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本發(fā)明公開一種用于光學元器件檢測的高精度測厚儀,其包括機臺、居中固定組件以及位移測定組件,其中,所述居中固定組件固定安裝在機臺上端面的右側(cè),用于對待檢測光學元器件進行居中夾持固定,所述位移測定組件設(shè)置在居中固定組件的正上方,以便對待測量光學元器件進行厚度檢測,所述機臺上還設(shè)置有輔助照明燈,所述位移測定組件滑動設(shè)置在氣動滑軌上,以實現(xiàn)位移測定組件的上下精確位移;所述位移測定組件與居中固定組件的豎直方向上的中心軸線相互共線,以便實現(xiàn)對待檢測光學元器件的中心厚度進行精確的測量。
本發(fā)明涉及一種氣路連接件,包括被隔擋分隔成第一腔室和第二腔室的連接件本體,第一腔室具有主氣管路連接氣口和第一支氣管路連接氣口,第二腔室具有第二支氣管路連接氣口,隔擋上設(shè)置有連通第一腔室、第二腔室的連通結(jié)構(gòu)。通過在雙色譜柱之間采用本發(fā)明提出的氣路連接件進行氣路切換的方式,使氣路切換時的基線抖動,通過該連接件得到有效解決,并利用氣體的壓力,把存在連接氣路死體積中的故障氣體無擴散、無損失的壓到色譜柱里,保證色譜柱的進樣量,提高氣體分析的測量精度。
本實用新型公開了一種計算機元件焊接裝置,包括加熱電阻絲主體,所述電機通過齒輪與齒輪板連接,所述齒輪板通過支臂與固定板連接,所述固定板通過電路板安裝箱與導(dǎo)線連接,所述導(dǎo)線通過加熱電阻絲主體與導(dǎo)熱管連接,所述導(dǎo)熱管的下側(cè)設(shè)置有焊接墊板,所述焊接墊板通過設(shè)備安裝板與蓄電池連接,所述設(shè)備安裝板的內(nèi)側(cè)安裝有電磁波發(fā)射裝置,所述設(shè)備安裝板與豎向立柱焊接,所述豎向立柱的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備殼體,所述電機的內(nèi)側(cè)設(shè)置有線圈,該種計算機元件焊接裝置,采用框架式設(shè)計,集焊接和無損探傷于一體,利用無損探傷自動探測焊縫大小,自動調(diào)節(jié)焊接位置,具有自動定位功能,滿足計算機上的使用要求。
本發(fā)明涉及高架管道的無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種用于高架管道的自走式超聲波探傷裝置。包括超聲波探傷機構(gòu)和以及承載超聲波探傷機構(gòu)沿高架管道行進的行進機構(gòu);所述超聲波探傷機構(gòu)包括基座、探頭和示波器,探頭固定設(shè)置在基座上,探頭的輸入端連接有高頻超聲波發(fā)生器,探頭的輸出端設(shè)有接收放大器,高頻超聲波發(fā)生器和接收放大器均與基座固定連接,示波器設(shè)置在一個小車上,示波器的輸入端與接收放大器通過導(dǎo)線連接。本發(fā)明可沿高架管道攀爬,并在攀爬過程中完成高架管道的裂縫裂紋檢測,從而能夠極大的提高檢測效率。
本實用新型公開了一種管狀材料密度均勻性測量裝置,包括平面支架、電子天平、支撐底座、管材定位件、調(diào)節(jié)定位件和可調(diào)滑接件,所述支撐底座包括支撐臺,所述支撐臺的下表面四角均固定有支撐腳柱,所述支撐臺的上表面左右兩端均設(shè)有電子天平,兩個電子天平的稱重平臺上表面之間設(shè)有平面支架,平面支架上設(shè)有可調(diào)滑接件,可調(diào)滑接件的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)定位件,所述支撐臺的前后兩側(cè)中間均設(shè)有一個管材定位件,兩個管材定位件前后對應(yīng),通過滑動支座在凸臺狀通槽內(nèi)部滑動可以帶動調(diào)節(jié)定位件移動,以此可以對調(diào)節(jié)定位件的位置調(diào)節(jié),該管狀材料密度均勻性測量裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,讀數(shù)直觀,能夠快速無損檢測管狀材料的密度均勻性的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種滾動軸承潤滑膜厚的測量裝置,所述裝置包括外框架、內(nèi)框架、軸承箱、測試軸承、磁耦合、支撐軸承、熱電偶、彈性懸架系統(tǒng)、空氣彈簧、連接電纜、電容補償箱、數(shù)據(jù)采集箱;測量受試軸承內(nèi)外圈之間的電容變化,經(jīng)數(shù)據(jù)采集箱進行處理后以輸出電壓傳輸至PC機,PC機經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后將輸出電壓轉(zhuǎn)換成潤滑膜厚值并進行存儲;本實用新型所述的滾動軸承潤滑膜厚的測量裝置在利用電容法測量滾動軸承潤滑膜厚的同時,降低了制造成本,適用于無損檢測各類滾動軸承的實時潤滑情況。
本發(fā)明公開了一種滾動軸承潤滑膜厚的測量裝置及其測試方法,所述裝置包括外框架、內(nèi)框架、軸承箱、測試軸承、磁耦合、支撐軸承、熱電偶、彈性懸架系統(tǒng)、空氣彈簧、連接電纜、電容補償箱、數(shù)據(jù)采集箱;測量受試軸承內(nèi)外圈之間的電容變化,經(jīng)數(shù)據(jù)采集箱進行處理后以輸出電壓傳輸至PC機,PC機經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后將輸出電壓轉(zhuǎn)換成潤滑膜厚值并進行存儲;本發(fā)明所述的滾動軸承潤滑膜厚的測量裝置在利用電容法測量滾動軸承潤滑膜厚的同時,降低了制造成本,適用于無損檢測各類滾動軸承的實時潤滑情況。
本發(fā)明公開了一種潤滑油膜厚度的電容測量裝置及其測試方法,利用電容測量裝置測量摩擦副系統(tǒng)工作時摩擦副之間的電容量,通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)計算潤滑油膜的厚度。電容測量裝置包括主電源箱、三線電纜、BNT同軸連接器、補償箱、主控系統(tǒng)。主控系統(tǒng)中包括:參照電容控制器、濾波器、PCT控制器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);經(jīng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)輸出受試摩擦副形成的電壓,然后推導(dǎo)出被測脂膜厚度所對應(yīng)的電容,最終計算出受試摩擦副潤滑油膜厚度;本發(fā)明所述的油膜厚度電容測量裝置在利用測量摩擦副之間的電容的同時,降低了制造成本,適用于無損檢測各類摩擦副的實時潤滑情況。
本發(fā)明涉及一種動態(tài)內(nèi)存泄漏檢測方法及系統(tǒng),工具端動態(tài)的把“動態(tài)鏈接庫”中的內(nèi)存監(jiān)視模塊掛接到被監(jiān)視進程的地址空間中,從而讓被監(jiān)視進程自身具有內(nèi)存泄漏檢測功能,監(jiān)視模塊記錄內(nèi)存的操作行為,并將這些消息放入到消息隊列中,發(fā)送給代理服務(wù)端,代理服務(wù)端將消息隊列中的內(nèi)存信息進行統(tǒng)一管理,發(fā)送給工具端。本發(fā)明可以在不中斷目標進程的情況下實時監(jiān)視進程空間中內(nèi)存泄漏情況,實現(xiàn)了真正的在線監(jiān)測,能夠通過工具端來遠程控制內(nèi)存泄漏檢測,并以代理服務(wù)端無損害的讀寫被監(jiān)視進程內(nèi)存信息,對定位內(nèi)存錯誤、診斷問題最有非常實用的價值,適用于Linux系統(tǒng)C/C++程序、電力系統(tǒng)程序等不同場景。
本發(fā)明涉及處理器板卡參數(shù)無損式自動測試方法和監(jiān)控主機裝置,PC機通過第一通信接口獲取處理器輸出的已有的配置信息并保存,同時向待測處理器板卡輸出相應(yīng)的測試配置信息;PC機通過第二通信接口下裝處理器的功能測試軟件樣例;PC機通過第一通信接口的發(fā)出命令,啟動功能測試軟件樣例,開展處理器的功能特性測試;測試信息和結(jié)果由第二通信接口發(fā)送回PC機;PC機通過第一通信接口向待測處理器板卡還原配置信息。本方法適用于含以太網(wǎng)和串口及嵌入式操作系統(tǒng)的處理器的運行參數(shù)無損式自動測試方案的構(gòu)建。
本實用新型公開了一種方便攜帶的X光輸電線路無損檢測儀,包括下位箱體和上位箱體,下位箱體端部固定安裝有手提把手,其腔體內(nèi)部固定安裝有X光發(fā)射儀支座,X光發(fā)射儀支座上有兩端帶通孔的X光發(fā)射儀支架,其一端的通孔通過轉(zhuǎn)軸螺栓活動連接在X光發(fā)射儀支座的通孔處,其另一端通過通孔中設(shè)置的轉(zhuǎn)軸桿安裝有X光發(fā)射儀,上位箱體和下位箱體是對稱設(shè)置的相同結(jié)構(gòu),上位箱體中固定安裝有輸電線固定支座,輸電線固定支座上設(shè)置有輸電線固定架,輸電線固定架前方設(shè)置有X光信號接收屏;將X光輸電線路無損檢測儀,折疊設(shè)置在一個箱體中,不僅大大方便了工作人員外出攜帶,而且對于X光輸電線路無損檢測儀的各個易損結(jié)構(gòu)液起到了很好的保護作用。
本發(fā)明公開了一種輕骨料混凝土強度無損檢測器,所述輕骨料混凝土強度無損檢測器包括:安裝腔和所述安裝腔內(nèi)滑動連接的壓桿,所述壓桿上固定連接有固定環(huán),彈性部件,所述彈性部件包括第一彈簧、橫板、套筒,所述第一彈簧固定連接在所述安裝腔上側(cè)壁上,所述橫板固定連接在所述第一彈簧底端,所述套筒滑動連接在所述壓桿上,所述套筒與所述安裝腔底部之間設(shè)有正彈簧,所述彈性部件用于測量混凝土強度使用,本發(fā)明通過輸氣管輸入集氣腔內(nèi)便通過噴氣口排出,能夠?qū)⑿枰獪y量的點上殘渣、隨時進行清理,以避免測量數(shù)據(jù)的不準確性,因此將壓桿底部放置在測量點處,反復(fù)上下按壓安裝腔便能夠達到對測量出范圍內(nèi)進行清理作用。
本發(fā)明公開了一種烘烤過程中煙葉水分含量無損檢測方法,具體步驟如下:一、樣品選擇及測試前準備;二、無損檢測;三、數(shù)據(jù)采集;四、數(shù)據(jù)處理。通過隨機選取一片煙葉作為測試樣品固定在稱重箱體中,然后連同稱重箱體一同裝入密集烤箱,與常規(guī)烘烤過程中煙葉水分檢測方法相比,操作簡單,檢測結(jié)果更加精確,大大降低了檢測成本;通過稱重傳感器實時采集測試煙葉的重量信息,并將其傳輸至密集烤箱外的數(shù)控顯示屏上,實現(xiàn)了煙葉水分含量無損檢測,并且通過硬盤錄像能夠遠程監(jiān)測煙葉在烘烤期間的重量變化曲線,大大減輕了工作人員的勞動強度;檢測結(jié)果準確度高,穩(wěn)定性好。
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