本發(fā)明公開了一種小型升降立式垃圾熱解爐,包括多個立式熱解爐體單元,設(shè)置于單個立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機,單個立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐,所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室,本發(fā)明的有益效果在于:本申請中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運輸成本,減輕政府財政支出,集垃圾壓縮、自動輸送、前期進行低溫段烘干,后期高溫段熱解,采用跳躍性工藝,去除中溫二噁英成型段,降低二噁英的排放,達到保護環(huán)境的效果。
本實用新型涉及一種風(fēng)選振動機,包括底座、振動機主體和篩網(wǎng),振動機主體設(shè)置在底座中,振動機主體的上方設(shè)有底板,底板上豎直設(shè)有若干連桿,底座的上方設(shè)有分離箱,分離箱的上表面設(shè)有進料口,連桿遠離底板的一端設(shè)在分離箱中,篩網(wǎng)水平設(shè)在分離箱中且與連桿連接,連桿上套設(shè)有第一彈簧,分離箱的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)管道和出料管道,出風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機,出料管道遠離分離箱的一端設(shè)有電機,出料管道中設(shè)有螺旋桿,螺旋桿的一端與電機的輸出端連接,出料管道的下表面設(shè)有出料口,分離箱中設(shè)有用于脫殼的分離組件,底座的下表面設(shè)有用于提高減震效果的減震組件,相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提高了脫殼分離效果,從而提高了成品質(zhì)量,并且減震效果好。
本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型VOC廢氣處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的后端底部通孔通過導(dǎo)液管一連接集液箱,所述集液箱的前端底部通過導(dǎo)液管二與循環(huán)泵的輸入端相連,所述循環(huán)泵的輸出端通過循環(huán)管與環(huán)形管的左端相連,所述環(huán)形管的底端設(shè)置有多個噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層,所述噴淋塔的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層,所述氣液分離填料層的頂端設(shè)置有廢氣出氣口。本實用新型中,通過焚燒爐對VOC廢氣進行焚燒,在噴淋填料層、氣液分離填料層。UV紫外燈、活性炭板的配合下,實現(xiàn)VOC廢氣的處
本發(fā)明公開了一種清潔焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛底部中心設(shè)置有垂直布置的回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌臂,攪拌臂上設(shè)置有一次供氧口,爐膛底部設(shè)置有靠近回轉(zhuǎn)軸的出渣通道,爐膛上方形成高溫燃燒區(qū),高溫燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有渦狀二燃室,渦狀二燃室內(nèi)設(shè)置有水平渦旋燃燒通道;水平渦旋燃燒通道上方設(shè)置有出煙口。本發(fā)明能夠增加尾氣在在爐膛內(nèi)高溫區(qū)的停留時間,尾氣內(nèi)的有害氣體便能得到充分的燃燒分解,降低了尾氣中的有害氣體含量,從而降低了對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及一種重金屬及有機物復(fù)合污染土壤的淋洗修復(fù)裝置,由三級串聯(lián)式的篩分系統(tǒng)以及深度污水處理系統(tǒng)組成,初級篩分系統(tǒng)包括土壤進料斗、定量給料機,二級篩分系統(tǒng)包括多層振動篩、滾筒洗石機、螺旋洗砂機和出料皮帶機,三級篩分系統(tǒng)包括沉淀回用水箱、直線脫水篩、淋洗攪拌裝置和加藥裝置。本實用新型將淋洗系統(tǒng)﹑淋洗廢液處理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)有機組合在一起,淋洗工藝中淋洗液選配、攪拌時間、攪拌強度、水土比及土壤粒徑等參數(shù)均可調(diào)整,有利于對淋洗方案的優(yōu)化,適用于重金屬及有機物復(fù)合污染土壤的化學(xué)淋洗處理形成一套完整的閉路循環(huán)原地異位/異位淋洗修復(fù)裝置,能夠用于高濃度污染土壤和廢棄物的快速有效修復(fù),同時,環(huán)境二次污染風(fēng)險低,實現(xiàn)零排放且節(jié)能、高效、安全。
本發(fā)明公開了一種污水處理用多重過濾設(shè)備,包括上水管、處理箱、下水管以及控制箱,所述處理箱的兩端分別設(shè)有上水管以及下水管,所述控制箱安裝于處理箱一側(cè),所述處理箱上設(shè)有主軸旋轉(zhuǎn)式過濾機構(gòu),所述主軸旋轉(zhuǎn)式過濾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有網(wǎng)式攔阻機構(gòu),所述網(wǎng)式攔阻機構(gòu)上設(shè)有網(wǎng)式替換機構(gòu);本發(fā)明的有益效果是,該污水處理用多重過濾設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,通過整體的箱式結(jié)構(gòu),利用主軸旋轉(zhuǎn)式過濾機構(gòu)與封堵下料組件的配合,將污水中的大粒徑顆粒的垃圾堆積分離,再配合網(wǎng)式攔阻機構(gòu)以及網(wǎng)式替換機構(gòu)配合過濾細小的雜質(zhì),從而提高污水的處理效率以及減縮污水處理設(shè)備的體積。
本實用新型涉及一種廢氣凈化系統(tǒng),尤其是涉及一種浮選柱尾氣凈化系統(tǒng),目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的浮選柱夾帶有毒藥劑的尾氣直接進入大氣、污染環(huán)境,危害職工健康的不足,該浮選柱的尾氣凈化系統(tǒng),包括浮選柱,所述浮選柱的頂部固定設(shè)有集氣罩,所述集氣罩的入口固定設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)除沫器,集氣罩的出口通過出氣管與尾氣凈化裝置連通,所述出氣管上固定設(shè)有空氣流量計。本實用新型通過在浮選柱頂部固定設(shè)置集氣罩,將浮選柱逸出的尾氣匯集然后通過凈化塔凈化后排放,避免了浮選柱逸出的尾氣夾帶的有毒物質(zhì)污染環(huán)境,損壞職工健康;在集氣罩入口設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)除沫器,可以有效阻隔尾氣中夾帶的液沫,避免所浮選精礦的流失,提高了浮選的收率。
本實用新型涉及機械領(lǐng)域,涉及開孔器。一種防跳動快速開孔器,包括一開孔器,開孔器包括一金屬質(zhì)的管狀體,管狀體的橫截面呈圓形,管狀體的下部設(shè)有用于連接的電鉆的連接部,管狀體的上部設(shè)有兩個刀齒,相鄰兩個刀齒之間的距離在6mm~12mm之間,刀齒呈環(huán)狀排布在管狀體的上部;相鄰兩個刀齒之間形成一出屑槽,出屑槽的寬度由外向內(nèi)逐漸增加;管狀體上設(shè)有一通孔,通孔設(shè)置在出屑槽的下部。本實用新型優(yōu)化了原有的開孔器結(jié)構(gòu),通過此結(jié)構(gòu)在使用時減少開孔廢屑濺出的情況,減少對被開孔材料產(chǎn)生劃損、對用戶造成危險的可能性。
一種水浮炭及其分離土壤重金屬的方法,通過水浮炭的制備、分離土壤重金屬的步驟進行的。本發(fā)明有益的效果是:能將重金屬從被污染的土壤中分離出來,達到徹底根治土壤重金屬污染的目的;這是一個物理治理過程,治理的周期短、成本低、耗能少、效果好,操作簡單,無任何危害和副作用;可以大量有效利用農(nóng)業(yè)廢棄物,如竹木邊角料、秸稈、果殼等等,減少環(huán)境污染,減少二氧化碳排放,增加農(nóng)民收入。
本發(fā)明公開了一種新型焚燒爐系統(tǒng)及焚燒方法,旨在解決傳統(tǒng)的立式焚燒爐容易嚴重腐蝕,運行周期短、運營維護成本高等不足。該發(fā)明包括內(nèi)設(shè)爐腔的爐體,所述爐體壁體上設(shè)有與爐腔連通的進料口,所述爐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸、旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂上方設(shè)有多個供氧管,所述供氧管在周向上設(shè)置供氧孔,所述旋轉(zhuǎn)臂下部設(shè)有多個爪耙;本發(fā)明中供氧管結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可通過進行三維立體供氧,使整個爐膛溫度均勻、供氧均勻、物料溫度均勻,從而有效的提高處置含高氟氯危廢時的設(shè)備運行時間,極大的延長了設(shè)備的運行周期,降低了運維成本,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及一種木柄制造機,包括支撐底座、配電箱、工作箱以及驅(qū)動部,所述驅(qū)動部以及工作箱均安裝于所述支撐底座,所述配電箱與所述驅(qū)動部的電源輸入端連接,所述工作箱內(nèi)安裝有牛筋輪和磨砂輪,所述牛筋輪和所述磨砂輪由驅(qū)動部的電機一通過皮帶連接,所述牛筋輪和所述磨砂輪之間設(shè)有呈木柄形狀的間隙。本發(fā)明的有益效果為:直接生產(chǎn)成型木柄,比現(xiàn)在國內(nèi)外工廠生產(chǎn)木柄的設(shè)備出產(chǎn)效率提升300%-500%,而且在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生木屑和灰塵,不會對生產(chǎn)者的身體健康產(chǎn)生危害,而且生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)過過濾以后還能夠循環(huán)利用,木渣收集起來可以做其他副產(chǎn)品,不僅節(jié)能環(huán)保,更為生產(chǎn)者帶來了附加效益。
本發(fā)明公開了一種用于鍺的半導(dǎo)體材料的分離發(fā)電裝置,包括所述外殼體,所述外殼體內(nèi)設(shè)有開口朝上的儲煤腔,所述儲煤腔下方設(shè)有煤塊連接箱,所述煤塊連接箱內(nèi)設(shè)有連接腔,所述連接腔與所述儲煤腔相連通,所述連接腔端壁內(nèi)設(shè)有上滑動腔,此裝置把煤的燃燒產(chǎn)生的金屬廢氣合理的進行了金屬的提取,煤煙在經(jīng)過因高溫的水蒸氣加熱的濃鹽酸揮發(fā)出來的氯化氫液體進行化學(xué)反應(yīng)后和水分離,分離出來的水在一定質(zhì)量后再次回到加熱腔燃燒產(chǎn)生水蒸氣進行發(fā)電從而形成循環(huán),可以進行無危害的進行鍺的提取。
本發(fā)明提供了一種生物降解氯酚類化合物的方法,所述方法包括:以亮菌(Armillariella?tabescens)經(jīng)發(fā)酵獲得的亮菌漆酶為生物催化劑,在50~60℃、pH3.6~4.5下對廢水中的氯酚類化合物進行降解,所述氯酚類化合物為下列之一或其中兩種以上的混合物:2,4-二氯苯酚、2-氯苯酚、4-氯苯酚。氯酚類化合物是環(huán)境污染中危害最嚴重的有機物,采用本發(fā)明方法可有效地予以降解,反應(yīng)快速,作用14h,對氯酚類化合物的降解率可達到50%~90%。
本發(fā)明公開了一種散落合金刀片收集裝置,包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的動力腔,所述動力腔的上端壁上固設(shè)有電機,所述殼體內(nèi)設(shè)有兩個關(guān)于所述動力腔對稱設(shè)置的移動裝置,左側(cè)所述移動裝置包括移動腔,和位于所述移動腔左側(cè)的上錐齒輪腔,所述上錐齒輪腔的下側(cè)設(shè)有下錐齒輪腔,所述下錐齒輪腔的右側(cè)設(shè)有連通所述殼體下端面的輪轂槽,所述殼體的下端面設(shè)有位于兩個所述輪轂槽之間的進料口,所述上側(cè)設(shè)有拾取裝置,本裝置能夠自動對金屬進行檢測,當(dāng)檢測到有金屬刀片時,自動將金屬刀片進行拾取,并除去表面的塵埃,大大方便了人為拾取的危險性和低效性,進一步提高生產(chǎn)中安全保障,降低刀片報廢率,提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種多功能燙印機,包括支架和若干模具頭,支架的頂端連接有機身,機身底部設(shè)有油水分離器,機身前端面的中部設(shè)有出料口,出料口的下方設(shè)有送料架,送料架上設(shè)有與出料口相配合的送料桿,送料架的底端設(shè)有氣缸一,氣缸一與送料桿相連接,送料架的頂端設(shè)有與送料桿相配合的軌道,軌道的上方固定有與送料桿配合的進料盒,所述機身的后端面上設(shè)有三個氣缸二和出料托架,氣缸二的推桿上設(shè)有燙頭,燙頭上設(shè)有模具頭,所述機身的頂端分別設(shè)有工具箱和數(shù)控箱。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實惠、性價比高,具有可加工不同的燙印圖案、能夠全自動加工、加工速度快、避免廢氣危害人體的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種新型下料機,包括工作臺、切刀、升降組件,工作臺上表面設(shè)有放置槽,放置槽兩側(cè)均設(shè)有擋板,工作臺中設(shè)有收集槽,收集槽中設(shè)有收集盒,放置槽底面設(shè)有貫穿通孔,收集槽中設(shè)有用于夾緊收集盒的夾緊組件,夾緊組件包括兩個半圓形的緊固圈、兩個第一液壓缸,第一液壓缸輸出端設(shè)有第一活塞桿,第一活塞桿一端與緊固圈側(cè)壁固定連接,升降組件包括立柱、第二液壓缸、升降板,第二液壓缸固定在立柱側(cè)壁頂部,第二液壓缸輸出端設(shè)有第二活塞桿,第二活塞桿一端與升降板固定連接,切刀固定在升降板下表面,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能防止廢屑和粉塵飛濺對危害工人健康,能對廢屑和粉塵進行收集且清理方便。
本實用新型涉及鋁蓋的成型加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高效沖壓滾花一體機,包括沖壓機和廢料片分離機,廢料片分離機的出料口處設(shè)有提升機;提升機包括提升機架、第一升降桿、第二升降桿、支撐架和傳送帶,傳送帶由依次連接的下水平輸送段、提升段和上水平輸送段構(gòu)成,上水平輸送段的下方設(shè)有振動理料盤,振動理料盤的盤口處設(shè)有軌道,振動理料盤的軌道一側(cè)設(shè)有單輪六頭滾花機;單輪六頭滾花機包括滾花機架、第一電動機和第一變速器,滾花機架的上部設(shè)有六頭滾花輪盤。本實用新型具有生產(chǎn)效率較高、不會形成額外不良缺陷、滾花速率較高、勞動強度較小和危險性較低的特點。
本實用新型涉及鋁蓋的成型加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種沖壓滾花一體機,包括沖壓機和廢料片分離機,廢料片分離機的出料口處設(shè)有提升機;提升機包括提升機架、第一升降桿、第二升降桿、支撐架和傳送帶,傳送帶由依次連接的下水平輸送段、提升段和上水平輸送段構(gòu)成,上水平輸送段的下方設(shè)有振動理料盤,振動理料盤的盤口處設(shè)有兩根軌道,振動理料盤的軌道一側(cè)設(shè)有雙輪十二頭滾花機;雙輪十二頭滾花機包括滾花機架、第一電動機和雙軸變速器,滾花機架的上部設(shè)有兩個六頭滾花輪盤。本實用新型具有生產(chǎn)效率較高、不會形成額外不良缺陷、滾花速率較高、勞動強度較小和危險性較低的特點。
本發(fā)明公開了一種金礦氰化尾礦洗滌、脫水、降氰一體化工藝,旨在解決尾礦渣由于含有劇毒物質(zhì)—氰化物,成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物,在尾礦庫防滲處理不當(dāng)或者維護管理不及時,含氰尾礦渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染的問題。本發(fā)明的一種金礦氰化尾礦洗滌、脫水、降氰一體化工藝通過對尾礦的重選來提高尾礦內(nèi)有價金屬的回收率,并躲過降氰藥劑的初次降氰,以及臭氧氧化的二次降氰來有效的提高尾礦降氰的效果,并對尾礦處理過程中排出的廢水進行降氰處理,能夠有效的降低尾礦干堆時氰化物的含量,使尾礦的處理更加無害化,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水性合成革,由外至內(nèi)依次包括有面層、中間層和基層;所述面層由水性渣料面層漿料涂覆得到;所述中間層為1層的粘合層或2層的發(fā)泡層或1層的發(fā)泡層與1層的粘合層;所述發(fā)泡層由水性渣料發(fā)泡層涂覆得到;所述粘合層由水性渣料粘合層漿料涂覆得到;水性渣料由咖啡渣、干花渣等生活廢棄渣料經(jīng)低溫液氮研磨后加入水性聚氨酯樹脂,再經(jīng)過高速剪切分散制得。本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠有效重復(fù)利用生活中廢棄物渣料,并且對使用者無潛在化學(xué)品危害的環(huán)保型水性合成革,本發(fā)明的另一個目的在于提供一種環(huán)保型水性合成革的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及打孔技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種金屬墊片的打孔設(shè)備,包括機架、上料裝置、搬運裝置和下料裝置,機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤、放料裝置、打孔裝置和廢料收集裝置,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個定位治具和落料孔,機架內(nèi)設(shè)有步進電機,步進電機與轉(zhuǎn)盤連接,上料裝置和搬運裝置分別設(shè)置在機架的左右兩側(cè),下料裝置位于搬運裝置的旁側(cè),放料裝置位于轉(zhuǎn)盤與上料裝置之間,機架的前端鉸接有門體,打孔裝置位于機架的后端,廢料收集裝置包括落料滑道和容納箱,落料滑道位于轉(zhuǎn)盤與機架之間,機架的后端設(shè)有安裝板,容納箱安裝在安裝板上。本發(fā)明實現(xiàn)了金屬墊片的自動化打孔和自動化包裝,提高了生產(chǎn)效率,避免了危險的發(fā)生,降低了工人的勞動強度。
一種用于皮革設(shè)備的排氣設(shè)備,包括密封箱、用于排氣的通氣管道和用于抽氣的負壓設(shè)備,密封箱內(nèi)設(shè)有用于皮革處理的設(shè)備,通氣管道一端連接密封箱,通氣管道另一端連接負壓設(shè)備,密封箱將皮革處理設(shè)備密封在箱內(nèi),廢氣完全處理干凈,使得車間中環(huán)境良好,不會危害工作人員的健康,皮革處理設(shè)備不斷產(chǎn)生廢氣,密封箱內(nèi)的氣壓高,自動將廢氣排入通氣管道,負壓設(shè)備在通氣管道一端進行抽氣,減去風(fēng)機的使用,使得設(shè)備耗電減少。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中熱處理后的廢水直排造成的能源浪費的問題,提供了一種無縫鋼管的酸液清洗系統(tǒng),屬于鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域,包括與熱處理爐體相互連接的冷卻水箱、設(shè)置于冷卻水箱底部的排水管、設(shè)置于排水管上的第一水泵、換熱裝置和用于酸洗后鋼管清洗的酸液清洗裝置,所述換熱裝置包括與排水管連通的導(dǎo)熱管、設(shè)置于導(dǎo)熱管內(nèi)部且與酸液清洗裝置相連接的自來水管和設(shè)置于導(dǎo)熱管內(nèi)且均勻纏繞在自來水管上的換熱管,所述自來水管上設(shè)置有增加噴射壓力的第二水泵,所述酸液清洗裝置底部設(shè)置有用于排放廢水的廢水管。一種無縫鋼管的酸液清洗系統(tǒng)的優(yōu)點在于不僅提高了能源的利用率又避免了人工清洗過程中產(chǎn)生的危害。
本發(fā)明一種竹木材加工用高精度自動化雙面砂光機,包括頂面砂光裝置和底面砂光裝置,頂面砂光裝置的側(cè)邊連接有底面砂光裝置,頂面砂光裝置包括第一支撐臺、固定箱、第一輸送機構(gòu)和頂面砂光機構(gòu),第一支撐臺的頂部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽內(nèi)安裝有第一輸送機構(gòu),第一輸送機構(gòu)頂部設(shè)有竹木材體,第一支撐臺的頂部固定連接有固定箱,且固定箱內(nèi)等距安裝有三個頂面砂光機構(gòu),此雙面砂光機整個過程操作簡便,省時省力,雙面連續(xù)砂光,大大提高了對竹木材的砂光效率,通過第一廢料收集槽和第二廢料收集槽能夠?qū)崿F(xiàn)對砂光后竹木材廢料的收集,避免了廢屑散布在空氣中危害人體健康,同時也能夠?qū)崿F(xiàn)對廢料的回收再利用。
本實用新型公開了一種廢舊蓄電池鋸切、分揀、回收生產(chǎn)線,包括底座、電池輸入輥道和設(shè)置在底座上的鋸切裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),所述底座上還設(shè)有鋸切輸送軌道、電池蓋收集輥道、極板收集輥道和電池盒收集輥道,所述電池蓋收集輥道、極板收集輥道和電池盒收集輥道的高度低于鋸切輸送軌道的高度,所述鋸切輸送軌道上設(shè)有伺服翻轉(zhuǎn)小車,所述伺服翻轉(zhuǎn)小車的高度與鋸切裝置的高度相配合,所述電池輸入輥道上設(shè)有蓄電池推入定位裝置,所述蓄電池推入定位裝置的高度與伺服翻轉(zhuǎn)小車的高度相配合,所述電池蓋收集輥道位于鋸切裝置的正下方。本實用新型避免了操作者與蓄電池的接觸,減輕對操作者身體的危害,避免對大氣和水體的污染,實現(xiàn)了資源再利用。
本發(fā)明公開了一種廢熒光燈材料分離分選自動生產(chǎn)裝置,包括加料斗、喂料機、破碎機、斗式提升機、滾筒清洗機、碎料導(dǎo)流槽、碎料甩干機、碎料輸送帶、碎料烘干機、碎料提升機和滾筒分選機,滾筒分選機下方設(shè)置有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽下方設(shè)置有主輸送帶,主輸送帶下方設(shè)置有導(dǎo)線輸送帶,主輸送帶的輸出端下方設(shè)置有碎玻璃輸送帶,還包括一種生產(chǎn)方法,包括材料輸入步驟;破碎步驟;水洗分離步驟;熒光粉漿篩濾步驟;離心分離步驟;碎料甩干步驟;碎料烘干步驟;燈頭分選步驟;導(dǎo)線分選步驟和高壓供水步驟。本發(fā)明實現(xiàn)了工藝用水零排放;同時采用自動化生產(chǎn)方式,全部設(shè)備運行于密閉狀態(tài),防止了汞蒸氣對于操作人員身體和環(huán)境的危害。
本實用新型公開了一種用于廢氣顆粒物及酸性氣體的處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座、多層過濾塔、進氣道和排氣道,進氣道通過氣泵與過濾塔連通,多層過濾塔中均設(shè)有排氣管、排污管、三氣室和過濾液,多層過濾塔中至少一層過濾塔內(nèi)設(shè)有漏斗形底座和顆粒物收集箱,至少一層過濾塔內(nèi)設(shè)有弱堿性過濾液,其他過濾塔內(nèi)的過濾液均為水,設(shè)置了弱堿性過濾液的過濾塔設(shè)置在底層,排氣道與最上層過濾塔之間設(shè)有防霧膜和排氣泵,排氣管均為折彎金屬管,排氣管均插入到過濾液中。本實用新型使用方便,處理效率高,處理成本低,能夠有效處理可吸入顆粒物及酸性氣體,且能回收過濾的顆粒物,避免了污染環(huán)境及對人的身心健康的危害。
本實用新型公開了一種可處理廢氣燃燒儀,包括操作臺,所述操作臺放置在滑動平臺上,且操作臺的表面設(shè)有控制器,所述操作臺的上端設(shè)有燃燒室,所述燃燒室的外側(cè)右上方處設(shè)有通氣管,所述通氣管的另一端連接噴淋室,且通氣管與噴淋室的連接處設(shè)有抽風(fēng)機,所述噴淋室的底部設(shè)有儲物室,且儲物室放置在滑動平臺上,該噴淋室的內(nèi)腔頂端設(shè)有噴霧器,且噴淋室的左下側(cè)通過導(dǎo)管連接有放置在滑動平臺上的污水箱,所述噴淋室的右下側(cè)設(shè)有電子換向閥,且電子換向閥的內(nèi)部設(shè)有氣體檢測器,所述儲物室的內(nèi)部設(shè)有水箱,且水箱的內(nèi)部設(shè)有水泵,該水泵通過水管連接噴霧器。本實用新型具有凈化燃燒廢氣,達到不會污染環(huán)境和危害人體健康的效果。
本實用新型公開了一種油田廢水回收處理裝置,包括箱體、進水管、水泵、厭氧箱、恒溫水浴鍋和水箱,所述箱體內(nèi)部頂端焊接有過濾箱,所述進水管貫穿箱體與過濾箱相連,且過濾箱底部通過管道連接有離心機,所述離心機一側(cè)連接排水管,且離心機另一側(cè)通過管道連接有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱一側(cè)通過管道與水泵輸入端相連,且水泵輸出端通過管道與厭氧箱相連,所述厭氧箱底部通過管道連接有好氧箱,所述好氧箱一側(cè)通過管道與恒溫水浴鍋相連,所述恒溫水浴鍋頂端通過蒸汽管貫穿水箱與收集罐相連,且恒溫水浴鍋一側(cè)通過管道連接有轉(zhuǎn)子干化器。本實用新型能夠變廢為寶,既能解決廢水的危害,還能產(chǎn)生額外的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種用于餐飲的油煙廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理裝置本體和底座,處理裝置本體內(nèi)設(shè)過濾液箱和氣室,過濾液箱的上端設(shè)有透氣過濾膜,氣室的頂部設(shè)有排氣道,氣室的一側(cè)設(shè)有進氣道,進氣道內(nèi)設(shè)有煙油過濾網(wǎng),位于煙油過濾網(wǎng)下端設(shè)有漏斗形收集口,漏斗形收集口下接煙油收集箱,氣室內(nèi)設(shè)有排氣管道,排氣管道的一端與進氣道連通,另一端與過濾液箱連通,底座的下部設(shè)有支撐座和萬向輪,排氣道的下端口設(shè)有防霧膜,處理裝置本體上設(shè)有進液管和排液管,進液管和排液管內(nèi)均設(shè)有控制閥。本實用新型使用方便,處理效率高,成本低,不僅能夠處理廢氣,還能過濾收集油煙,不會危害環(huán)境和人的身心健康。
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