本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖場百葉扇風(fēng)機系統(tǒng)及其檢測、預(yù)測方法,屬于養(yǎng)殖場檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括百葉扇風(fēng)機,百葉扇風(fēng)機還加裝有檢測裝置、通信裝置、控制裝置,及電源模塊,其中:檢測裝置包括三軸加速度傳感器和風(fēng)機電流電壓采集電路,通信裝置包括有線通信模塊和無線通信模塊,控制器的輸入端口通過檢測電路接收三軸加速度傳感器、風(fēng)機電流電壓采集電路的數(shù)據(jù),并通過有線通信模塊和無線通信模塊將信號傳遞到外界設(shè)備;通過在百葉窗的葉片上安裝檢測葉片姿態(tài)的三軸加速度傳感器,用三軸加速度傳感器檢測葉片與垂直面的角度;增加風(fēng)機電流電壓采集電路檢測風(fēng)機的啟動瞬態(tài)電流和電壓,以及常態(tài)運行電流和電壓;廣泛運用于養(yǎng)殖場檢測裝置場合。
本實用新型提供一種礦井車載主備切換局部通風(fēng)機系統(tǒng),包括拖車、主風(fēng)機、備用風(fēng)機、支撐架及Y型倒換器,主風(fēng)機及備用風(fēng)機通過支撐架架設(shè)于拖車上,主風(fēng)機及備用風(fēng)機的出風(fēng)口分別連接Y型倒換器的兩個進風(fēng)管,以當主風(fēng)機或備用風(fēng)機運行時自動轉(zhuǎn)換至對應(yīng)的進風(fēng)管,并通過Y型倒換器的總排風(fēng)管排風(fēng)。礦井車載主備切換局部通風(fēng)機系統(tǒng)的安裝、拆卸均在維修車間進行,顯著提高了工作效率;礦井車載主備切換局部通風(fēng)機系統(tǒng)下井、上井的運輸非常方便;礦井車載主備切換局部通風(fēng)機系統(tǒng)臨時安裝方便,減小了設(shè)備的安全隱患;在金屬礦山、隧道掘進,巷道地面為巖石,可減小局部通風(fēng)機基礎(chǔ)成本。
本發(fā)明涉及無刷風(fēng)機領(lǐng)域,具體為一種用于無刷風(fēng)機的風(fēng)葉裝置,包括設(shè)置在無刷電機轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件,風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒扭擺振動的緩沖機構(gòu),無刷電機的外殼上固定有儲氣筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個撥片,緩沖機構(gòu)通過氣管向儲氣筒內(nèi)部輸送空氣增加儲氣筒內(nèi)部氣壓,儲氣筒可對撥片產(chǎn)生氣動推力使得撥片帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒,轉(zhuǎn)筒位于環(huán)筒內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒共用中心軸線,轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個葉片。該種用于無刷風(fēng)機的風(fēng)葉裝置,提高并保障高效的空氣輸送效率,提高無刷電機轉(zhuǎn)軸的使用壽命,降低能耗。
本發(fā)明公開了一種超低噪聲高效軸流風(fēng)機,包括進出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、單級軸流風(fēng)機主機或雙級對旋結(jié)構(gòu)裝配的軸流風(fēng)機主機組或多級軸流風(fēng)機主機組、后導(dǎo)流筒、擴散式消聲器,進出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、一臺以上的軸流風(fēng)機主機組、后導(dǎo)流筒、擴散式消聲器依次連接形成一體化結(jié)構(gòu)。發(fā)明的進出風(fēng)消聲器和擴散式消聲器采用復(fù)合消聲結(jié)構(gòu),軸流風(fēng)機主機組采用復(fù)合消聲機理、復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)、多種消聲材料的組合,消聲、吸聲、隔聲多管齊下,使軸流風(fēng)機的噪聲普遍降低到75分貝以下;并且對流道進行優(yōu)化,增加主機的前后導(dǎo)流筒,減少了氣流損失,風(fēng)機效率普遍提高了3~5%。
本發(fā)明公開了一種多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)。該方法包括:基于多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)確定獨立通路數(shù);對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行獨立通路搜索,直至搜索到的獨立通路的數(shù)量達到獨立通路數(shù);其中,獨立通路數(shù)基于如下公式確定:M=N+N虛?J?J虛?C回+1;M為獨立通路數(shù),N為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實際分支數(shù),N虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬分支數(shù),J為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實際節(jié)點數(shù),J虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬節(jié)點數(shù),C回為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的單向回路數(shù);對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行獨立通路搜索包括:基于棧結(jié)構(gòu)存儲當前搜索過程中搜索到的所有節(jié)點并在搜索到與棧結(jié)構(gòu)中節(jié)點相同的重復(fù)節(jié)點時,進行退棧搜索,以避開單向回路。
本實用新型公開了一種軸流主通風(fēng)機葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置,包括主機殼體及保護圈;所述的主機殼體的一端設(shè)有主機殼體法蘭,保護圈一端設(shè)有保護圈法蘭,主機殼體法蘭與保護圈法蘭通過螺栓連接;主機殼體法蘭上設(shè)有多個間隙調(diào)節(jié)座,間隙調(diào)節(jié)座與保護圈法蘭的外圓之間留有間隙,間隙調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓沿著保護圈徑向設(shè)置,調(diào)節(jié)螺栓頂緊保護圈法蘭。本實用新型通過檢測葉片與保護圈的間隙,對間隙不符合要求的位置調(diào)節(jié),簡單可靠,方便快捷,提高了調(diào)節(jié)效率,大大節(jié)約安裝調(diào)試時間。
本實用新型公開了一種礦井主通風(fēng)機用電動行走裝置,包括驅(qū)動裝置、從動輥輪、電控箱,驅(qū)動裝置包括兩個驅(qū)動輥輪,兩個驅(qū)動輥輪對稱安裝在二級主機組靠葉輪端的支腳下;所述電控箱安裝在主通風(fēng)機控制室內(nèi),電控箱與驅(qū)動裝置的驅(qū)動輥輪電連接,電控箱控制驅(qū)動輥輪正、反轉(zhuǎn),達到一、二級主機組分合的目的。本實用新型替代主通風(fēng)機常規(guī)的滾輪結(jié)構(gòu),利用電控箱控制安裝在二級主機組靠葉輪端的支腳下驅(qū)動裝置,通過電動機、減速機帶動驅(qū)動輪正、反轉(zhuǎn)動,達到一、二級主機組分合的目的。
本發(fā)明公開了電解金屬板模具,包括上模座、芯模、下模座、送料機和出料機,上模座與模芯、下模座呈上下機構(gòu)組合成一體,下模座上表面的中部設(shè)置有物料臺,物料臺的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓推桿,第一液壓推桿的輸出端固定連接有頂料板,下模座上表面的一側(cè)設(shè)置有第二液壓推桿,第二液壓推桿的一端固定連接有推渣板。該電解金屬板模具,通過物料臺、第一液壓推桿、頂料板、第二液壓推桿、推渣板、第三液壓推桿和推料板的設(shè)置,第一液壓推桿工作推動頂料板將制作完成的金屬板頂起,第三液壓推桿工作將頂起的物料推送到出料機上,第二液壓推桿工作推動推渣板運動,將沖模后的金屬塊推出物料臺,避免物料臺內(nèi)擁堵。
本實用新型公開了一種高效率的細沙出料輸送帶,包括主軸,當主軸開始轉(zhuǎn)動同時通過細沙皮帶過濾皮帶帶動細沙皮帶從動筒和過濾皮帶從動筒進行旋轉(zhuǎn),放至過濾皮帶表面通過過濾皮帶上等間隔分布的小孔將細沙篩至細沙皮帶大塊沙石保留至過濾皮帶,細沙通過細沙皮帶末端流出,大塊沙石通過過濾皮帶流出,使細沙的分揀更加簡單,當過濾皮帶的右側(cè)與過濾皮帶從動筒接觸時,過濾皮帶從動筒表面的排污齒快與過濾皮帶表面的小孔相嚙合排出方便卡在過濾皮帶小孔中的砂石,使過濾皮帶不會因為大塊砂石堵塞,通過長杠桿的撬動擠壓傾斜板,使擠壓滾輪和擠壓長桿向上推移,使得細沙在篩選過程中平鋪不會積壓,使過濾效果更加凸出。
本實用新型公開了一種垂直斗式提升機,包括殼體,在殼體的左下方設(shè)置有進料口,在殼體的右上方設(shè)置有出料口,在殼體內(nèi)設(shè)置有用于豎向輸送物料的輸送機構(gòu),在輸送機構(gòu)上間隔設(shè)置有料斗,料斗靠近輸送機構(gòu)的一端固定連接有一根鉸接軸,在鉸接軸上鉸接有送料板,送料板位于料斗的開口側(cè),在鉸接軸上設(shè)置有限位擋塊,限位擋塊位于送料板和料斗之間,用于限制送料板與料斗之間的最小夾角,在鉸接軸上套設(shè)有扭簧,扭簧驅(qū)使送料板與料斗之間保持最小夾角,當料斗傾倒物料時,料斗和送料板之間的開口朝向出料口。送料板能夠有效防止料斗在翻轉(zhuǎn)過程中物料掉落,同時在料斗傾倒物料時起到導(dǎo)向的作用,有效減少回料,提高輸送效率。
本實用新型公開了一種斗式提升機進料控制裝置,包括呈漏斗狀的料倉,料倉下端的一側(cè)設(shè)置有出料口,在出料口通過轉(zhuǎn)軸配備有倉門,且倉門處于豎直狀態(tài)時料倉為關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)軸的一端穿過料倉后安裝有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括驅(qū)動氣缸和驅(qū)動臂,驅(qū)動臂的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與驅(qū)動氣缸的活塞桿鉸接,在轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有配重塊和配重臂,配重臂的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與配重塊固定連接。通過在料倉出料口設(shè)置倉門,能夠有效控制物料進入斗式提升機,防止斗式提升機下部物料過多導(dǎo)致斗式提升機卡死;通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動倉門轉(zhuǎn)動,成本低,易于實現(xiàn);配重塊能夠輔助倉門關(guān)閉,同時使倉門關(guān)閉時更為可靠。
本實用新型公開了一種新型礦用斗式提升機,包括下殼體、上殼體、密封機構(gòu)和中間殼體,所述下殼體的上端連接有中間殼體,所述中間殼體呈筒狀,所述中間殼體的上端固定連接有上殼體,所述上殼體的中間位置連接有密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包含防護殼、油封軸承、四氟乙烯密封環(huán)、羊毛氈密封圈和上轉(zhuǎn)軸,所述防護殼分別固定連接在上殼體前后兩側(cè)的表面上,所述防護殼靠外一側(cè)的中間位置分別固定連接有油封軸承,所述上轉(zhuǎn)軸的兩端與兩個油封軸承連接在一起,所述油封軸承內(nèi)側(cè)的防護殼與上轉(zhuǎn)軸之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán),該新型礦用斗式提升機軸承處密封效果好,不易進入雜質(zhì),降低了故障的發(fā)生,便于維護,實用性好。
本實用新型公開了一種振動給料機出料溜槽,包括出料槽體,出料槽體采用現(xiàn)有振動給料機出料溜槽結(jié)構(gòu),出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個減震支撐組件,出料槽體底壁遠離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開口,出料槽體的出料端以及條形開口內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有承接輥,兩個承接輥之間傳動設(shè)置有承接帶,承接帶穿過出料槽體并對其內(nèi)底壁進行覆蓋,出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動承接帶傳動的驅(qū)動組件,出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對應(yīng)承接帶的減震件,出料槽體的出料端設(shè)置有對應(yīng)承接帶的清刮件。本實用新型適配振動給料機進行出料操作,當出現(xiàn)因為物料存在黏性等問題導(dǎo)致的出料不順情況,可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄來使得承接帶傳動實現(xiàn)對問題的排除。
本實用新型公開了制砂樓技術(shù)領(lǐng)域的一種新型緊湊制砂樓,包括制砂樓鋼結(jié)構(gòu),所述制砂樓鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有斗式提升機,所述斗式提升機的進料口通過溜槽連接有進料口,所述斗式提升機的出料口通過溜槽連接有進料皮帶機,所述進料皮帶機通過溜槽連通制砂機的進料口,所述制砂機位于制砂樓鋼結(jié)構(gòu)的左側(cè)上方,所述制砂機的下出料口通過溜槽連接選粉機的上進料口,所述選粉機的下出料口連接振動篩的上進料口,且振動篩的下出料口連接有加濕機,所述選粉機的側(cè)邊出料口設(shè)有高效選粉機,本實用新型實現(xiàn)了破碎、篩分、選粉工作、保證粉塵不外泄,選出來的石粉直接通過高效選粉機進入除塵器,且整個系統(tǒng)都是內(nèi)循環(huán),對環(huán)境的污染降到最低。
本實用新型公開了一種伸縮式可擺角旋挖鉆機桅桿,包括挖機底盤,挖機底盤的表面螺接有擺角機構(gòu),擺角機構(gòu)包括桅桿、前傾油缸、上銷軸、下銷軸、偏角油缸以及底盤組件,伸縮上桅桿螺接在橫梁的表面,橫梁的表面通過動力頭螺接在鉆桿的表面,通過調(diào)節(jié)前傾油缸使桅桿前后擺動,通過調(diào)節(jié)偏角油缸使桅桿左右擺動,調(diào)整伸縮下桅桿與伸縮上桅桿的高度和角度,實現(xiàn)前后左右擺角,通過加壓油缸向伸縮下桅桿加壓,使得伸縮上桅桿在伸縮下桅桿的表面上下伸縮滑動,使旋挖鉆機在施工和運輸中大大降低了高度和長度,滿足了鉆機在低矮和狹窄等特殊空間的使用,結(jié)構(gòu)簡單,滿足實際工作所需,適合推廣。
本實用新型公開了細碎機技術(shù)領(lǐng)域的一種新型高效細碎機,包括細碎機,所述細碎機包括上機體、下機體和后機體,所述上機體通過螺栓與下機體連接,所述后機體與下機體通過鉸軸連接,所述細碎機內(nèi)設(shè)有液壓缸,且后機體通過液壓缸安裝在上機體上,本實用新型的開蓋重量更輕,更換配件更為便捷,上機體與后機體在液壓缸關(guān)閉時,形成了更穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu),當設(shè)備運行時,整體防護強度更高,對耐磨件以及主機設(shè)備有更好的保護作用,實用性好。
本發(fā)明涉及振動篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機,包括振動箱,振動箱的頂端開設(shè)有進料口,振動的右側(cè)壁外部固定連接有電機,電機的底部固定連接有第二減震彈簧,振動箱的右側(cè)壁設(shè)有引流板,電機的左側(cè)固定連接有輸出軸,輸出軸的另一端延伸至振動箱內(nèi)部,輸出軸的左側(cè)固定連接有連桿。本發(fā)明第一彈簧、連桿、篩板之間的配合設(shè)置,實現(xiàn)了電機直接帶動篩板進行振動,達到了節(jié)能降噪的效果,同時通過第二彈簧、電磁鐵、磁鐵之間的配合設(shè)置,實現(xiàn)了第一篩板沿水平方向左右晃動,達到將篩板中部堆積物料均勻向兩側(cè)分散的效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)因物料堆積在篩板中部造成的篩選效率差,篩板損耗高的問題。
本發(fā)明公開了一種帶沖擊裝置的水平鉆機,包括支撐架、鎧裝電纜、直纜機構(gòu)、送纜機構(gòu)、泥漿泵、動力頭、鉆桿、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器、帶沖擊裝置的打撈器、巖心管及推進油缸;推進油缸一端與支撐架鉸接,另一端與動力頭連接,動力頭置于支撐架上的滑軌上;動力頭的主動鉆桿連接鉆桿;推進油缸也能推動動力頭實現(xiàn)壓入;鎧裝電纜一端連接控制系統(tǒng),另一端與鉆桿內(nèi)帶沖擊裝置的打撈器連接,帶沖擊裝置的打撈器的打撈頭與巖心管的撈矛頭連接,帶沖擊裝置的打撈器能產(chǎn)生的沖擊力傳遞給鉆桿,實現(xiàn)堅沖擊振動鉆進,從而提高了水平鉆機在堅硬地層的鉆進效率,有效地縮短取心作業(yè)的時間,同時本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操控方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種帶原位探測裝置的水平鉆機,包括支撐架、鎧裝電纜、直管機構(gòu)、送管機構(gòu)、沖洗水泵、馬達、動力頭、鉆桿、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器、全面鉆進鉆具內(nèi)管總成、原位測試裝置、打撈器及推進油缸、光電滑環(huán)、數(shù)據(jù)采集裝置及電腦;所述直管機構(gòu)、送管機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器從左至右依次固定在支撐架上;推進油缸一端與支撐架鉸接,另一端與動力頭連接,動力頭的主動鉆桿連接鉆桿,能驅(qū)動鉆桿轉(zhuǎn)動;推進油缸也能推動動力頭實現(xiàn)壓入;鎧裝電纜一端與鉆桿內(nèi)的打撈器連接,打撈器的打撈頭能與全面鉆進鉆具的撈矛頭連接,實現(xiàn)鉆具下放與回收。本發(fā)明提高了原位測試裝置對復(fù)雜地層的探測深度,本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操控方便的優(yōu)點。
本實用新型公布了一種離心機的新型安裝結(jié)構(gòu),屬于離心機裝置領(lǐng)域,它包括離心機本體,離心機本體與地基的底板之間設(shè)置有若干橡膠減震器承受機器垂直載荷,底板向離心機本體后端的排油口方向延伸,且底板后端通過長螺栓與地基相連接;地基前端可視情況設(shè)置地坑,離心機本體前端的轉(zhuǎn)鼓、氣液分離器和螺旋輸送機等均位于地坑上方,地坑內(nèi)設(shè)置有支撐框?qū)⒙菪斔蜋C進行支撐;底板前端延伸至地坑邊緣,且底板前端底部布置有減震器。由于離心機為臥式懸臂式結(jié)構(gòu),固離心機在分離過程中由于殘余不平衡力將會造成離心機頭重尾輕的狀態(tài),而在離心機
本實用新型公布了一種活塞推料離心機均勻布料結(jié)構(gòu),屬于臥式活塞推料離心機裝置領(lǐng)域,它包括一級轉(zhuǎn)鼓、二級轉(zhuǎn)鼓和進料管,所述一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面設(shè)置有篩網(wǎng),所述進料管的尾部出口處設(shè)置有布料盤,布料盤為環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)且進料管穿過布料盤中心通孔;所述進料管的出口前端設(shè)置有推料盤,所述推料盤為環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)且其四周與篩網(wǎng)相連接,所述布料盤通過布料盤螺栓與推料盤相連;所述布料盤位于與推料盤相對的一側(cè)面設(shè)置有擋圈。
本發(fā)明公開了一種圓管帶式輸送機脹管自動檢測與控制裝置,包括機架、物料輸入控制機構(gòu),所述機架上從左至右依次設(shè)有卸料裝置、壓料裝置、脹管檢測桿,所述物料輸入控制機構(gòu)分別與壓料裝置、脹管檢測桿、卸料裝置相連。本發(fā)明設(shè)有物料輸入控制機構(gòu)、卸料裝置、壓料裝置和脹管檢測桿,壓料裝置將物料壓平,脹管檢測桿檢測物料對脹管檢測桿的壓力值并將壓力信號送入物料輸入控制機構(gòu),物料輸入控制機構(gòu)通過接收到的壓力信號轉(zhuǎn)換為填充率,當實測填充率大于或等于臨界填充率,物料輸入控制機構(gòu)控制漏斗的進料,同時控制卸料裝置工作,卸載多余物料,有效避免脹管事故的發(fā)生。
本發(fā)明提出了一種帶式輸送機張緊裝置控制方法,其通過判斷上次停機是否為正常停機情況,若為正常停機,則調(diào)用上次停機時驅(qū)動電機的輸出功率來設(shè)定張緊裝置的啟動張力,當啟動完成后,則根據(jù)獲取的驅(qū)動電機的輸出功率,計算張緊裝置對應(yīng)的“運行張力”,張緊裝置以計算的“運行張力”完成運行過程,直至停機??梢允馆斔蜋C系統(tǒng)在較低的輸送帶張力下啟動和運行,保證了輸送帶,托輥,滾筒等部件的工作壽命。
本實用新型公開了一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機,涉及滾筒篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括滾筒骨架,所述滾筒骨架的一側(cè)固定連接有支撐底座,所述支撐底座的上表面一側(cè)固定安裝有水洗管組合件,所述支撐底座的上表面另一側(cè)固定安裝有電動機,所述電動機的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有后軸承室組合。該離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機,通過水洗管組合件與噴淋管的配合設(shè)置,在滾筒篩分機使用時,能避夠?qū)⑽锪线M行沖洗,提高物料的加工效率,通過設(shè)置滾筒,使?jié)L筒篩分機具備了集成篩分和離心甩干功能,達到了處理能力大,洗滌效果好,脫水效果好的效果,提高了滾筒篩分機的實用性。
本實用新型涉及煤礦巷道支護領(lǐng)域,公開了一種錨桿注漿支護工藝系統(tǒng),主要包括:貯漿桶、混合漿液、吸漿管、注漿泵、壓力表、回漿閥管、控制閥、高壓膠管、連接閥、擴壓軟管、調(diào)壓閥、輸壓調(diào)控管路、縮壓軟管、管道升壓閥、進漿管、控漿閥、錨桿進漿孔、錨桿托盤、止?jié){塞和注漿錨桿?;旌蠞{液攪拌均勻后存儲于貯漿桶中,通過吸漿管將混合漿液注入注漿泵內(nèi),壓力表用于監(jiān)測注漿壓力值,借助控制閥調(diào)控注漿速度,漿液通過連接閥由高壓膠管向擴壓軟管流通過渡,擴壓軟管通過輸壓調(diào)控管路與縮壓軟管緊密連接,借助管道升壓閥將漿液輸入進漿管中,通過控漿閥控制注漿流速,漿液通過錨桿進漿孔注入注漿錨桿中,待漿液注滿后關(guān)閉止?jié){塞,完成錨桿注漿支護全過程。本實用新型錨桿注漿支護工藝系統(tǒng)能夠改變巷道圍巖松散破碎的巖體結(jié)構(gòu),提高圍巖的粘結(jié)力、內(nèi)摩擦力和整體承載性,發(fā)揮錨注支護的全斷面強化錨固作用,對裂隙發(fā)育和松散軟弱的復(fù)雜圍巖結(jié)構(gòu)具有較強的適用性。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾泡沫混凝土及其制備方法和應(yīng)用,涉及建材技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了:原料包括建筑垃圾骨料、膠凝材料和外加料;建筑垃圾骨料包括混凝土和碎磚渣;膠凝材料包括PO42.5硅酸鹽水泥、鋁酸鈣水泥、石灰和石膏;外加料包括硫酸鈉、水玻璃、礦粉、玻璃纖維、氫氧化鈉、穩(wěn)泡劑和鋁粉;水料比為0.35。制備過程:將除氫氧化鈉和水玻璃外的組分混合,得混合料;將氫氧化鈉和水玻璃溶于水,得混合液,將混合液加入混合料中,得到漿料,進行養(yǎng)護成型即可。本發(fā)明的建筑垃圾泡沫混凝土具有導(dǎo)熱系數(shù)小、強度較大、凝固快的特點,在實現(xiàn)建筑垃圾高效利用的同時,為生產(chǎn)滿足裝配式建筑應(yīng)用要求的再生建材提供參考。
本發(fā)明公開了一種焚燒垃圾的消毒劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用工藝。該消毒劑包括按質(zhì)量百分比計的如下成分:煙煤粉40-52%,五羰基鐵1-3%,廢錳礦砂30-42%和廢生鐵屑8-15%。該消毒劑的生產(chǎn)工藝包括選材、稱量、破碎、攪拌、包裝、檢驗和存庫等步驟。該消毒劑的應(yīng)用工藝是將消毒劑與垃圾混合后800-1100℃下在焚燒爐內(nèi)焚燒。本發(fā)明加入消毒劑的混合型垃圾燃燒后,與原垃圾燃燒后進行比較,爐渣灰,煙氣中和廢水中的有毒害物質(zhì)都消除了,達到了國家環(huán)境保護排放標準。同時,本發(fā)明的消毒劑可使垃圾燃點降低、燃燒值升高、升溫加快,還可以提高垃圾的焚燒效率。
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明先將廢耐火材料破碎、磨粉與均化,得到廢耐火材料粉,再將廢耐火材料粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑以及水加入到轉(zhuǎn)化磨中,高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng),使廢耐火材料粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物,含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解廢耐火材料中氟化物和氰化物的危害,實現(xiàn)鋁電解廢耐火材料的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將危廢渣破碎、磨粉與均化,得到顆粒≤200μm的危廢粉,再將危廢粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中,高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng),使危廢粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、危廢粉中的含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物,危廢粉中的含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害,實現(xiàn)鋁電解危廢渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好。
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