聲信號(hào)處理抗干擾的方法及裝置 787     

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本發(fā)明提供了一種聲信號(hào)處理抗干擾的方法，方法包括以下步驟：通過聲學(xué)換能器采集目標(biāo)輻射聲信號(hào)，并對(duì)聲信號(hào)進(jìn)行去直流、前置放大處理；利用電路系統(tǒng)將聲信號(hào)同時(shí)分為兩個(gè)通道進(jìn)行處理，每個(gè)通道進(jìn)行不同頻段分析處理；利用信號(hào)處理系統(tǒng)的計(jì)算核心對(duì)兩個(gè)通道的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，并根據(jù)算法及時(shí)識(shí)別、剔除干擾分量；利用最小二乘原理進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合，并根據(jù)擬合結(jié)果計(jì)算出插值，補(bǔ)齊剔除的能量值，實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的抗干擾處理。本發(fā)明能夠快速有效地對(duì)聲信號(hào)進(jìn)行捕捉，高動(dòng)態(tài)地對(duì)干擾信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、計(jì)算，并將其剔除，同時(shí)利用數(shù)據(jù)分析對(duì)目標(biāo)信號(hào)特征進(jìn)行擬合，幾乎無損地模擬出原信號(hào)，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)、高還原的抗干擾信號(hào)處理。

合金鋼軸裝制動(dòng)盤的熱處理工藝方法及熱處理箱 804     

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本發(fā)明公開了一種合金鋼軸裝制動(dòng)盤的熱處理工藝方法及熱處理箱，將經(jīng)過超聲波無損探傷檢查合格后的合金鋼軸裝制動(dòng)盤毛坯裝入中頻加熱爐內(nèi)，升溫至940℃-970℃，保持恒溫2.5～3小時(shí)后出爐，將其立置于熱處理箱內(nèi)采用溫度為100℃～120℃的水蒸氣對(duì)其進(jìn)行交叉噴射冷卻。一種合金鋼軸裝制動(dòng)盤的熱處理箱，在箱體的底部裝有合金鋼軸裝制動(dòng)盤的安放臺(tái)，在箱體的四個(gè)側(cè)壁和底面有水蒸氣噴嘴，在箱體的底面有排氣管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)了以下幾個(gè)方面：1、制動(dòng)功率大，效率高，適用于高速重載機(jī)車與動(dòng)車組；2、具有更優(yōu)的綜合機(jī)械性能(高強(qiáng)度與高韌性)、高溫機(jī)械性能及耐熱疲勞性能；3、具有良好的摩擦磨耗性能，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，制動(dòng)平穩(wěn)性好；4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，工藝性能大大改善。

錨桿支護(hù)巷道圍巖的健康診斷方法 1126     

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本發(fā)明提供了一種錨桿支護(hù)巷道圍巖的健康診斷方法，包括如下步驟：1）選取錨桿支護(hù)巷道監(jiān)測(cè)區(qū)域；2）選取監(jiān)測(cè)錨桿、監(jiān)測(cè)錨索；3）設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)；4）設(shè)備連接；5）錨桿或錨索錨固參數(shù)采集；6）圍巖表面位移數(shù)據(jù)采集；7）對(duì)錨桿支護(hù)巷道圍巖進(jìn)行健康診斷。本發(fā)明實(shí)施簡(jiǎn)單，成本低，自動(dòng)化程度高，且屬于無損監(jiān)測(cè)，對(duì)錨桿支護(hù)巷道原有支護(hù)強(qiáng)度及圍巖穩(wěn)定性沒有干擾；本發(fā)明能夠?qū)﹀^桿支護(hù)巷道進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過對(duì)錨桿支護(hù)巷道的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可使礦業(yè)工作者能夠充分掌握錨桿支護(hù)巷道圍巖穩(wěn)定性的即時(shí)狀態(tài)，有利于錨桿支護(hù)巷道的維護(hù)。

逐跨均勻荷載面曲率差的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種逐跨均勻荷載面曲率差的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法，步驟如下：由梁結(jié)構(gòu)損傷前后的頻率和振型計(jì)算柔度矩陣；對(duì)梁結(jié)構(gòu)各跨逐跨施加均勻荷載，將荷載與結(jié)構(gòu)損傷前后的柔度矩陣差相乘，得到位移差；損傷指標(biāo)取各跨均勻荷載作用下位移差曲率的絕對(duì)值之和；假定梁結(jié)構(gòu)損傷前后荷載作用下彎矩不變；根據(jù)梁結(jié)構(gòu)損傷前后的彎矩變化和位移曲率計(jì)算節(jié)點(diǎn)損傷程度，進(jìn)而計(jì)算單元損傷程度；若梁結(jié)構(gòu)為超靜定結(jié)構(gòu)，通過上一步計(jì)算的單元損傷程度和有限元模型得到損傷前后彎矩變化后，再重復(fù)一次上一步驟得到最終的單元損傷程度。本發(fā)明有效提高了柔度曲率指標(biāo)損傷定位的能力，并能準(zhǔn)確地進(jìn)行損傷程度識(shí)別，可較好應(yīng)用于梁結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)。

碳鋼管道、容器大間隙氬弧焊封底修復(fù)方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種碳鋼管道、容器大間隙氬弧焊封底修復(fù)方法，包括以下步驟：焊接缺陷定位、缺陷挖補(bǔ)、坡口修磨、坡口滲透探傷、焊縫固定、焊前預(yù)熱、氬弧焊封底見、焊條電弧焊填充、蓋面、焊后熱處理、無損檢測(cè)。本發(fā)明的焊接工藝結(jié)合氬弧焊和手工電弧焊兩種不同的焊接方法，運(yùn)用特殊的焊接封底方式，即使面對(duì)焊接修復(fù)中極難處理的管道、容器根部大間隙焊縫，也能得到優(yōu)質(zhì)的焊縫，由于金相組織細(xì)，焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)的沖擊韌性高，裂紋傾向小，提高焊接接頭的使用壽命。

碳鋼管道和容器的大間隙多層步進(jìn)式氬弧焊封底修復(fù)方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種碳鋼管道和容器大間隙多層步進(jìn)式氬弧焊封底修復(fù)方法，包括以下步驟：焊接缺陷定位、缺陷挖補(bǔ)、坡口修磨、坡口滲透探傷、焊縫固定、焊前預(yù)熱、氬弧焊封底、焊條電弧焊填充、蓋面、焊后熱處理、無損檢測(cè)。本發(fā)明的焊接工藝結(jié)合氬弧焊和手工電弧焊兩種不同的焊接方法，運(yùn)用特殊的焊接封底方式，即使面對(duì)由于裝配誤差、焊縫返修，形成的管道、容器根部大間隙焊縫，通過合理的焊接工藝，也能得到優(yōu)質(zhì)的焊縫，由于金相組織細(xì)，焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)的沖擊韌性高，裂紋傾向小，提高焊接接頭的使用壽命。

可調(diào)式激振槍 748     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式激振槍,包括沖擊頭、傳力桿、沖錘、彈簧、槍管、槍座,槍管一端固定于槍座上,傳力桿、沖錘、彈簧依次套裝于槍管內(nèi),彈簧位于槍管的最里端,沖擊頭固定于傳力桿上,傳力桿上至少設(shè)有一個(gè)定位孔,槍管設(shè)有與傳力桿上的定位孔對(duì)應(yīng)的銷釘孔,用銷釘將傳力桿固定于槍管內(nèi),槍管上設(shè)有用于沖錘定位的卡扣式槽孔,卡扣式槽孔中設(shè)有與沖錘固定在一起的板機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、重復(fù)精度高,為用脈沖激振法進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析、模態(tài)分析、無損檢測(cè)等方面提供了理想的測(cè)試儀器。

振型加權(quán)模態(tài)柔度的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法 650     

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本發(fā)明公開了一種振型加權(quán)模態(tài)柔度的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法，步驟如下：通過模態(tài)測(cè)試分別獲得梁結(jié)構(gòu)損傷前、后的頻率和振型；由損傷前、后的頻率和振型計(jì)算振型曲率符號(hào)函數(shù)加權(quán)損傷指標(biāo)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷定位；根據(jù)損傷前、后振型曲率符號(hào)函數(shù)加權(quán)損傷指標(biāo)的相對(duì)變化計(jì)算梁結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)損傷程度，進(jìn)而計(jì)算得到單元損傷程度。本發(fā)明能有效的對(duì)梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行單損傷、多損傷工況的損傷定位，提出的靜定結(jié)構(gòu)和超靜定結(jié)構(gòu)下相應(yīng)指標(biāo)損傷程度的計(jì)算方法，能較精確的進(jìn)行損傷程度識(shí)別，較好的克服了現(xiàn)有模態(tài)柔度曲率類指標(biāo)不能進(jìn)行損傷程度識(shí)別的不足，可應(yīng)用于梁結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)與損傷程度評(píng)估。

模態(tài)柔度曲率矩陣范數(shù)的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法 908     

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本發(fā)明公開了一種模態(tài)柔度曲率矩陣范數(shù)的梁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別方法。本發(fā)明步驟如下：通過模態(tài)測(cè)試分別獲得梁結(jié)構(gòu)損傷前、后的模態(tài)柔度矩陣；對(duì)梁結(jié)構(gòu)損傷前、后的柔度矩陣求曲率，再對(duì)柔度曲率矩陣的各列向量依次求范數(shù)，使用范數(shù)差進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷定位；根據(jù)損傷前、后柔度曲率矩陣范數(shù)的相對(duì)變化計(jì)算梁結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)損傷程度，進(jìn)而計(jì)算得到單元損傷程度。本發(fā)明能有效的對(duì)梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行單損傷、多損傷工況的損傷定位，并能較精確的進(jìn)行損傷程度識(shí)別，較好的克服了現(xiàn)有模態(tài)柔度曲率類指標(biāo)不能進(jìn)行損傷程度識(shí)別的不足，可應(yīng)用于梁結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)與損傷程度評(píng)估。

基于鏈條的履帶式管材送料器 780     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鏈條的履帶式管材送料器，其包括：支架和安裝在支架上的送料機(jī)構(gòu)以及控制單元。本實(shí)用新型的履帶式管材送料器通過減速電機(jī)帶動(dòng)鏈條式履帶傳動(dòng)，將連接在鏈條上的送料帶傳動(dòng)，達(dá)到搬運(yùn)送料帶上產(chǎn)品的目的，此傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)新穎合理；支架上還設(shè)置有紅外計(jì)數(shù)器和超聲紅外熱波無損檢測(cè)儀使其具備了計(jì)數(shù)和檢測(cè)的雙從功能，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，節(jié)約了勞動(dòng)力，減少生產(chǎn)成本；遠(yuǎn)程無線通信實(shí)現(xiàn)智能化遠(yuǎn)程控制，使得送料器實(shí)現(xiàn)多功能性、實(shí)用性的提升，實(shí)現(xiàn)無人操作安全生產(chǎn)，為用戶提供新體驗(yàn)，以滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

磁巴克豪森噪訊的傳感器 855     

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本實(shí)用新型公開了一種磁巴克豪森噪訊的傳感器，包括磁化器、接收器和前置放大器，所述磁化器包括一U型鐵芯和繞制在U型鐵芯上的線圈，所述線圈的兩端連接在電源的兩極上，所述接收器是一個(gè)帶有圓柱形磁芯的接收線圈，接收器置于磁化器U型鐵芯的中部，所述接收線圈的一端接地，另一端與前置放大器相連。交流磁場(chǎng)激勵(lì)鐵磁材料，在鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生MBN，產(chǎn)生的MBN會(huì)在接收器的接收線圈上產(chǎn)生感應(yīng)電壓，接收線圈上所產(chǎn)生的感應(yīng)電壓信號(hào)進(jìn)入前置放大器放大放大后輸出，這樣本實(shí)用新型就可以對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件中的殘余應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)、無損檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，減少了資源消耗。

磁巴克豪森噪訊的硬件處理系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型公開了一種磁巴克豪森噪訊的硬件處理系統(tǒng)，其包括產(chǎn)生正弦波信號(hào)的信號(hào)發(fā)生器；與信號(hào)發(fā)生器相連，將信號(hào)發(fā)生器發(fā)出的正弦波信號(hào)進(jìn)行功率放大的功率放大器；采集磁巴克豪森噪聲信號(hào)的信號(hào)采集模塊；與信號(hào)采集模塊相連，對(duì)信號(hào)采集模塊采集到的信號(hào)進(jìn)行放大、濾波處理的信號(hào)調(diào)理電路；與信號(hào)調(diào)理電路相連，對(duì)信號(hào)調(diào)理電路輸出的信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換的A/D轉(zhuǎn)換模塊；與A/D轉(zhuǎn)換模塊相連，對(duì)A/D轉(zhuǎn)換模塊輸出的數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、放大的數(shù)據(jù)處理模塊；與數(shù)據(jù)處理模塊相連，顯示數(shù)據(jù)的顯示器。本實(shí)用新型可以對(duì)焊接構(gòu)件中的殘余應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)、無損檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，減少了資源消耗。

管道爬行機(jī)器人 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種管道爬行機(jī)器人，包括主軸、卡簧、支腳固定套筒、支腳固定塊、支腳、支腳旋轉(zhuǎn)軸、支腳滾輪、支腳滾輪旋轉(zhuǎn)軸、主軸定位彈簧、主軸壓力彈簧、主軸壓力螺母和支腳活動(dòng)套筒；主軸在支腳固定套筒的一端為光桿，在主軸壓力彈簧的一端有外螺紋，主軸上有貫通的止位平面；支腳固定套筒通過卡簧、主軸止位平面來限制自由度；支腳固定塊通過卡簧、支腳固定套筒的止位平面來限制自由度，固定在支腳固定套筒上等；本實(shí)用新型能夠讓整個(gè)爬行機(jī)器人自適應(yīng)不同直徑的管道，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可在不拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)，可用于工業(yè)管道內(nèi)部堵塞、差異、異物、焊縫、腐蝕等情況的檢測(cè)。

同步采集數(shù)據(jù)和多畫面顯示的控制與顯示裝置 1017     

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一種同步采集數(shù)據(jù)和多畫面顯示的控制與顯示裝置，屬于熱障涂層試驗(yàn)?zāi)M裝置的同步控制與顯示領(lǐng)域。該裝置包括儀器存放區(qū)、實(shí)驗(yàn)控制與數(shù)據(jù)采集模塊以及多畫面顯示模塊，實(shí)驗(yàn)控制與數(shù)據(jù)采集模塊控制著儀器存放區(qū)內(nèi)各檢測(cè)設(shè)備的開啟、數(shù)據(jù)采集等狀態(tài)，并將結(jié)果同步顯示在多畫面顯示模塊中。本發(fā)明可以對(duì)各種具有不同操作系統(tǒng)和控制軟件的硬件設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)的同步控制，并對(duì)各個(gè)設(shè)備所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行并行的多畫面顯示，而各設(shè)備并行工作，互不影響，并可卸下單獨(dú)使用，操作方便，為實(shí)現(xiàn)各種無損檢測(cè)設(shè)備在熱障涂層試驗(yàn)?zāi)M裝置中的集成提供了有效的控制平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單、安全，應(yīng)用性強(qiáng)。

兩桿沖擊可調(diào)式激振器 852     

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本發(fā)明公開了一種兩桿沖擊可調(diào)式激振器,包括沖擊頭、傳力桿、沖錘、彈簧、槍管、槍座,槍管一端固定于槍座上,傳力桿、沖錘、彈簧依次套裝于槍管內(nèi),彈簧位于槍管的最里端,沖擊頭固定于傳力桿上,傳力桿上至少設(shè)有一個(gè)定位孔,槍管設(shè)有與傳力桿上的定位孔對(duì)應(yīng)的銷釘孔,用銷釘將傳力桿固定于槍管內(nèi),槍管上設(shè)有用于沖錘定位的卡扣式槽孔,卡扣式槽孔中設(shè)有與沖錘固定在一起的板機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、重復(fù)精度高,為用脈沖激振法進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析、模態(tài)分析、無損檢測(cè)等方面提供了理想的測(cè)試儀器。

熱障涂層損傷模式自動(dòng)識(shí)別的聲發(fā)射信號(hào)分析方法 943     

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一種熱障涂層損傷模式自動(dòng)識(shí)別的聲發(fā)射信號(hào)分析方法，屬于熱障涂層失效無損實(shí)時(shí)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。采集熱障涂層的損傷聲發(fā)射信號(hào)；對(duì)聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行小波包變換，提取小波能譜系數(shù)作為模式識(shí)別的特征參數(shù)；建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類系統(tǒng)，對(duì)BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練，得到訓(xùn)練好的BP網(wǎng)絡(luò)；提取待識(shí)別的聲發(fā)射信號(hào)小波能譜系數(shù)，輸入給訓(xùn)練好的BP網(wǎng)絡(luò)，識(shí)別出聲發(fā)射信號(hào)的損傷模式；統(tǒng)計(jì)每一損傷聲發(fā)射事件數(shù)，得出各種損傷聲發(fā)射信號(hào)數(shù)與外加載荷的關(guān)系曲線。本發(fā)明對(duì)失效過程進(jìn)行實(shí)時(shí)或原位的無損檢測(cè)，為正確的理解其失效行為提供直接的依據(jù)和指導(dǎo)。本發(fā)明能準(zhǔn)確識(shí)別出熱障涂層不同損傷模式的聲發(fā)射信號(hào)，對(duì)實(shí)現(xiàn)熱障涂層失效過程的實(shí)時(shí)檢測(cè)具有重大意義。

管道機(jī)器人控制裝置 932     

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本發(fā)明提供一種管道機(jī)器人控制裝置，通過第一傳動(dòng)環(huán)狀支架與第二傳動(dòng)環(huán)狀支架分別套設(shè)于待測(cè)管道外壁；控制模塊控制第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)主體支架移動(dòng)；根據(jù)第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)待測(cè)管道內(nèi)的氧化堆積情況。實(shí)現(xiàn)了管道機(jī)器人控制裝置自主在待測(cè)管道上移動(dòng)并進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，降低了操作成本，進(jìn)一步地，由于該轉(zhuǎn)動(dòng)支架可以發(fā)生形變，因此在管道機(jī)器人控制裝置移動(dòng)至所述待測(cè)管道的彎曲處時(shí)，通過該轉(zhuǎn)動(dòng)支架的形變，可以保證該管道機(jī)器人控制裝置順利通過待測(cè)管道的彎曲處，提高了該管道機(jī)器人控制裝置對(duì)于復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)度。

管道機(jī)器人功耗控制裝置 736     

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本發(fā)明提供一種管道機(jī)器人功耗控制裝置，通過第一傳動(dòng)環(huán)狀支架與第二傳動(dòng)環(huán)狀支架分別套設(shè)于待測(cè)管道外壁；進(jìn)而，控制模塊控制第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)主體支架移動(dòng)；并接收第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)；根據(jù)第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)待測(cè)管道內(nèi)的氧化堆積情況。由于當(dāng)?shù)谝粺o損檢測(cè)模塊以及第二無損檢測(cè)模塊在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，無需主體支架移動(dòng)，因此在此時(shí)配置第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊處于低功耗狀態(tài)，從而降低管道機(jī)器人功耗控制裝置整體功耗。

用于電池系統(tǒng)的液冷方案測(cè)試工裝 1095     

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本實(shí)用新型提供了一種用于電池系統(tǒng)的液冷方案測(cè)試工裝，包括氣缸、氣動(dòng)拉桿、優(yōu)力膠筒和帶有容納腔的主體，主體包括開設(shè)有通孔的左側(cè)面，氣缸位于所述容納腔內(nèi)，氣動(dòng)拉桿內(nèi)開設(shè)有和氣動(dòng)拉桿同軸的通氣孔，所述通氣孔為盲孔，氣動(dòng)拉桿的設(shè)有通氣孔開口端的一端穿過左側(cè)面的通孔后伸出所述主體、另一端連接氣缸，氣動(dòng)拉桿的伸出所述主體的一端外部套接有優(yōu)力膠筒，優(yōu)力膠筒的外徑大于左側(cè)面的通孔，所述主體上設(shè)有調(diào)速閥和氣管，氣管的一端通過調(diào)速閥連通通氣孔、另一端可拆卸的連接氣密測(cè)試裝置和充氣加壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)冷卻裝置連通氣密測(cè)試裝置和充氣加壓系統(tǒng)的同時(shí)進(jìn)口密封，密封有效且無損害電池系統(tǒng)的隱患。

模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試渦輪葉片熱障涂層沖蝕的試驗(yàn)裝置 835     

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一種模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試渦輪葉片熱障涂層沖蝕的試驗(yàn)裝置，屬于特殊服役環(huán)境模擬裝置領(lǐng)域。試驗(yàn)裝置包括沖蝕顆粒輸入系統(tǒng)、試驗(yàn)測(cè)試平臺(tái)、溫度測(cè)試系統(tǒng)、聲發(fā)射無損檢測(cè)系統(tǒng)、控制平臺(tái)等。在試驗(yàn)測(cè)試平臺(tái)(1)上安裝有豎直的固定軸(101)；固定軸與水平方向的支撐軸連接。本發(fā)明能模擬高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)硬質(zhì)顆粒在氣流的帶動(dòng)下對(duì)渦輪葉片熱障涂層反復(fù)沖擊的沖蝕服役環(huán)境，通過控制沖蝕粒子的沖蝕速度、角度、大小等參數(shù)實(shí)現(xiàn)涂層在服役過程中遭受不同硬質(zhì)顆粒的沖蝕過程，并同步實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的溫度、表面形貌圖像演變、界面氧化等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)試和分析。該裝置可為有效評(píng)估渦輪葉片涂層在特殊服役環(huán)境下的沖蝕失效過程及失效機(jī)理提供重要的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試熱障涂層氣體腐蝕失效的試驗(yàn)裝置 791     

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一種模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試熱障涂層氣體腐蝕失效的試驗(yàn)裝置，屬于高溫涂層材料測(cè)試裝置領(lǐng)域。試驗(yàn)裝置包括安裝有試樣夾持裝置和樣品室的試驗(yàn)測(cè)試平臺(tái)，固定在測(cè)試臺(tái)上的腐蝕氣體加載系統(tǒng)，安裝在測(cè)試臺(tái)下方的無損檢測(cè)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。本發(fā)明能模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片熱障涂層高溫腐蝕服役環(huán)境，通過控制腐蝕氣體的種類(如H2S、SO2、水蒸氣)、壓力和腐蝕溫度等參數(shù)，模擬涂層服役時(shí)氣體腐蝕失效的過程，并通過復(fù)阻抗譜測(cè)量系統(tǒng)與聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)定期檢測(cè)試樣腐蝕時(shí)涂層阻抗的變化與損傷聲發(fā)射信號(hào)，分析其腐蝕過程中的界面形貌和損傷演化情況，為有效評(píng)估熱障涂層在高溫氣體腐蝕環(huán)境下的失效過程及失效機(jī)理提供重要的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

用于模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試高溫部件熱疲勞失效的試驗(yàn)裝置 1116     

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本發(fā)明屬于高溫部件檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及的是一種用于模擬和實(shí)時(shí)測(cè)試高溫部件熱疲勞失效的試驗(yàn)裝置。裝置主要包括:高溫燃?xì)怆p向加熱系統(tǒng)、實(shí)時(shí)溫度測(cè)試采集系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、ARAMIS非接觸式三維變形測(cè)試系統(tǒng)、PCI-2聲發(fā)射無損檢測(cè)系統(tǒng)、1260+1296型材料電性能交流阻抗譜測(cè)試系統(tǒng)、試驗(yàn)控制平臺(tái)等。該裝置能夠模擬高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)溫度交變循環(huán)的熱疲勞工作環(huán)境,并同步實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的溫度、溫度梯度、表面形貌圖像演變、三維變形場(chǎng)、三維位移場(chǎng)、界面氧化層及其增厚規(guī)律、熱疲勞裂紋萌生與擴(kuò)展、冷卻氣流量等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)試和分析。該裝置可為有效評(píng)估高溫部件在高溫?zé)嵫h(huán)環(huán)境下的疲勞失效過程及失效機(jī)理提供重要的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

雙通道測(cè)厚儀以及通過雙通道測(cè)厚儀測(cè)量混凝土中縱波波速的方法 970     

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本發(fā)明提供了一種雙通道測(cè)厚儀，包括柱狀套筒以及分別固定連接在柱狀套筒上下兩端的上端蓋、下端蓋，上端蓋上設(shè)有WiFi天線，柱狀套筒內(nèi)安裝有系統(tǒng)控制模塊、信號(hào)處理模塊、電源控制模塊、電池，下端蓋的底部通過兩個(gè)傳感器固定減震墊分別嵌入安裝有通道1信號(hào)接收傳感器、通道2信號(hào)接收傳感器。本發(fā)明還提供了利用該雙通道測(cè)厚儀測(cè)量混凝土中縱波波速的方法，包括：（1）通過雙通道測(cè)厚儀獲取兩通道波形數(shù)據(jù)X1(t)、X2(t)；（2）分別設(shè)置X1(t)、X2(t)的幅度閾值，并計(jì)算X1(t)、X2(t)超過其幅度閾值的第一個(gè)波峰時(shí)間t1和t2；（3）計(jì)算表面波波速；（4）通過表面波乘以一個(gè)系數(shù)計(jì)算縱波波速。該方法測(cè)量準(zhǔn)確率高，且為無損測(cè)量，測(cè)量方便快捷。

多重服役條件下柔性鐵電薄膜的PFM檢測(cè)方法 696     

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本發(fā)明公開了一種多重服役條件下柔性鐵電薄膜的PFM檢測(cè)方法，包括：將柔性鐵電薄膜與導(dǎo)電彎曲載臺(tái)裝配，形成彎曲服役柔性鐵電薄膜；將彎曲服役柔性鐵電薄膜與溫控載臺(tái)裝配，形成雙重服役柔性鐵電薄膜；將雙重服役柔性鐵電薄膜與高壓載臺(tái)裝配，形成多重服役柔性鐵電薄膜；利用PFM檢測(cè)多重服役柔性鐵電薄膜的性能。本方法采用PFM作為觀測(cè)手段，操作方便，可無損觀測(cè)到樣品納米級(jí)的疇結(jié)構(gòu)和電學(xué)性能，為柔性鐵電薄膜的微觀作用機(jī)制提供了可靠的研究手段；將PFM儀器中溫控載臺(tái)與高壓載臺(tái)進(jìn)行了組裝與聯(lián)用，使儀器既可以在高溫下，又可以在高壓下測(cè)量柔性鐵電薄膜的性能，為鐵電存儲(chǔ)器在高溫環(huán)境下的工作狀態(tài)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

基于電阻抗成像的含水木材缺陷檢測(cè)方法 989     

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本發(fā)明涉及一種基于電阻抗成像的含水木材缺陷檢測(cè)方法，它主要是解決以應(yīng)力波、射線等為主的現(xiàn)有檢測(cè)方法存在成本高、成像精度低等問題。該方法不僅可以對(duì)木材缺陷進(jìn)行可視化成像，而且具有安全、無損、低成本等優(yōu)點(diǎn)。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：首先，用電導(dǎo)率測(cè)試儀測(cè)出含水木材初始的電導(dǎo)率，作為先驗(yàn)值；再在電場(chǎng)有限元仿真軟件中建立含水木材模型，求解邊界電壓信息；將所得的邊界電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到邊界電壓與木材電導(dǎo)率的映射關(guān)系，編寫木材斷層成像程序；然后，在待測(cè)木材上安裝電阻抗成像系統(tǒng)，通過輪換相鄰電極的激勵(lì)模式得到邊界電壓矩陣；最后，基于優(yōu)化后的L1正則化算法重建待測(cè)木材內(nèi)部的電導(dǎo)率分布，實(shí)現(xiàn)木材不同缺陷的可視化成像。

用于風(fēng)電葉片復(fù)合材料的紅外圖像缺陷輪廓檢測(cè)方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)電葉片復(fù)合材料的紅外圖像缺陷輪廓檢測(cè)方法，涉及復(fù)合材料無損檢測(cè)領(lǐng)域。是對(duì)風(fēng)電葉片進(jìn)行紅外探傷，獲取原始熱圖后用灰度兩極法進(jìn)行對(duì)比度增強(qiáng)處理并用動(dòng)態(tài)濾波法降噪；計(jì)算梯度幅值和梯度方向，對(duì)圖像的梯度幅值進(jìn)行非極大值抑制以保留缺陷真正邊緣；采用自適應(yīng)雙閾值法連接邊緣點(diǎn)，自適應(yīng)雙閾值法自動(dòng)求解最佳高閾值，根據(jù)復(fù)合材料紅外圖像特征研究取低閾值為高閾值的七分之六，從而確定兩個(gè)閾值；對(duì)自適應(yīng)雙閾值法獲取的缺陷輪廓進(jìn)行進(jìn)一步形態(tài)學(xué)處理，連接輪廓局部缺口。本發(fā)明提供的方法去噪效果好，能有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片復(fù)合材料的缺陷邊緣檢出，缺陷輪廓提取清晰準(zhǔn)確。

錨索破斷位置及破斷類型的檢測(cè)方法 675     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦領(lǐng)域的錨索工況的檢測(cè)方法，特別涉及一種錨索破斷位置及破斷類型的檢測(cè)方法。該方法在不破壞現(xiàn)有錨索的錨固結(jié)構(gòu)情況下，判斷錨索是否發(fā)生破斷、破斷類型(單股破斷、多股破斷或整體破斷)以及破斷具體位置的檢測(cè)方法，有效、直觀獲得得到錨索破斷信息。本方法由于采用無損聲波檢測(cè)方法，不會(huì)影響和破壞現(xiàn)有的錨索錨固結(jié)構(gòu)，也不會(huì)影響錨索的支護(hù)力的大小，同時(shí)能夠根據(jù)聲波反饋結(jié)果快速的獲得錨索破斷的具體形式，具有操作簡(jiǎn)單，判斷準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于快速掌握巷道圍巖錨索支護(hù)效果以及保證巷道的支護(hù)安全有十分重要的意義。

系統(tǒng)錨桿支護(hù)巷道的錨固質(zhì)量檢測(cè)裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種系統(tǒng)錨桿支護(hù)巷道的錨固質(zhì)量檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括沿巷道徑向布置的測(cè)力直桿；在測(cè)力直桿長(zhǎng)度方向的桿體上連續(xù)均布若干應(yīng)力傳感器；各應(yīng)力傳感器與單片機(jī)控制裝置連接，單片機(jī)控制裝置依次與數(shù)據(jù)接收裝置、由PC機(jī)構(gòu)成的上位機(jī)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過在系統(tǒng)錨桿間隙處，沿巷道徑向布置具有測(cè)量支承壓力功能的測(cè)力直桿測(cè)得的巷道圍巖支承壓力值，繪制支承壓力值隨測(cè)力直桿深度變化的關(guān)系曲線，根據(jù)關(guān)系曲線能出現(xiàn)雙峰值來確定系統(tǒng)錨桿的合適錨固質(zhì)量；合理的系統(tǒng)錨桿支護(hù)參數(shù)能使巷道圍巖的支承壓力曲線出現(xiàn)大小相近的雙峰值。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行無損檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)結(jié)果更加接近實(shí)際受力狀態(tài)。

非導(dǎo)磁管材真空自動(dòng)檢測(cè)儀 795     

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一種非導(dǎo)磁管材真空自動(dòng)檢測(cè)儀,涉及管材無損自動(dòng)檢測(cè),其特征在于非導(dǎo)磁管材(3)(如銅管、鋁管、塑料管等)連續(xù)穿過帶負(fù)壓的真空密封箱(4),通過檢測(cè)其真空度的變化來檢測(cè)非導(dǎo)磁管材引起泄漏的缺陷,并由自動(dòng)打印機(jī)構(gòu),在管材有缺陷的部位打上印記。該儀器具有生產(chǎn)率高、成本低、可靠性高和能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),可用于非磁性管材的檢測(cè)。

便攜式焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備 673     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)座、浸液室、出液管、支撐架、轉(zhuǎn)盤、管材、焊接區(qū)域、定位架、煤油瓶、礦物油瓶、氧化鎂粉儲(chǔ)瓶、干燥室、加熱板、暗室、螺旋伸縮桿、紫外燈、工業(yè)相機(jī)、控制電箱、觸控主機(jī)、密封門、觀察窗以及暗門。本實(shí)用新型檢測(cè)設(shè)備可將多種檢測(cè)裝置集成在一個(gè)設(shè)備上，解決了以往在檢測(cè)時(shí)需要連接很多設(shè)備的問題，簡(jiǎn)化了檢測(cè)流程，使得攜帶更為方便，并且設(shè)備底部安裝有滾輪，便于運(yùn)輸；基于紫外線與氧化鎂粉反應(yīng)發(fā)光的原理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)的無損探傷檢測(cè)，從而提高對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)表面缺陷的檢測(cè)效果；通過干燥室可對(duì)管材表面的液體進(jìn)行烘干，使得管材表面更為潔凈，提高干燥的效率。