本設(shè)備擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),處于國際領(lǐng)先水平,綜合了感應(yīng)加熱同時(shí)施加電磁攪拌技術(shù),還具有快速凝固(100℃/s 冷卻速率)、電磁凈化、機(jī)械攪拌、真空加料等多項(xiàng)功能,適用于以下領(lǐng)域:(1)制備半導(dǎo)體材料如 Ca 基、Si 基,固態(tài)儲(chǔ)氫合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金; (2)制備中高熵合金; (3)實(shí)現(xiàn)半固態(tài)制備技術(shù); (4)水冷銅坩堝制備大塊非晶;
本實(shí)用新型提供一種打印用PVB樹脂過濾篩選設(shè)備。所述一種打印用PVB樹脂過濾篩選設(shè)備,包括:固定箱;過濾組件,所述過濾組件的兩側(cè)分別固定連接于所述固定箱內(nèi)壁的兩側(cè);篩選組件,所述篩選組件的兩側(cè)分別固定連接于所述固定箱內(nèi)壁的兩側(cè)且位于所述過濾組件的正下方;動(dòng)力組件,所述動(dòng)力組件的左側(cè)固定連接于所述固定箱的右側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種打印用PVB樹脂過濾篩選設(shè)備通過固定箱和過濾組件的配合使用實(shí)現(xiàn)了對(duì)PVB樹脂的多層過濾,使得原料過濾的更加干凈徹底,通過固定箱、篩選組件和動(dòng)力組件的配合使用實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾后的原料進(jìn)行篩選,也使得原料不會(huì)堵塞在某一處,通過固定箱、動(dòng)力組件和分類組件的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不合格的物料的回收。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用網(wǎng)罩噴塑設(shè)備及其操作方法,包括固定座,固定座的頂部一側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定框架,其中一個(gè)固定框架的頂部固定安裝有夾取機(jī)構(gòu),固定座頂部的兩側(cè)安裝有收料槽,固定座頂部的一端固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的兩端與固定座的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定座的另一端安裝有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿和第一轉(zhuǎn)桿的外部套設(shè)有輸送帶。本方案風(fēng)機(jī)噴塑罩輸送到達(dá)傳動(dòng)帶的頂部時(shí),通過烘干殼上開設(shè)的烘干槽,并配合第三伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)散熱扇,同時(shí)通過烘干殼頂部的一側(cè)固定連接有烘干器,烘干殼的另一側(cè)固定連接有除味器,對(duì)風(fēng)機(jī)噴塑罩進(jìn)行除味烘干,提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及抗震離心式通風(fēng)機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定安裝有離心通風(fēng)機(jī),所述底板的底部設(shè)置有抗震架,所述抗震架的內(nèi)壁設(shè)置有抗震組件;所述抗震組件包括有與抗震架內(nèi)壁固定連接的連接桿,所述連接桿的外表面套設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的連接套,兩個(gè)所述連接套相離的一側(cè)均固定連接有第一彈簧,兩個(gè)所述第一彈簧相離的一側(cè)與抗震架內(nèi)壁固定連接。該抗震離心式通風(fēng)機(jī),通過離心通風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生振動(dòng),抗震組件可起到有效的緩沖的作用,并且支桿帶動(dòng)支撐板上下振動(dòng),支桿在連接槽中活動(dòng)可有效的對(duì)其進(jìn)行限位,防止離心通風(fēng)機(jī)左右晃動(dòng),從而達(dá)到有效的緩沖作用,避免了設(shè)置多個(gè)緩沖彈簧來減震,間接的達(dá)到便于維護(hù)的作用。
本實(shí)用新型提供一種路面粉碎機(jī),涉及路面粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的主體為矩形箱體結(jié)構(gòu),且底座的底端面四角位置均安裝有萬向輪,底座與萬向輪共同組成了移動(dòng)結(jié)構(gòu),底座的左側(cè)安裝有泵水箱,泵水箱的頂端安裝有接管,底座的內(nèi)部開設(shè)有插槽,解決現(xiàn)有的粉碎機(jī)在對(duì)路面進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí),不可避免的會(huì)因路面的破碎而導(dǎo)致?lián)P塵影響周圍環(huán)境,而缺乏有效的抑塵結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染的問題,在當(dāng)破碎過程中,可以通過啟動(dòng)安裝工作底座外側(cè)的泵水箱來向著安裝在底座中的噴水管的內(nèi)部進(jìn)供水,并通過噴水管將水流噴射出后對(duì)破碎的區(qū)域進(jìn)行噴淋抑塵作業(yè),進(jìn)而達(dá)到減少對(duì)周圍環(huán)境影響的目的。
本發(fā)明公開了一種堵頭螺絲的自動(dòng)檢測分選機(jī),包括機(jī)架及分別安裝于其上的堵頭上料模塊、內(nèi)六角檢測裝置、第一移料伺服模組機(jī)械手、第一螺紋通規(guī)檢測裝置、第二螺紋通規(guī)檢測裝置、第二移料伺服模組機(jī)械手、下料推料裝置,還包括內(nèi)六角次品出料筒和螺紋次品出料筒;內(nèi)六角檢測裝置用于檢測堵頭螺絲的內(nèi)六角特征,第一螺紋通規(guī)檢測裝置和第二螺紋通規(guī)檢測裝置用于檢測內(nèi)六角特征合格的堵頭螺絲的螺紋規(guī)格,內(nèi)六角次品出料筒和螺紋次品出料筒均經(jīng)機(jī)架的內(nèi)部連通至出料口。本發(fā)明采用振動(dòng)盤自動(dòng)上料,自動(dòng)進(jìn)行內(nèi)六角特征檢測和螺紋規(guī)格檢測并進(jìn)行分選下料,分選效率高,準(zhǔn)確率高,穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明公開了一種工程用安全網(wǎng)耐沖擊試驗(yàn)機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)架、重塊、繩索、提升機(jī)構(gòu),脫鉤裝置用于切換勾住重塊、松開重塊的兩種狀態(tài),機(jī)架上還設(shè)有用于安裝安全網(wǎng)的安裝位,安裝位位于重塊的正下方;機(jī)架設(shè)有沿豎直方向延伸的滑軌,滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑架,滑架延伸至脫鉤裝置的上方,所述滑架上設(shè)有穿孔,所述繩索穿過穿孔,所述脫鉤裝置位于穿孔下方且無法穿過穿孔。通過設(shè)置滑架,本安全網(wǎng)耐沖擊試驗(yàn)機(jī)能防止重塊產(chǎn)生晃動(dòng),試驗(yàn)效率較高;連接桿、滑軌組合形成梯子,方便人員攀爬以對(duì)傳感器、滑架進(jìn)行安裝和維修;安裝位能動(dòng)作切換松弛安全網(wǎng)、張緊安全網(wǎng)的狀態(tài),方便安全網(wǎng)拆裝的同時(shí),保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
本申請(qǐng)涉及一種基于透平風(fēng)機(jī)的熱量回收系統(tǒng),涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,包括造紙機(jī)濕部、透平風(fēng)機(jī),透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有換熱箱,換熱箱上開設(shè)有供透平風(fēng)機(jī)抽出濕部廢氣排出的出風(fēng)口,透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通換熱箱,換熱箱外設(shè)有將經(jīng)過換熱后的空氣于換熱箱內(nèi)抽出的送風(fēng)裝置,送風(fēng)裝置的出風(fēng)端連通有對(duì)濕潤紙張進(jìn)行烘干的烘缸,換熱箱上開設(shè)有供干燥空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口,送風(fēng)裝置用于將受熱后干燥的氣體通入烘缸并對(duì)烘缸進(jìn)行加熱。本申請(qǐng)通過設(shè)置透平風(fēng)機(jī)和送風(fēng)裝置,利用透平風(fēng)機(jī)將干燥的空氣進(jìn)行加熱后使其進(jìn)入烘缸對(duì)紙張進(jìn)行加熱烘干,從而具有便于將經(jīng)過透平風(fēng)機(jī)后的熱氣進(jìn)行利用,起到節(jié)能效果的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種輔助風(fēng)機(jī)蝸殼安裝的移動(dòng)治具,包括呈陣列的四根橫向的輥軸,輥軸上端的外壁上成型有豎直的定位銷軸,定位銷軸兩側(cè)的輥軸上通過軸承鉸接有滾輪,輥軸的內(nèi)端成型有D型的支軸,所述輥軸之間設(shè)有兩根縱向的連桿,連桿的前、后兩端固定連接有軸套,軸套插套在支軸上,所述的軸套上螺接有螺栓,螺栓的末端抵靠在支軸外壁的平面上;所述軸套上成型有斜支桿,斜支桿之間設(shè)有橫向的支撐軸,支撐軸的兩端插接固定在支桿的上端,所述的支撐軸上插套有托輥。
本發(fā)明屬于通風(fēng)機(jī)相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種應(yīng)用于離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道,包括固定連接于離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端的進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管側(cè)壁上設(shè)有膨脹環(huán),膨脹環(huán)側(cè)壁上貫穿滑動(dòng)連接有多根滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿處于膨脹環(huán)內(nèi)側(cè)的一端固定連接有弧形的連接塊,處于最上側(cè)的連接塊通過固定桿與膨脹環(huán)內(nèi)頂面固定連接,固定桿下端固定連接有驅(qū)動(dòng)盒,連接塊靠近膨脹環(huán)圓心的一端固定連接有扇形框,扇形框內(nèi)固定連接有電網(wǎng),扇形框上端固定連接有導(dǎo)電柱,驅(qū)動(dòng)盒側(cè)壁上貫穿設(shè)有與導(dǎo)電柱相匹配的通槽,驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置電網(wǎng),可防止在通風(fēng)機(jī)工作期間,活體蚊蟲通過進(jìn)氣管進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)造成排出的空氣夾雜異味,同時(shí)保證通風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種活性炭吸附式廢氣凈化裝置,包括由前后左右側(cè)板、頂板、底板組成的封閉的箱體,所述箱體相對(duì)的前后側(cè)分別設(shè)置有與箱體內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述箱體內(nèi)居中且間隔設(shè)置有三組以上的過濾組件,三組以上的過濾組件通過封堵板將過濾組件連接成波浪形或S型分割部并將箱體分割成前部的進(jìn)氣部、后補(bǔ)的排氣部,箱體頂板上設(shè)置有進(jìn)料口及進(jìn)料口蓋、底板上設(shè)置有排料口及排料口蓋,優(yōu)點(diǎn)是一次性可以容納較多的活性炭,對(duì)廢氣的吸附時(shí)間長,更換活性炭的周期長,適應(yīng)于廢氣較多的車間做廢氣凈化設(shè)備使用。
本實(shí)用新型公開了一種錐式粉碎機(jī),其中,包括粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉、軸承盒、粉碎刃、沖孔網(wǎng)以及收集袋,軸承盒位于粉碎倉內(nèi),軸承盒的頂端與粉碎刃聯(lián)動(dòng),沖孔網(wǎng)套設(shè)在粉碎刃外,沖孔網(wǎng)與軸承盒連接,沖孔網(wǎng)與軸承盒的連接處上設(shè)有至少一條第一通道,第一通道一端連通粉碎刃與軸承盒的連接處,另一端與收集袋連通,收集袋固定在軸承盒上;本實(shí)用新型物料不易堆積、堵塞、加工效率高。
本發(fā)明公開了一種帶導(dǎo)葉的無蝸殼離心通風(fēng)機(jī)集流器,由集流器殼體和沿周向均布固定在集流器殼體內(nèi)的多片導(dǎo)葉組成;導(dǎo)葉的輪廓由首尾依次連接的型線A、型線B和型線C組成;型線C為錐弧形氣流通道的型線;通過在集流器中設(shè)置與葉輪葉片數(shù)量相等的導(dǎo)葉,并設(shè)計(jì)導(dǎo)葉入口角為90度,出口角由預(yù)旋系數(shù)決定,得到圓弧形的型線A和型線B,結(jié)合集流器殼體的錐弧形氣流通道型線,確定出導(dǎo)葉的輪廓。本發(fā)明設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉能修正氣流預(yù)旋作用的影響,減小預(yù)旋速度,在靠近葉輪的輪蓋處,氣流流出集流器后以沿半徑方向的絕對(duì)速度直接流入葉道,基本消除了氣流進(jìn)入葉道時(shí)的沖擊,從而減少流動(dòng)損失,提升風(fēng)機(jī)的靜壓與效率。
本實(shí)用新型公開了一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀,包括探傷儀主體,所述探傷儀主體的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)限位擋板,所述限位擋板的外端設(shè)置有拉緊彈簧,所述限位擋板的外側(cè)在位于拉緊彈簧的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接拉板,所述探傷儀主體的左端設(shè)置有軟質(zhì)把手,所述探傷儀主體的前端設(shè)置有顯示屏,所述探傷儀主體的前端在位于顯示屏的下方設(shè)置有操作按鈕。本實(shí)用新型所述的一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀,屬于探測設(shè)備領(lǐng)域,通過設(shè)置拉緊彈簧和連接拉板,可以便于將軟質(zhì)把手向數(shù)字超聲波探傷儀方向拉動(dòng),從而使得軟質(zhì)把手能夠?qū)⒉迦朐谄鋬?nèi)的使用者的手部夾緊,進(jìn)而降低了數(shù)字超聲波探傷儀從使用者手上掉落的幾率。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備工藝,涉及混凝土結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟S1:預(yù)先制好模具,模具上設(shè)有模腔一、模腔二;在儲(chǔ)料罐內(nèi)調(diào)制好混凝土;步驟S2:用儲(chǔ)料罐向模腔一內(nèi)注入混凝土,使混凝土充滿模腔一;步驟S3:用儲(chǔ)料罐向模腔二內(nèi)注入混凝土,同時(shí)注入水直至注滿模腔二,將模腔二內(nèi)的混凝土攪拌均勻;成型步驟:等待模腔一、模腔二內(nèi)的混凝土凝固。本制備工藝能一次性生產(chǎn)出兩種不同含水率的混凝土預(yù)制件,僅使用一個(gè)模具和一個(gè)儲(chǔ)料罐,能減少設(shè)備占地,以及減少混凝土原料用不完時(shí)的浪費(fèi),具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);在混凝土預(yù)制件內(nèi)嵌入緊固件,便于混凝土預(yù)制件的吊運(yùn)安裝;緊固件與混凝土預(yù)制件的連接強(qiáng)度高。
本申請(qǐng)涉及一種再生混凝土的原料分類裝置,包括主體、設(shè)在主體內(nèi)的工作室、設(shè)在主體上且與工作室連通的進(jìn)料端、設(shè)在主體上且與工作室連通的排料端、設(shè)在工作室內(nèi)的導(dǎo)向架、多個(gè)沿工作室內(nèi)的物料流動(dòng)方向間隔設(shè)在導(dǎo)向架上并與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接的破碎板、設(shè)在主體上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)部分以及用于對(duì)破碎后的原料進(jìn)行篩分的震動(dòng)篩分部分,每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)破碎板做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行分類,為后續(xù)的處理提供合格的原材料。
本發(fā)明公開了一種攪拌式氟化電解槽,屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,包括電解桶、支撐架、攪拌組件、電解組件、過渣組件和進(jìn)料組件,所述支撐架呈豎直設(shè)置,所述電解桶呈豎直設(shè)置在支撐架的頂部,所述攪拌組件設(shè)置在電解桶上,所述攪拌組件與電解桶轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述電解組件的一端設(shè)置在電解桶內(nèi),所述電解組件的另一端設(shè)置在電解桶的頂部,所述過渣組件設(shè)置在電解桶的底部且與電解桶相連通,所述進(jìn)料組件設(shè)置在電解桶的頂部,所述進(jìn)料組件與電解桶相連通。本發(fā)明通過刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的結(jié)合物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除,防止在進(jìn)行電解的過程中,有粘附物在電解桶1的內(nèi)壁上,影響電解的進(jìn)程和電解的效果。
本實(shí)用新型提供適用于軋機(jī)萬向接軸扁頭連接螺栓防松結(jié)構(gòu),涉及螺栓防松技術(shù)領(lǐng)域;以解決現(xiàn)有的軋機(jī)萬向接軸扁頭連接螺栓防松結(jié)構(gòu)未設(shè)置更加通用的螺栓適配結(jié)構(gòu),不便于對(duì)螺栓進(jìn)行二次收緊的問題;包括安裝支撐部;所述安裝支撐部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收緊轉(zhuǎn)動(dòng)件;所述收緊轉(zhuǎn)動(dòng)件上滑動(dòng)連接有螺栓對(duì)接裝置;所述螺栓對(duì)接裝置上滑動(dòng)連接有內(nèi)六角對(duì)插件,設(shè)置收緊轉(zhuǎn)動(dòng)件,配合設(shè)置的安裝支撐部,可以實(shí)現(xiàn)快速鎖緊螺栓,同時(shí)設(shè)置的安裝支撐部可以驅(qū)動(dòng)螺栓進(jìn)行二次收緊工作,更加實(shí)用,確保鎖止效果。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng),包括分離模塊以及與分離模塊管道連接的篩選模塊;所述分離模塊包括離心箱、設(shè)在離心箱底部的離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)的轉(zhuǎn)盤,所述離心箱的外部為圓柱體,內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉,所述離心箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口,側(cè)面設(shè)有若干個(gè)出料口;所述篩選模塊包括設(shè)在分離箱一側(cè)的篩選箱,所述篩選箱的上方固定連接有篩板,所述篩板的下方設(shè)有若干個(gè)收料口,所述收料口的下方放置接料盒。本發(fā)明具有可以將磚料和砼料分離和將不同體積的砼料分開,同時(shí)在將磚料和砼料分離時(shí),不需要提供動(dòng)力,節(jié)能環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī)篩分機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的粉碎裝置粉碎質(zhì)量不佳的問題。本實(shí)用新型中,粉碎機(jī)包括殼體和水平設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,殼體內(nèi)腔分成沿殼體軸向依次分布的粉碎腔、集料腔和排料腔,粉碎腔和集料腔中分別設(shè)有均由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的粉碎機(jī)構(gòu)和負(fù)壓扇葉,篩分機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于殼體內(nèi)且呈環(huán)狀的篩網(wǎng),篩網(wǎng)處于粉碎腔和集料腔之間并套在轉(zhuǎn)軸上,篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁通過密封圈與轉(zhuǎn)軸形成密封,篩網(wǎng)外壁與殼體內(nèi)壁形成密封,篩網(wǎng)的篩孔呈直孔狀并沿轉(zhuǎn)軸軸向貫穿設(shè)置,且粉碎腔通過篩孔連通集料腔。本粉碎機(jī)篩分機(jī)構(gòu)粉碎質(zhì)量好。
本實(shí)用新型提供一種廢氣處理用的活性炭吸附裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置包括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與第一過濾箱固定安裝,所述第一過濾箱內(nèi)部設(shè)置有催化反應(yīng)板,所述第一過濾箱頂部固定安裝有小型水泵和霧化器,彎管的一端與第一過濾箱固定連接另一端與第二過濾箱固定連接,所述第二過濾箱內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾板。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置,通過設(shè)置風(fēng)機(jī)和護(hù)罩來加快廢氣的吸收并且進(jìn)行第一次過濾,通過設(shè)置攪拌棍,使之能夠和霧化器產(chǎn)生的水霧充分結(jié)合,通過設(shè)置催化反應(yīng)板,可以將廢氣中的非有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制造成有機(jī)物質(zhì),解決了廢氣處理活性炭吸附裝置凈化吸附效果不好,效率低的問題。
本實(shí)用新型屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種雙軸撕碎機(jī)的主軸刀片,包括有轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體上的主軸、以及若干個(gè)套設(shè)在主軸上的刀片,所述刀片的外邊緣處設(shè)有入料勾爪、以及若干個(gè)周向分布的刀爪,入料勾爪的外徑大于刀爪的外徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,通過在現(xiàn)有刀片結(jié)構(gòu)上增設(shè)一外徑更大的入料勾爪,以使得廢舊物品能夠被入料勾爪勾住、進(jìn)而被刀爪所撕碎,可有效提高對(duì)廢舊物品的撕碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型低噪聲多翼離心式通風(fēng)機(jī),包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的蝸殼,所述蝸殼內(nèi)安裝有被電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的多翼式風(fēng)葉,所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有限位環(huán),限位環(huán)內(nèi)壁設(shè)有表面光滑的彈性引流層,所述引流層與限位環(huán)內(nèi)壁之間設(shè)有與出風(fēng)口連接的支撐氣囊,所述支撐氣囊連接有排氣閥。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置支撐氣囊、引流層,利用支撐氣囊,來為引流層提供支撐,使引流層表面平整,減少氣流紊流,且引流層表面光滑,減小了氣流的沖擊力,促進(jìn)降低噪音,通過設(shè)置支撐氣囊與出風(fēng)口連接,不需要增設(shè)充氣設(shè)備,直接利用從出風(fēng)口中排出的氣流進(jìn)行充氣,不僅降低能耗,還減少了機(jī)械噪聲,達(dá)到更優(yōu)秀的降噪效果。
本實(shí)用新型提供了一種載板輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,載板輸送帶包括:第一輸送組件、第二輸送組件、同步軸和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第一輸送組件包括第一傳送帶和第一滾輪,第一傳送帶繞設(shè)在第一滾輪上;第二輸送組件包括第二傳送帶和第二滾輪,第二傳送帶繞設(shè)在第二滾輪上;第一滾輪、第二滾輪和同步軸的數(shù)量相同,且一一對(duì)應(yīng),同步軸包括內(nèi)軸和外軸,內(nèi)軸包括第一端和第二端,外軸包括第三端和第四端,外軸的第三端上設(shè)置有滑孔,內(nèi)軸的第二端滑動(dòng)連接在滑孔內(nèi),內(nèi)軸的第一端與第一滾輪同軸連接,外軸的第四端與第二滾輪同軸連接;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾輪,主動(dòng)滾輪與第一傳送帶或者第二傳送帶連接。
本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)皆安裝有動(dòng)力輪,且兩個(gè)所述動(dòng)力輪的一端連接有支撐板,所述支撐板的頂端固定有一號(hào)固定塊,且一號(hào)固定塊的兩側(cè)皆連接有緩沖臂,所述緩沖臂的頂端固定有緩沖板,所述一號(hào)固定塊的頂端固定有豎板,且豎板的內(nèi)部安裝有小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置緩沖板、緩沖臂、壓縮彈簧、一號(hào)固定塊和支撐板,通過緩沖板對(duì)沖擊力進(jìn)行第一次緩沖,通過緩沖臂壓縮小復(fù)位彈簧進(jìn)行二次緩沖,最后通過緩沖板壓縮大復(fù)位彈簧進(jìn)行三次緩沖,有效解決了無法緩沖沖擊力的問題,通過設(shè)置豎板、小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電動(dòng)推桿、毛刷和升降板,有效解決了缺少清潔裝置的問題。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃型輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括主體以及安裝環(huán),主體是經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后的帶狀結(jié)構(gòu),主體的兩端固定安裝在一起,形成環(huán)形的帶狀結(jié)構(gòu);安裝環(huán)位于主體的外側(cè),與主體安裝在一起,對(duì)主體的邊緣處或者傳動(dòng)的一側(cè)形成包裹,在主體輸送物品時(shí)避免主體受到摩擦力的磨損損壞。本實(shí)用新型通過設(shè)置主體以及安裝環(huán),安裝環(huán)安裝在主體的外側(cè),對(duì)主體形成包裹,當(dāng)安裝環(huán)位于主體的外側(cè)時(shí),對(duì)主體的外側(cè)包裹,安裝環(huán)用來承受邊緣的張力,同時(shí)還減少了主體邊緣的應(yīng)力,避免了使用時(shí)由于張力導(dǎo)致的主體張裂破損的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種多層式輸送帶,涉及輸送帶領(lǐng)域,包括側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)連接有貫穿側(cè)板的一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁設(shè)置有一號(hào)輸送帶,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部連接有一號(hào)轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一號(hào)清潔器和二號(hào)清潔器,啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)與二號(hào)電機(jī),一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)主動(dòng)齒輪、二號(hào)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)主動(dòng)齒輪、二號(hào)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)一號(hào)從動(dòng)齒輪、二號(hào)從動(dòng)齒輪、一號(hào)轉(zhuǎn)盤、二號(hào)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而使一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到一號(hào)輸送帶、二號(hào)輸送帶傳動(dòng)的同時(shí),一號(hào)清潔器、二號(hào)清潔器對(duì)一號(hào)輸送帶、二號(hào)輸送帶的清掃,清掃下來的雜物落至收集板上。
本實(shí)用新型公開了礦用整芯阻燃輸送帶節(jié)能帶芯和礦用整芯阻燃輸送帶;所述節(jié)能帶芯由經(jīng)線和至少三層緯線交織而成;所述經(jīng)線包括上經(jīng)線、中間經(jīng)線和下經(jīng)線;上經(jīng)線圍繞第一層緯線編織,包括A上經(jīng)線和B上經(jīng)線;A上經(jīng)線和B上經(jīng)線每隔兩條緯線與其中一條緯線交織,形成上覆蓋層;與跟A上經(jīng)線交織的緯線相鄰的其中一條緯線與B上經(jīng)線交織;下經(jīng)線圍繞最后一層緯線編織,包括A下經(jīng)線和B下經(jīng)線;A下經(jīng)線和B下經(jīng)線每隔兩條緯線與其中一條緯線交織,形成下覆蓋層;與跟A下經(jīng)線交織的緯線相鄰的其中一條緯線與B下經(jīng)線交織;中間經(jīng)線呈交叉分布狀,并圍繞緯線上下彎曲循環(huán)編織,形成受力層;上經(jīng)線和下經(jīng)線為棉紗;中間經(jīng)線和緯線為高強(qiáng)度纖維。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶檢測裝置,包括機(jī)架、輸送帶、紅外檢測器及測前處理組件;所述測前處理組件包括液壓件、支柱、清洗構(gòu)件及干燥構(gòu)件;所述清洗構(gòu)件包括支架及清洗件;所述清洗件包括毛刷輥、支撐桿以及輸液頭;所述毛刷輥表面設(shè)有多個(gè)沖洗孔;本實(shí)用新型通過設(shè)置測前處理組件,在紅外檢測器檢測到裂痕后,液壓件帶動(dòng)支柱上移,毛刷輥接觸輸送帶,隨后清洗液通入輸液頭,并從沖洗孔噴到輸送帶表面,與毛刷輥共同作用以清洗輸送帶,干燥構(gòu)件對(duì)輸送帶進(jìn)行干燥后,并再次被紅外檢測器檢測,從而提高紅外檢測器的檢測精度。
中冶有色為您提供最新的浙江臺(tái)州有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!