大面積鈣鈦礦太陽能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法 353     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池生產(chǎn)線及方法，尤其涉及一種大面積鈣鈦礦太陽能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法，應(yīng)用于大規(guī)模鈣鈦礦太陽能電池的量產(chǎn)。

高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝 279     

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關(guān)于脫氣膜法和電化學(xué)氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術(shù)目前少有報(bào)道，這是由于兩種工藝在進(jìn)水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配，缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運(yùn)行成本的智慧控制策略。針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝。

固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用 379     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用。一方面，通過制作多孔固態(tài)電解質(zhì)模塊替代傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì)，得到不含有任何雜質(zhì)離子的純過氧化氫;另一方面，設(shè)計(jì)可多槽串聯(lián)的電堆結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)大流量、高濃度純過氧化氫的在線合成。

臥式直通煙道布置銅冶煉爐的余熱鍋爐 408     

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余熱鍋爐是銅冶煉廠與冶煉爐相配套的主體設(shè)備，它不但可以回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，降低煙氣溫度，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽來發(fā)電，還可以捕集煙氣中的煙塵，保證后續(xù)工藝的有利進(jìn)行。

大型電爐煉鎂 494     

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鎂是我國唯一具有資源優(yōu)勢的基礎(chǔ)金屬，也是人類未來唯一可以永續(xù)使用的金屬材料。作為最輕的金屬材料，是新能源汽車零部件的主要金屬，同時(shí)還是固態(tài)儲(chǔ)氫金屬。我國生產(chǎn)全世界86%的金屬鎂，絕大多數(shù)采用的是1942年的皮江法工藝，能耗大、污染重、流程長、成本高，特別是還有6倍于金屬產(chǎn)量的廢渣量。采用40MVA/40MW大型真空電爐，實(shí)現(xiàn)無渣法碳熱煉鎂，能從海水、鹽湖鹵水、煅燒菱鎂礦中提取金屬鎂，還能低成本聯(lián)產(chǎn)淡化海水，是海水化工、海水有色金屬的循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢項(xiàng)目。

含鋁固廢電熱法短流程煉鋁 457     

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我國擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢，適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金，然后采用熔融金屬鎂進(jìn)行萃取分離，蒸餾金屬鎂循環(huán)利用，獲得工業(yè)純鋁或微硅鋁合金，替代氧化鋁-電解鋁的長流程工藝。沒有濕法廢水溶液，也沒有氟化物污染，不受國家電解鋁產(chǎn)能政策制約，每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元，是適合我國礦產(chǎn)資源特點(diǎn)的創(chuàng)新流程工藝。

廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開設(shè)有兩條滑槽，底安裝板的一側(cè)面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側(cè)面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開口端均固定套接有鼓風(fēng)機(jī)，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了活性炭吸附一體機(jī)的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了傳統(tǒng)廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)的活性炭層之間的間隙固定不變導(dǎo)致對(duì)不同濃度的有機(jī)廢氣處理的吸附效果不盡相同的問題。

基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測方法 537     

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本發(fā)明公開了一種基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測方法。該方法首先利用麥克風(fēng)陣列采集三段連續(xù)等長的風(fēng)機(jī)葉片輻射出的聲信號(hào)，利用稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)算法對(duì)三段聲信號(hào)分別估計(jì)其源信號(hào)，對(duì)估計(jì)信號(hào)進(jìn)行DOA估計(jì)，利用波束形成進(jìn)行信號(hào)增強(qiáng)，計(jì)算增強(qiáng)信號(hào)的功率譜，并對(duì)功率譜進(jìn)行歸一化，根據(jù)三段聲信號(hào)的歸一化功率譜是否分離，判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否存在故障。本發(fā)明提供的基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測方法，能夠大幅度去除采集信號(hào)中的噪聲，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。

煉鋼轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī) 980     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī)，包括回轉(zhuǎn)塔以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在回轉(zhuǎn)塔頂部的鋼水包，所述回轉(zhuǎn)塔一側(cè)設(shè)置有連鑄機(jī)構(gòu)，所述連鑄機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回轉(zhuǎn)塔一側(cè)的切割器，所述切割器一側(cè)固定安裝有機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部沿豎向方向通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝有兩組打磨輥，兩組所述打磨輥一端分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)部固定安裝有吸屑機(jī)，所述吸屑機(jī)位于兩個(gè)打磨輥一側(cè)且頂部貫穿設(shè)置有導(dǎo)屑管，所述導(dǎo)屑管一端固定連接有集屑箱，本實(shí)用新型便于對(duì)初步冷卻后的鋼體表面進(jìn)行打磨，同時(shí)可對(duì)打磨過程中的碎屑進(jìn)行自動(dòng)收集，使用更加靈活，有效提高鋼體的生產(chǎn)質(zhì)量。

球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱 1115     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱，包括上箱體組件，其特征在于：所述上箱體組件下方一側(cè)連接有下箱體組件，所述上箱體組件一側(cè)安裝有固定板，所述固定板上安裝有不銹鋼金屬電纜防水接頭，所述上箱體組件安裝有潤滑管路，所述下箱體組件底部安裝有支撐底座，所述上箱體組件內(nèi)部一側(cè)安裝有輸入軸組件，所述輸入軸組件一側(cè)安裝有中間軸組件，所述中間軸組件一側(cè)安裝有上輸出軸組件，所述上輸出軸組件下方一側(cè)安裝有下輸出軸組件，本申請(qǐng)采用兩級(jí)圓柱外嚙合斜齒輪傳動(dòng)，直齒齒輪功率分流輸出，低速級(jí)功率分流，結(jié)構(gòu)緊湊，輸入軸采用甩油環(huán)+迷宮密封，延長了使用壽命也降低了故障率。

可防雨的便攜式X射線機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開了一種可防雨的便攜式X射線機(jī)，涉及便攜式射線機(jī)領(lǐng)域。降水明顯的天氣下，由于現(xiàn)有便攜式X射線機(jī)一般沒有防水功能，需要進(jìn)行防雨遮擋輔助，操作相對(duì)麻煩，而且雨水容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，容易造成設(shè)備故障。本實(shí)用新型包括射線機(jī)本體、底座、電池、屏幕、開關(guān)和透明硅膠殼，硅膠殼包括上殼和下殼，所述的上殼和下殼在射線機(jī)的高度向的中部位置重疊，重疊區(qū)域的上殼位于下殼的外側(cè)，重疊區(qū)域通過多個(gè)水平排列的紐扣式固定結(jié)構(gòu)定位固定。通過在射線機(jī)外套硅膠殼，即使在雨霧天氣，也可有效防止降水滲入射線機(jī)，保持射線機(jī)的正常工作，降低操作的復(fù)雜性，方便在雨霧天氣進(jìn)行射線檢測工作，防止雨水滲入射線機(jī)引起故障。

燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī) 985     

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本實(shí)用新型提供了一種燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī)，涉及燈罩生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的頂部設(shè)置有廢料粉碎機(jī)本體；本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接的多個(gè)錘頭輪刀相進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)燈罩生產(chǎn)用的廢料進(jìn)行初步粉碎，設(shè)置兩個(gè)強(qiáng)力電機(jī)，從而兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥各帶動(dòng)連接的主粉碎輥和傳粉碎輥進(jìn)行相近轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢料進(jìn)行再次粉碎，從而達(dá)到對(duì)廢料粉碎的效果，設(shè)置過濾網(wǎng)，使粉碎合格的廢料經(jīng)過過濾網(wǎng)通過出料管排出，粉碎不合格的廢料它通過過濾板的斜坡滑入分流管掉落在收集盒內(nèi)，便于對(duì)粉碎不合格的廢料進(jìn)行重復(fù)粉碎，直至廢料全部粉碎合格，從而便于同時(shí)對(duì)形狀大小不同的廢料進(jìn)行一起粉碎。

活性炭吸附罐吸附性能檢測裝置 498     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化領(lǐng)域，尤其是一種活性炭吸附罐吸附性能檢測裝置，針對(duì)現(xiàn)有活性吸附性能檢測裝置，吸附網(wǎng)與氣體接觸面積小且雜質(zhì)容易堵塞網(wǎng)，從而降低了檢測速率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有吸附罐主體，所述吸附罐主體的頂部設(shè)有進(jìn)氣管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過第一氣體檢測器和第二氣體檢測器，可以分別檢測出兩個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)比兩次檢測數(shù)據(jù)，即可獲得吸附罐主體的吸附性能的檢測結(jié)果，方便快捷，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以使活性炭吸附網(wǎng)縱向往復(fù)移動(dòng)，既可以增加與氣體的接觸面積，同時(shí)也可以防止雜質(zhì)堵塞活性炭吸附網(wǎng)，從而提高了檢測效率。

可提高研磨效率的環(huán)輥磨 544     

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本實(shí)用新型涉及一種可提高研磨效率的環(huán)輥磨，包括筒體，所述筒體的正面固定連接有控制器，所述筒體的一側(cè)連通有加料斗，所述加料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)置有堵頭，所述筒體的底部連通有下料斗，所述筒體的頂部卡接有筒蓋，所述筒蓋的中心處嵌設(shè)有滑套，所述筒蓋靠近滑套的一側(cè)豎向固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)腔設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力來源，迫使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行上下研磨，以防位于筒體上層的大顆粒顏料原料出現(xiàn)研磨遺漏，通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)，對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行充分研磨處理，提高大顆粒顏料原料的細(xì)化程度，也進(jìn)一步提高大顆粒顏料原料的研磨效率。

便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩 827     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩，包括試驗(yàn)篩操作臺(tái)、固定在試驗(yàn)篩操作臺(tái)上端的振動(dòng)托盤、設(shè)置在振動(dòng)托盤上端的若干篩框、設(shè)置在篩框底部的頂蓋和設(shè)置在振動(dòng)托盤上用于固定篩框的固定裝置，還包括設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)和若干限位塊，篩網(wǎng)設(shè)置在篩框底部，限位塊固定在篩框底部內(nèi)壁上，限位塊上開設(shè)有凹槽，篩網(wǎng)外壁上固定有與凹槽配合的若干凸塊，凹槽底部開設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)固定有彈簧一，彈簧一遠(yuǎn)離彈簧槽的一端固定有卡塊，凸塊上開設(shè)有缺口，具有可以便于篩網(wǎng)跟換的優(yōu)點(diǎn)。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 282     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 684     

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本實(shí)用新型公開了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。

粉末涂料粉碎機(jī) 924     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有敲打裝置，所述敲打裝置的底端貫穿所述箱體并延伸至所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)底部可拆卸設(shè)置有底座，所述底座上滑動(dòng)設(shè)置有底板，所述底板與所述底座之間還設(shè)置有若干緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端與所述底板的底端固定連接，所述緩沖裝置的另一端與所述底座固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置 383     

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本實(shí)用新型屬于煤炭的燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置，包括粉碎箱，粉碎箱頂端設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上端傾斜設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的高端與進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，皮帶輸送機(jī)的低端上方設(shè)有固硫劑箱，粉碎箱的底部設(shè)有出料口，出料口連接有開關(guān)閥，開關(guān)閥遠(yuǎn)離出料口端通過導(dǎo)流管道連接有燃燒爐，導(dǎo)流管道靠近開關(guān)閥端連接有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)流管道伸入到燃燒爐內(nèi)連接有噴嘴，燃燒爐內(nèi)中部設(shè)有多個(gè)燃燒板，燃燒板上設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)有燃燒催化劑，燃燒爐頂端通過管道連接有除塵裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠除去燃煤中的硫，防止生成硫氧化物進(jìn)入空氣，且能夠使燃煤充分燃燒，防止燃煤燃燒不充分而產(chǎn)生有害氣體。

風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法 312     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法，包括：水泵、濕簾、供水管、噴頭、回水池、排風(fēng)機(jī)、側(cè)窗、控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、光照傳感器。所述濕簾降溫裝置在溫室的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，溫室的另一側(cè)設(shè)有水平放置的濕簾，并通過水泵和噴頭向濕簾供水。裝置通過濕簾與立面呈一定夾角，減少了濕簾對(duì)溫室內(nèi)濕簾側(cè)的遮陽，提高了溫室有效使用面積。濕簾采用噴頭噴霧式供水，提高了進(jìn)行濕簾水氣化吸熱降溫時(shí)外界空氣濕度的閾值，并提高了濕簾降溫裝置的降溫性能與降溫效率。在控制方法上，采用帶前饋式控制，提高了溫度控制的精確性和能源的降溫效率。該風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置可廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)境控制精度高、光照要求高、降溫效果好的溫室。

一次性電子內(nèi)窺鏡 960     

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本實(shí)用新型公開了一種一次性電子內(nèi)窺鏡，包括手柄和設(shè)置在所述手柄上的調(diào)節(jié)組件、插入組件和接口組件，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在手柄內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、連接在所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤和連接在所述轉(zhuǎn)軸上的撥桿，所述插入組件包括連接在所述手柄一端的插入部、連接在所述插入部一端的蛇骨管、連接在所述蛇骨管上的先端座、連接在所述先端座上的攝像模塊、設(shè)置在所述蛇骨管內(nèi)的機(jī)械通道管和連接在所述蛇骨管內(nèi)的牽引繩，所述牽引繩的一端連接所述蛇骨管，所述牽引繩的另一端連接所述轉(zhuǎn)盤，所述接口組件包括連接在所述手柄上的接頭，所述接頭與所述機(jī)械通道管連接。本實(shí)用新型精簡了零部件數(shù)量和裝配方式，降低了生產(chǎn)成本，且操作靈活、動(dòng)作可靠。

貧燃富燃交替式催化燃燒器及運(yùn)行方法 742     

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本發(fā)明涉及催化燃燒技術(shù)，旨在提供一種貧燃富燃交替式催化燃燒器及運(yùn)行方法。該燃燒器包括相互連通的催化燃燒區(qū)和氣相燃燒區(qū)，前者設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和廢氣出口；在催化燃燒區(qū)內(nèi)填充催化劑，在氣相燃燒區(qū)設(shè)點(diǎn)火器；催化燃燒區(qū)分為兩部分，具有相同的通流面積和通流體積，且呈平行間隔、平行嵌套或?qū)ΨQ設(shè)置的布局方式；兩個(gè)催化燃燒區(qū)的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過燃?xì)夤苈愤B接至四通閥，四通閥的剩余接口分別連接至用于輸送貧燃預(yù)混氣和富燃預(yù)混氣的燃?xì)馔ǖ馈１景l(fā)明能緩解催化劑積碳，提高催化劑的使用壽命。降低了催化劑的使用量，提高了氣相段的來流燃?xì)鉁囟?，降低了下游點(diǎn)火難度，增強(qiáng)了燃燒穩(wěn)定性。適用于供熱、發(fā)電和尾氣處理等和領(lǐng)域，適應(yīng)面廣。

用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備 1160     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備，旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動(dòng)壓裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有載物臺(tái)，載物臺(tái)的上表面上設(shè)有若干置物槽；下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)位于載物臺(tái)的上方，下壓平臺(tái)上設(shè)有若干與置物槽一一對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)套；升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上用于升降所述的下壓平臺(tái)；卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動(dòng)壓頭及位于滑動(dòng)壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動(dòng)壓頭上，滑動(dòng)壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。

自動(dòng)識(shí)別電力設(shè)備RFID命名的熱像儀 281     

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本實(shí)用新型公開了自動(dòng)識(shí)別電力設(shè)備RFID命名的熱像儀，包括熱像儀主體，所述熱像儀主體的上端安裝有頂蓋板，所述熱像儀主體的前端表面設(shè)置有RFID閱讀器和液晶顯示屏，RFID閱讀器位于液晶顯示屏的上方，所述RFID閱讀器的輸出端與射頻處理器的輸入端之間通過電性連接，射頻處理器的一端通過耦合模塊連接有信息采集模塊，射頻處理器的另一端通過收發(fā)模塊連接有信息采集模塊，信息采集模塊的輸出端與遠(yuǎn)程傳輸模塊的輸入端之間通過電性連接。本實(shí)用新型將熱像儀與無線射頻識(shí)別相結(jié)合，通過利用無線射頻方式對(duì)記錄媒體(電子標(biāo)簽或射頻卡)進(jìn)行讀寫，從而達(dá)到識(shí)別目標(biāo)和數(shù)據(jù)交換的目的，同時(shí)對(duì)電子目標(biāo)物進(jìn)行熱成像顯示，可有效預(yù)防其發(fā)生故障問題。

預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法 590     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法，該預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置，管樁清理裝置包括搭放架、轉(zhuǎn)動(dòng)套、移動(dòng)柱和清理機(jī)構(gòu)；采用上述管樁清理裝置對(duì)預(yù)制混凝土管樁的填芯處理方法，包括以下步驟：S1、管樁清理準(zhǔn)備；S2、管樁清理；S3、鋼筋籠放置；S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對(duì)管樁的內(nèi)壁清理時(shí)存在的以下問題：人工對(duì)管樁的清理效果差，且管樁內(nèi)壁清理徹底，造成后期鋼筋籠插放困難，且內(nèi)壁清理不徹底的管樁會(huì)影響澆筑的混凝土與管樁的結(jié)合效果；管樁埋設(shè)較深時(shí)人工清理較為不便，管樁內(nèi)的積水需要單獨(dú)進(jìn)行抽取，造成管樁施工的效率度。

熱像儀的聚焦電機(jī)位置確定方法及裝置 447     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱像儀的聚焦電機(jī)位置確定方法及裝置，應(yīng)用于第一熱像儀，方法包括：獲得目標(biāo)預(yù)置點(diǎn)下的歸一化位置，其中，歸一化位置為：第二熱像儀預(yù)先根據(jù)第一位置、第二位置對(duì)第三位置進(jìn)行歸一化計(jì)算后得到的聚焦電機(jī)位置，第一位置、第二位置分別為：第二熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機(jī)位置，第三位置為：第二熱像儀在目標(biāo)預(yù)置點(diǎn)下的聚焦電機(jī)位置；根據(jù)歸一化位置以及第四位置、第五位置，確定第一熱像儀在目標(biāo)預(yù)置點(diǎn)下的聚焦電機(jī)位置，其中，第四位置、第五位置分別為：第一熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機(jī)位置。應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的方案，可以實(shí)現(xiàn)同一型號(hào)的多個(gè)熱像儀共用預(yù)置點(diǎn)下的聚焦電機(jī)位置。

電解用陽極板導(dǎo)電橫梁及制造方法 760     

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本發(fā)明公開了一種電解用陽極板導(dǎo)電橫梁及制造方法。導(dǎo)電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4)，連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3)，第一連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的槽體，橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi)，第二連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的板條結(jié)構(gòu)，第二連接部的上端與第一連接部的下端固接，第二連接部下端用于連接陽極板；橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11)；第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31)；包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè)，并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導(dǎo)電橫梁的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿足電解生產(chǎn)使用要求。

精磨粉碎機(jī) 978     

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本實(shí)用新型涉及一種精磨粉碎機(jī)。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎，刀具的分布較為分散，切割處理的效率還是有所欠缺。本實(shí)用新型包括外殼套筒，所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實(shí)用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度，且布置更為合理，提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。

雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置 619     

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調(diào)節(jié)簡便，適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置，左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板，前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置，該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼，吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔，每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸，后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸，主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶，進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通；分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面，分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面，罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。