本實用新型涉及一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu),包括振動電機(jī)、側(cè)板和防護(hù)軸承,所述振動電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動輪,所述側(cè)板設(shè)置有兩個,且分別位于防護(hù)軸承的兩端,所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板,所述防護(hù)板外側(cè)設(shè)置有安裝板,所述防護(hù)軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,防護(hù)軸承的設(shè)置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊,所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè),所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接軸承,所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有從動輪,所述主動輪和從動輪的外側(cè)套接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸和防護(hù)軸承均設(shè)置有三個,可以進(jìn)一步緩解轉(zhuǎn)軸的各項受力,所述側(cè)板上設(shè)置有裂縫綜合測試儀,可以對轉(zhuǎn)軸的使用情況進(jìn)行實時監(jiān)測。
本實用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,包括殼體和蓋體,所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊,所述減震裝置的外部設(shè)置有振動座,所述振動座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部,所述殼體外部的下方固定有出料口,所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,與現(xiàn)有的普通振動篩相比,無論振動篩內(nèi)部零部件怎么震動,螺栓都不會脫落,安全性高,達(dá)到了防松的目的,提高振動過濾裝置緊固性能,長時間的使用,不會造成設(shè)備故障,降低了維護(hù)成本和使用成本,減小參震零部件,降低能量的損耗,可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小,適用于各個場合,過濾效果佳、操作簡單。
本實用新型公開了一種行星球磨機(jī)的球磨罐,該行星球磨機(jī)的球磨罐包括外筒、設(shè)于外筒內(nèi)的罐體以及用于將罐體固定在外筒內(nèi)的固定裝置,固定裝置包括調(diào)節(jié)手柄、滑移板以及至少一個可轉(zhuǎn)動掛鉤,外筒上開設(shè)有定位槽,滑移板穿過定位槽,調(diào)節(jié)手柄穿過滑移板與罐體連接,滑移板的頂部開設(shè)有與外筒的形狀相匹配的止動槽,可轉(zhuǎn)動掛鉤的一端轉(zhuǎn)動連接于滑移板、另一端掛扣在外筒頂部。本實用新型公開的行星球磨機(jī)的球磨罐通過在滑移板上開設(shè)止動槽,并在滑移板上轉(zhuǎn)動連接用于固定外筒的可轉(zhuǎn)動掛鉤,使罐體通過止動槽和可轉(zhuǎn)動掛鉤雙重固定于外筒上,防止外筒在高速旋轉(zhuǎn)中將罐體甩出,有效地提高了使用安全性。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)篦板,包括結(jié)構(gòu)相同的多個扇形篦板單體,多個所述篦板單體拼接形成一體,所述篦板單體包括位于中間位置的工作區(qū)及設(shè)置于所述工作區(qū)相對兩側(cè)的第一連接區(qū)和第二連接區(qū),所述第一連接區(qū)上貫穿設(shè)置有第一槽體,所述第二連接區(qū)上的側(cè)面像靠近所述工作區(qū)方向凹陷形成有第二槽體,相鄰兩個所述篦板單體中,其中一個篦板單體的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單體的第二連接區(qū)上,且第一槽體與所述第二槽體對齊,螺絲依次穿過所述第一槽體和所述第二槽體將兩個所述篦板單體固定。本實用新型提供的球磨機(jī)篦板可以保持相鄰兩個篦板單體的連接強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種攪拌站斗式提升機(jī),涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝箱,安裝箱的內(nèi)部通過四個軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸的中部均固定套設(shè)有滾筒,其中一個滾筒通過傳動皮帶與另一個滾筒傳動連接,傳動皮帶的表面上固定設(shè)有若干個提升斗,安裝箱一側(cè)的底部固定連通有進(jìn)料筒,本實用新型的有益效果是:通過控制設(shè)置的其中兩個斜電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動矩形板進(jìn)行移動,矩形板移動帶動第一加長調(diào)節(jié)筒通過與進(jìn)料筒滑動配合進(jìn)行移動,控制另兩個斜電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動固定板進(jìn)行移動,固定板移動帶動第二加長調(diào)節(jié)筒通過與出料筒滑動配合進(jìn)行移動,便于對進(jìn)出料口引料筒的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實用新型涉及一種垂直斗式提升機(jī)用機(jī)尾防塵結(jié)構(gòu),包括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體頂部設(shè)置有吸風(fēng)頭,所述吸風(fēng)頭外部設(shè)置有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)置有濾網(wǎng)和抽風(fēng)機(jī),所述濾網(wǎng)可以對大塊顆粒進(jìn)行攔截,避免物料被吸進(jìn)出風(fēng)管內(nèi),所述提升機(jī)本體一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)置有集污筒,所述集污筒的上端設(shè)置有通氣孔,所述集塵箱的頂端設(shè)置有環(huán)形輸水主管,所述環(huán)形輸水主管上設(shè)置有輸水支管,所述輸水支管上設(shè)置有高壓水霧噴頭,所述高壓水霧噴頭角度傾斜向內(nèi),可對進(jìn)入集塵箱的氣體進(jìn)行降塵處理,集污筒的設(shè)置可使得污水沉淀過濾,使得淤泥等雜質(zhì)集中于集污筒內(nèi),本實用新型設(shè)置有移動裝置,便于將集塵箱移動到適當(dāng)位置。
本實用新型涉及一種垂直斗式提升機(jī)用機(jī)頭卸料口耐磨結(jié)構(gòu),包括提升機(jī)本體和機(jī)頭,所述機(jī)頭包括殼體和卸料口,所述殼體包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有耐磨鋼板,所述耐磨鋼板內(nèi)設(shè)置有高分子耐磨襯板,高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上,所述卸料口包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片,所述緩沖板通過連接軸與筒體的側(cè)壁連接,所述連接片設(shè)置有兩個,且分別位于緩沖彈簧的兩端,所述緩沖彈簧通過連接片分別與緩沖板和筒體內(nèi)壁底端連接,緩沖板的設(shè)置,可以使得物料在落下時先落在緩沖板上,減緩物料對卸料口的筒體的內(nèi)壁的沖擊力,提高筒體的使用壽命。
本實用新型公開了一種加固型振動電機(jī),包括:電機(jī)殼體,所述電機(jī)殼體的外側(cè)頂部安裝有電機(jī)加固條,且電機(jī)殼體的底部固定設(shè)置有電機(jī)底座,同時電機(jī)底座安裝在安裝工位的表面,并且電機(jī)底座與安裝工位之間通過固定螺栓進(jìn)行固定安裝,電機(jī)底座的下側(cè)安裝有加固結(jié)構(gòu)。該加固型振動電機(jī),電機(jī)殼體的頂部兩側(cè)均通過三組電機(jī)加固條與安裝工位進(jìn)行固定,電機(jī)在工作的時候,其底部通過電機(jī)底座固定在安裝工位上,其頂部通過電機(jī)加固條進(jìn)行固定,降低振動電機(jī)遠(yuǎn)離電機(jī)底座一端的振動幅度,對振動電機(jī)在工作的時候進(jìn)行加固工作,保證振動電機(jī)在工作時候的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種線性高頻振動電機(jī),包括:儲液器,位于電機(jī)本體上端表面,所述儲液器上端槽口螺接有密封塞,所述儲液器下端焊接在電機(jī)本體上表面中部;排液管,位于電機(jī)本體下端表面,所述排液管管道中部連接有小型控制閥;降溫環(huán)塊,位于電機(jī)本體內(nèi)部,所述降溫環(huán)塊內(nèi)部貼合包裹有旋轉(zhuǎn)件。本實用新型解決了現(xiàn)有的線性高頻振動電機(jī)高頻振動產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)出去,導(dǎo)致振動電機(jī)長時間使用溫度較高,加速老化,影響線性高頻振動電機(jī)的長時間工作引起的高溫散熱慢的問題。
一種新型回轉(zhuǎn)和直線運動構(gòu)成的多通道定心鉆機(jī),具體涉及一種繩/帶/鏈驅(qū)動的抱箍式回轉(zhuǎn)和直線運動構(gòu)的鉆機(jī),尤其是具有多通道鉆頭和鉆頭定心驅(qū)動套。本發(fā)明包括至少一個回轉(zhuǎn)或者直線運動機(jī)構(gòu)、多通道接口、鉆頭定心套,所述回轉(zhuǎn)運動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承、軌道內(nèi)環(huán)和外環(huán)或軸承等組成,所述內(nèi)環(huán)由軌道和抱箍式框架等組成,所述外環(huán)由滑輪/滾珠/滾柱和抱箍式框架等組成,內(nèi)環(huán)環(huán)抱在立柱上,外環(huán)環(huán)抱在內(nèi)環(huán)上,外環(huán)的滑輪/滾珠/滾柱在內(nèi)環(huán)軌道上滾動,所述直線運動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承等組成,所述多通道接口由多通道接口外套、內(nèi)軸、密封圈、軸承等組成,連接到多通道鉆頭,所述鉆頭定心套由內(nèi)環(huán)、外環(huán)等組成,所述定心套內(nèi)環(huán)套在鉆桿上,所述定心套外環(huán)為軸承結(jié)構(gòu),定心套外環(huán)固定安裝在回轉(zhuǎn)或者直線運動機(jī)構(gòu)上。
本實用新型涉及脫水機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)制砂制作用具有除塵功能的脫水機(jī),包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋清洗篩管,所述內(nèi)螺紋清洗篩管的側(cè)面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定套接有第二齒輪。本實用新型通打開清洗箱側(cè)面的閥門并啟動水泵,通過水泵將水輸送到噴頭內(nèi),促使噴頭對L形管進(jìn)行噴水,對下落的需要清洗的機(jī)制砂原料進(jìn)行噴水,減少揚塵發(fā)生的可能,保護(hù)使用者的工作環(huán)境,且通過導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),通過打開收集箱側(cè)面的閥門并通過水泵將收集箱內(nèi)的水輸送到噴頭內(nèi),然后配合導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),減少使用者向清洗箱內(nèi)補充水源的頻率。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)的手動緊鏈裝置,包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座,右立板內(nèi)部上側(cè)穿插有上滾珠絲桿,上滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面左側(cè)嚙合有右滑座,右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座,該設(shè)計解決了原有手動緊鏈裝置不方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈的問題,支撐板下端面左右兩側(cè)對稱焊接有支撐套座,支撐套座內(nèi)部套裝有支撐螺紋座,支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板,該設(shè)計解決了原有手動緊鏈裝置不具備高低可調(diào),并且不方便進(jìn)行攜帶使用的問題,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈,便于攜帶使用和高低調(diào)節(jié),可靠性高。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)用可拆式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),包括兩個支撐底座,兩個所述支撐底座相對設(shè)置,且兩個所述支撐底座中間位置另設(shè)有安裝導(dǎo)輥機(jī)構(gòu),所述安裝導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)兩端分別與兩個支撐底座固定,此帶式輸送機(jī)用可拆式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),通過設(shè)置的可拆式導(dǎo)料槽機(jī)構(gòu),同時通過卡接的方式實現(xiàn)可拆,使得導(dǎo)料槽的耐磨板長時間使用磨損后,以便針對性的拆裝更換,從而有效節(jié)省設(shè)備的使用成本,以保證正常高效導(dǎo)料,同時,通過設(shè)置的彈性結(jié)構(gòu),能夠有效避免耐磨板直接接觸磨損,且配合升降機(jī)構(gòu),以使得在不需要導(dǎo)料的時候能夠?qū)⒛湍グ迳?,進(jìn)一步避免刮擦磨損,從而對耐磨板進(jìn)行有效的保護(hù)。
本發(fā)明公布了一種用于立式輥磨機(jī)中的快速除鐵裝置,它包括傳動箱體和除鐵箱體;除鐵箱體的內(nèi)部安裝有自動化除鐵機(jī)構(gòu);除鐵箱體的下端設(shè)置有搗松機(jī)構(gòu);自動化除鐵機(jī)構(gòu)由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無磁滾筒以及輸送皮帶組成,輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無磁滾筒上;永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設(shè)置,傳動箱體的底部且在位于無磁滾筒的右下方設(shè)置有出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝和維護(hù),設(shè)備在運行時能夠及時有效地將鐵渣進(jìn)行吸附,同時將鐵渣從磨盤中排出,從根本上解決了現(xiàn)有立式輥磨機(jī)磨盤易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問題。
本實用新型公開了一種組合式托輥的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架以及設(shè)置在安裝架上方的傳輸機(jī)主體,所述安裝架的頂端安裝有構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的第一拖輥和第二托輥,且安裝架的底端面兩側(cè)均內(nèi)嵌固定有安裝桿,所述安裝桿的底端滑動插接有伸縮桿,且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿,其中安裝桿中內(nèi)嵌有彈簧,所述伸縮桿的底端固定有支撐組件,所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱重桿,所述安裝架的頂端面兩側(cè)均對稱固定有第一支撐桿,且安裝架的頂端面中心位置處對稱固定有第二支撐桿,該組合式托輥的皮帶輸送機(jī),便于對物料的沖擊力進(jìn)行緩沖,從而避免了托輥長時間使用受到?jīng)_擊出現(xiàn)損壞的情況。
礦山企業(yè),井下水在經(jīng)過采掘工作面和運輸巷道后,水里面含有大量的泥砂,再加上充填水里面的顆粒物,一起進(jìn)入水倉后,沉淀產(chǎn)生大量泥砂,不僅減少了水倉的儲水容積,還嚴(yán)重影響到排水泵的使用壽命。為此,井下水倉排泥是一個非常重要的環(huán)節(jié)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種排泥效率高的礦山井下水倉排泥裝置。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于冶金高爐的長效冶金高爐開鐵口釬頭,在釬頭體1內(nèi)腔加工連接螺紋及中心通孔2,在釬頭體1的平面型頂端均勻加工有N條通風(fēng)槽4,在通風(fēng)槽4旁與釬頭體1固結(jié)有N′把合金刀片3,與通風(fēng)槽4相近處有斜面5,在斜面5上有與中心通孔2相連通的側(cè)孔6。把開鐵口釬頭與外接鉆桿相聯(lián),讓冷卻空氣從中心通孔2進(jìn)入釬頭頂對高爐開鐵口釬頭進(jìn)行冷卻,沖擊轉(zhuǎn)動鉆桿帶動開鐵口釬頭對出鐵口進(jìn)行切削,切削下的碎屑可經(jīng)通風(fēng)槽4的流動氣體從斜面5排出,流經(jīng)通風(fēng)槽4的冷卻空氣對合金刀片3起冷卻作用,由于排屑流暢,不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。這種開鐵口釬頭的使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)可提高3~5倍,適用于各種公稱容量的冶金高爐,并可用于礦山開鑿。
一種將粉煤加工成輕質(zhì)型煤的生產(chǎn)方法,它首先破碎粉煤、噴灑適量的水,其特征在于按粉煤重量加入10~50%膨脹珍珠巖粉;0~18%的黃土,攪拌均勻,裝入壓煤機(jī)型模內(nèi)擠壓成型,輕質(zhì)型煤重量輕、孔隙率高,燃燒充分,比普通型煤多節(jié)煤28%以上,燃燒后的灰渣可回收再用或做隔熱保溫建筑材料、礦物肥料用。因此,本發(fā)明還具有減少城市垃圾、降低大氣污染,優(yōu)化城市環(huán)境之特點。
本發(fā)明涉及的是非金屬礦硅灰石的改性加工處 理工藝過程。其主要過程為:配料、水浸、加溫攪拌、 過濾水洗、烘干、粉碎。具有工藝簡單,原材料消耗 少,加工費用低等特點,得到的改性硅灰石粉在 CO4—242白色醇酸磁漆和其它淺色漆中可替代10~ 30%的鈦白粉。
本發(fā)明公開了一種從黑色頁巖中回收鋁、鉬、釩、鎳等元素的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:礦石破碎細(xì)磨,加入添加劑、水和濃硫酸拌勻,然后封存熟化;將熟化料用水?dāng)嚢杞?,得到硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸鉬酰和硫酸釩酰溶液,液固分離;濾液加入銨鹽或鉀鹽生成明礬晶體,過濾分離;濾液調(diào)節(jié)PH值后進(jìn)行氧化,然后用陰離子樹脂吸附,用堿液解吸;調(diào)節(jié)解析液PH值,加入銨鹽生成釩酸根,過濾分離;濾液再次調(diào)節(jié)PH值,生成鉬酸晶體,過濾分離;離子交換后液用氨基磷酸樹脂吸附鎳,硫酸洗脫蒸發(fā)濃縮生成硫酸鎳結(jié)晶分離;濾液返回使用。
用赤泥生產(chǎn)速凝劑的方法,以赤泥為主要材料,生料按重量配料:赤泥50%,高鋁礦9~12%,燃料煤10~13%,碳酸鈉10~12%,石灰石15~20%;生料經(jīng)混合球磨、高溫煅燒生成鋁氧熟料,再與外摻混合粉碎制得速凝劑。本發(fā)明解決赤泥的綜合利用,具有很高的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種高白度高嶺土及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法包括以下步驟:粉碎:將礦石破碎、研磨成粉料;分散:將粉料、水以及分散劑配成漿液;除砂:將漿液置于水力旋流器中,除去粗粒雜質(zhì),得到細(xì)粉料;磁選除鐵:將細(xì)粉料置于濕式磁選機(jī)中,進(jìn)行磁選除鐵;磨剝:將無鐵細(xì)粉料加入磨剝機(jī)中,并加入六偏磷酸鈉和鋯球,進(jìn)行磨破得到精細(xì)粉料;干燥:將得到的精細(xì)粉料加入到強(qiáng)力干燥機(jī)中進(jìn)行干燥分量;鍛燒:將得到的粉體置于回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi),鍛燒處理,常溫冷卻,得到產(chǎn)品;本發(fā)明制備得到的高嶺土具有高白度的優(yōu)勢,同時以本發(fā)明制備的高嶺土為主體材料制備的陶瓷具有低收縮率、高熱穩(wěn)定性、高抗熱震性的特點。
本發(fā)明為白云石質(zhì)連鑄中間包涂料,直接以白云石原礦為原料,省去煅燒工序,兼以其它幾種原料如冶金鎂砂、鉻礦石粉、高嶺土,經(jīng)過原料篩選、化驗、破碎、篩分顆粒、配料、球磨、再配料、混料、檢測、包裝而成。使用這種涂料,有凈化鋼液、節(jié)約能源功效。
一種中草藥氧茶飲料配制方法及工藝,將人參葉、人參須、全當(dāng)歸、麥冬經(jīng)干燥、粉碎,在提取罐內(nèi)與礦泉水混勻煮沸提取母液,過濾;另用一分軟化水溶化的蜂蜜,焦糖經(jīng)煮沸過濾;與前提取液合并,再按3∶7配入礦泉水經(jīng)高壓氧氣充氧使pH值為4.2,用臭氧紫外線殺菌后制成。本發(fā)明可供給人體對氧的需求,增加人體血氧濃度,增強(qiáng)人體免疫力,有平穩(wěn)血壓和血脂,強(qiáng)心利腦、清熱醒目等功能,有效地提高高原缺氧和人體運動缺氧時的耐受能力。
一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝,是由回收的水泥廠廢料,經(jīng)過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程,制備成高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料。所制備的高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料,其MgO含量為≥85%,其產(chǎn)品具有化學(xué)穩(wěn)定性好,預(yù)反應(yīng)燒結(jié)層結(jié)構(gòu)均勻,致密度高,抗侵蝕性好,防滲透性強(qiáng),抗物料沖擊磨損性好,軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結(jié)合劑和水份,筑爐后可快速開爐,應(yīng)用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料制備工藝流程簡單,原材料取自水泥廠廢料,是對廢料的二次利用,響應(yīng)了國家環(huán)保節(jié)能的號召,使廢料得到有效利用,大大節(jié)省了天然資源,具有極高的工業(yè)應(yīng)用價值。
一種利用立窯煅燒超活性石膏的生產(chǎn)方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 結(jié)晶水低 于5%的石膏礦石與低位發(fā)熱量QDwf不低于5000千卡/kg, 揮發(fā)份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的無煙煤破碎后按一定配比混合均勻后送入立窯在特定的溫度下煅燒而成。用此方法生產(chǎn)的石膏的活性極高, 將其應(yīng)用于水泥生產(chǎn), 可使水泥的強(qiáng)度明顯提高, 大幅度提高混合材的摻入量, 降低水泥成本。它適用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生產(chǎn)。
圓錐襯板,包括襯板,襯板內(nèi)壁由上至下開設(shè)依次連接的第一環(huán)面、第二環(huán)面、第三環(huán)面、第四環(huán)面、第五環(huán)面、第六環(huán)面、第七環(huán)面、第八環(huán)面和第九環(huán)面,第二環(huán)面、第三環(huán)面、第四環(huán)面、第五環(huán)面、第六環(huán)面、第八環(huán)面和第九環(huán)面為圓臺形面且底面直徑依次遞增,第一環(huán)面和第七環(huán)面為圓柱形面。本實用新型使得各個環(huán)面構(gòu)成階梯形,物料經(jīng)階梯后自由墜落速度將減慢,通過平行帶的時間延長。本實用新型的階梯形設(shè)計,與沿破碎高度各個截面的通過能力的要求協(xié)調(diào),且破碎時在沿破碎腔高度各個截面的通過能力大致相同,從而提高破礦產(chǎn)能。
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼渣的綜合利用方法,包括以下步驟:1、將轉(zhuǎn)爐鋼渣先進(jìn)行磁選得到渣精礦和渣尾礦,將渣尾礦進(jìn)行碳化,得碳化鋼渣;2、將所述碳化鋼渣進(jìn)行破碎和篩選分級,得到粒徑大于1cm的第一物料和粒徑小于1cm的第二物料;3、將第一物料進(jìn)行研磨,并與聚合硫酸鐵混合,得到污水凈化劑;4、將第二物料與石膏進(jìn)行研磨,得到第二粉體,將第二粉體與水基丙烯酸乳液、紅外反射顏料、助劑和水混合攪拌均勻,即可得到保溫涂料。本發(fā)明有效的實現(xiàn)了鋼渣的零排放目的,所制備出來的污水凈化劑成本低廉,凈化效率高,所制備得到的用于內(nèi)墻或外墻的保溫涂料安定性好,可有效的阻止外部熱量的流入。
一種石煤氣相提釩法,工藝步驟是將石煤或含釩礦石配制的石煤原料破碎、粉磨成60-80目的粉末;粉末送入沸騰爐內(nèi)高溫裂解,焙燒氣化;在900-1250℃溫度下燃燒8-30秒,同時通入含氧量30-50%的空氣進(jìn)行富氧氣化,使原料中的五氧化二釩變成爐氣。爐氣進(jìn)入沉降室,經(jīng)換熱器冷卻至500℃并經(jīng)兩級旋風(fēng)干法排渣。排渣后的爐氣由沉降室進(jìn)入靜電除塵器富集,富集物用堿液浸漬得到含釩浸清溶液。殘存的爐氣進(jìn)入二級噴淋塔,使氣相中的五氧化二釩變?yōu)楹C噴淋溶液。將硫酸加入上述兩種含釩溶液中,經(jīng)酸中和沉淀出的五氧化二釩粗品。本發(fā)明可廣泛利用低熱值、低品位的石煤資源,回收率高、節(jié)約能源、不用熔劑、生產(chǎn)成本低、三廢排放量小、有利于環(huán)境保護(hù)。
本實用新型公開了一種鐵精粉加工用磁選設(shè)備,包括支撐架,所述支撐架內(nèi)部設(shè)有兩個相互貫通的磁選機(jī),兩個所述磁選機(jī)包括弱磁選機(jī)和強(qiáng)磁選機(jī),兩個所述磁選機(jī)頂部均設(shè)有進(jìn)料框,且進(jìn)料框內(nèi)設(shè)有同時對原料進(jìn)行破碎潤濕的破碎機(jī)構(gòu),兩個所述磁選機(jī)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動兩個磁選機(jī)同步運轉(zhuǎn)的連接件,且強(qiáng)磁選機(jī)一側(cè)設(shè)有濾水機(jī)構(gòu),此鐵精粉加工用磁選設(shè)備,通過兩個磁選機(jī)依次對原礦石進(jìn)行弱磁選和強(qiáng)磁選,先除去原礦石中的非磁性雜質(zhì)和強(qiáng)磁性雜質(zhì),再去除原礦石中的弱磁性雜質(zhì),從而提高所得鐵精粉的品質(zhì),且弱磁選同步驅(qū)動強(qiáng)磁選進(jìn)行,從而提高鐵精粉加工的效率。
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