于探測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置拉緊彈簧和連接拉板，可以便于將軟質(zhì)把手向數(shù)字超聲波探傷儀方向拉動(dòng)，從而使得軟質(zhì)把手能夠?qū)⒉迦朐谄鋬?nèi)的使用者的手部夾緊，進(jìn)而降低了數(shù)字超聲波探傷儀從使用者手上掉落的幾率。

電磁爐 849     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種面板由兩個(gè)或多個(gè)單元塊組合而成并設(shè)有測(cè)溫裝置的電磁爐。目前有人嘗試在絕緣材料面板上穿孔并安裝測(cè)溫裝置，但限于現(xiàn)有面板所應(yīng)用的材質(zhì)，存在應(yīng)力集中的問(wèn)題，導(dǎo)致在運(yùn)輸、使用、加工過(guò)程中容易破碎，成本高等缺陷。本發(fā)明的電磁爐，包括電磁爐面板，其特征在于，所述的電磁爐面板包括至少二個(gè)單元塊，相鄰的單元塊之間設(shè)有導(dǎo)熱件，所述的導(dǎo)熱件與至少一個(gè)溫度傳感器直接接觸進(jìn)行熱傳導(dǎo)。本發(fā)明采用導(dǎo)熱件將金屬器皿底部的熱量幾乎無(wú)損失地傳遞給溫度傳感器，使電磁爐內(nèi)溫度傳感器上的溫度與金屬器皿底部的真正溫度值非常接近，兩溫度之間的誤差很小，從而可以對(duì)金屬器皿底部的溫度達(dá)到精確控制。

棒電源機(jī)組發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)的拆裝工具 727     

 0

本實(shí)用新型涉及核電站棒電源機(jī)組檢修技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棒電源機(jī)組發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)的拆裝工具，包括解體件和回裝件；所述解體件包括解體桿、防內(nèi)螺紋磨損墊和轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述解體桿包括前部桿體，其自由端與所述防內(nèi)螺紋磨損墊通過(guò)螺栓連接；中部桿體，外周側(cè)設(shè)有拆卸螺紋；后部桿體，設(shè)有允許所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過(guò)的徑向通孔；所述回裝件包括回裝桿、延長(zhǎng)套筒和回裝螺母；所述回裝桿包括第一螺紋桿體，用于與發(fā)電機(jī)軸中螺紋孔連接；第二螺紋桿體，用于依次與所述延長(zhǎng)套筒及所述回裝螺母連接。本申請(qǐng)通過(guò)解體件對(duì)勵(lì)磁機(jī)和發(fā)電機(jī)進(jìn)行拆卸、通過(guò)回裝件對(duì)勵(lì)磁機(jī)和發(fā)電機(jī)進(jìn)行回裝，可保證發(fā)電機(jī)軸部和勵(lì)磁機(jī)在拆裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)完好無(wú)損。

管道沖洗方法及工具 741     

 0

一種管道沖洗方法及工具，屬于電廠系統(tǒng)沖洗的技術(shù)領(lǐng)域。沖洗方法包括：步驟S01,移除止回閥閥蓋，安裝頂撐于閥體和閥芯之間的支撐組件；步驟S02,在閥體中法蘭上安裝反法蘭，通過(guò)所述反法蘭連接臨時(shí)管道；步驟S03,沖洗管道；步驟S04,移除反法蘭、支撐組件，恢復(fù)閥蓋安裝。本發(fā)明工具用于上述沖洗方法，包括第一叉端螺栓、第二叉端螺栓、花籃螺栓、鎖緊螺母、反法蘭。本發(fā)明巧妙的通過(guò)改變止回閥的通路解決了系統(tǒng)正式管道與臨時(shí)管道連接的問(wèn)題，減少了水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗前后正式管道大量重復(fù)性的切割、打磨、焊接和無(wú)損檢測(cè)等工作，加快了系統(tǒng)沖洗進(jìn)度。

電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置 961     

 0

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子鑄鋁加工領(lǐng)域，具體是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置。一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置，包括鑄鋁機(jī)，所述鑄鋁機(jī)上半處內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處，所述轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處的一側(cè)設(shè)有未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處遠(yuǎn)離未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道遠(yuǎn)離未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接在鑄鋁轉(zhuǎn)子加工機(jī)上，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子加工機(jī)遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道的一側(cè)設(shè)有出料滑道。本發(fā)明能能夠?qū)崿F(xiàn)上料、鑄鋁、打孔、切澆口、下料和廢料處理工序的自動(dòng)化運(yùn)作，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。鑄鋁機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降溫，防止機(jī)器和模具過(guò)熱，鑄鋁時(shí)更安全，打孔時(shí)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)轉(zhuǎn)子底部有無(wú)損壞。

基于排氣噪聲矢量量化分析的發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法及裝置 978     

 0

本發(fā)明涉及一種基于排氣噪聲矢量量化分析的發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法及裝置。主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中需要結(jié)合多種參數(shù)完成對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。診斷裝置包括特征提取器、碼本生成器、存儲(chǔ)器和識(shí)別器，特征提取器分別與碼本生成器、識(shí)別器相連，碼本生成器與存儲(chǔ)器相連，存儲(chǔ)器與識(shí)別器相連，本發(fā)明以排氣噪聲信號(hào)的MFCC作為矢量量化算法中的信號(hào)源特征參數(shù)矢量序列，運(yùn)用矢量量化算法分析發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲，辨識(shí)不同工況下發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲的差異，進(jìn)而診斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障。不僅實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)系統(tǒng)成本低，信號(hào)采集更加快速有效。

霍爾磁力探傷器 1118     

 0

一種實(shí)用新型霍爾磁力探傷器,由單相交流電源,磁化器,檢測(cè)放大電路及用霍爾元件作為傳感器制成的鋼筆式萬(wàn)能探頭組成。是無(wú)損檢測(cè)各種車(chē)型車(chē)輛的轉(zhuǎn)向節(jié),半軸套管,曲軸等軸頸部位及鋼鐵制件平面的良好儀器,主要功用是對(duì)容易斷裂部位隱蔽的裂紋、微裂紋作定性判斷。

具有角度轉(zhuǎn)變功能的可快速拆卸楔塊 1069     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有角度轉(zhuǎn)變功能的可快速拆卸楔塊，涉及聚乙烯實(shí)壁管道相控陣超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，包括探頭和楔塊，楔塊包括楔塊主體，楔塊主體包括斜面、平面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、端面及底面，斜面與平面設(shè)有用于探頭滑動(dòng)的滑軌，斜面處的滑軌設(shè)有用于固定探頭的第一彈簧墊片，平面處的滑軌設(shè)有用于固定探頭的第二彈簧墊片，第一彈簧墊片與第二彈簧墊片固定于滑軌，通過(guò)在楔塊主體的斜面和平面設(shè)置滑軌，解決了熱熔對(duì)接檢測(cè)的楔塊和電容承插檢測(cè)的楔塊互不通用的問(wèn)題，避免了更換楔塊的繁瑣步驟，提高了檢測(cè)效率。

基于測(cè)試用例的頁(yè)面元素測(cè)試方法、系統(tǒng)及介質(zhì) 898     

 0

本發(fā)明具體涉及基于測(cè)試用例的頁(yè)面元素測(cè)試方法、系統(tǒng)及介質(zhì)，首先調(diào)用局部測(cè)試用例分析網(wǎng)絡(luò)對(duì)初始頁(yè)面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行初步轉(zhuǎn)換得到目標(biāo)頁(yè)面操作數(shù)據(jù)，其次調(diào)用全局測(cè)試用例分析網(wǎng)絡(luò)對(duì)目標(biāo)頁(yè)面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)換得到測(cè)試頁(yè)面操作數(shù)據(jù)，然后基于目標(biāo)頁(yè)面操作數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的測(cè)試頁(yè)面操作數(shù)據(jù)，確定測(cè)試用例，并基于測(cè)試用例對(duì)目標(biāo)頁(yè)面操作數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的頁(yè)面進(jìn)行測(cè)試。如此，基于局部測(cè)試用例分析網(wǎng)絡(luò)以及全局測(cè)試用例分析網(wǎng)絡(luò)對(duì)不同的頁(yè)面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同頁(yè)面操作數(shù)據(jù)之間的無(wú)損化轉(zhuǎn)換以確保不同類(lèi)型的頁(yè)面操作數(shù)據(jù)的完整性，這樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的頁(yè)面元素測(cè)試，確?？梢暬?yè)面與用戶實(shí)際業(yè)務(wù)需求的匹配。

基于金屬檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的高溫高壓蒸汽管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法 640     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金屬檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的高溫高壓蒸汽管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，包括步驟：收集高溫高壓蒸汽管道的相關(guān)資料；掌握每個(gè)部位的壁厚、硬度、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果等信息；對(duì)管道的每一個(gè)部位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算，風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)包括壁厚風(fēng)險(xiǎn)、硬度風(fēng)險(xiǎn)、缺陷風(fēng)險(xiǎn)、金相風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)力風(fēng)險(xiǎn)；將管道各個(gè)部位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值高低進(jìn)行分級(jí)，并給出對(duì)應(yīng)的復(fù)檢周期。

震動(dòng)波檢測(cè)膠合板的方法及其設(shè)備 860     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種震動(dòng)波檢測(cè)膠合板的方法,是在膠合板的表面設(shè)置震動(dòng)撞擊器,撞擊膠合板發(fā)出聲音,用話筒接收該聲音,通過(guò)電路分析其頻率范圍,與預(yù)先收集的參考值比較,判斷膠合板的內(nèi)層是否空缺。當(dāng)膠合板的測(cè)試點(diǎn)內(nèi)部有縫隙缺失,發(fā)出空響,聲音頻率低;當(dāng)膠合板的測(cè)試點(diǎn)內(nèi)部無(wú)縫隙缺失,聲音頻率高。輸入信號(hào)經(jīng)測(cè)頻電路處理后,在表頭上的指示值高低不同,反應(yīng)出膠合板的質(zhì)量好壞。本發(fā)明通過(guò)膠合板發(fā)出的震動(dòng)波頻率,檢測(cè)出其質(zhì)量好壞,達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的,使用準(zhǔn)確、方便。

連桿檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)架 815     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連桿檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)架，包括底板，底板的底部焊接連接有支撐腳，底板的頂部分別固定設(shè)置有檢測(cè)箱、滑槽和立柱，檢測(cè)箱的正面分別電性連接有顯示屏和操作板，檢測(cè)箱的側(cè)面電箱連接有檢測(cè)夾板，立柱的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有滑軌和照明燈，滑軌的頂部活動(dòng)連接有滑塊，滑槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有安裝柱，檢測(cè)箱的內(nèi)部通過(guò)螺栓分別固定安裝有風(fēng)機(jī)、無(wú)損探傷儀和掃描儀，滑塊的底部固定設(shè)置有探頭，安裝柱的底部活動(dòng)連接有滾輪，安裝柱的正面固定設(shè)置有連接板，連接板的頂部貫穿有搖柄，搖柄的底部固定設(shè)置有膠墊，該種連桿檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)架，通過(guò)設(shè)置的滑槽、安裝柱和搖柄解決了該檢測(cè)架不能夠安裝不同尺寸連桿的問(wèn)題。

無(wú)損探傷劑 893     

 0

本發(fā)明涉及一種無(wú)損探傷劑。它包括著色劑和顯色劑；所述著色劑的原料組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為：非離子表面活性劑20～25wt％，黑枸杞?紅曲米混合提取液20～30wt％，余量為拋射劑；所述顯色劑的原料組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為：纖維素納米纖維6～10wt％，塑化劑2～3wt％，表面活性劑1～2wt％，吸附劑7～10wt％，乙醇30～40wt％，余量為拋射劑；本發(fā)明的無(wú)損探傷劑不僅環(huán)保，而且具有檢測(cè)靈敏度高的優(yōu)勢(shì)；此外，本發(fā)明的無(wú)損探傷劑借助拋射劑將著色劑和顯色劑噴射到待檢測(cè)工件的表面，還具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)勢(shì)。 1

無(wú)損探傷氣霧劑 927     

 0

本發(fā)明涉及一種無(wú)損探傷氣霧劑。本發(fā)明的無(wú)損探傷氣霧劑的原料組分按重量份計(jì)如下：納米殼聚1～1.5份，陽(yáng)離子纖維素0.5～0.8份，增塑劑0.01～0.02份，表面活性劑0.01～0.02份，滲透劑0.01～0.015份，潤(rùn)濕劑0.005～0.008份，熒光黃3G?0.01～0.02份，熒光紅Gg?0.01～0.02份，納米二氧化鈦0.1～0.2份，納米銀0.05～0.06份，去離子水2～3份，乙醇20～30份，丙丁烷30～40份，氫氟烷烴35～45份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的無(wú)損探傷氣霧劑具有特定的原料組分和配比，熒光染料吸收光照后發(fā)出可見(jiàn)光，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面微裂紋的檢測(cè)，相對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品，本發(fā)明的探傷氣霧劑無(wú)需與其它產(chǎn)品結(jié)合使用，不僅使用方式新穎、獨(dú)到，而且使用也更加方便。

材料力學(xué)性能的無(wú)損變溫測(cè)試裝備及方法 935     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種材料力學(xué)性能的無(wú)損變溫測(cè)試裝備，包括外部信息及處理系統(tǒng)和一體化的密閉檢測(cè)裝置，外部信息及處理系統(tǒng)包括：示波器，用于顯示超聲波回波圖像，脈沖信號(hào)收發(fā)儀，用于產(chǎn)生電脈沖信號(hào)，超聲換能器，是用于發(fā)射超聲波和接收回波的探頭，根據(jù)示波器顯示的回波圖像，通過(guò)選取恒定穩(wěn)定周期的波形，計(jì)算橫波和縱波的速度；一體化密封檢測(cè)裝置包括：外殼部分，用于固定整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)和提供保溫隔熱功能，平臺(tái)部分，用于放置試樣進(jìn)行測(cè)試及旋轉(zhuǎn)試樣，傳動(dòng)部分，用于對(duì)所述平臺(tái)部分進(jìn)行傳動(dòng)。本發(fā)明還提供了一種材料力學(xué)性能的無(wú)損變溫測(cè)試方法，該方法其具有不損傷測(cè)試材料，溫度可調(diào)節(jié)，測(cè)樣可變位，可測(cè)三維力學(xué)性能等特點(diǎn)。

鈉電池的無(wú)損檢漏裝置 921     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈉電池的無(wú)損檢漏裝置，涉及鈉電池檢漏設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有對(duì)鈉電池檢漏的設(shè)備大多為穿刺檢漏，進(jìn)而存在對(duì)電池?fù)p傷等問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括有放置于臺(tái)面的底座，所述底座的頂部表面分別設(shè)置有真空泵、鈉電池放置倉(cāng)、風(fēng)筒和透明顯示罐，所述真空泵的輸出端套設(shè)有螺旋軟管，所述鈉電池放置倉(cāng)的頂部套設(shè)有密封蓋。本發(fā)明中的檢漏裝置，利用真空負(fù)壓的原理擠壓鈉電池，在鈉電池自身完好的情況下，負(fù)壓并不會(huì)對(duì)電池造成損傷，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鈉電池的無(wú)損檢漏，而在鈉電池自身有破損時(shí)，通過(guò)透明顯示罐內(nèi)部的酚酞溶液檢測(cè)鈉電池是否有漏液的情況，同時(shí)利用酚酞變色顏色以及程度能夠判斷鈉電池內(nèi)部的溶液酸堿度。

基于多尺度太赫茲光譜的原包裝奶粉無(wú)損檢測(cè)方法 1134     

 0

本發(fā)明涉及一種基于多尺度太赫茲光譜的原包裝奶粉無(wú)損檢測(cè)方法，包括：通過(guò)太赫茲光譜信號(hào)采集系統(tǒng)采集營(yíng)養(yǎng)成分真實(shí)值已知并合格的原包裝奶粉的太赫茲光譜。進(jìn)行高密度小波變換，選取最優(yōu)高密度小波基。對(duì)比原始光譜信號(hào)在不同分解尺度下不同樣品間信號(hào)的差異性，按照交叉預(yù)測(cè)誤差最小的方式確立最優(yōu)的分解尺度。對(duì)太赫茲光譜信號(hào)進(jìn)行多尺度高密度小波分解，獲得各層高密度小波系數(shù)。對(duì)所獲取的各層高密度小波系數(shù)，建立預(yù)測(cè)子模型。對(duì)于不同層次的高密度小波系數(shù)，分別建立對(duì)應(yīng)的預(yù)測(cè)子模型，構(gòu)成預(yù)測(cè)子模型組。通過(guò)合適的融合策略，對(duì)所有的預(yù)測(cè)子模型進(jìn)行融合。

油封橡膠無(wú)損粘接檢測(cè)裝置 1016     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油封橡膠無(wú)損粘接檢測(cè)裝置，包括高壓壓力罐，通過(guò)高壓壓力罐、壓力罐出氣口、安全閥、進(jìn)氣管、支撐腳、擋板、頂蓋、鉸鏈、空壓機(jī)、空壓機(jī)出氣管、過(guò)濾器、空壓機(jī)進(jìn)氣口和壓力控制單元,能夠在使用過(guò)程中方便打開(kāi)高壓壓力罐本體并放置油封橡膠和金屬骨架并通過(guò)上述部件對(duì)其進(jìn)行加壓到所需的壓力，停放一定時(shí)間，在時(shí)間到達(dá)后打開(kāi)壓力罐的出氣口，取出產(chǎn)品，產(chǎn)品停放一定時(shí)間后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)觀察油封表面是否產(chǎn)生氣泡，來(lái)確認(rèn)橡膠與金屬骨架的粘接強(qiáng)度，再通過(guò)壓力控制單元、控制面板、運(yùn)行指示燈、壓力顯示窗口、減小鍵、啟動(dòng)鍵和增加鍵，在使用過(guò)程中對(duì)其高壓壓力罐內(nèi)部壓力進(jìn)行控制。

汽車(chē)燃油無(wú)縫鋼管渦流超聲無(wú)損檢測(cè)裝置 1081     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了汽車(chē)燃油無(wú)縫鋼管渦流超聲無(wú)損檢測(cè)裝置，包括依次安裝在機(jī)架上的上料臺(tái)架、前滾道、渦流探傷裝置、超聲波探傷裝置、后滾道、下料分選裝置、控制系統(tǒng)，渦流探傷裝置包括渦流旋轉(zhuǎn)探頭，超聲波探傷裝置包括超聲波旋轉(zhuǎn)探頭及外置循環(huán)水箱，超聲波旋轉(zhuǎn)探頭選用點(diǎn)聚焦探頭，以提高檢測(cè)的性躁比，所述超聲波旋轉(zhuǎn)探頭由超聲波旋轉(zhuǎn)探頭主機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過(guò)依次進(jìn)行渦流檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度及檢測(cè)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)改進(jìn)的上料和分選結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)上料的高效以及上料的有序進(jìn)行，改進(jìn)的分選結(jié)構(gòu)，放置鋼管在檢測(cè)后出現(xiàn)碰傷情況的發(fā)生，同時(shí)進(jìn)行高效的分類(lèi)收集及打標(biāo)作業(yè)，提高整個(gè)檢測(cè)裝置檢測(cè)的精準(zhǔn)度。

汽車(chē)輪轂的無(wú)損檢測(cè)裝置 1069     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)輪轂的無(wú)損檢測(cè)裝置，包括圓形板狀的支撐底板、旋轉(zhuǎn)輸送裝置和無(wú)損檢測(cè)裝置；支撐底板的上端面中心成型有圓柱狀的旋轉(zhuǎn)中心柱；旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括圓柱狀的旋轉(zhuǎn)支撐座；旋轉(zhuǎn)支撐座的下端面中心成型有與旋轉(zhuǎn)中心柱配合的圓柱槽狀的套設(shè)槽；旋轉(zhuǎn)支撐座套設(shè)在旋轉(zhuǎn)中心柱上并且九十度等角度間逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)歇旋轉(zhuǎn)設(shè)置；旋轉(zhuǎn)支撐座的圓柱面上升降設(shè)置有四個(gè)圓柱狀的支撐板并且四個(gè)支撐板圓周均勻分布；支撐板的中心成型有上下貫穿的料孔；支撐板的正下方升降設(shè)置有輪轂支撐板；支撐底板的四周設(shè)置有四個(gè)圓周均勻分布的工位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以連續(xù)檢測(cè)，進(jìn)出料方便，同時(shí)不合格品和合格品分別出料避免混料。

無(wú)損檢測(cè)鋼鐵材質(zhì)的方法及其設(shè)備 1129     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)鋼鐵材質(zhì)的方法,是用外加磁場(chǎng)將待測(cè)物體進(jìn)行局部磁化,撤消外加磁場(chǎng)后,對(duì)磁化點(diǎn)進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)量,通過(guò)與預(yù)先采集的和各種鋼材材質(zhì)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)對(duì)比,判斷所測(cè)鋼鐵物體的材質(zhì)。由于不同材質(zhì)鋼材的含碳量以及含其它合金材料如鎳、鉻等含量多少不同,磁化后剩磁的強(qiáng)度大小不同,用充磁器充磁后,通過(guò)磁場(chǎng)強(qiáng)度檢測(cè)裝置對(duì)其剩磁強(qiáng)度的檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),適合于對(duì)成品零部件的檢測(cè),使用準(zhǔn)確、方便。

汽車(chē)燃油不銹鋼管無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)上料裝置 1034     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)燃油不銹鋼管無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)上料裝置，包括存料架、對(duì)應(yīng)存料架設(shè)置的無(wú)損檢測(cè)輸送架，無(wú)損檢測(cè)輸送架上設(shè)置有輸送輥道，輸送架上安裝有取料組件，取料組件包括取料桿、控制取料桿上下往復(fù)移動(dòng)的氣缸，氣缸通過(guò)氣缸安裝板與無(wú)損檢測(cè)輸送架固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)現(xiàn)，便于推廣應(yīng)用，傾斜設(shè)置的取料桿，只需稍微抬高，即可將鋼管抬起然后在重力的作用下沿著傾斜的鋼管向下滑動(dòng)，直至掉落到輸送輥道上，上料效率高，可有效避免不同鋼管的擠壓，阻擋板的設(shè)置，還可防止鋼管滑過(guò)頭。

水果內(nèi)外綜合品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)裝置 1054     

 0

一種水果內(nèi)外綜合品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)裝置，包括一掃描槍，掃描槍包括掃描槍體，掃描槍體前部設(shè)有一透光板，掃描槍體內(nèi)設(shè)有一近紅外光譜發(fā)射器和一檢測(cè)探頭，近紅外光譜發(fā)射器和檢測(cè)探頭連接一電路板，電路板包括信號(hào)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊及數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊與一信號(hào)燈連接，信號(hào)燈依據(jù)數(shù)據(jù)輸出模塊完成信號(hào)判讀，信號(hào)燈位于掃描槍體上部，掃描槍體下端設(shè)有一手柄，手柄上包括一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，手柄底部設(shè)有一連接端口，連接端口與電路板連接。本實(shí)用新型方便了水果的檢測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中可以完成無(wú)損檢測(cè)，保持水果完好，同時(shí)還可以完成檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，有利于果園的管理。

陶瓷磚表面無(wú)損檢測(cè)裝置 996     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種陶瓷磚表面無(wú)損檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上端面固定有支撐塊，所述支撐塊上端固定有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)下側(cè)設(shè)有檢測(cè)陶瓷磚表面的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊下端固定有電動(dòng)導(dǎo)軌，所述電動(dòng)導(dǎo)軌下端固定有可被所述電動(dòng)導(dǎo)軌帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊下端內(nèi)設(shè)有外側(cè)端壁連通外部的環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有外圈位于外部的環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪左側(cè)的下端面固定有連接塊，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，在自動(dòng)完成對(duì)瓷磚表面的清潔后，通過(guò)多角度的強(qiáng)光照射，自動(dòng)化的完成對(duì)瓷磚表面的檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效率，減少人工消耗。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法 925     

 0

本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法，該鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法采用如下鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置包括上支板、側(cè)支板、抽拉彈柱、移動(dòng)支板、移動(dòng)輪和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；采用上述鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的方法，包括以下步驟：S1、鋼結(jié)構(gòu)橫梁安放；S2、上支板定位；S3、檢測(cè)頭鎖定；S4、橫梁檢測(cè)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)的橫梁進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)時(shí)存在的：鋼結(jié)構(gòu)的橫梁需要人工拿持檢測(cè)頭對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，由于橫梁的長(zhǎng)度較長(zhǎng)且具有一定高度，造成人工的勞動(dòng)量較大、檢測(cè)不方便，人工對(duì)橫梁不同位置進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)頭的高度無(wú)法保持同一高度，從而影響鋼結(jié)構(gòu)橫梁的檢測(cè)效果等問(wèn)題。

潛水泵的無(wú)損檢測(cè)方法 1018     

 0

本發(fā)明屬于潛水泵檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潛水泵的無(wú)損檢測(cè)方法，包括有如下步驟一是準(zhǔn)備：將待測(cè)的潛水泵固定在壓力罐的罐蓋下側(cè)連接的安裝板上并分別控制氣缸帶動(dòng)的堵頭封堵住潛水泵的電機(jī)室檢測(cè)口和油室檢測(cè)口，將潛水泵的電纜線從罐蓋上的卡槽拉出并用鎖緊塊密封鎖緊；二是利用傳感器在壓力罐外對(duì)潛水泵電機(jī)室與油室腔之間的密封檢測(cè)；三是利用傳感器在壓力罐內(nèi)對(duì)潛水泵的滲漏檢測(cè)，優(yōu)點(diǎn)是：排除電纜線對(duì)檢測(cè)的影響后，利用氣體檢測(cè)，檢測(cè)的誤差小、精度高，對(duì)被檢測(cè)的潛水泵無(wú)損傷，適用于對(duì)潛水泵的無(wú)損高精準(zhǔn)檢測(cè)。