本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)六面外觀檢測(cè)的測(cè)試分選機(jī),包括安裝板和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝板上,安裝板上沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向上設(shè)置有入料裝置、收料裝置、若干定位裝置、若干測(cè)試裝置、若干旋轉(zhuǎn)裝置、以及影像檢測(cè)裝置;其中旋轉(zhuǎn)裝置,用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)定角度;影像檢測(cè)裝置用于拍攝產(chǎn)品外觀狀態(tài)圖像,包括第一影像檢測(cè)組件、第二影像檢測(cè)組件和第三影像檢測(cè)組件;第二影像檢測(cè)組件前后分別設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)裝置,第二影像檢測(cè)組件進(jìn)行產(chǎn)品兩端的端面影像拍攝。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè),影像檢出率高,誤判率??;無(wú)需增加新設(shè)備便可完成對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè)需求,節(jié)約成本及時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種金相顯微鏡物鏡自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置,包括顯微鏡鏡體,所述顯微鏡鏡體的底部是顯微鏡底座,所述顯微鏡底座上安裝有光源,所述顯微鏡鏡體的側(cè)壁上安裝有載物臺(tái),載物臺(tái)下方安裝有聚光鏡以及聚光鏡旋鈕,所述顯微鏡鏡體的頂部安裝有CCD接口,所述CCD接口與目鏡相連,通過(guò)選擇使用CCD接口或者目鏡,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察以及實(shí)地觀察的功能,所述目鏡下方安裝有物鏡,所述物鏡與物鏡自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)之間通過(guò)齒輪及不完全齒輪進(jìn)行配合工作,通過(guò)單片機(jī)控制物鏡自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換物鏡的功能,能夠提高金相顯微鏡觀察金相組織操作的自動(dòng)化程度,特別適合不利于人工長(zhǎng)時(shí)間操作的場(chǎng)合,例如對(duì)高空位置的金屬材料的分析場(chǎng)合。
本實(shí)用新型屬于輔助支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高度可調(diào)節(jié)的磁粉探傷儀輔助支撐機(jī)構(gòu),包括底座,底座的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的頂部固定安裝有升降板,升降板的上表面焊接有升降架,升降架的頂部固定安裝有放置臺(tái),放置臺(tái)的頂部設(shè)置有磁粉探傷儀,底座的底部焊接有支撐座,底座的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸焊接有主動(dòng)錐齒輪,主動(dòng)錐齒輪的表面嚙合有從動(dòng)錐齒輪,從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面焊接有螺紋桿,螺紋桿的表面螺紋連接有活動(dòng)座,活動(dòng)座的側(cè)面活動(dòng)連接有連接桿,連接桿的底部活動(dòng)連接有第一連接架,第一連接架的側(cè)面焊接有萬(wàn)向輪架,萬(wàn)向輪架的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪,該設(shè)備不容易發(fā)生晃動(dòng),穩(wěn)定性大大提高。
本申請(qǐng)公開了一種電子元件移載機(jī)構(gòu)及電子元件測(cè)試分選機(jī),屬于電子元件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,電子元件移載機(jī)構(gòu),包括:取放組件,用于取放所述電子元件,取放組件兩側(cè)均設(shè)有取放工位;輸送單元,用于輸送電子元件,其包括至少兩個(gè),至少兩個(gè)輸送單元分布在取放組件兩側(cè)并能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸送單元的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的取放工位,以使取放組件在取放工位處取放電子元件。用于輸送電子元件的兩個(gè)輸送單元始終位于取放組件的兩側(cè),各自往復(fù)運(yùn)動(dòng),不存在碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),取放組件兩側(cè)分別設(shè)有取放工位,兩個(gè)輸送單元分別運(yùn)動(dòng)至各自側(cè)取放工位處并取放電子元件,無(wú)需等待取放工位,節(jié)省了交換等待時(shí)間,提高了運(yùn)料效率。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種竹鹽結(jié)晶粉碎機(jī)。本申請(qǐng)包括粉碎機(jī)本體和底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)均固定有安裝板,所述安裝板頂部的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有安裝孔,所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)粉碎機(jī)本體進(jìn)行限位的固定機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該申請(qǐng)?jiān)趯?duì)竹鹽結(jié)晶加工過(guò)程中,能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行有效削弱,從而達(dá)到減震的目的,防止機(jī)器所產(chǎn)生的震動(dòng)直接傳導(dǎo)至地面從導(dǎo)致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞,能夠確保的廠區(qū)的美觀度,無(wú)需對(duì)地坪進(jìn)行維修,節(jié)省了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,解決了目前的粉碎機(jī)在使用過(guò)程中,由于其缺少減震結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種激光測(cè)厚儀的連續(xù)掃描滑軌結(jié)構(gòu),包括底架、一體固定在底架頂部?jī)蓚?cè)的安裝板和設(shè)置在底架上方的激光測(cè)厚儀,兩個(gè)所述安裝板的頂部之間一體固定有頂架,兩個(gè)所述安裝板之間的前后兩側(cè)均固定有導(dǎo)桿,所述底架的上方設(shè)置有安裝座,所述激光測(cè)厚儀的頂部與安裝座的底部固定,本實(shí)用新型涉及滑軌結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該激光測(cè)厚儀的連續(xù)掃描滑軌結(jié)構(gòu),通過(guò)在安裝座、安裝板和頂架之間設(shè)置有控制激光測(cè)厚儀連續(xù)掃描的控制機(jī)構(gòu),利用控制機(jī)構(gòu)中的觸碰開關(guān)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn),配合彈簧進(jìn)行緩沖保護(hù),在控制機(jī)構(gòu)的作用下,使得激光測(cè)厚儀實(shí)現(xiàn)了連續(xù)掃描的移動(dòng)過(guò)程中,操作簡(jiǎn)單、使用便捷。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩上的部件,公開一種用在振動(dòng)篩上的激振器及振動(dòng)篩,包括傳動(dòng)軸和軸承組件,軸承組件安裝在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸兩端分別緊固有第一偏心塊和第二偏心塊,軸承組件設(shè)在第一偏心塊和第二偏心塊之間,傳動(dòng)軸端部固定有帶輪,帶輪壓緊在第一偏心塊上,帶輪的外端面設(shè)有環(huán)狀的凹槽,凹槽內(nèi)安裝有形狀為扇形的第一配重塊,第一配重塊通過(guò)螺栓與第一偏心塊螺紋連接。本激振器中其中一塊配重塊設(shè)在帶輪的凹槽內(nèi),維護(hù)員可以在不拆除帶輪的情況下對(duì)配重塊進(jìn)行更換,配重塊的拆裝方便。同時(shí)該配重塊的厚度可以根據(jù)偏心要求進(jìn)行調(diào)整,不會(huì)輕易發(fā)生干涉現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及基于軋件強(qiáng)迫制動(dòng)法的冷軋機(jī)軋制界面摩擦系數(shù)及摩擦力測(cè)量裝置,包括主軋機(jī)、制動(dòng)裝置、咬入角測(cè)量裝置、拉力測(cè)量裝置、軋制力測(cè)量裝置和控制系統(tǒng);所述的主軋機(jī)為冷軋機(jī),包括機(jī)架、上軋輥、下軋輥、滾柱軸承、軸承座和底座;主軋機(jī)起冷軋板帶作用,也為制動(dòng)裝置、咬入角測(cè)量裝置和拉力測(cè)量裝置提供支撐位置;上軋輥兩端輥頸通過(guò)滾柱軸承連接兩側(cè)機(jī)架,下軋輥兩端輥頸通過(guò)滾柱軸承連接兩側(cè)機(jī)架,兩側(cè)機(jī)架通過(guò)大螺栓分別連接對(duì)應(yīng)側(cè)底座,上軋輥與下軋輥之間的間隙用于軋制軋件;本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方法簡(jiǎn)便,不破壞軋制過(guò)程,特別基于冷軋機(jī)軋制界面摩擦系數(shù)及摩擦力的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際相符,對(duì)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備,旨在提供一種能夠一次完成側(cè)板與兩端蓋以及圍板與兩端蓋的鉚接,從而有效提高鉚接效率,并保證鉚接質(zhì)量的風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備。它包括機(jī)架、兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的浮動(dòng)滑座與主動(dòng)滑座、固定在機(jī)架上的固定座、設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的風(fēng)機(jī)罩定位裝置及設(shè)置在機(jī)架上的鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)滑座位于固定座與主動(dòng)滑座之間,鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑座沿橫向?qū)к壔瑒?dòng),風(fēng)機(jī)罩定位裝置包括設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的側(cè)板定位件與圍板定位件;兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)中的一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動(dòng)滑座上,另一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。
本實(shí)用新型提供了一種極細(xì)徑電子內(nèi)窺鏡,包括操作部和插入部鞘管,所述操作部上設(shè)有若干連接接口,所述插入部鞘管的第一端與操作部連接,第二端至少設(shè)有照明模塊、圖像采集模塊和器械通道出口,并于內(nèi)部設(shè)有連通所述器械通道出口的器械通道腔管,所述插入部鞘管的第二端端面設(shè)置為法線與管體軸線呈一定角度的斜面,所述照明模塊、圖像采集模塊和器械通道出口排布于所述斜面上。本實(shí)用新型的方案相比現(xiàn)有的電子內(nèi)窺鏡,進(jìn)一步減小了插入部鞘管的直徑。
本發(fā)明公開了一種高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S10:采集與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的測(cè)試設(shè)備的配置參數(shù)及測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù);S20:根據(jù)測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算從而判定系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行高效,判定系統(tǒng)閥門開度及阻力是否正常,判定風(fēng)道振動(dòng)是否正常;S30:結(jié)合步驟S20的判定結(jié)果,進(jìn)行異常設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì);S40:采集優(yōu)化設(shè)計(jì)后測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算,從而確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行高效。本發(fā)明綜合考量當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率、風(fēng)機(jī)管道是否合理、風(fēng)門開度是否合適、阻力是否正常等問(wèn)題進(jìn)行全面入手,對(duì)系統(tǒng)整體做節(jié)能優(yōu)化改造,使系統(tǒng)能耗降到最低。
本發(fā)明涉及洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī),包括洗碗機(jī),所述洗碗機(jī)的正端鉸接有密封門,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁固定連接有滑塊,所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有洗碗架,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁底部開設(shè)有加熱槽,所述加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述洗碗機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件。本發(fā)明加熱之后的清洗水對(duì)碗筷進(jìn)行清洗時(shí),熱水中的熱量會(huì)儲(chǔ)存在洗碗機(jī)的內(nèi)部,并且通過(guò)加熱絲不斷地加熱,逐漸的增加洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管將吸力傳輸至圓柱管的內(nèi)部并且進(jìn)入到固定架的內(nèi)部,洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量通過(guò)除濕部件進(jìn)入到圓柱管的內(nèi)部?jī)?chǔ)存,并且通過(guò)除濕部件對(duì)熱氣中的水蒸氣進(jìn)行吸附,降低熱氣中的水蒸汽。
本發(fā)明公開了一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法,本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域。該聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法,通過(guò)輔助組件的設(shè)置,通過(guò)若干個(gè)定位軸、以及定位軸外側(cè)固定套接的振動(dòng)推板以及刮板之間的配合,當(dāng)活性炭運(yùn)行至刮板或若干個(gè)振動(dòng)推板外側(cè)后,能夠推動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位軸套沿定位軸轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)行的刮板能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體的內(nèi)壁貼合,將粉末等物料進(jìn)行刮除處理,若干個(gè)振動(dòng)推板能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩以及彈性筋的配合,在對(duì)應(yīng)的凹型槽內(nèi)部來(lái)回振動(dòng),對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè),保證了活性炭的再生效率,同時(shí)能夠避免爐體內(nèi)部出現(xiàn)殘留的現(xiàn)象,提升了設(shè)備的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)用樣品夾具,包括支撐底座、固定夾塊、移動(dòng)夾塊及支撐塊,所述固定夾塊、支撐塊分別固定于支撐底座上的左、右兩側(cè),所述移動(dòng)夾塊位于固定夾塊、支撐塊之間,移動(dòng)夾塊底面與支撐底座貼合接觸,所述支撐塊內(nèi)螺紋連接有頂緊螺桿,所述頂緊螺桿遠(yuǎn)離移動(dòng)夾塊的一端露于支撐塊外部;所述固定夾塊與移動(dòng)夾塊相對(duì)的面上設(shè)有卡槽,固定夾塊上設(shè)有同步對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用操作方便,適用不同寬度的樣材,能提高試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種結(jié)構(gòu)可靠的磨粉機(jī),包括主機(jī)、杯體組件、罩設(shè)在杯體組件外部的隔音罩,主機(jī)的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)和控制電機(jī)啟停的安全開關(guān),安全開關(guān)通過(guò)隔音罩觸發(fā),杯體組件包括第一杯體和第二杯體,第一杯體的內(nèi)部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一干磨刀,第二杯體的底部設(shè)有第二杯座,第二杯體通過(guò)第二杯座與主機(jī)安裝,在磨粉機(jī)處于收納狀態(tài)下,第二杯座能夠套裝在第一杯體中,第二杯體和第二杯座的高度和為H1,第二杯體和第二杯座沉入第一杯體內(nèi)的高度和為H2,滿足H2≥0.5H1,第一干磨刀旋轉(zhuǎn)形成切割空間,第二杯座與切割空間相避讓。節(jié)約磨粉機(jī)的占用空間,降低第一干磨刀誤轉(zhuǎn)造成的損失。
本發(fā)明公開了一種鋅離子電池固態(tài)電解質(zhì),由高溫處理氯化鋅?溴化鋅?醋酸鋅三元體系所得。該固態(tài)電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率(10?6Sm?1),將其組裝成鋅離子固態(tài)電池,正極比容量可達(dá)40mAhg?1。該固態(tài)電解質(zhì)制備簡(jiǎn)單,成本低廉,有望在儲(chǔ)能領(lǐng)域獲得應(yīng)用。
一種廢水處理用的臭氧催化氧化裝置,它包括臭氧催化氧化塔本體,臭氧催化氧化塔本體由上塔體和下塔體組成,在上塔體和下塔體之間設(shè)置有催化填料層,所述下塔體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管道,其底部設(shè)置有一臺(tái)臭氧投加裝置,該臭氧投加裝置的一端與臭氧發(fā)生器連接,另一端通過(guò)催化氧化投加泵連接至上塔體內(nèi),將上塔體內(nèi)的水回流至臭氧投加裝置中與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行混合,形成微小氣泡后通進(jìn)入下塔體內(nèi),所述上塔體的上方設(shè)置有出水管道以及尾氣臭氧處理裝置。本實(shí)用新型可以大大增加廢水與催化劑的接觸時(shí)間,提高臭氧的利用率。
本申請(qǐng)涉及集成電路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)。該芯片環(huán)境溫度測(cè)試裝置包括吸嘴固定機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)吸嘴的端部設(shè)置的測(cè)試組件,吸嘴的端部露出吸嘴固定機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置,測(cè)試組件包括相連接的溫度傳感機(jī)構(gòu)和彈性件,彈性件能夠驅(qū)動(dòng)溫度傳感機(jī)構(gòu)相抵于吸嘴的端部。該溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)可以準(zhǔn)確可靠安全的自動(dòng)測(cè)試芯片環(huán)境溫度。
本實(shí)用新型涉及磁粉探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高適配性手持式磁粉探傷儀,包括探頭主體,探頭主體的兩側(cè)固定連接有豎延長(zhǎng)桿,豎延長(zhǎng)桿上開設(shè)有腰型孔一,腰型孔一通過(guò)連接螺栓固定連接有橫延長(zhǎng)桿,橫延長(zhǎng)桿上開設(shè)有腰型孔二,豎延長(zhǎng)桿和橫延長(zhǎng)桿之間的連接螺栓貫穿腰型孔二,橫延長(zhǎng)桿的下部設(shè)置有觸腳,橫延長(zhǎng)桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有轉(zhuǎn)架,轉(zhuǎn)架的下部開設(shè)有通孔一,通孔一通過(guò)連接螺栓固定連接有觸腳,觸腳上開設(shè)有通孔二,觸腳與轉(zhuǎn)架之間的連接螺栓貫穿通孔二,此結(jié)構(gòu)可調(diào)觸腳結(jié)構(gòu),使整個(gè)探頭可與復(fù)發(fā)的異型工件進(jìn)行適配貼合,從而提高整體探頭的適配性。
本實(shí)用新型公開了一種手推式落葉粉碎機(jī),包括車框,其特征是:所述車框下側(cè)四角分別固定連接對(duì)應(yīng)的支腿上端,四個(gè)滾輪安裝軸分別活動(dòng)連接對(duì)應(yīng)的所述支腿一側(cè)下部,所述車框下側(cè)中部分別固定連接圓筒上側(cè)一端,所述圓筒中部設(shè)有弧形開口,對(duì)應(yīng)所述弧形開口所在的所述圓筒上側(cè)固定連接擋板下側(cè),對(duì)應(yīng)所述弧形開口所在的所述圓筒下側(cè)固定連接弧形板上側(cè),本實(shí)用新型涉及落葉粉碎機(jī)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種手推式落葉粉碎機(jī)。本裝置可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)一組弧形撥桿將落葉通過(guò)弧形板全部撥入至圓筒內(nèi),兩個(gè)螺旋葉片將落葉分別輸送至圓筒內(nèi)對(duì)應(yīng)的一端,通過(guò)兩組粉碎刀對(duì)落葉進(jìn)行粉碎,粉碎合格的碎片通過(guò)對(duì)應(yīng)的一組排料孔排出。
本發(fā)明提供一種鋼筋混凝土花箱護(hù)欄及施工方法,主要包括混凝土護(hù)欄、預(yù)留花箱位置、箱梁挑臂、主橫梁、行走輪、千斤頂、鋼筋綁扎胎架,混凝土護(hù)欄上設(shè)置預(yù)留花箱位置,混凝土護(hù)欄橫向主筋采用鋼筋綁扎胎架進(jìn)行定位綁扎,鋼筋綁扎胎架放置在箱梁挑臂上,鋼筋綁扎胎架移動(dòng)到位后采用千斤頂進(jìn)行頂升固定,千斤頂下部設(shè)置擴(kuò)散鋼板,鋼筋綁扎胎架中部設(shè)置壓重進(jìn)行穩(wěn)定,鋼筋綁扎胎架外側(cè)設(shè)置豎向立柱,豎向立柱上設(shè)置鋼筋支撐架,鋼筋支撐架的位置通過(guò)滑移固定槽上螺栓進(jìn)行固定,鋼筋支撐架端部設(shè)置支撐鋼板。本發(fā)明針對(duì)鋼筋混凝土花箱護(hù)欄結(jié)構(gòu)的施工方法,有效降低工程成本,加快施工速度,應(yīng)用于實(shí)際工程中可取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)是關(guān)于一種電源線彎曲試驗(yàn)機(jī)夾持結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)機(jī)。該夾持結(jié)構(gòu)包括:夾持部;夾持部包括:夾持槽、至少兩個(gè)固定板和至少兩個(gè)螺桿;固定板為凹槽結(jié)構(gòu),且分布在夾持槽的兩端,位于夾持槽兩端的固定板的槽口水平相對(duì);固定板豎直方向相對(duì)的兩槽壁之間的距離大于夾持槽的厚度;夾持槽的兩端固定在對(duì)應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)中,凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽兩端頂部的槽壁上設(shè)置有第一螺孔,夾持槽的兩端頂部設(shè)置有第二螺孔,螺桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第一螺孔并旋入對(duì)應(yīng)的第二螺孔,使得螺桿在第二螺桿內(nèi)旋緊或旋松時(shí),夾持槽能夠在固定板的縱向空間內(nèi)垂直移動(dòng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨?,能夠有效提高試?yàn)準(zhǔn)確性,提高電源線使用安全性。
本實(shí)用新型提供了一種便攜手持式涂層測(cè)厚儀,屬于涂層測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域。該便攜手持式涂層測(cè)厚儀包括涂層測(cè)厚儀組件、封板組件和連接組件。所述涂層測(cè)厚儀組件包括涂層測(cè)厚儀本體、限位環(huán)和第一限位條,所述封板組件包括封板和開設(shè)于所述封板周邊的腰圓孔,所述連接組件包括擋板件、固定螺釘和壓板件。當(dāng)遇到壓板上的螺紋出現(xiàn)滑絲或者破損時(shí),先拆卸封板,通過(guò)螺紋傳動(dòng)原理,固定螺釘離開壓板,進(jìn)而可進(jìn)行壓板的更換,更換簡(jiǎn)單,無(wú)需更換整個(gè)涂層測(cè)厚儀本體的外殼,僅更換壓板便可重新固定封板,減少材料的浪費(fèi),有效改善現(xiàn)有涂層測(cè)厚儀的外殼上的螺釘連接處出現(xiàn)滑絲和破裂時(shí),不便于封板的固定,需要更換外殼的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種防遮擋電眼的平軋機(jī),包括送紙平臺(tái)和出紙平臺(tái),送紙平臺(tái)設(shè)置于出紙平臺(tái)的后端,送紙平臺(tái)的左右兩端均設(shè)置有第一安裝架,出紙平臺(tái)的左右兩端均設(shè)置有第二安裝架,置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架設(shè)置有檢測(cè)電眼,檢測(cè)電眼設(shè)置于送紙平臺(tái)的右端,且檢測(cè)電眼與置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架之間設(shè)置有“L”型連接桿,置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架設(shè)置有檢測(cè)孔;通過(guò)緩沖擋塊對(duì)灰塵、廢紙、紙屑,防止灰塵、廢紙、紙屑落在檢測(cè)孔內(nèi)對(duì)檢測(cè)電眼的檢測(cè)產(chǎn)生影響,提高整體結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)減少停機(jī)維修、清灰的次數(shù),提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)保養(yǎng)裝置,旨在提供一種具有烘干功能的球磨機(jī)保養(yǎng)裝置。它包括移動(dòng)車、抽油泵、清洗泵、水管、水箱和熱風(fēng)機(jī),所述抽油泵、清洗泵、水箱和熱風(fēng)機(jī)均安裝在移動(dòng)車上,所述清洗泵的輸入端與水箱內(nèi)連通,所述清洗泵的輸出端與水管的一端連接,所述抽油泵的輸入端上安裝抽油管。本實(shí)用新型的有益效果是:達(dá)到具有烘干功能的目的;清洗干凈;取電方便、應(yīng)用范圍廣;節(jié)能環(huán)保;加水方便。
本實(shí)用新型提供了一種用于電鍍廢水處理的電催化氧化反應(yīng)器,其特征在于,包括底座、角鐵支架、電控箱、直流電源、一體槽、曝氣攪拌裝置、集氣罩;所述底座上方設(shè)有角鐵支架和一體槽;所述角鐵支架上方設(shè)有直流電源和電控箱;所述一體槽上方設(shè)有集氣罩;所述一體槽內(nèi)設(shè)有曝氣攪拌裝置;所述一體槽包括pH調(diào)節(jié)槽和反應(yīng)槽;所述反應(yīng)槽內(nèi)依次交替排布若干對(duì)陰極板和陽(yáng)極板;所述陽(yáng)極板與陰極板分別依次連接在所述直流電源正負(fù)極。該裝置在高效處理污染物的同時(shí),還能有效解決電鍍廢水物化系統(tǒng)運(yùn)行能耗高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)X射線衍射儀的冷卻裝置,設(shè)置儀器冷卻箱,儀器冷卻箱的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有冷卻腔,儀器冷卻箱的一側(cè)壁上固定連接有冷卻水儲(chǔ)存箱,冷卻水儲(chǔ)存箱與冷卻腔之間分別連接有進(jìn)水管和出水管,冷卻水儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置有分隔板,分隔板將冷卻水儲(chǔ)存箱分隔為儲(chǔ)存室和制冷室,儲(chǔ)存室用于儲(chǔ)存冷卻水,制冷室用于保持冷卻水呈低溫狀態(tài),冷卻水儲(chǔ)存箱且位于制冷室的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有開關(guān)門,制冷室內(nèi)放置有冰袋,通過(guò)冰袋在制冷室內(nèi)制冷,使得冷卻水保持低溫狀態(tài),通過(guò)打開開關(guān)門可以對(duì)冰袋進(jìn)行更換,更換方便,本冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間較小,制冷方便,與X射線衍射儀配合使用對(duì)儀器本體起到降溫及保護(hù)作用。
本申請(qǐng)公開一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī),涉及塑料瓶破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼、破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料斗,破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部,進(jìn)料斗固定設(shè)置在機(jī)殼上端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通,出料斗固定設(shè)置在機(jī)殼的下端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通,還包括:氣缸,固定設(shè)置在機(jī)殼上,提供驅(qū)動(dòng)力;壓板,滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼上,且氣缸的輸出端固定連接在壓板的側(cè)壁其中,壓板在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離氣缸的一端由進(jìn)料斗的側(cè)壁穿入到進(jìn)料斗內(nèi);以實(shí)現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)氣缸帶動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,壓板的端部撥動(dòng)進(jìn)料斗下方的塑料瓶,使堵塞在進(jìn)料斗下方的塑料瓶脫離進(jìn)料斗,掉入到機(jī)殼內(nèi),從而減少塑料瓶堵塞進(jìn)料斗的現(xiàn)象發(fā)生,保障破碎工作的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種管道焊縫檢測(cè)用工業(yè)X射線探傷機(jī),涉及到X射線探傷機(jī)領(lǐng)域,包括X射線探傷機(jī)本體和底板,所述底板的上表面固定連接有滑座,所述滑座的右側(cè)設(shè)置有半圓形滑軌,所述滑座的右側(cè)開設(shè)有與半圓形滑軌相對(duì)應(yīng)的半圓形移動(dòng)槽,所述半圓形滑軌上設(shè)置有環(huán)形移動(dòng)組件,所述半圓形滑軌的內(nèi)壁設(shè)置有與X射線探傷機(jī)本體相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型能夠方便使用一個(gè)X射線探傷機(jī)本體對(duì)整個(gè)管道的焊縫處進(jìn)行檢測(cè),提高了檢測(cè)效率,且減少了X射線探傷機(jī)本體的使用數(shù)量。
本發(fā)明提供一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法,減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的損失,降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫,提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性,降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜性和初步投資。通過(guò)制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號(hào)電磁恒壓主閥、二號(hào)電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號(hào)閥門、二號(hào)閥門、三號(hào)閥門、四號(hào)閥門、五號(hào)閥門、止回閥和溫度傳感器的相互配合作用,能夠根據(jù)融霜信號(hào)啟動(dòng)水融霜系統(tǒng),利用制冷機(jī)組余熱向冷風(fēng)機(jī)提供溫度合適的足夠的融霜水,保證冷風(fēng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)融霜徹底,減少了熱量的浪費(fèi)和大氣的污染。
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