為了解決雙面離型層離型膜離型力大小便于控制、兼具高殘余粘著力和摩擦力的問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,利用鈷酸鋰電池正極廢料同時(shí)含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性,將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應(yīng)相結(jié)合,從而通過鋁熱還原反應(yīng)來冶煉鈷、鋁有價(jià)金屬,冶煉成本低,且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結(jié)劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應(yīng)速率、提高安全性,并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費(fèi);本發(fā)明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環(huán)境友好且有價(jià)金屬回收效率高。
為降低硅碳材料的膨脹及其提升功率性能,本發(fā)明提供了一種低膨脹、高功率鋰-銀共摻雜納米硅碳復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型便攜式鋼板測(cè)厚儀,包括盒體,盒體的底部連接有泡沫板,泡沫板的頂端開設(shè)有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內(nèi)部分別連接有鋼板測(cè)厚儀本體、探頭和耦合劑瓶,盒體的兩側(cè)壁開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部連接有滑塊,滑塊的一側(cè)連接有定位板,本實(shí)用新型設(shè)置盒體、蓋板、泡沫板和定位板,通過鎖舌和鎖座的連接作用下,將蓋板和盒體固定連接,從而方便工作人員手提拉環(huán)即可將探頭、鋼板測(cè)厚儀本體和耦合劑瓶進(jìn)行移動(dòng),且便于攜帶,解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進(jìn)行收縮的方式,也難以起到便攜的效果,不便于人們攜帶的問題。
本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu),分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架,且各模塊化框架之間并排設(shè)置,相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸;各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳,并且,各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長(zhǎng)度方向并排且間隔設(shè)置;模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳,進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝,滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求;通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件,對(duì)吊繩進(jìn)行限位,使得吊繩繞過吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位,以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門,對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域,具體為一種臥式分選機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座、電機(jī),其中底座與機(jī)架之間通過伸縮桿連接,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送管道、阻擋橫板,進(jìn)料斗與輸送管道固定連接,阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑動(dòng),傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒通過連桿固定在機(jī)架上,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口,底座上固定有第一出料盤和第二出料盤,退磁器固定在第一出料盤上,機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型提供的一種臥式分選機(jī),很好的實(shí)現(xiàn)了多物料分離過程中的速度調(diào)控,同時(shí)也通過檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)物料的完全分離。
本實(shí)用新型公開了一種用于集裝箱式分選機(jī)的減震裝置及集裝箱式分選機(jī),集裝箱式分選機(jī)包括集裝箱及設(shè)于集裝箱內(nèi)的分選機(jī)本體。減震裝置包括:設(shè)在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構(gòu)件;設(shè)在底板上的減震部件,其包括且處于容置空間內(nèi)的減震件、設(shè)在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構(gòu)件的導(dǎo)向件及用于將安裝腳固定于導(dǎo)向件上的固定件;以及設(shè)于在導(dǎo)向件上并與支撐構(gòu)件接觸的調(diào)整件。本實(shí)用新型提供的減震裝置能減少分選機(jī)本體在工作時(shí)的振動(dòng),有助于提高分選機(jī)物料分選的精準(zhǔn)度。減震裝置還能夠根據(jù)集裝箱式分選機(jī)所處的工作狀態(tài)和/或運(yùn)輸狀態(tài)做出對(duì)應(yīng)的切換,從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種多級(jí)并聯(lián)式活性炭吸附箱,包括活性炭吸附箱、及其進(jìn)料總管與出料總管,活性炭吸附箱由多個(gè)箱體并聯(lián)組成,活性炭吸附箱底部設(shè)有進(jìn)料管與氣體進(jìn)口電動(dòng)蝶閥,所述進(jìn)料管匯總連接至進(jìn)料總管;活性炭吸附箱頂部設(shè)有出料管與氣體出口電動(dòng)蝶閥,所述出料管匯總連接至出料總管;活性炭吸附箱內(nèi)腔中部設(shè)有吸附模塊;活性炭吸附箱內(nèi)腔底部設(shè)有監(jiān)測(cè)器,監(jiān)測(cè)器內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器;活性炭采用模塊化布置率,提高了吸附效率,可以獨(dú)立操作,根據(jù)氣流大小調(diào)整并聯(lián)式活性炭吸附箱的個(gè)數(shù),即使關(guān)閉部分吸附箱,其他吸附箱也可進(jìn)行吸附工作,避免產(chǎn)生資源浪費(fèi),處理的風(fēng)量范圍更廣。
本實(shí)用新型公開了一種防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),包括下料裝置和鋪平機(jī)構(gòu),所述下料裝置的右側(cè)設(shè)置有分隔傳輸機(jī)構(gòu),且分隔傳輸機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有鋪平機(jī)構(gòu),所述分隔傳輸機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述鋪平機(jī)構(gòu)包括固定架、控制面板、伸縮桿、卡塊、卡槽、硬毛刷桿和螺栓。該防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),當(dāng)物料進(jìn)行傳輸時(shí),伸縮桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng),從而有效的帶動(dòng)硬毛刷桿來回運(yùn)動(dòng),便于將堆積的物料鋪平,減少物料之間的堆積,三個(gè)伸縮桿與硬毛刷桿的設(shè)置分別對(duì)應(yīng)履帶上表面不同區(qū)域,當(dāng)物料傳輸至收集箱內(nèi)的分類架中時(shí),振動(dòng)裝置有效的帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分,從而對(duì)每種物料的大小進(jìn)行分選,提高裝置的實(shí)用性,使得裝置一物多用。
本實(shí)用新型涉及一種新型電解水制氫電解槽裝置,所述電解槽裝置依次包括上端板、正極板、膜材料、負(fù)極板和下端板,在所述正極板和負(fù)極板之間填充導(dǎo)電材料,所述上端板設(shè)有流水孔,所述流水孔與電解槽內(nèi)部連通,所述上端板的上部與水箱一體化設(shè)計(jì),所述水箱底部開設(shè)出水口并直接與上端板的流水孔連通。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且能避免水流逆向流動(dòng)的發(fā)生,能有效保護(hù)電解槽的性能。
本實(shí)用新型公開了一種表沒食子兒茶素沒食子酸酯離心分離設(shè)備,包括安裝臺(tái),還包括外筒和分離機(jī)構(gòu),所述外筒可拆卸連接在安裝臺(tái)上表面,所述分離機(jī)構(gòu)配合連接在外筒內(nèi)部,所述分離機(jī)構(gòu)由分離筒、進(jìn)料管、電磁閥和流量計(jì)管組成,所述進(jìn)料管可拆卸連接在分離筒頂端,所述電磁閥和流量計(jì)管均配合連接在分離筒內(nèi)部,且電磁閥位于流量計(jì)管下端。在使用時(shí)便于根據(jù)需求添加定量原料和定量反應(yīng)劑,便于原料中的表沒食子兒茶素沒食子酸酯反應(yīng)分離出來,且在反應(yīng)時(shí)能對(duì)兩者進(jìn)行攪拌,使其充分混合到一起,加快反應(yīng)效率,有效提高分離效率。
本申請(qǐng)涉及一種硅微粉生產(chǎn)用球磨機(jī)的出料防塵裝置,其包括連接管道、降塵箱及收料箱,所述連接管道通過法蘭連接球磨機(jī)的出料口,所述連接管道遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一端連通降塵箱,所述降塵箱內(nèi)設(shè)置有中心軸,所述中心軸上設(shè)置有回旋葉片,所述回旋葉片抵接降塵箱內(nèi)壁,所述降塵箱通過管道連接于收料箱。通過上述技術(shù)方案,能夠避免球磨機(jī)出料時(shí)粉塵外泄對(duì)操作人員的健康造成威脅。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩用同步齒輪箱,其底座架上裝設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)組件,底座架上固定有工字鋼底座,且工字鋼底座呈左高右低的傾斜式布置;工字鋼底座上左、右兩側(cè)分別可拆卸地裝設(shè)有一齒輪箱,為左、右齒輪箱,左齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有左傳動(dòng)軸,右齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有右傳動(dòng)軸,左、右傳動(dòng)軸分別通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);左齒輪箱右部橫向裝設(shè)有左連接軸,右齒輪箱左部橫向裝設(shè)有右連接軸,且左、右連接軸之間通過萬向軸連接;左傳動(dòng)軸與左連接軸之間、右傳動(dòng)軸與右連接軸之間分別通過一對(duì)錐齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型的同步齒輪箱,只要改變?nèi)f向軸長(zhǎng)度就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)傳動(dòng)軸的中心距離,可以實(shí)現(xiàn)不同大小的振動(dòng)篩,可以更合理的分布偏心力。
本實(shí)用新型公開了一種用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),涉及濕式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),包括安裝架、研磨機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),安裝架的頂部固定安裝有豎板,豎板的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽,所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝架頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和研磨筒,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與安裝架的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與研磨筒的一側(cè)外壁固定連接,所述破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B和破碎輥。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),通過皮帶輪、皮帶、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)桿B、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、破碎輥的配合使用,能夠一機(jī)多用,幫助裝置減少制作成本,節(jié)約用電量,能夠避免團(tuán)聚或體積較大的砌塊原料進(jìn)入到研磨筒內(nèi)的情況。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置,包括機(jī)架,通過在進(jìn)料室內(nèi)設(shè)置無軸螺旋葉片,通過無軸螺旋葉片推進(jìn)物料,避免進(jìn)料室內(nèi)物料堆積造成堵料;通過加設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)無軸螺旋葉片,可單獨(dú)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速率,提高進(jìn)料效率,提高了球磨機(jī)的運(yùn)行效率,降低了電耗和運(yùn)行時(shí)間;通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和引流槽,連接處滴漏的物料和堆積在進(jìn)料室底部的物料可通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)流入引流槽,進(jìn)行收集,避免了物料直接滴漏到地面的現(xiàn)象,改善了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)解決了物料堆積在進(jìn)料室底部的情況。
本實(shí)用新型涉及探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種能自動(dòng)錄制探傷過程的超聲波探傷儀,凹槽的內(nèi)壁面底部固定安裝有拉簧,兩個(gè)固定軸相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁面固定安裝有刮架,兩個(gè)刮架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁面的上下兩端位置均設(shè)置有清理刷,電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)底座內(nèi)部的空氣流動(dòng),內(nèi)部流動(dòng)的空氣帶動(dòng)部分熱量通過兩側(cè)的透槽流向外界,底座內(nèi)部的空氣流動(dòng)時(shí),凹槽內(nèi)部的拉簧在周圍空氣的作用力下產(chǎn)生形變,套筒與轉(zhuǎn)軸套接在一起,固定軸在拉簧和套筒的帶動(dòng)下上下抖動(dòng),固定軸上下來回抖動(dòng)時(shí),刮架上的清理刷在濾網(wǎng)的表面刮動(dòng),從而將濾網(wǎng)上吸附的灰塵震動(dòng)刷落,掉落的灰塵在透槽內(nèi)部向下滑向外界,透槽是內(nèi)壁面底部為斜面的槽以便于灰塵的掉落。
本發(fā)明屬于混凝土輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用新型降塵器。本發(fā)明通過在底板上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、水箱、進(jìn)氣框體、噴水單元、濾網(wǎng)單元、臨時(shí)水箱、磁力彈性單元以及導(dǎo)電撥動(dòng)單元的方式,達(dá)到混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有效降塵回收的效果。本發(fā)明具有水幕降塵和濾網(wǎng)降塵兩種降塵結(jié)構(gòu)合理有效,收集到的粉塵方便統(tǒng)一回收利用,聯(lián)動(dòng)降塵操作靈活方便、自動(dòng)化程度高,以及整體降塵回收效果好的優(yōu)點(diǎn)。
一種軸流風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng),其獲取軸流風(fēng)機(jī)在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);利用實(shí)時(shí)獲取的軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),并結(jié)合深度學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)來實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速,從而滿足不同的通風(fēng)需求,達(dá)到降低能耗、提高通風(fēng)效果。
本申請(qǐng)公開了一種分選機(jī)探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)及探測(cè)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測(cè)器在斜向調(diào)節(jié)移動(dòng)不方便的問題。探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu),包含分選機(jī)框架、探測(cè)器支架、安裝梁和安裝板。所述分選機(jī)框架上有至少兩個(gè)垂直于水平面的豎直梁。兩個(gè)所述安裝板分別固定設(shè)置在兩個(gè)豎直梁同一高度上,且安裝板板面正對(duì)。兩個(gè)所述安裝板在不同高度開有若干第一安裝孔。所述安裝梁兩端固定安裝兩個(gè)安裝板上同一高度的第一安裝孔上。所述安裝梁上表面沿軸向上開有若干第二安裝孔。所述探測(cè)器支架通過第二安裝孔固定架在安裝梁上。本申請(qǐng)裝置中探測(cè)器可以在光路上斜向移動(dòng),且便于安裝和調(diào)節(jié),方便礦石分選機(jī)對(duì)大小顆粒的篩選。
本實(shí)用新型提供了一種懸臂支承型離心通風(fēng)機(jī),及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的底端固定連接有幾形支架,還包括所述幾形支架的底端固定連接的安裝架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過懸臂支承機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的便捷安裝和電機(jī)的減震,不僅解決了因安裝空間狹小而不方便安裝的問題,同時(shí)也降低了電機(jī)的震動(dòng)所造成懸臂支承機(jī)構(gòu)的損傷,實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力支撐,避免了長(zhǎng)時(shí)間支撐而導(dǎo)致懸臂支承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)彎曲、變形的情況發(fā)生,進(jìn)而避免了脫焊的情況發(fā)生,同時(shí)也避免了影響離心通風(fēng)機(jī)的正常使用,實(shí)現(xiàn)懸臂支承機(jī)構(gòu)的輕量化,進(jìn)一步地便于懸臂支承機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸和搬運(yùn)。
本實(shí)用新型涉及制氫電解槽技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水電解制氫電解槽設(shè)備,包括箱體,箱體下方設(shè)有底板,底板的中間上側(cè)固設(shè)有支撐塊,底板的上側(cè)位于支撐塊的外側(cè)設(shè)有四個(gè)伸縮支撐塊,每個(gè)伸縮支撐塊的伸出端與箱體下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐塊的上端與箱體的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,箱體的內(nèi)部下側(cè)固設(shè)有固定板,固定板的上側(cè)放置有電解槽,電解槽的內(nèi)部中間固設(shè)有隔膜,隔膜的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)板,每個(gè)活動(dòng)板的下側(cè)設(shè)有電級(jí)塊。本實(shí)用新型通過四個(gè)伸縮支撐塊通電伸出或收縮,再通過箱體與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使箱體繞著支撐塊的上部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整水平狀態(tài);再通過活動(dòng)板在電解槽內(nèi)滑動(dòng),使隔膜兩側(cè)的壓力相同,從而使隔膜兩側(cè)的水位平衡,提高電解制氫的效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能的可調(diào)式球磨機(jī),包括主軸承、筒體和大齒輪,筒體內(nèi)側(cè)壁通過螺栓連接有內(nèi)襯板,筒體內(nèi)側(cè)中心部位通過卡槽連接有二號(hào)隔倉板,二號(hào)隔倉板右側(cè)中心一體成型有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,二號(hào)隔倉板右側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤右側(cè)垂直設(shè)置有傳動(dòng)冠齒輪,傳動(dòng)冠齒輪下端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤上環(huán)向等間距一體成型有遮擋條,二號(hào)隔倉板上環(huán)向一體成型有漏料孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ν搀w內(nèi)部的二號(hào)隔倉板上的漏料孔的開口大小進(jìn)行調(diào)節(jié),使得漏料孔的開口大小可以根據(jù)不同物料的研磨需求進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而球磨機(jī)滿足了不同的粉碎加工需求,避免球磨機(jī)研磨時(shí)間延長(zhǎng),減少能源消耗。
本實(shí)用新型涉及測(cè)量?jī)x技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種船體油漆測(cè)厚儀,包括支撐桿,所述支撐桿的下端固定連接有把手,所述支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮桿,所述支撐桿與第一伸縮桿以及第二伸縮桿均為中空結(jié)構(gòu),所述第二伸縮桿的上端固定連接有檢測(cè)儀本體,所述支撐桿的右側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部底面開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端延伸至支撐桿的下端表面,所述螺紋桿的下端固定連接有轉(zhuǎn)把。該船體油漆測(cè)厚儀,具備在對(duì)船體高處進(jìn)行測(cè)量時(shí),不再需要使用梯子以及支撐臺(tái)進(jìn)行對(duì)船體測(cè)量,進(jìn)而提高測(cè)量效率和減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結(jié)構(gòu)中雜環(huán)結(jié)構(gòu)上的N(或S)雜原子,可以作為豐富的活性位點(diǎn)與鈷酸鋰正極表面的過渡金屬Co配位絡(luò)合,在正極表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)保護(hù)膜,抑制高壓下Co溶出,避免析出的Co穿梭至負(fù)極沉積變成單質(zhì)Co,催化電解液分解導(dǎo)致電池失效。同時(shí),添加劑中存在的硅氧烷基團(tuán)可以消除含氟電解質(zhì)分解產(chǎn)生的氫氟酸,對(duì)形成的薄膜進(jìn)行二次保護(hù),進(jìn)而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械防盜鎖把手疲勞試驗(yàn)機(jī),它包括試驗(yàn)臺(tái)(1),試驗(yàn)臺(tái)(1)上方設(shè)有第一支架(2),第一支架(2)上固定有電機(jī)(3)和軸承座(4),電機(jī)(3)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)穿設(shè)在軸承座(4)上;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(7),轉(zhuǎn)動(dòng)輪(7)外設(shè)有多根擺動(dòng)手指(8);所述的第一支架(2)的側(cè)旁設(shè)有試件固定底座(9),試件固定底座(9)的表面設(shè)有檔板滑槽(10),試件固定底座(9)的上方設(shè)有固定檔板(11),檔板滑槽(10)內(nèi)嵌設(shè)有滑動(dòng)檔板(12),所述的固定檔板(11)和滑動(dòng)檔板(12)之間夾持有鎖具試件(16),所述的鎖具試件(16)的把手(18)設(shè)置在擺動(dòng)手指(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上。
本申請(qǐng)涉及水平定向鉆機(jī)電驅(qū)動(dòng)部分冷卻系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括若干用于對(duì)電驅(qū)動(dòng)進(jìn)行冷卻的冷卻組件,每個(gè)所述冷卻組件上均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,若干所述進(jìn)水口通過管道連接有同一個(gè)進(jìn)水集成閥,若干所述出水口通過管道連接有同一個(gè)出水集成閥,所述出水集成閥通過管道連接有水散熱器,所述水散熱器通過管道與進(jìn)水集成閥連接,所述水散熱器與進(jìn)水集成閥之間的連接管道上還設(shè)置有水泵。本申請(qǐng)具有對(duì)用電元?dú)饧M(jìn)行冷卻,從而保證用電元?dú)饧氖褂脡勖凸δ芊€(wěn)定性的效果。
本申請(qǐng)公開了一種輸送帶支撐裝置,包括安裝架和組合式支撐床,安裝架上開設(shè)連接孔,組合式支撐床包括安裝梁、支撐板和減震板,支撐板和減震板之間并排接觸并通過安裝梁連接,減震板位于輸送帶入料位置下方;支撐板上表面和下表面均開設(shè)有安裝孔,支撐板與安裝架通過設(shè)置在安裝孔和連接孔內(nèi)的連接件相連接;其能為輸送帶提供足夠的支撐力,起到有效支撐作用;對(duì)輸送帶起到緩沖保護(hù)的作用,便于傳輸帶支撐結(jié)構(gòu)的安裝和檢修,延長(zhǎng)支撐結(jié)構(gòu)使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種具有吸附功能的輸送帶,包括輸送框體和傳動(dòng)輪,所述輸送框體的底端內(nèi)部前后處均設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上固定安裝有輸送電機(jī),所述輸送電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)輪固定連接,前后側(cè)的所述傳動(dòng)輪之間套設(shè)有同一主輸送帶,所述輸送帶靠近傳動(dòng)輪的一側(cè)固定連接有靜電吸附帶,所述主輸送帶遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的一側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)安裝帶,所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實(shí)用新型通過在輸送框體的前后端設(shè)置靜電發(fā)生器,并在主輸送帶的下層設(shè)置靜電吸附帶,可通過靜電的吸附作用將質(zhì)量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上,同時(shí)在輸送框體的上端設(shè)置有擋風(fēng)側(cè)板,可有效防止質(zhì)量較輕的產(chǎn)品發(fā)生滾動(dòng)和掉落,使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種具有檢測(cè)功能的輸送帶,包括底板,所述底板上端固定設(shè)置有固定架,所述固定架底端左側(cè)前端、后端與底板頂端之間均固定設(shè)置有固定桿,所述固定架底端右側(cè)前端、后端與底板右側(cè)之間均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述固定架頂端之間固定設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)前側(cè)與后側(cè)之間均固定設(shè)置有支桿。本實(shí)用新型在對(duì)伸縮桿進(jìn)行拆卸時(shí)均通過導(dǎo)槽和導(dǎo)塊的配合使用往遠(yuǎn)離安裝孔的一側(cè)移動(dòng)并對(duì)固定彈簧進(jìn)行擠壓,且均帶動(dòng)限位桿往遠(yuǎn)離固定孔內(nèi)部的一側(cè)移動(dòng)并均使限位桿與固定孔內(nèi)部分離,再拉動(dòng)伸縮桿往上移動(dòng)并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內(nèi)部分離拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,所述殼體的中間前端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一電機(jī)的后端固接在殼體的中間下方前端,所述第一電機(jī)的輸出軸固接有螺紋桿。該自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿通過內(nèi)部軸承在橫塊上正反轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使套塊帶動(dòng)兩側(cè)的橫板上下移動(dòng),兩側(cè)的橫板分別通過前后兩側(cè)的滑塊在兩側(cè)的豎板上的滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),兩側(cè)的橫板分別帶動(dòng)連接板上的滾輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的張力,避免輸送帶輸送松動(dòng),且滾輪通過銷軸在連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶輸送穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有的輸送帶,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,輸送帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而降低輸送效率的問題。
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