本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬回收率低、處理耗時(shí)長(zhǎng)、能耗高、流程復(fù)雜等諸多問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及桿端關(guān)節(jié)軸承領(lǐng)域,提出了一種桿端關(guān)節(jié)軸承的疲勞試驗(yàn)機(jī),包括底板,所述底板上方后端固定安裝有L型板,所述L型板內(nèi)側(cè)上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿一,所述電動(dòng)伸縮桿一下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上支撐板,所述上支撐板兩端通過(guò)螺母活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿下方固定安裝有下支撐板,所述活動(dòng)桿圓周外側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧位于上支撐板和下支撐板之間,本實(shí)用新型中在活動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有彈簧,能夠在壓柱下壓的時(shí)候,實(shí)現(xiàn)彈性壓緊,當(dāng)桿端關(guān)節(jié)軸承為防止到位,壓柱和頂柱能夠利用外端斜面滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)桿端關(guān)節(jié)軸承的調(diào)整,從而能夠使桿端關(guān)節(jié)軸承平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用滾筒,包括筒體,筒體開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,筒體包括設(shè)置在一端的破碎腔以及設(shè)置在另一端的研磨腔,破碎腔和研磨腔間的筒體內(nèi)配合設(shè)有隔板,隔板可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi),筒體側(cè)壁配合隔板設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),隔板開(kāi)設(shè)導(dǎo)流口,筒體內(nèi)配合導(dǎo)流口設(shè)有密封板,密封板與筒體固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置破碎腔和研磨腔,在破碎腔對(duì)物料進(jìn)行撞擊粉碎后再轉(zhuǎn)移至研磨腔對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)研磨,一臺(tái)機(jī)器即可完成,無(wú)需進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理,便于使用,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī),包括:轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座,所述底座的頂部固定安裝有立板,所述立板的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有筒體,所述筒體的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋;所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機(jī)以及活動(dòng)連接在底座上的活動(dòng)板;本螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使研磨結(jié)束后,第二電機(jī)能夠通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)板朝著筒體所在的位置移動(dòng),進(jìn)而使桿體能夠通過(guò)支架帶動(dòng)毛刷進(jìn)入到筒體內(nèi)部,使來(lái)回移動(dòng)的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進(jìn)行清理;通過(guò)以上設(shè)置,使球磨機(jī)的清理工作更加方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有緩沖機(jī)構(gòu)的水果分選機(jī)用無(wú)損傷卸果裝置,包括導(dǎo)料槽和支撐架,所述導(dǎo)料槽的一端設(shè)置在水果分選機(jī)上,另一端設(shè)置有第一板體和第二板體,所述第一板體和第二板體組成上下貫通的方形管結(jié)構(gòu),所述第一板體和第二板體之間設(shè)置有多個(gè)緩沖組件,所述緩沖組件由兩個(gè)緩沖板組成。本實(shí)用新型中,設(shè)置導(dǎo)料槽、第一板體和第二板體,并且在第一板體上設(shè)置多個(gè)緩沖板,緩沖板通過(guò)扭簧與第一板體連接,在水果下落的過(guò)程中,水果帶動(dòng)緩沖板轉(zhuǎn)動(dòng),扭簧起到阻礙作用,緩沖板對(duì)水果起到緩速的作用,從而使水果不會(huì)直接砸入收集框中,進(jìn)而使水果不易產(chǎn)生損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了超聲渦流檢測(cè)儀的高速輸送機(jī)構(gòu),包括輸送底座,所述輸送底座頂端兩側(cè)皆對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組第一軸承座,且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組第一軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有下轉(zhuǎn)輪,兩組下轉(zhuǎn)輪之間的輸送底座頂端處設(shè)置有安裝架,且安裝架內(nèi)部設(shè)置有連接板,連接板頂端兩側(cè)設(shè)置有連接架,且連接架內(nèi)壁兩側(cè)皆固定安裝有連接桿,兩組連接桿內(nèi)側(cè)固定安裝有液壓機(jī);通過(guò)設(shè)置的第一軸承座、安裝架、連接板等,有效避免了由于管道大多設(shè)置為圓形,傳送帶在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中管道容易發(fā)生滾動(dòng)偏移,無(wú)法保證管道筆直地進(jìn)行移動(dòng)的問(wèn)題,提高了裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種干粉砂漿的斗式提升機(jī),涉及干粉砂漿加工技術(shù)領(lǐng)域,包括結(jié)構(gòu)主體,所述結(jié)構(gòu)主體的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)部的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)向輥,所述保護(hù)罩內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥的外側(cè)套設(shè)有傳送帶。本實(shí)用新型通過(guò)使物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管導(dǎo)入料斗的內(nèi)部,然后電機(jī)在電力作用下使其的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng),然后在傳送帶作用下帶動(dòng)第一導(dǎo)向輥和其外部放置有物料的料斗向上移動(dòng),當(dāng)料斗沿著傳送帶向上移動(dòng),移動(dòng)至第一導(dǎo)向輥的位置處時(shí),沿著傳送帶翻轉(zhuǎn),并使物料掉落在斜板與料斗相鄰的端面,從而使物料沿著斜板滑落,并滑落至導(dǎo)料管,降低了垂直掉落的物料含量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種小型升降立式垃圾熱解爐,包括多個(gè)立式熱解爐體單元,設(shè)置于單個(gè)立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機(jī),單個(gè)立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐,所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室,本發(fā)明的有益效果在于:本申請(qǐng)中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運(yùn)輸成本,減輕政府財(cái)政支出,集垃圾壓縮、自動(dòng)輸送、前期進(jìn)行低溫段烘干,后期高溫段熱解,采用跳躍性工藝,去除中溫二噁英成型段,降低二噁英的排放,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)選振動(dòng)機(jī),包括底座、振動(dòng)機(jī)主體和篩網(wǎng),振動(dòng)機(jī)主體設(shè)置在底座中,振動(dòng)機(jī)主體的上方設(shè)有底板,底板上豎直設(shè)有若干連桿,底座的上方設(shè)有分離箱,分離箱的上表面設(shè)有進(jìn)料口,連桿遠(yuǎn)離底板的一端設(shè)在分離箱中,篩網(wǎng)水平設(shè)在分離箱中且與連桿連接,連桿上套設(shè)有第一彈簧,分離箱的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)管道和出料管道,出風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機(jī),出料管道遠(yuǎn)離分離箱的一端設(shè)有電機(jī),出料管道中設(shè)有螺旋桿,螺旋桿的一端與電機(jī)的輸出端連接,出料管道的下表面設(shè)有出料口,分離箱中設(shè)有用于脫殼的分離組件,底座的下表面設(shè)有用于提高減震效果的減震組件,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提高了脫殼分離效果,從而提高了成品質(zhì)量,并且減震效果好。
本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有振動(dòng)檢測(cè)裝置的主軸電機(jī),包括主軸電機(jī)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主軸電機(jī)的外部套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間貫穿有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其抵接塊均拉動(dòng)兩端對(duì)應(yīng)的一號(hào)活動(dòng)桿和二號(hào)活動(dòng)桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng),從而來(lái)適應(yīng)抵接塊受到擠壓時(shí)的緩沖,并且可移動(dòng)一號(hào)套環(huán)和二號(hào)套環(huán)使其在貫穿在一號(hào)調(diào)節(jié)套和二號(hào)調(diào)節(jié)套之間移動(dòng)到檢測(cè)槽的不同位置,便可進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置的檢測(cè)效果,本實(shí)用新型中解決現(xiàn)有主軸電機(jī)中只是簡(jiǎn)單進(jìn)行檢測(cè)裝置高度的適應(yīng)放置不具備其檢測(cè)裝置長(zhǎng)度的適應(yīng)放置,從而不便于不同大小的檢測(cè)裝置的放置,同時(shí)不能將其安裝好的檢測(cè)裝置進(jìn)行移動(dòng)來(lái)進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置處的檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型VOC廢氣處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的后端底部通孔通過(guò)導(dǎo)液管一連接集液箱,所述集液箱的前端底部通過(guò)導(dǎo)液管二與循環(huán)泵的輸入端相連,所述循環(huán)泵的輸出端通過(guò)循環(huán)管與環(huán)形管的左端相連,所述環(huán)形管的底端設(shè)置有多個(gè)噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層,所述噴淋塔的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層,所述氣液分離填料層的頂端設(shè)置有廢氣出氣口。本實(shí)用新型中,通過(guò)焚燒爐對(duì)VOC廢氣進(jìn)行焚燒,在噴淋填料層、氣液分離填料層。UV紫外燈、活性炭板的配合下,實(shí)現(xiàn)VOC廢氣的處
本發(fā)明公開(kāi)了一種清潔焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛底部中心設(shè)置有垂直布置的回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌臂,攪拌臂上設(shè)置有一次供氧口,爐膛底部設(shè)置有靠近回轉(zhuǎn)軸的出渣通道,爐膛上方形成高溫燃燒區(qū),高溫燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有渦狀二燃室,渦狀二燃室內(nèi)設(shè)置有水平渦旋燃燒通道;水平渦旋燃燒通道上方設(shè)置有出煙口。本發(fā)明能夠增加尾氣在在爐膛內(nèi)高溫區(qū)的停留時(shí)間,尾氣內(nèi)的有害氣體便能得到充分的燃燒分解,降低了尾氣中的有害氣體含量,從而降低了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩加工用烘干機(jī)構(gòu),包括支撐座、盛料箱和抽拉套板,所述盛料箱固定安裝在支撐座的上端外表面,所述抽拉套板活動(dòng)安裝在盛料箱的內(nèi)側(cè)下部位置,所述抽拉套板的中部為空心結(jié)構(gòu),且抽拉套板的上部設(shè)有分液槽,所述盛料箱的一側(cè)安裝有用來(lái)儲(chǔ)存液體的儲(chǔ)液箱;利用抽拉套板上部的分液槽,配合抽拉套板中部的空心結(jié)構(gòu),可以將分子篩中的部分水體排入至儲(chǔ)液箱內(nèi),從而降低分子篩中的水含量,抽拉套板的底部采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其閉合時(shí)可以對(duì)盛料箱內(nèi)的分子篩起到很好的密封作用,利用抽拉套板的設(shè)置,配合盛料箱的使用,可以在分子篩盛放時(shí),對(duì)其進(jìn)行脫水操作,縮短其烘干脫水時(shí)所需的時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種重金屬及有機(jī)物復(fù)合污染土壤的淋洗修復(fù)裝置,由三級(jí)串聯(lián)式的篩分系統(tǒng)以及深度污水處理系統(tǒng)組成,初級(jí)篩分系統(tǒng)包括土壤進(jìn)料斗、定量給料機(jī),二級(jí)篩分系統(tǒng)包括多層振動(dòng)篩、滾筒洗石機(jī)、螺旋洗砂機(jī)和出料皮帶機(jī),三級(jí)篩分系統(tǒng)包括沉淀回用水箱、直線脫水篩、淋洗攪拌裝置和加藥裝置。本實(shí)用新型將淋洗系統(tǒng)﹑淋洗廢液處理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)有機(jī)組合在一起,淋洗工藝中淋洗液選配、攪拌時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、水土比及土壤粒徑等參數(shù)均可調(diào)整,有利于對(duì)淋洗方案的優(yōu)化,適用于重金屬及有機(jī)物復(fù)合污染土壤的化學(xué)淋洗處理形成一套完整的閉路循環(huán)原地異位/異位淋洗修復(fù)裝置,能夠用于高濃度污染土壤和廢棄物的快速有效修復(fù),同時(shí),環(huán)境二次污染風(fēng)險(xiǎn)低,實(shí)現(xiàn)零排放且節(jié)能、高效、安全。
一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具,包括壓板和爪盤(pán),爪盤(pán)各支爪的槽部通過(guò)銷(xiāo)與鉤的上端安裝孔相連,爪盤(pán)通過(guò)其中心孔安裝于導(dǎo)桿上,爪盤(pán)的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母,壓板通過(guò)中心孔安裝于導(dǎo)桿,壓板位于爪盤(pán)的上端,壓板的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母,壓板和爪盤(pán)通過(guò)導(dǎo)桿上下兩端的第一螺母和第二螺母固定。導(dǎo)桿的上端面安裝吊環(huán)螺釘,導(dǎo)桿的下端通過(guò)雙頭螺柱與立軸的上端面相連。該工具簡(jiǎn)化了拆卸立軸和緩沖支承的過(guò)程,讓多種工具組合在一起,單人可以不在其他設(shè)備的輔助下,在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機(jī)的維修時(shí)間和拆裝難度。
本發(fā)明提出了一種碟式分離機(jī)立軸系中,用于拆裝支撐立軸的頂部軸承的一種工具,該工具可以在立軸軸承的拆裝時(shí)避免損壞立軸和軸承。該套工具使用時(shí)安裝在立軸系頂部與頂部軸承之間,底部套管套在立軸上,將底板安裝在底部套管上,將套筒安裝在底板上,將立軸倒置放置在底板上,檢查滾子軸承的內(nèi)圈是否與套筒面接觸,通過(guò)軸承座孔安裝固定桿,將它們擰入底板,將支撐環(huán)安裝在立軸上,將端管安裝在立軸上,檢查固定環(huán)是否已安裝,然后為壓縮工具和固定桿安裝墊圈,采用該結(jié)構(gòu),對(duì)軸承進(jìn)行柔性拆卸,保證立軸與軸承不被損壞,尤其配合面不被損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機(jī)用液位環(huán),為一種碟式分離機(jī)用可調(diào)液位環(huán),包括液位環(huán)本體,所述液位環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán),所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過(guò)加強(qiáng)筋一體連接,所述外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置有螺紋重相出孔,所述外環(huán)內(nèi)緣還設(shè)置有定位銷(xiāo)盲孔,所述內(nèi)環(huán)下端設(shè)置有透氣孔,所述透氣孔為斜孔,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單合理,在液位環(huán)外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的螺紋重相出孔,在分離物料處理量小時(shí),可以只旋上部分端蓋,分離物料處理量大時(shí),可以不安裝端蓋,當(dāng)分離物料含雜質(zhì)特別少時(shí),可以旋上所有端蓋,本實(shí)用新型可以根據(jù)不同分離需求增減端蓋,只需要使用一種液位環(huán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,滿足不同分離需求,易于生產(chǎn)管理,客戶使用方便。
本實(shí)用新型適用于臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的螺旋排渣裝置,包括封閉外殼、螺旋軸和降塵室,所述封閉外殼的內(nèi)部連接有進(jìn)料擋板,且封閉外殼空腔的頂表面固定有電動(dòng)推桿,并且電動(dòng)推桿的輸出端與進(jìn)料擋板的表面相連接,所述封閉外殼的側(cè)表面連接有第一電機(jī),且封閉外殼的內(nèi)部連接有螺旋軸,并且第一電機(jī)的輸出端貫穿封閉外殼的側(cè)表面與螺旋軸的一端相連接。該臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的螺旋排渣裝置,設(shè)置有連接塊與固定環(huán),使本裝置在工作時(shí)根據(jù)螺旋軸的轉(zhuǎn)速控制進(jìn)料量,達(dá)到了防止雜質(zhì)過(guò)量卡死設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞的目的,有利于本裝置延長(zhǎng)使用壽命,有利于本裝置減少部件損壞概率。
本實(shí)用新型適用于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設(shè)有防護(hù)隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),包括:底座,所述底座的上端左側(cè)設(shè)置有第一軸承座,所述第一軸承座的內(nèi)部連接有送料桿;第一轉(zhuǎn)鼓筒,所述第一轉(zhuǎn)鼓筒安裝在送料桿的外側(cè),且第一轉(zhuǎn)鼓筒的右端連接有第一連接板,所述第一連接板的右端連接有第二連接板,所述第一轉(zhuǎn)鼓筒的下端連接有液相出料口;差速器,所述差速器安裝在第二轉(zhuǎn)鼓筒的右端,且差速器的右端連接有固定桿。該設(shè)有防護(hù)隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),解決了在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,泥料與轉(zhuǎn)鼓壁之間容易打滑,使分離出料的效果不佳,同時(shí)轉(zhuǎn)鼓壁易被泥料磨損,使裝置的使用壽命變短的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)機(jī)身隔離裝置,包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管設(shè)置在外管內(nèi)部,并且所述內(nèi)管與分離機(jī)的工藝操作水出口相連通,所述外管的上端安裝在分離機(jī)的工藝操作水出口上,下部設(shè)有封板,在所述外管的上部設(shè)有隔離裝置工藝操作水出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了機(jī)架罩殼的內(nèi)腔和機(jī)器外部的空氣的防對(duì)流隔離,從而拓展了分離機(jī)的適應(yīng)范圍,讓機(jī)器可以在有防爆要求的環(huán)境下使用。
一種碟式分離機(jī)用組合式向心泵,泵管和泵本體采用公差配合的安裝方式,泵管的周向上具有筋條,筋條根部沿泵管周向設(shè)有O型橡膠密封圈安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝O型橡膠密封圈。該向心泵采用組合式的結(jié)構(gòu),便于加工和安裝。不僅可以保證泵蓋上筋條的加工要求,而且泵本體的泵體和泵蓋單獨(dú)加工,方便了配合面的加工,提高了加工質(zhì)量,泵體和泵蓋貼合度更高。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)停車(chē)控制系統(tǒng),包括分離機(jī)、電氣控制箱、分離機(jī)制動(dòng)箱,所述分離機(jī)制動(dòng)箱與電氣控制箱連接,所述電氣控制箱上設(shè)有電源進(jìn)線、電控箱?電機(jī)連接線、數(shù)據(jù)采集線和運(yùn)行控制線,所述電氣控制箱通過(guò)電控箱?電機(jī)連接線與分離機(jī)的電機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不僅節(jié)省了碟式分離機(jī)的停車(chē)時(shí)間,還節(jié)省了電能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機(jī)用集成水閥組,包括過(guò)濾減壓閥和電磁閥組,所述過(guò)濾減壓閥包括水路進(jìn)口和壓力表,所述壓力表與過(guò)濾減壓閥固定連接,所述電磁閥組包括手動(dòng)旋鈕、電磁閥、基座、管道接口、嵌入止回閥和節(jié)流孔板,所述過(guò)濾減壓閥與基座螺旋固定連接,所述手動(dòng)旋鈕與電磁閥固定連接,所述電磁閥與電源電性連接,所述電磁閥與基座一端固定連接,所述管道接口與基座另一端螺旋固定連接,所述管道接口內(nèi)設(shè)置有止回閥和節(jié)流孔板,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單合理,結(jié)構(gòu)較為緊湊,不需要占用太多的使用空間,能夠減少管路附件的使用,操作方便,可以用于操作空間狹小的系統(tǒng)中。
一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu),包括安裝在轉(zhuǎn)鼓體上的閥芯、套設(shè)在閥芯上的閥座以及套設(shè)在閥座和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間的密封座,所述閥座中部和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間設(shè)置環(huán)狀槽口,所述環(huán)狀槽口與開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的密封水出口連通;所述閥座尾部和閥芯之間設(shè)置間隙;所述間隙與開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的開(kāi)啟水入口連通;所述閥座前端設(shè)有定位臺(tái)階,所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)置兩個(gè)密封溝槽。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)驗(yàn)效果反應(yīng)良好,通過(guò)計(jì)算對(duì)比本實(shí)用新型小閥開(kāi)啟系數(shù)明顯高于現(xiàn)有小閥;在相同工況下與現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試,響應(yīng)速度也高于現(xiàn)有小閥。
本實(shí)用新型揭示了一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置,所述進(jìn)料管的末端內(nèi)部設(shè)置有用于改變物料方向的錐形體,所述錐形體斜面相對(duì)的進(jìn)料管的管壁上開(kāi)有若干個(gè)用于出料的流通槽,物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管,向下打在相對(duì)靜止的錐形體斜面上,通過(guò)錐形體斜面上對(duì)應(yīng)的流通槽進(jìn)行分配,流進(jìn)分配器內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠有效地減少對(duì)物料的攪拌混合作用,從而提高碟式分離機(jī)的分離效果,特別是在固相顆粒較細(xì)且易破碎的液固兩相分離物料的應(yīng)用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓零件拆卸工具,包括壓盤(pán)和壓蓋,所述壓盤(pán)設(shè)置在壓蓋上,所述壓蓋套在導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿上下移動(dòng),所述壓盤(pán)通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)鼓零件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了拆卸滑塊和滑塊座的過(guò)程,采用多種工具組合在一起,單人可以不在其他設(shè)備的輔助下,在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機(jī)的維修時(shí)間和拆裝難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機(jī)出料流道的輔助管路,包括碟式分離機(jī)的機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的側(cè)面,在輕液出料流道的正對(duì)面分布輔助管路,所述輔助管路在輕液出料口對(duì)面,在機(jī)蓋的側(cè)邊上開(kāi)有一通孔,所述通孔內(nèi)連接有輔助管路,所述輔助管路沿?zé)崴鞣较蛞来卧O(shè)置有金屬軟管及管接頭b、管接頭a、手動(dòng)球閥、第一焊接接頭。解決了剛進(jìn)料分離機(jī)分離出來(lái)的輕液出料不暢的問(wèn)題。輕液出料不暢,積多了容易翻入重相,嚴(yán)重影響分離效果。解決了停料后一定量的輕液積存在輕液流道內(nèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置,包括密封閥板和閥管,所述閥管安裝在碟式分離機(jī)的排渣出口處,所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了分離機(jī)落料口的自動(dòng)隔離,即分離機(jī)排渣自動(dòng)打開(kāi)、排渣后自動(dòng)關(guān)閉,能有效地減少或降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣流噪音,致使分離機(jī)噪音顯著降低,改善了周邊工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碟式分離機(jī)用自動(dòng)可調(diào)水封水系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種物料輕重相分離的穩(wěn)定性有待提高的碟式分離機(jī)的問(wèn)題。一種碟式分離機(jī)用自動(dòng)可調(diào)水封水系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)鼓,還包括:進(jìn)料管,所述進(jìn)料管安裝在的轉(zhuǎn)鼓頂端。本實(shí)用新型將物料從進(jìn)料管進(jìn)入碟式分離機(jī)內(nèi),水封水從底部出水管中噴出,在碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力作用下,輕相螺旋向上向內(nèi)運(yùn)動(dòng),渣相、水相與輕相分離形成三層,由內(nèi)向外分別為輕相層、水相層和渣相層,水相層成為渣相層和輕相層的中間層,排渣時(shí),監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)控排渣口的水分含量,當(dāng)水相剛開(kāi)始排出時(shí),根據(jù)含水量,及時(shí)補(bǔ)充水封水,保證水相層的穩(wěn)定,進(jìn)而保證輕相層的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了兩極分離臥式螺旋離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的內(nèi)部設(shè)置有離心機(jī)本體,底座的一端設(shè)置有頂蓋,離心機(jī)本體的一端設(shè)置有出料管,離心機(jī)本體的另一端設(shè)置有進(jìn)料管,所述底座的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括定位塊,定位塊的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)彈簧的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán),調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有高度桿,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán),通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁的螺紋與高度桿外表面的螺紋相配合,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)沿高度桿的外表面上下移動(dòng),調(diào)節(jié)環(huán)與第一圓盤(pán)的間距變小,使調(diào)節(jié)彈簧收縮或者延伸,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧來(lái)調(diào)節(jié)動(dòng)力盤(pán)的振動(dòng)幅度,離心機(jī)本體在不同功率下工作時(shí),動(dòng)力盤(pán)產(chǎn)生的振動(dòng)頻率相同,從而提高減震器的使用壽命。
中冶有色為您提供最新的浙江麗水有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!