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本發(fā)明涉及一種塑封器件的開封方法,該方法包括:提供塑封器件;提供第一化學腐蝕液并加熱至第一預設(shè)溫度;將塑封器件浸入被加熱的第一化學腐蝕液中,以至塑封器件開封。本發(fā)明通過將待開封的塑封器件完全浸入被加熱的第一化學腐蝕液中,使得塑封器件外部的封裝體各處與第一化學腐蝕液的反應(yīng)速率均相同,同時被加熱的第一化學腐蝕液大大加快腐蝕反應(yīng)速率,使得塑封器件的封裝層被快速腐蝕開封,使內(nèi)部打線與芯片可以暴露出來的同時保證芯片功能的完整無損,以便進一步的形貌觀察及電性測試等;另外,本發(fā)明的開封方法也適用于砷化鎵襯底的半導體器件,能夠避免開封過程對砷化鎵襯底造成腐蝕。
本實用新型涉及一種改進結(jié)構(gòu)的吸油煙機機身?,F(xiàn)有技術(shù)中的吸油煙機機身存在要使用較厚板材,且蓋板和集煙罩底板均要形成折邊,焊接工藝浪費用料,維修窗口四周縫隙容易積油的問題。本實用新型包括蓋板和蓋板下方含有底板、凸臺、中心洞口的集煙罩,蓋板的后端中部開有缺口,其它部分帶有下折邊,所述的缺口的前方開有檢修孔,底板前端和左、右兩邊分別帶有前折邊和側(cè)折邊,蓋板的左、右兩邊與底板上的側(cè)折邊經(jīng)無損電極焊接、打磨、拋光成無縫狀。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種可使用較薄板材,且減少折邊加工量、用料省、維修窗口縫隙不易積油的改進結(jié)構(gòu)的吸油煙機機身。
本發(fā)明提供了一種濾鏡組裝工藝,通過括鏡圈制備、鏡片制備和組裝質(zhì)檢的步驟,從而改進鏡圈的加工方法,由原來僅車內(nèi)螺紋,改為增加車帶錐度包邊骨位,在內(nèi)螺紋與骨位間車凹槽,易于加熱后迅速彭脹軟化,減少因加熱后對鏡圈有效內(nèi)外螺紋的影響,省略了壓圈,節(jié)約了成本,更改進了鏡圈的高度,由原來7MM改為3.5-10MM,外觀更輕便、美觀,不影響鏡蓋使用。并改進組裝工藝,通過熱脹冷縮抱緊鏡片,對鏡片和鏡圈無損傷,大大降低了組裝不良損耗,而且更牢固,整體外觀更完美。
本發(fā)明公開了基于快速熒光誘導動力學的山核桃耐高溫性評價方法,包括先收集樣品并培養(yǎng),然后對樣品進行熱處理,采用多功能植物效率分析儀對樣品進行測定,獲得快速熒光誘導動力學曲線(OJIP曲線)和參數(shù),最后根據(jù)部溫度下各組樣品OJIP曲線變化和參數(shù)的差異進行比對分析,得到山核桃耐熱性的評價結(jié)果。本發(fā)明中提出一種利用快速葉綠素熒光上升動力學技術(shù),無損傷地評價不同砧木嫁接山核桃耐熱性的方法,可通過不同品種山核桃的快速葉綠素熒光在不同溫度的變化,分析出山核桃的耐熱性,是一種科學有效、無損、準確的方法。
本實用新型公開了一種大功率超聲波采油系統(tǒng),所述三相四線交流電源、聲波發(fā)生機電源、聲波發(fā)生機和輸出脈沖檢測裝置從右到左依次安裝在超聲波發(fā)生裝置本體的內(nèi)部,所述電纜絞車一端通過電纜與滑輪活動連接,另一端通過電纜與超聲波發(fā)生裝置活動連接,所述采油裝置一端設(shè)置在地表層上,另一端設(shè)置在油層內(nèi),所述馬籠頭和井下?lián)Q能器均設(shè)置在套管內(nèi),所述射孔段設(shè)置在套管的外部。該大功率超聲波采油系統(tǒng)其超聲波油層處理技術(shù)適應(yīng)性強、風險小、對油層無損害,特別是對中后期開發(fā)階段的油田,近井地帶污染已成為普遍問題,采用超聲波采油技術(shù),可以有效解決油田因低滲、泥漿污染、化學劑堵塞、作業(yè)污染等方面造成的減產(chǎn)、減注等問題。
本發(fā)明公開了一種在軸瓦外圓澆鑄銅合金的澆鑄裝置及方法,包括:模套;軸瓦,軸瓦放置于模套內(nèi),軸瓦底部開有凹槽;銅合金,銅合金位于模套內(nèi)側(cè)壁與軸瓦外圓之間;脫水硼砂層,脫水硼砂層設(shè)置在銅合金和軸瓦之間,熔融后浸入軸瓦表面;氣壓加壓裝置,氣壓加壓裝置的出氣口與模套的進氣口相連通,用于給銅合金施加向下的力;第一冷卻水進水?出水回路,用于給軸瓦底部與銅合金的結(jié)合面冷卻凝固,使銅合金冷卻由底部向上均勻凝固;第二冷卻水進水?出水回路,用于將冷卻水噴至軸瓦內(nèi)部球形凹槽,使銅合金凝固時從瓦壁向外凝固。本發(fā)明使銅合冷卻凝固由下往上,由軸瓦瓦壁向外均勻冷卻,保證了結(jié)合強度和無損檢測零缺陷。
本發(fā)明屬于數(shù)碼雷管控制技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種提高安全性的數(shù)碼雷管起爆控制方法及系統(tǒng),其中方法包括:通過APP輸入操作員ID號和密碼登錄起爆器,并將起爆員的身份信息并上傳至云服務(wù)器;將起爆密碼、數(shù)碼雷管UID碼、數(shù)碼雷管殼體碼、起爆密碼合成工作碼,并將工作碼與授權(quán)碼進行核對,核對有誤則無法起爆;核對無誤后,APP發(fā)送授權(quán)文件到起爆器,數(shù)碼雷管在線組網(wǎng)無損檢測無誤后,數(shù)碼雷管充電,起爆器起爆,電子開關(guān)斷開物理母線連接;記錄起爆時間、在線雷管的UID碼、經(jīng)緯度、爆破作業(yè)人員信息、起爆物品信息、爆后清點信息,以形成爆破記錄信息并上傳云服務(wù)器。確保了每個雷管的數(shù)據(jù)可查,安全性更高,便于追查事故責任,維護了社會的安定。
本發(fā)明提供一種自制混凝土裂縫及部分注漿的方法,包括步驟:一、預埋件制作;二、混凝土攪拌和預振搗;三、插入預埋件后再次振搗;四、在混凝土終凝時拔出預埋件;五、混凝土試塊的拆模;六、正常養(yǎng)護;七,注射無聲膨脹劑;八,24h后對裂縫進行清理;九,混凝土側(cè)面裂縫位置鉆孔以及鉆孔的清理;十,根據(jù)預埋件拔出位置制作薄壁圓管;十一,將圓管插入鉆孔實現(xiàn)部分注漿,通過使預埋件形狀上大下小,拔出孔的上端受膨脹劑的橫向應(yīng)力較大,可以誘導形成一個非貫穿裂縫,通過使預埋件在裂縫意圖走向上有一定的延伸,使裂縫的生成更有規(guī)律,并可以制作一個非直線的裂縫,此法可以生成一條真實裂縫,為之后的注漿模擬和無損檢測提供真實的工程環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種帶封頭的管箱的加工工藝。在換熱設(shè)備中,靠焊接和裝配工藝保證,可靠的焊接和裝配工藝不僅能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。一種帶封頭的管箱的加工工藝,包括以下步驟:備料;組裝;按焊接工藝施焊,清理焊縫表面;表面無損檢測;在封頭上畫出各孔位置線及吊耳位置線;割除各接管孔,按要求打磨坡口;裝配吊耳與管箱組裝;組裝分程隔板,分程隔板密封面應(yīng)與管箱法蘭密封面平齊或略低于環(huán)形密封面;按焊接工藝施焊,清理焊縫表面,作出焊標記;熱處理;車加工。本工藝先進,保證了各部分的焊接質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,能大大地提高了生產(chǎn)效率。
一種鉚接端子斷連的防護裝置,包括一個架體(1),架體(1)位于端子拉伸結(jié)構(gòu)中部,設(shè)有長形引導裝置(2),內(nèi)部包括移動軌道裝置(3)、活動模塊(4)、拉力檢測圈(5),右側(cè)設(shè)置主控盒裝置(6)、中控裝置(7),運行時針對端子鏈實行監(jiān)測作業(yè),拉力數(shù)據(jù)傳至中控裝置(7)進行分析調(diào)配,根據(jù)斷連狀況可中斷腳踏板的運行狀態(tài);設(shè)置提示裝置(8),若出現(xiàn)拉力偏大或偏小的斷連現(xiàn)象時發(fā)出警示信息;主控盒裝置(6)內(nèi)設(shè)置無線連接模塊(9)與腳踏板連接,受控于中控裝置(7);結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,有效針對端子輸送過程實行監(jiān)管作業(yè),確保斷連后整體無損傷操作,防護效果明顯,具有較強的使用功能。
本發(fā)明提供了一種基于機器學習的毫米波雷達材質(zhì)識別方法,涉及材質(zhì)識別技術(shù)領(lǐng)域,包括使用毫米波雷達傳感器采集目標包絡(luò)信息;對電磁波包絡(luò)去噪,為去噪后的數(shù)據(jù)進行手動標記生成樣本庫;構(gòu)建機器學習分類器;通過毫米波雷達測量傳感器到物體間的距離,再結(jié)合機器學習分類器判斷物體材質(zhì)。本發(fā)明通過檢測毫米波來標記物體材質(zhì)得到大量樣本,生成樣本庫,通過機器學習方法訓練分類器,最后結(jié)合機器學習分類器和探測物體反射回來的電磁波的包絡(luò)判斷物體材質(zhì)。本發(fā)明相對于目前現(xiàn)有識別方法具有無損壞、低功耗、低成本、低復雜度的特點,對不同材質(zhì)的待測目標或者目標在非透明塑料袋、紙袋或塑料盒、紙盒內(nèi)也能正常識別材質(zhì)。
本實用新型提供線纜融合探傷一體架,包括架體,所述架體一端設(shè)有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸連接電機,所述電機上設(shè)有減速箱,所述架體上設(shè)有若干對線纜輸送的可調(diào)節(jié)輸送輥單元,經(jīng)過可調(diào)節(jié)輸送輥單元輸送的線纜進入線纜融合單元融合,經(jīng)過線纜融合單元融合的線纜經(jīng)過無損探傷檢測器檢測引出,所述可調(diào)節(jié)輸送輥單元包括設(shè)置在架體上的固定座,設(shè)置在固定座上的傳動輥,設(shè)置在固定座上對傳動輥進行松緊度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺母,設(shè)置在固定座上對傳動輥高度調(diào)節(jié)的高度調(diào)節(jié)螺母。結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用方便,工作穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種便攜式數(shù)字回彈儀,屬混凝土抗壓強度的無損檢測檢測儀器。它由數(shù)字回彈儀傳感器和主機組成,主機設(shè)置數(shù)字回彈儀傳感器參數(shù)后,數(shù)字回彈儀傳感器進行單獨彈擊操作,彈擊完畢再連線方式與主機進行通訊,主機獲取回彈值。便攜式數(shù)字回彈儀具有顯示內(nèi)容豐富、操作方便,同時,提高了操作過程中安全性和數(shù)據(jù)的可靠性。?
本實用新型涉及一種非接觸式數(shù)字回彈儀傳感器裝置,屬混凝土抗壓強度的無損檢測檢測儀器。它由三個光耦、游標、游標導桿、光耦固定板、光柵、刻度板組成,在要求高精度范圍內(nèi),光柵在移動時最少有兩個光耦能檢測到,每移動0.5個回彈值,最少有一個光耦輸出電平有跳變,通過統(tǒng)計光耦輸出電平計算出回彈值。非接觸式數(shù)字回彈儀傳感器裝置,它具有采樣精度高,智能化程度高,成本低,維護、校正、維修方便等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種接管和法蘭的加工工藝。在換熱設(shè)備中,對于滲漏等現(xiàn)象顯得尤為重要,而此類設(shè)備往往靠焊接和裝配工藝保證,可靠的焊接和裝配工藝不僅能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,而且能提高生產(chǎn)效率。一種接管和法蘭的加工工藝,包括以下步驟:備料:準備接管、法蘭;劃線:接管按圖紙尺寸劃線;下料:接管按線切割下料,對接接管按焊接工藝卡開坡口組裝:接管、法蘭按要求組裝,控制法蘭與接管的垂直度偏差,且保證各裝配尺寸;焊接:按焊接工藝卡施焊,清理焊縫表面,作出焊標記;無損檢測:按B類焊縫無損檢測作出探傷標記。本工藝先進,保證了各部分的焊接質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,能大大地提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種對數(shù)據(jù)進行有損或無損壓縮的編碼及解碼系統(tǒng),尤其為一種采用最小基矢量標志的串預測編碼、解碼方法及裝置,即通過在預設(shè)條件下采用或不采用最小基矢量標志或者采用最小基矢量標志表示不同的特定串矢量值的編解碼方法及裝置。本發(fā)明的編碼方法或裝置的最基本的特有技術(shù)特征提供了一種至少采用最小基矢量標志進行串預測也稱串匹配的編碼方法及裝置,即通過在預設(shè)條件下采用或不采用最小基矢量標志;或者采用最小基矢量標志表示不同的特定串矢量值的編碼方法及裝置。
直管氣密性測試專用夾具,外套筒頂端的內(nèi)螺紋和螺帽的外螺紋適配;螺帽中間有圓錐孔,其錐度和夾緊套的圓錐頭適配;圓錐頭上均布了幾條縮縫;夾緊套底端的大通孔和內(nèi)套筒的外徑適配;夾緊套的圓柱外徑和外套筒的內(nèi)徑適配,并且和外套筒的配合部分設(shè)置了外密封圈;內(nèi)套筒上通孔直徑和要測試的直管外徑適配,內(nèi)壁上設(shè)置了內(nèi)密封圈;下端的通氣孔軸心線和外套筒的充氣孔軸心線重合。本實用新型的有益效果是:把直管用力插入夾緊套到底,打開氣閥,夾緊套就自動夾緊了直管,不必另作固定;到測試完畢,把高壓氣釋放的同時,夾緊套就自動放松了對直管的握持。整個過程快速便捷,密封性能好,而且對管壁無損傷。
本實用新型公開了電池供電的軸承監(jiān)測裝置的安裝結(jié)構(gòu),包括殼體,以及,設(shè)置在殼體內(nèi)的PCB和電池,殼體設(shè)有安裝腳,安裝腳能夠與固定在車橋輪轂上的螺栓固定連接。PCB由電池供電,安裝在同一殼體內(nèi),為軸承監(jiān)測裝置靈活地安裝在車橋上適宜位置提供了條件。軸承監(jiān)測裝置通過安裝腳與螺栓的連接實現(xiàn)在輪轂上的固定,穩(wěn)定性好,可以借助輪轂上本有的螺栓進行固定,實現(xiàn)無損安裝。
本實用新型公開一種測厚儀,包括主機、液晶顯示屏、測量頭和微處理器,所述液晶顯示屏設(shè)在主機表面,所述液晶顯示屏與主機扣合連接,所述微處理器設(shè)在主機底部,所述微處理器上設(shè)置有紐扣電池,所述微處理器一側(cè)設(shè)置有振蕩器,所述紐扣電池、微處理器和振蕩器依次電性連接,所述測量頭上設(shè)置有電纜,所述測量頭通過電纜與振蕩器電性連接,所述主機底部設(shè)置有通信電纜插座,所述通信電纜插座與微處理器通過數(shù)字信號連接,所述液晶顯示屏下方設(shè)置有鍵盤,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速、無損傷的測量非磁性金屬上非導電覆蓋層上的厚度,測量精度高,操作方便。
一種電池荷電狀態(tài)監(jiān)測方法,包括以下步驟:提供能提取顏色信息的傳感器、軟件和算法,以及電池正極顏色?荷電狀態(tài)(SOC)特性關(guān)系曲線與負極顏色?SOC特性關(guān)系曲線;通過傳感器、軟件和算法提取電池正極與負極實時的顏色信息值(R值、G值、B值、灰度值、透明度、透光率);由所得正極與負極顏色信息分別帶入正極顏色?SOC特性關(guān)系曲線與負極顏色?SOC特性關(guān)系曲線來對應(yīng)確定出電池實時的SOC。本發(fā)明將電池正極與負極顏色變化或者能夠反映電池顏色變化的參數(shù)作為SOC估算的依據(jù)。通過對電池正極與負極顏色變化與電池SOC值預先建立特性曲線,在電池的實際使用過程中無需測量電池電壓等傳統(tǒng)電化學手段,通過監(jiān)測顏色變化即可實現(xiàn)實時的SOC監(jiān)測,具有簡單無損的特點,能夠?qū)崟r準確的監(jiān)測電池SOC值,為電池管理系統(tǒng)提供新的方案與技術(shù)。
本實用新型公開了靜電除塵器陽極板電流均勻性測量裝置,包括測量銅片,用于捕集流向陽極板的離散單元電流,以及,傳輸元件,用于傳輸測量銅片捕集的皮安級電流信號,以及,信號切換系統(tǒng),用于無損切換測量單元,以及,皮安表,用于測量皮安級電流信號,以及,數(shù)據(jù)處理器,用于對測量數(shù)據(jù)進行歸類和計算,所述測量銅片、信號切換系統(tǒng)、皮安表和數(shù)據(jù)處理器通過傳輸元件依次連接。本實用新型的優(yōu)點是:通過多塊測量銅片對陽極板上不同位置的皮安級電流信號收集,可以得到指定極配型式下的板電流密度、均勻性,為極配型式的開發(fā)和改進提供重要指導參數(shù),避免局部電流過大引起電除塵器能耗增加和局部電流過小導致除塵效率降低的問題。
本實用新型涉及電梯檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于數(shù)字孿生的電梯在線監(jiān)測系統(tǒng),包括電梯實體模塊、物聯(lián)網(wǎng)節(jié)點模塊、傳輸網(wǎng)絡(luò)模塊、智能網(wǎng)關(guān)、數(shù)字孿生與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器模塊、Web服務(wù)器模塊及終端顯示模塊,本實用新型將數(shù)字孿生和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與電梯在線監(jiān)測相互融合在實現(xiàn)電梯關(guān)鍵機械部件的實時監(jiān)測的基礎(chǔ)上,利用數(shù)字孿生技術(shù)在線監(jiān)測和評估電梯關(guān)鍵機械部件的運行狀態(tài),實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)驅(qū)動下的可視化監(jiān)控,故障診斷的智能化和維護環(huán)節(jié)的自動化,提高監(jiān)測效率、避免過度監(jiān)測、實現(xiàn)無損檢測,進一步降低傳統(tǒng)的直接在電梯機械設(shè)備實體上進行實驗的成本。
本實用新型公開了一種熔噴無紡布纖維分布均勻度測試裝置,包括箱體,箱體的上壁下側(cè)連接有反光板和光源,箱體的下壁上側(cè)連接有光強感應(yīng)裝置,光源位于反光板的中下方,光強感應(yīng)裝置的正上方放置有可移除的展平裝置;展平裝置位于光源的正下方,用于通過線接觸對無紡布進行無損定形保證無紡布的檢測部位平面度;光強感應(yīng)裝置包括光強傳感器組和兩端貫通的支撐框,光強傳感器組貼合箱體的下壁上側(cè)且由支撐框緊密圍罩。該裝置采用透光性檢測的非接觸方法及無損定形裝置可最大程度保證待測樣品的原樣性,光線分布均勻并可增強改善光線令需要突出的細節(jié)部分更清晰,放大測量數(shù)值差距使得更加易辨別,提高均勻性檢測結(jié)果的精確度。
本實用新型公開了一種適于小型密集光器件的檢漏裝置,所述的光器件檢漏裝置包括儲氣罐,儲氣罐連接塑料管,塑料管內(nèi)安裝光器件;所述的塑料管在光器件兩側(cè)分別設(shè)有第一球閥和第二球閥,第一球閥控制塑料管與儲氣罐之間的開閉,第二球閥控制塑料管與外界之間的開閉。本實用新型通過塑料管作為待檢光器件的容器,不僅對于光器件的結(jié)構(gòu)無損、而且檢驗所需的充氣損耗極低,大大降低了檢漏成本。
本發(fā)明公開了一種適于小型密集的光器件檢漏裝置以及方法,其特征在于,所述的光器件檢漏裝置包括儲氣罐,儲氣罐連接塑料管,塑料管內(nèi)安裝光器件;所述的塑料管在光器件兩側(cè)分別設(shè)有第一球閥和第二球閥,第一球閥控制塑料管與儲氣罐之間的開閉,第二球閥控制塑料管與外界之間的開閉。本發(fā)明通過塑料管作為待檢光器件的容器,不僅對于光器件的結(jié)構(gòu)無損、而且檢驗所需的充氣損耗極低,大大降低了檢漏成本。
本發(fā)明涉及一種實時監(jiān)測生物分子成分和含量的太赫茲裝置及測量方法,包括激光器、分束鏡、匯聚透鏡、拋物面鏡、濾光鏡、1/4波片、延時器、斬波器、濾波器、鎖相放大器、太赫茲產(chǎn)生晶體、太赫茲感應(yīng)晶體、光電探頭等。激光器發(fā)出的激光通過分束鏡分成泵浦和探測兩束激光,泵浦光通過太赫茲產(chǎn)生晶體產(chǎn)生太赫茲波譜并與待測的生物分子樣品相互作用,探測光通過延時器延時后與太赫茲波同步并共同匯聚到太赫茲感應(yīng)晶體,光電探頭可對來自太赫茲感應(yīng)晶體的載波信號進行分析并解析出其中的生物樣品信息。本發(fā)明可應(yīng)用于食品安全檢測、生物樣品檢測等領(lǐng)域,具有安全、快速、無損等特點。
本發(fā)明涉及一種有機熱載體鍋爐過熱在線檢驗方法,其包括工藝步驟:(1)有機熱載體鍋爐資料分析與外部檢驗,如發(fā)現(xiàn)過熱可能,進入下一步驟;(2)有機熱載體氣相熱導法鍋爐過熱狀態(tài)在線檢驗,如發(fā)現(xiàn)過熱可能,進入下一步驟;(3)有機熱載體鍋爐紅外熱波成像無損檢測,如能確定位置,進入下一步驟;(4)基于CFD軟件的模擬結(jié)垢分布分析,如能確定位置,進入下一步驟;(5)基于復膜金相技術(shù)的有機熱載體鍋爐過熱無損檢測,最終確定過熱程度及過熱位置。本發(fā)明的有機熱載體鍋爐過熱在線檢驗方法使有機熱載體鍋爐在用或備用狀態(tài)下即可完成過熱部位的查找和檢測,具有檢測方便,結(jié)果準確,安全性好等諸多優(yōu)點。
本發(fā)明公開了電阻焊焊接剪切強度、熔核位置和大小的實時檢測方法,包括S1建立熱像圖和剪切強度值、焊接熔核大小和位置相對應(yīng)的大樣本數(shù)據(jù)庫;S2使用方框在熱像圖框出焊接件的熔核;S3建立一個向量篩選通道用于熱像圖上殘差特征的去噪和篩選;S4將步驟S3所建立的向量篩選通道插入到一個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中,建立一個新的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);S5應(yīng)用樣本庫訓練該新的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);S6輸入待檢測焊接熱像圖,實時檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出的向量代表不同的電阻焊焊接參數(shù)(剪切強度、熔核位置和大小)。本檢測方法可以做到生產(chǎn)中的無損檢測和實時檢測,滿足生產(chǎn)中的在線、實時動態(tài)調(diào)整的需要,同時可以準確的確定電阻焊接時形成的熔核的大小和位置。
本發(fā)明屬于精細化工產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于近紅外光譜技術(shù)快速檢測β?胡蘿卜素粉末粘度的方法。本發(fā)明通過步驟A1制備校正集樣品并獲取光譜數(shù)據(jù),步驟A2獲取校正集樣品光譜對應(yīng)參比測試數(shù)據(jù),步驟A3建立定量分析模型,步驟A4預測未知β?胡蘿卜素樣品粘度等4個步驟來實現(xiàn)對β?胡蘿卜素粉末粘度的快速高效、原樣無損檢測。另外,在建模過程中,采用驗證集樣品不斷添加到已建模型中去的方式,進行模型優(yōu)化過程。本方法明顯改善了使用傳統(tǒng)粘度計測試時間長、配油前處理繁瑣、檢測產(chǎn)品不可回收的缺點,且操作簡單,節(jié)省樣品預處理的化學試劑和其他檢測成本,具有綠色環(huán)保、降本增效的優(yōu)勢,同時為測試粉末粘度提供了新思路。
本發(fā)明提供了一種高含硫氣田的油套管雙層管柱形變位置檢測方法、終端及計算機可讀存儲介質(zhì),涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,構(gòu)建GAN網(wǎng)絡(luò)的生成子網(wǎng)絡(luò)和判別子網(wǎng)絡(luò),可提取大量特征較好的表征圖像特征,更好捕獲圖像的細節(jié),構(gòu)造訓練集和損失函數(shù),并采用基于Pareto的海洋捕食者方法對兩個子網(wǎng)絡(luò)參數(shù)進行更新,從而提高參數(shù)尋優(yōu)的收斂速度,而且克服梯度消失的問題,構(gòu)造測試集對訓練好的兩個子網(wǎng)絡(luò)進行測試,并設(shè)計異常評估函數(shù)評估對提取的渦流圖像中每行像素進行異常評分,將異常像素行所在位置認為變形段位置并修正檢測結(jié)果,從而實現(xiàn)變形段的檢測,本發(fā)明可提高訓練速度,提高雙層管柱形變位置檢測的速度和檢測準確率,降低檢測的誤判率和錯誤接受率。
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