本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于互監(jiān)督孿生網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)跟蹤方法、裝置與設(shè)備。其包括:獲取孿生A網(wǎng)絡(luò)中的第一孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖;獲取孿生B網(wǎng)絡(luò)中的旋轉(zhuǎn)90°孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖,再進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)90°獲取第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖;將獲取的第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練獲得最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)模型;以及將第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖通過(guò)均值融合方法獲取融合響應(yīng)圖;從而預(yù)測(cè)當(dāng)前幀目標(biāo),該方法能更好的從同源圖像的多視角融合更多的視覺(jué)信息,并能有效克服卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的旋轉(zhuǎn)不變性的問(wèn)題,提升跟蹤器在目標(biāo)旋轉(zhuǎn)的跟蹤魯棒性,同時(shí)能對(duì)抗因跟蹤誤差累計(jì)以及跟蹤目標(biāo)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的跟蹤漂移以及跟蹤失效問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單輥破碎機(jī)篦板,所述篦板兩側(cè)設(shè)有合金耐磨層,所述篦板兩側(cè)設(shè)有鉆孔,所述鉆孔內(nèi)鑲嵌有合金柱,所述合金柱的大小與鉆孔的大小相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機(jī)篦板,通過(guò)在篦板兩側(cè)設(shè)有合金耐磨層,使得篦板不會(huì)急劇磨損失效,可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間,從而延長(zhǎng)維護(hù)周期和降低維護(hù)成本,并且在篦板兩側(cè)設(shè)有鉆孔,鉆孔內(nèi)鑲嵌有合金柱或者通過(guò)熔焊、澆鑄方式灌入合金,使得合金能與破碎機(jī)牢固地結(jié)合,不會(huì)掉落,從而大大提高篦板的耐磨性和使用壽命。
一種改進(jìn)型礦車插銷防脫銷裝置,包括礦車碰頭和礦車插銷,所述礦車碰頭上固定有兩塊帶槽的卡板,所述礦車插銷設(shè)于兩塊卡板之間,礦車插銷的上部固定有的圓鋼,所述卡板槽的寬度稍大于礦車插銷上部固定圓鋼的外徑,允許礦車插銷上的圓鋼橫向轉(zhuǎn)動(dòng),所述礦車插銷上的圓鋼伸出長(zhǎng)度超過(guò)卡板外側(cè),所述卡板槽尾端設(shè)有插銷定位圓孔,所述插銷定位圓孔的孔徑大于槽寬。本實(shí)用新型解決了特制插銷與鎖緊圈相配合的防脫銷裝置在翻轉(zhuǎn)180°時(shí)的脫銷問(wèn)題,具有操作簡(jiǎn)便,容易檢修維護(hù),制作工藝只需要氧割電焊技術(shù),制作成本低等特點(diǎn),還解決了因插銷孔磨損或鎖緊銷軸斷裂而造成防脫失效的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單輥破碎機(jī),包括破碎齒,其特征在于,所述破碎齒外表層設(shè)有合金耐磨層,所述破碎齒的上部設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)鑲嵌有合金柱,所述合金柱的大小與通孔的大小相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機(jī),通過(guò)在破碎齒外表層設(shè)有合金耐磨層,使得破碎齒不會(huì)急劇磨損失效,可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間,從而延長(zhǎng)維護(hù)周期和降低維護(hù)成本,并且在破碎齒受力的上部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)鑲嵌有合金柱或者通過(guò)熔焊、澆鑄方式灌入合金,使得合金能與破碎機(jī)牢固地結(jié)合,不會(huì)掉落,從而大大提高破碎齒的耐磨性和使用壽命。
本發(fā)明提供一種塔式起重機(jī)防墜安全器,包括:塔身、塔帽、控制箱、前塔架、后塔架以及測(cè)速機(jī)構(gòu),塔身的上端面固定有塔帽,塔帽的前端面固定有前塔架,塔帽的后端面固定有后塔架,前塔架的上表面安裝有控制箱,控制箱內(nèi)部安裝有智能處理芯片,控制箱內(nèi)部安裝有控制電路板,塔帽前端面安裝有測(cè)速機(jī)構(gòu),塔帽前端面安裝有一號(hào)電推動(dòng)桿,塔帽前端面安裝有二號(hào)電推動(dòng)桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:通過(guò)增加智能處理芯片、控制電路板、測(cè)速機(jī)構(gòu)、一號(hào)夾緊片以及二號(hào)夾緊片,實(shí)現(xiàn)當(dāng)制動(dòng)器失效時(shí),可以通過(guò)測(cè)速判斷制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)從而控制一號(hào)夾緊片和二號(hào)夾緊片進(jìn)行緊急制動(dòng),從而保證了起重機(jī)下方的安全,并且減小事故損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合成氨原料氣凈化裝置,包括依次相連的填料吸收塔、富液槽、溶液分配槽、噴射再生槽、硫泡沫槽、貧液槽、過(guò)濾器,所述填料吸收塔的塔底與所述富液槽連接;所述硫泡沫槽包括第一檢測(cè)單元;控制單元;第一報(bào)警單元;以及攪拌單元;本實(shí)用新型可應(yīng)用于合成氨技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)精確硫泡沫槽液位的有效監(jiān)控,能夠有效提高硫泡沫槽的防腐性能,能夠有效提高硫泡沫槽的使用壽命,能夠有效避免因溫度過(guò)高、液位過(guò)高等造成的操作失效,能夠有效避免人為操作帶來(lái)的誤差,能夠有效提高硫泡沫槽的操作效率。
本實(shí)用新型涉及一種故障信息預(yù)測(cè)裝置,包括支架和電路板,所述電路板設(shè)置在支架上,所述支架設(shè)有容納槽,容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤,所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)凸出的支撐平臺(tái),支撐平臺(tái)間隔分布且與掛鉤錯(cuò)位設(shè)置,所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺(tái)之間,所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口,掛鉤的外側(cè)部相對(duì)所述之間形成空缺部。本實(shí)用新型的故障信息預(yù)測(cè)裝置,在電路板安裝時(shí)不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件,安裝方便快捷;掛鉤具有彈性,方便拆裝電路板,不易失效,扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測(cè)裝置能夠穩(wěn)定工作。
本發(fā)明涉及一種故障信息預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括支架和電路板,所述電路板設(shè)置在支架上,所述支架設(shè)有容納槽,容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤,所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)凸出的支撐平臺(tái),支撐平臺(tái)間隔分布且與掛鉤錯(cuò)位設(shè)置,所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺(tái)之間,所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口,掛鉤的外側(cè)部相對(duì)所述之間形成空缺部。本發(fā)明的故障信息預(yù)測(cè)系統(tǒng),在電路板安裝時(shí)不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件,安裝方便快捷;掛鉤具有彈性,方便拆裝電路板,不易失效,扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測(cè)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
本發(fā)明提供一種中醫(yī)封包治療儀監(jiān)測(cè)藥包失效的方法和裝置,通過(guò)在藥包中置入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,并將啟用日期和啟用保質(zhì)期等數(shù)據(jù)寫(xiě)入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,控制器通過(guò)讀取數(shù)據(jù)計(jì)算出啟用失效日期,再與當(dāng)前系統(tǒng)日期比較后就能準(zhǔn)確判斷出藥包是否因啟用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失效,并將判斷結(jié)果通過(guò)提示裝置告知用戶,很好地解決了藥包啟用后的失效監(jiān)測(cè)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)失效監(jiān)測(cè)裝置,包括布設(shè)于球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)部位上用于形成循環(huán)變動(dòng)的循環(huán)光信號(hào)的光信號(hào)發(fā)出裝置、用于從光信號(hào)發(fā)出裝置采集循環(huán)光信號(hào)的光信號(hào)采集裝置、用于收集光信號(hào)采集裝置輸出的循環(huán)光信號(hào)并將循環(huán)光信號(hào)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)輸出的網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備以及用于接收網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備輸出的循環(huán)光信號(hào)以監(jiān)測(cè)球磨機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的終端服務(wù)器。球磨機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程以及球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失效情況無(wú)需人工堅(jiān)守球磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻觀測(cè),僅需要留意終端服務(wù)器就能夠隨時(shí)了解球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)失效再去現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,大大降低了工作人員夜間勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也能避免夜間球磨機(jī)失效帶來(lái)的損失。
本實(shí)用新型涉及一種奧氏體管內(nèi)氧化物檢測(cè)探頭,包括磁軛支架、永磁體及線圈;所述磁軛支架呈“U”形,其上端與被測(cè)的奧氏體不銹鋼管外壁相匹配;所述永磁體設(shè)置在磁軛支架上;所述線圈設(shè)置在磁軛支架上,所述線圈至少為一個(gè);本實(shí)用新型的奧氏體管內(nèi)氧化物檢測(cè)探頭具有高靈敏、快捷、安全無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),并且不影響其他檢修工作的進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的鑄造方法,包括:造型外模用鐵型模具,自硬砂造型,外砂箱采用鐵型,覆膜砂采用變相砂;鐵型的內(nèi)腔按三維建模軟件對(duì)需要鑄造的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的形狀進(jìn)行三維建模;根據(jù)三維造型并結(jié)合金屬型低壓鑄造工藝確定鑄造參數(shù),隨型制出,隨型覆砂層厚度為10?12mm,澆注系統(tǒng)覆砂層為12?15mm;鐵型工藝熔煉鐵水澆注水冷排氣管的鐵水采用廢鋼、合金以及增碳劑為原料,球化劑加入量1.25?1.8%,孕育劑加入量0.25?1.5%;所述鐵水的化學(xué)成分及質(zhì)量比為:C2.1?3.2%;Si4.2?5.2%;Mn1?1.5%;Cr1.5?2.2%;Ni32.3?35.8%;P≤0.04%;S≤0.07%;As≤0.022%;澆筑成型、鑄件檢驗(yàn)結(jié)果。本發(fā)明鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管力學(xué)性能均能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管鑄件表面狀態(tài)好,且接口處強(qiáng)度滿足要求。
本發(fā)明提供一種在鋁型材表面轉(zhuǎn)印木紋的工藝方法,首先,對(duì)型材表面進(jìn)行化學(xué)脫脂、去氧化、電熔感應(yīng)處理和型材表面清潔處理;將木紋轉(zhuǎn)印紙包覆在型材表面;在包覆有木紋轉(zhuǎn)印紙的型材表面套上高溫袋;通過(guò)抽真空使木紋轉(zhuǎn)印紙吸附在型材表面;將型材放入轉(zhuǎn)印爐內(nèi),將轉(zhuǎn)印爐的溫度控制在170~190℃,進(jìn)行3~7分鐘的轉(zhuǎn)??;對(duì)型材表面進(jìn)行去紙、去膜、清潔處理;檢驗(yàn),不合格的的產(chǎn)品返至第一步驟進(jìn)行再次轉(zhuǎn)?。辉诔善沸筒谋砻鎳姶a、貼保護(hù)膜;包裝、進(jìn)倉(cāng)。采用上述工藝制作的鋁型材具有附著力強(qiáng)、不退色、不粉化、覆蓋性好、光澤度高、色彩絢麗、以及抗腐蝕辦強(qiáng)、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)及效果;能夠滿足各類建筑風(fēng)格的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備RNA片段的方法,該方法包括:(1)獲得化學(xué)合成的雙鏈DNA;(2)將所述化學(xué)合成的雙鏈DNA片段克隆至載體中以得到多個(gè)克隆的擴(kuò)增質(zhì)粒,并分別對(duì)多個(gè)克隆的擴(kuò)增質(zhì)粒進(jìn)行DNA測(cè)序;挑選能夠完全正確編碼目的RNA片段的擴(kuò)增質(zhì)粒的克隆作為模板質(zhì)粒;(3)對(duì)模板質(zhì)粒進(jìn)行酶切,得到酶切產(chǎn)物,并從酶切產(chǎn)物中分離能夠完全正確編碼目的RNA片段的轉(zhuǎn)錄模板片段;(4)對(duì)所述轉(zhuǎn)錄模板片段進(jìn)行體外轉(zhuǎn)錄,得到轉(zhuǎn)錄產(chǎn)物。本發(fā)明還提供了如上所述的方法制備得到的RNA片段及其用途。本發(fā)明大幅度地提高了制備的RNA片段在序列和長(zhǎng)度上的完全正確性和均一度。
本發(fā)明涉及一種具有深冷拉拔性能的彈簧鋼絲制造方法,所述彈簧鋼絲化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括:C:0.70%?0.80%,Si:0.1%~0.30%,Mn:0.8%~0.9%,P≤0.015%,S≤0.009%,Cr≤0.09%,Ni≤0.08%,Cu≤0.05%,Mo≤0.02%,As≤0.03%,Sn≤0.03%,Als:0.030%~0.040%,其中Cr+Ni+Cu+Mo+N≤0.2%,其余為Fe;本發(fā)明通過(guò)在吹氬后對(duì)鋼水中的成分進(jìn)行取樣檢測(cè),從而便于根據(jù)需求調(diào)節(jié)剛水中的成分,一定程度上保障彈簧鋼的質(zhì)量;通過(guò)增加吹氬時(shí)間,從而鋼水的脫氧,從而降低鋼水中的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于收集與拾取具有 鐵素體材質(zhì)的小型零件、元器件、粉末、碎屑、針狀與粒狀物 品的永磁拾鐵筆,主要由壓下桿1、筆套2、頂桿3、鐵芯4、 壓簧5、筆罩6、套管7及磁芯8構(gòu)成。壓下桿1、頂桿3、鐵 芯4、壓簧5、套管7及磁芯8全部組件集成在圓柱形體的筆 套2與筆罩6內(nèi)。當(dāng)需對(duì)鐵素體材質(zhì)的小型零件,元器件、粉 末、碎屑等物品進(jìn)行收集或拾取時(shí),按下壓下桿1及彈性掛片, 壓下桿1推動(dòng)頂桿3及鐵芯4,使裝于鐵芯4頭上的磁芯8露 于筆罩6的端頭,將磁芯8靠近所需收集與拾取的物品,物品 被磁芯8吸住送到指定位置后,松開(kāi)彈性掛片,由于壓簧5的 作用,磁芯8回位于筆罩6內(nèi),實(shí)現(xiàn)收集與拾取的目的,此永 磁拾鐵筆尤其適用于作為冶金行業(yè)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分 分析天平稱樣的取樣工具。
本發(fā)明涉及一種冷鐓鋼盤(pán)條的生產(chǎn)方法,工藝流程包括鐵水→混鐵爐→轉(zhuǎn)爐→氬站→連鑄→精整→高線;其特征在于:鋼的化學(xué)組成重量百分比為C=0.19?0.3,Si≤0.15,Mn=0.60?0.85,P≤0.035,S≤0.030,Cr=0.07?0.2,其余為輔料;所述輔料包括:Fe?Si、錳鐵、增碳劑、純鋁粒、GaC2、Al、Ga?Fe;本發(fā)明通過(guò)在吹氬3分鐘后進(jìn)行取樣分析,從而根據(jù)需求調(diào)節(jié)鋼水的成分,降低鋼水中所含有的雜質(zhì);通過(guò)在軋制過(guò)程中不斷改變鋼水溫度,從而便于盤(pán)條的集卷,一定程度上保障了盤(pán)條的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鋁材無(wú)鉻鈍化表面處理工藝,首先,對(duì)鋁材進(jìn)行酸性除油,然后清水水洗,去除鋁材表面的灰塵和鋁屑,再經(jīng)過(guò)純水水洗,然后放入無(wú)鉻槽進(jìn)行無(wú)鉻鈍化,再通過(guò)純水水洗清除多余的鈍化殘液,浸漬時(shí)間為20~40秒;最后通過(guò)熱風(fēng)烘干。采用上述工藝制作的鋁合金工件獲得均勻的無(wú)色透明的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(鈍化膜厚度約為0.2g/m2)。它具有極好的防腐蝕性能和裝飾性,具有優(yōu)良的防變色能力,化學(xué)轉(zhuǎn)化膜結(jié)合牢固,能夠顯著增強(qiáng)工件與涂層和油漆的結(jié)合力,本工藝在常溫或低溫下工作,槽液檢測(cè)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,且槽液配制方法簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,綜合成本低。
本發(fā)明屬于園林綠化垃圾的無(wú)公害處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種園林綠化垃圾的無(wú)公害處理方法及系統(tǒng),空氣檢測(cè)器檢測(cè)垃圾處理環(huán)境空氣數(shù)據(jù);重金屬檢測(cè)器檢測(cè)垃圾中重金屬數(shù)據(jù);攝像器采集垃圾圖像數(shù)據(jù);利用運(yùn)輸帶運(yùn)輸園林垃圾;利用篩選機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾進(jìn)行分類篩選;在已分類的易燃垃圾中添加阻燃劑溶液進(jìn)行垃圾的阻燃操作;在已分類的垃圾中添加化學(xué)物質(zhì)來(lái)降低垃圾纖維密度;利用粉碎機(jī)將篩選的植物性垃圾進(jìn)行粉碎;吸附重金屬污染物;利用微生物對(duì)植物性垃圾進(jìn)行發(fā)酵成肥料;化學(xué)物質(zhì)對(duì)篩選的塑料垃圾化學(xué)分解;顯示器顯示檢測(cè)的垃圾處理環(huán)境空氣、垃圾中重金屬、垃圾圖像數(shù)據(jù)。本發(fā)明提高待分類垃圾的識(shí)別準(zhǔn)確率、垃圾分類效率,降低垃圾分類成本。
一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝,是由回收的水泥廠廢料,經(jīng)過(guò)廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)合格等制備工藝流程,制備成高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料。所制備的高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料,其MgO含量為≥85%,其產(chǎn)品具有化學(xué)穩(wěn)定性好,預(yù)反應(yīng)燒結(jié)層結(jié)構(gòu)均勻,致密度高,抗侵蝕性好,防滲透性強(qiáng),抗物料沖擊磨損性好,軟化溫度高等特點(diǎn)。在施工過(guò)程中無(wú)需添加任何結(jié)合劑和水份,筑爐后可快速開(kāi)爐,應(yīng)用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節(jié)能鎂質(zhì)搗打料制備工藝流程簡(jiǎn)單,原材料取自水泥廠廢料,是對(duì)廢料的二次利用,響應(yīng)了國(guó)家環(huán)保節(jié)能的號(hào)召,使廢料得到有效利用,大大節(jié)省了天然資源,具有極高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種高爐焦炭的綜合熱性能的檢測(cè)方法,包括如下步驟:在保護(hù)性氣氛下,對(duì)高爐焦炭試樣進(jìn)行加熱處理,得到待反應(yīng)焦炭,其中,加熱過(guò)程包括以第一升溫速率升至第一溫度;使所述待反應(yīng)焦炭在反應(yīng)性氣氛和第一溫度下反應(yīng),得到反應(yīng)焦炭,其中,當(dāng)所述反應(yīng)焦炭的溶損率到達(dá)預(yù)設(shè)值或反應(yīng)時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)停止所述反應(yīng);對(duì)所述反應(yīng)焦炭施加逐漸增大的壓力直至破碎,以得到所述反應(yīng)焦炭的抗碎強(qiáng)度Sp,其中,所述Sp對(duì)應(yīng)所述焦炭的綜合熱性能。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臏y(cè)試方法得到的抗碎強(qiáng)度能真實(shí)反應(yīng)高爐焦炭到達(dá)某一反應(yīng)程度時(shí)抵抗熱力、化學(xué)力和機(jī)械力的綜合破壞程度,為高爐煉鐵選擇合適的焦炭質(zhì)量提供依據(jù)。
本發(fā)明屬于涉及合金檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鎳鐵中鎳的檢測(cè)方法;包括溶解:向鎳鐵試樣中加入硝酸溶液和氫氟酸溶液,加熱溶解后得清亮溶液,保持低溫濃縮體積至近干;制片:將熔劑及脫模劑加入步驟S1得到的加熱產(chǎn)物中,于1040?1060℃下熔融5?25mi n,熔液澆鑄為樣片;檢測(cè):使用X熒光劑分析儀對(duì)步驟S2所得樣片進(jìn)行檢測(cè),獲得鎳鐵中鎳含量;本申請(qǐng)通過(guò)硝酸?氫氟酸快速溶解氧化鎳鐵樣品,去除合金金屬效應(yīng),實(shí)現(xiàn)直接溶質(zhì)制樣,制備X熒光分析用玻璃片;分析周期可由原來(lái)化學(xué)濕法的4?6小時(shí)縮短至1.5小時(shí)內(nèi),且可實(shí)現(xiàn)鎳鐵中鎳的批量檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電化學(xué)綜合測(cè)試儀,包括一端開(kāi)口的恒溫箱體及與恒溫箱體相連用于在恒溫箱體的設(shè)定溫度下對(duì)待測(cè)電池或電容進(jìn)行化成分容工藝處理和/或電化學(xué)性能測(cè)試的電化學(xué)綜合測(cè)試儀本體,電化學(xué)綜合測(cè)試儀本體包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的電池檢測(cè)電路、以及與電池檢測(cè)電路電連接且伸出殼體外用于安裝待測(cè)電池或電容的固定夾件,恒溫箱體的開(kāi)口端與殼體相連接以形成一封閉腔體且固定夾件容納于封閉腔體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的電化學(xué)綜合測(cè)試儀,運(yùn)行成本低;封閉空間小,控溫精度高;可調(diào)溫度范圍廣;恒溫箱體占用空間小、可采用多臺(tái)測(cè)試儀器同時(shí)對(duì)多組待測(cè)電池或電容進(jìn)行不同溫度下的電化學(xué)性能測(cè)試,使用靈活方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電化學(xué)發(fā)光特性傳感的轉(zhuǎn)肽酶檢測(cè)方法,具體包括以下步驟:水合銥配合物的制備、連接反應(yīng)、信號(hào)探針標(biāo)記以及電化學(xué)發(fā)光檢測(cè),利用金屬環(huán)化銥配合物的電化學(xué)發(fā)光特性進(jìn)行傳感,通過(guò)電化學(xué)發(fā)光強(qiáng)度的變化判斷轉(zhuǎn)肽酶的濃度、活性變化;本發(fā)明能快速對(duì)轉(zhuǎn)肽酶的濃度和活性進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作,并且檢測(cè)所用試劑及設(shè)備價(jià)格低廉,檢測(cè)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷金屬化電鍍液檢測(cè)的化學(xué)分析方法,將電鍍液進(jìn)行適量稀釋,用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀進(jìn)行檢測(cè),樣品前處理簡(jiǎn)單、快速,能實(shí)現(xiàn)一次樣品處理、一次進(jìn)樣,實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍液中多種成分的檢測(cè);克服了現(xiàn)有檢測(cè)方法流程繁瑣、費(fèi)時(shí)、效率低的缺點(diǎn),且本檢測(cè)方法大大簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)流程,縮短了檢驗(yàn)時(shí)間,一次制樣、一次進(jìn)樣實(shí)現(xiàn)4種成分的檢測(cè)(六水硫酸鎳、七水硫酸鎂、硼酸、氯化鈉),用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)做方法檢出限、準(zhǔn)確度、精密度、加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,檢出限在規(guī)范要求范圍內(nèi);ICP?AES法準(zhǔn)確度小于0.40;精密度小于10%;加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果在96%~105%之間,其結(jié)果均滿足GB/T 27417?2017中分析質(zhì)量要求點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車用陶瓷透液負(fù)壓檢測(cè)用真空箱,包括箱體和箱蓋,所述箱體呈中空結(jié)構(gòu),所述箱體頂部開(kāi)口,所述箱體內(nèi)設(shè)置有籃子,所述箱體的頂部通過(guò)所述箱蓋蓋合,所述箱蓋與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述箱體頂部的側(cè)邊設(shè)置有連通所述箱體內(nèi)部和外部的安全管和真空管,所述安全管上設(shè)置有安全閥,所述真空管連接真空泵;所述箱蓋上設(shè)置有測(cè)壓孔和觀察窗口,所述測(cè)壓孔處接壓力表。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)常規(guī)透液性能檢測(cè)無(wú)法發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種報(bào)警式船舶底板電鍍層厚度檢測(cè)裝置,涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部的兩端分別固定有第一支撐架和第二支撐架,所述底座的兩側(cè)皆安裝有電磁滑軌,且電磁滑軌的頂部滑動(dòng)連接有支撐座,所述支撐座的頂部固定有支撐坡,所述支撐座頂部的一側(cè)通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位卡板,且限位卡板與支撐坡之間形成空腔。本發(fā)明通過(guò)利用液壓桿帶動(dòng)頂塊移動(dòng),使頂塊帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿接觸船舶底板,同時(shí),使第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)指標(biāo)指向刻度線進(jìn)行查看電鍍后的與電鍍前的厚度差,結(jié)合伸縮桿帶動(dòng)電渦流測(cè)厚儀在船舶底板表面移動(dòng),進(jìn)行多點(diǎn)采樣檢測(cè),采用物理檢測(cè)和工具機(jī)械檢測(cè),使檢測(cè)更為準(zhǔn)確。
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