新能源車輛用儲(chǔ)能電池在使用時(shí),是將單個(gè)電池模塊進(jìn)行串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)供電,在這個(gè)過程中,存在以下問題,現(xiàn)有的單個(gè)電池模塊缺少必要的電池倉結(jié)構(gòu),導(dǎo)致組裝后的電池體容易松散,同時(shí)現(xiàn)有單個(gè)電池模塊之間進(jìn)行點(diǎn)焊連接,導(dǎo)致裝配和系統(tǒng)電連接效率低。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種新能源車輛用儲(chǔ)能電池組合機(jī)構(gòu),具有使用便捷的特點(diǎn)。
再生鉛行業(yè)對(duì)鉛膏進(jìn)行預(yù)脫硫處理再低溫熔煉,比高溫熔煉鉛膏再進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯,鈉堿是最常用的鉛膏脫硫劑之一,傳統(tǒng)的鉛膏鈉堿脫硫在攪拌釜中進(jìn)行,由于脫硫產(chǎn)物碳酸鉛等包裹鉛膏,阻礙了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸,脫硫反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)且脫硫不徹底,本項(xiàng)目研發(fā)了基于鉛膏表面強(qiáng)制更新的鉛膏脫硫技術(shù)與裝備,使脫硫過程產(chǎn)生的碳酸鉛等包裹物即時(shí)從鉛膏表面剝離,保障了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸與反應(yīng),鉛膏脫硫反應(yīng)迅速、徹底,脫硫后產(chǎn)物鉛膏含硫率穩(wěn)定低于0.3%。
本系列成果針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中含鐵、鋁的廢渣以及廢酸中有價(jià)成分的特點(diǎn),將其開發(fā)成污水處理所需要的聚合鐵和聚合鋁系列絮凝劑,既消除了污染,又充分利用了資源,達(dá)到了變廢為寶的目的,實(shí)現(xiàn)了含鐵、鋁廢渣和廢酸的資源化利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益與環(huán)境效益。本系列技術(shù)成果解決了制約這些企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大和良性發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
本系列成果針對(duì)廢水中存在多種重金屬離子,特別MnO4-、MnO42-、AsO43-、AsO32-、Cr2O72-、CrO42-和MoO42-等復(fù)雜陰離子,設(shè)計(jì)制備了系列雙二烯丙基烷基季銨鹽聚合物以及以羧基和氧化鐵改性的吸附材料,提高了對(duì)重金屬離子的吸附性能,而且這類材料還具有優(yōu)異的洗脫再生和循環(huán)使用性能,降低了廢水處理成本。解決了重金屬離子,特別是復(fù)雜重金屬陰離子吸附困難的問題。
本系列成果針對(duì)實(shí)際重金屬廢水多以重金屬離子和有機(jī)污染物復(fù)合污染形式存在,以及重金屬土壤污染的特點(diǎn),在對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)吸附能力的活性炭上修飾對(duì)重金屬離子具有強(qiáng)配位作用的活性基團(tuán)亞氨基二乙酸—N(CH2COO-) 2制備螯合基團(tuán)改性活性炭,或在活性炭上復(fù)合對(duì)多種重金屬離子具有優(yōu)異吸附性能的硅酸鈣制備活性炭負(fù)載介孔硅酸鈣復(fù)合材料。
鑒于已研發(fā)的二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物都以二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)為基礎(chǔ),而DMDAAC存在甲基基團(tuán)小,親脂性差,且甲基是飽和基團(tuán),不便于進(jìn)一步改性。本系列技術(shù)成果以二烯丙基乙(甲)基和氯化芐為原料研發(fā)了二烯丙基乙(甲)芐基氯化銨陽離子單體;以二烯丙基胺和1,4-二溴丁烷、1,5-二溴戊烷為原料研發(fā)了溴化N,N-二烯丙基吡咯鎓鹽和溴化N,N-二烯丙基哌啶鎓鹽陽離子單體。為新型陽離子聚合物提供了新的單體和品種,賦予了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物新的性能。解決了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物品種單一,應(yīng)用領(lǐng)域有限等問題。
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其檢測(cè)、預(yù)測(cè)方法,屬于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括百葉扇風(fēng)機(jī),百葉扇風(fēng)機(jī)還加裝有檢測(cè)裝置、通信裝置、控制裝置,及電源模塊,其中:檢測(cè)裝置包括三軸加速度傳感器和風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路,通信裝置包括有線通信模塊和無線通信模塊,控制器的輸入端口通過檢測(cè)電路接收三軸加速度傳感器、風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路的數(shù)據(jù),并通過有線通信模塊和無線通信模塊將信號(hào)傳遞到外界設(shè)備;通過在百葉窗的葉片上安裝檢測(cè)葉片姿態(tài)的三軸加速度傳感器,用三軸加速度傳感器檢測(cè)葉片與垂直面的角度;增加風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路檢測(cè)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)瞬態(tài)電流和電壓,以及常態(tài)運(yùn)行電流和電壓;廣泛運(yùn)用于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)裝置場(chǎng)合。
本實(shí)用新型提供一種礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括拖車、主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)、支撐架及Y型倒換器,主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)通過支撐架架設(shè)于拖車上,主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別連接Y型倒換器的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管,以當(dāng)主風(fēng)機(jī)或備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)管,并通過Y型倒換器的總排風(fēng)管排風(fēng)。礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝、拆卸均在維修車間進(jìn)行,顯著提高了工作效率;礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下井、上井的運(yùn)輸非常方便;礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)臨時(shí)安裝方便,減小了設(shè)備的安全隱患;在金屬礦山、隧道掘進(jìn),巷道地面為巖石,可減小局部通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)成本。
本發(fā)明涉及無刷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體為一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,包括設(shè)置在無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件,風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機(jī)的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒扭擺振動(dòng)的緩沖機(jī)構(gòu),無刷電機(jī)的外殼上固定有儲(chǔ)氣筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個(gè)撥片,緩沖機(jī)構(gòu)通過氣管向儲(chǔ)氣筒內(nèi)部輸送空氣增加儲(chǔ)氣筒內(nèi)部氣壓,儲(chǔ)氣筒可對(duì)撥片產(chǎn)生氣動(dòng)推力使得撥片帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒,轉(zhuǎn)筒位于環(huán)筒內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒共用中心軸線,轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個(gè)葉片。該種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,提高并保障高效的空氣輸送效率,提高無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命,降低能耗。
本發(fā)明公開了一種超低噪聲高效軸流風(fēng)機(jī),包括進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、單級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)或雙級(jí)對(duì)旋結(jié)構(gòu)裝配的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組或多級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器,進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、一臺(tái)以上的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器依次連接形成一體化結(jié)構(gòu)。發(fā)明的進(jìn)出風(fēng)消聲器和擴(kuò)散式消聲器采用復(fù)合消聲結(jié)構(gòu),軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組采用復(fù)合消聲機(jī)理、復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)、多種消聲材料的組合,消聲、吸聲、隔聲多管齊下,使軸流風(fēng)機(jī)的噪聲普遍降低到75分貝以下;并且對(duì)流道進(jìn)行優(yōu)化,增加主機(jī)的前后導(dǎo)流筒,減少了氣流損失,風(fēng)機(jī)效率普遍提高了3~5%。
本發(fā)明提供一種光儲(chǔ)電解電源系統(tǒng)及控制方法,包括:光伏發(fā)電系統(tǒng),其包括光伏電池陣列和Boost升壓斬波電路,該光伏電池陣列的輸出端與Boost升壓斬波電路的輸入端相連;儲(chǔ)能電池組,其包括多個(gè)串并聯(lián)的儲(chǔ)能電池單元;DC/DC變流器,其包括多個(gè)并聯(lián)的Buck電路模塊。本發(fā)明將光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出的直流電能經(jīng)過較少電能變換環(huán)節(jié)后直接用于電解銅箔、電解鋁及電鍍等直流電用電企業(yè),能夠提高能源利用效率和降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括:基于多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)確定獨(dú)立通路數(shù);對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索,直至搜索到的獨(dú)立通路的數(shù)量達(dá)到獨(dú)立通路數(shù);其中,獨(dú)立通路數(shù)基于如下公式確定:M=N+N虛?J?J虛?C回+1;M為獨(dú)立通路數(shù),N為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際分支數(shù),N虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬分支數(shù),J為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際節(jié)點(diǎn)數(shù),J虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬節(jié)點(diǎn)數(shù),C回為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的單向回路數(shù);對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索包括:基于棧結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)當(dāng)前搜索過程中搜索到的所有節(jié)點(diǎn)并在搜索到與棧結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)相同的重復(fù)節(jié)點(diǎn)時(shí),進(jìn)行退棧搜索,以避開單向回路。
本實(shí)用新型公開了一種軸流主通風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置,包括主機(jī)殼體及保護(hù)圈;所述的主機(jī)殼體的一端設(shè)有主機(jī)殼體法蘭,保護(hù)圈一端設(shè)有保護(hù)圈法蘭,主機(jī)殼體法蘭與保護(hù)圈法蘭通過螺栓連接;主機(jī)殼體法蘭上設(shè)有多個(gè)間隙調(diào)節(jié)座,間隙調(diào)節(jié)座與保護(hù)圈法蘭的外圓之間留有間隙,間隙調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓沿著保護(hù)圈徑向設(shè)置,調(diào)節(jié)螺栓頂緊保護(hù)圈法蘭。本實(shí)用新型通過檢測(cè)葉片與保護(hù)圈的間隙,對(duì)間隙不符合要求的位置調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單可靠,方便快捷,提高了調(diào)節(jié)效率,大大節(jié)約安裝調(diào)試時(shí)間。
本發(fā)明提供了一種基于連鑄機(jī)加渣機(jī)理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置。所述方法包括如下步驟:步驟S1、獲取單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量及目標(biāo)渣厚;步驟S2、實(shí)時(shí)測(cè)量結(jié)晶器熔腔內(nèi)的保護(hù)渣厚度,得到實(shí)時(shí)渣厚;步驟S3、根據(jù)所述單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量、實(shí)時(shí)渣厚、目標(biāo)渣厚及預(yù)設(shè)的期望加渣算法計(jì)算得到期望加渣厚度;步驟S4、將實(shí)時(shí)渣厚與所述期望加渣厚度進(jìn)行比較,得到比較結(jié)果;步驟S5、根據(jù)所述比較結(jié)果及預(yù)設(shè)的自適應(yīng)模糊控制算法,生成控制信號(hào);步驟S6、加渣機(jī)器人根據(jù)所述控制信號(hào)向結(jié)晶器內(nèi)加渣,并返回步驟S2,能夠提升加渣機(jī)器人對(duì)渣厚的控制準(zhǔn)確性,保證保護(hù)渣厚度始終處于目標(biāo)渣厚區(qū)間內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種礦井主通風(fēng)機(jī)用電動(dòng)行走裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、從動(dòng)輥輪、電控箱,驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪對(duì)稱安裝在二級(jí)主機(jī)組靠葉輪端的支腳下;所述電控箱安裝在主通風(fēng)機(jī)控制室內(nèi),電控箱與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)輥輪電連接,電控箱控制驅(qū)動(dòng)輥輪正、反轉(zhuǎn),達(dá)到一、二級(jí)主機(jī)組分合的目的。本實(shí)用新型替代主通風(fēng)機(jī)常規(guī)的滾輪結(jié)構(gòu),利用電控箱控制安裝在二級(jí)主機(jī)組靠葉輪端的支腳下驅(qū)動(dòng)裝置,通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪正、反轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到一、二級(jí)主機(jī)組分合的目的。
本實(shí)用新型公開了一種板材軋機(jī)的濾芯清洗機(jī),包括底板、機(jī)殼、壓緊裝置、動(dòng)力裝置、清洗裝置和濾芯,機(jī)殼固定安裝在底板上,濾芯下端通過連接機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)殼底部,機(jī)殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu),底板上位于機(jī)殼外側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)濾芯旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有用于對(duì)濾芯進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將待清洗的濾芯放置在機(jī)殼內(nèi),濾芯下端通過連接機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)殼底部,機(jī)殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu),通過設(shè)置在底板上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濾芯旋轉(zhuǎn),清洗機(jī)構(gòu)就能夠?qū)πD(zhuǎn)中的濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗,解決了現(xiàn)有人工清洗人力成本較高、清洗速度較慢、清潔質(zhì)量無法保證的問題。
一種用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機(jī)調(diào)整裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)架、母絲桿、子絲桿、滑塊壓塊、滑塊,其中母絲桿與子絲桿組成絲桿組,母絲桿與子絲桿絲面的螺紋距離與尺寸完全一致;母絲桿一端拉方做成母方頭便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿,方頭中心抽出中心通孔,子絲桿一端拉伸出比母絲桿總長(zhǎng)長(zhǎng)30~50mm的圓柱光面,圓柱光面尺寸與母絲桿中心通孔尺寸保持H/d級(jí)間隙配合;子絲桿端頭后的30~50mm作拉方頭形成子方頭。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)軋機(jī)安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),在同一架軋機(jī)上安裝兩套孔型,換孔型、換槽可以便捷進(jìn)行、各導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整便捷的目的。
本發(fā)明公開了電解金屬板模具,包括上模座、芯模、下模座、送料機(jī)和出料機(jī),上模座與模芯、下模座呈上下機(jī)構(gòu)組合成一體,下模座上表面的中部設(shè)置有物料臺(tái),物料臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓推桿,第一液壓推桿的輸出端固定連接有頂料板,下模座上表面的一側(cè)設(shè)置有第二液壓推桿,第二液壓推桿的一端固定連接有推渣板。該電解金屬板模具,通過物料臺(tái)、第一液壓推桿、頂料板、第二液壓推桿、推渣板、第三液壓推桿和推料板的設(shè)置,第一液壓推桿工作推動(dòng)頂料板將制作完成的金屬板頂起,第三液壓推桿工作將頂起的物料推送到出料機(jī)上,第二液壓推桿工作推動(dòng)推渣板運(yùn)動(dòng),將沖模后的金屬塊推出物料臺(tái),避免物料臺(tái)內(nèi)擁堵。
本發(fā)明公開了一種用于軋機(jī)叉頭的半圓形應(yīng)力釋放槽,用以解決現(xiàn)有軋機(jī)叉頭滑塊安裝槽根部因應(yīng)力過大而經(jīng)常發(fā)生的開裂問題。通過在軋機(jī)虎口的內(nèi)圓弧面兩側(cè)設(shè)計(jì)半圓形應(yīng)力釋放槽,特點(diǎn)在于半圓形應(yīng)力釋放槽與滑塊安裝槽直接連接,將滑塊安裝槽上的應(yīng)力引流到應(yīng)力釋放槽,減小滑塊安裝槽的應(yīng)力,從而延長(zhǎng)軋機(jī)叉頭的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高效率的細(xì)沙出料輸送帶,包括主軸,當(dāng)主軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過細(xì)沙皮帶過濾皮帶帶動(dòng)細(xì)沙皮帶從動(dòng)筒和過濾皮帶從動(dòng)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),放至過濾皮帶表面通過過濾皮帶上等間隔分布的小孔將細(xì)沙篩至細(xì)沙皮帶大塊沙石保留至過濾皮帶,細(xì)沙通過細(xì)沙皮帶末端流出,大塊沙石通過過濾皮帶流出,使細(xì)沙的分揀更加簡(jiǎn)單,當(dāng)過濾皮帶的右側(cè)與過濾皮帶從動(dòng)筒接觸時(shí),過濾皮帶從動(dòng)筒表面的排污齒快與過濾皮帶表面的小孔相嚙合排出方便卡在過濾皮帶小孔中的砂石,使過濾皮帶不會(huì)因?yàn)榇髩K砂石堵塞,通過長(zhǎng)杠桿的撬動(dòng)擠壓傾斜板,使擠壓滾輪和擠壓長(zhǎng)桿向上推移,使得細(xì)沙在篩選過程中平鋪不會(huì)積壓,使過濾效果更加凸出。
本實(shí)用新型公開了一種垂直斗式提升機(jī),包括殼體,在殼體的左下方設(shè)置有進(jìn)料口,在殼體的右上方設(shè)置有出料口,在殼體內(nèi)設(shè)置有用于豎向輸送物料的輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)置有料斗,料斗靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接有一根鉸接軸,在鉸接軸上鉸接有送料板,送料板位于料斗的開口側(cè),在鉸接軸上設(shè)置有限位擋塊,限位擋塊位于送料板和料斗之間,用于限制送料板與料斗之間的最小夾角,在鉸接軸上套設(shè)有扭簧,扭簧驅(qū)使送料板與料斗之間保持最小夾角,當(dāng)料斗傾倒物料時(shí),料斗和送料板之間的開口朝向出料口。送料板能夠有效防止料斗在翻轉(zhuǎn)過程中物料掉落,同時(shí)在料斗傾倒物料時(shí)起到導(dǎo)向的作用,有效減少回料,提高輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)進(jìn)料控制裝置,包括呈漏斗狀的料倉,料倉下端的一側(cè)設(shè)置有出料口,在出料口通過轉(zhuǎn)軸配備有倉門,且倉門處于豎直狀態(tài)時(shí)料倉為關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)軸的一端穿過料倉后安裝有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)氣缸和驅(qū)動(dòng)臂,驅(qū)動(dòng)臂的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接,在轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有配重塊和配重臂,配重臂的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與配重塊固定連接。通過在料倉出料口設(shè)置倉門,能夠有效控制物料進(jìn)入斗式提升機(jī),防止斗式提升機(jī)下部物料過多導(dǎo)致斗式提升機(jī)卡死;通過驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)倉門轉(zhuǎn)動(dòng),成本低,易于實(shí)現(xiàn);配重塊能夠輔助倉門關(guān)閉,同時(shí)使倉門關(guān)閉時(shí)更為可靠。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用斗式提升機(jī),包括下殼體、上殼體、密封機(jī)構(gòu)和中間殼體,所述下殼體的上端連接有中間殼體,所述中間殼體呈筒狀,所述中間殼體的上端固定連接有上殼體,所述上殼體的中間位置連接有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包含防護(hù)殼、油封軸承、四氟乙烯密封環(huán)、羊毛氈密封圈和上轉(zhuǎn)軸,所述防護(hù)殼分別固定連接在上殼體前后兩側(cè)的表面上,所述防護(hù)殼靠外一側(cè)的中間位置分別固定連接有油封軸承,所述上轉(zhuǎn)軸的兩端與兩個(gè)油封軸承連接在一起,所述油封軸承內(nèi)側(cè)的防護(hù)殼與上轉(zhuǎn)軸之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán),該新型礦用斗式提升機(jī)軸承處密封效果好,不易進(jìn)入雜質(zhì),降低了故障的發(fā)生,便于維護(hù),實(shí)用性好。
本發(fā)明公開了一種容積式太陽能吸熱器,包括支撐腔體、透明柵格、若干限位環(huán)、彈性元件、吸熱球體元件和保溫層;該支撐腔體由前端全開的筒體、在筒體前端帶圓孔的前端板、封閉該圓孔的石英窗;該透明柵格由設(shè)有若干孔洞的凹形面和環(huán)狀體組合,該凹面朝向石英窗,環(huán)狀體與筒體同軸間隙配合,并由若干限位環(huán)和彈性元件柔性軸向限位;該吸熱球體元件包括石英球體Ⅰ、由金屬或陶瓷包裹相變材料的球體Ⅱ和若干固定球體的球體固定網(wǎng);前端板設(shè)有工質(zhì)流入孔,筒體底面設(shè)有工質(zhì)流出孔。本發(fā)明以高溫?fù)Q熱區(qū)后移,并結(jié)合石英材料的熱輻射低透過性,有效減少熱輻射損失,同時(shí)采用若干球體實(shí)現(xiàn)吸?換?儲(chǔ)熱有機(jī)集成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效光熱轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置,包括金屬主支撐架和傳輸組件,所述金屬主支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶式輸送機(jī),所述傳輸組件設(shè)置于帶式輸送機(jī)的右側(cè),所述傳輸組件包括連架、導(dǎo)流框、輸送接頭和伸縮軟管,且連架的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)流框,所述導(dǎo)流框的右側(cè)連接有輸送接頭,且輸送接頭的下方螺紋連接有伸縮軟管。該硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置通過帶式輸送機(jī)的設(shè)置,使得打砂機(jī)處理完成后的硅酸鈣板材邊角廢料顆粒可以自動(dòng)輸送至用來儲(chǔ)存肥料顆粒的集料框內(nèi),從而可以減免掉轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備對(duì)廢料顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)這一步驟,不僅可以減少操作人員的工作量,同時(shí)也可提高廢料回收裝置的工作效率,使得邊角廢料可以更好的進(jìn)行回收處理。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽,包括出料槽體,出料槽體采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu),出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件,出料槽體底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開口,出料槽體的出料端以及條形開口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥,兩個(gè)承接輥之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶,承接帶穿過出料槽體并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋,出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的減震件,出料槽體的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的清刮件。本實(shí)用新型適配振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行出料操作,當(dāng)出現(xiàn)因?yàn)槲锪洗嬖陴ば缘葐栴}導(dǎo)致的出料不順情況,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄來使得承接帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)問題的排除。
本實(shí)用新型公開了制砂樓技術(shù)領(lǐng)域的一種新型緊湊制砂樓,包括制砂樓鋼結(jié)構(gòu),所述制砂樓鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有斗式提升機(jī),所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料口通過溜槽連接有進(jìn)料口,所述斗式提升機(jī)的出料口通過溜槽連接有進(jìn)料皮帶機(jī),所述進(jìn)料皮帶機(jī)通過溜槽連通制砂機(jī)的進(jìn)料口,所述制砂機(jī)位于制砂樓鋼結(jié)構(gòu)的左側(cè)上方,所述制砂機(jī)的下出料口通過溜槽連接選粉機(jī)的上進(jìn)料口,所述選粉機(jī)的下出料口連接振動(dòng)篩的上進(jìn)料口,且振動(dòng)篩的下出料口連接有加濕機(jī),所述選粉機(jī)的側(cè)邊出料口設(shè)有高效選粉機(jī),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了破碎、篩分、選粉工作、保證粉塵不外泄,選出來的石粉直接通過高效選粉機(jī)進(jìn)入除塵器,且整個(gè)系統(tǒng)都是內(nèi)循環(huán),對(duì)環(huán)境的污染降到最低。
本實(shí)用新型公開了一種伸縮式可擺角旋挖鉆機(jī)桅桿,包括挖機(jī)底盤,挖機(jī)底盤的表面螺接有擺角機(jī)構(gòu),擺角機(jī)構(gòu)包括桅桿、前傾油缸、上銷軸、下銷軸、偏角油缸以及底盤組件,伸縮上桅桿螺接在橫梁的表面,橫梁的表面通過動(dòng)力頭螺接在鉆桿的表面,通過調(diào)節(jié)前傾油缸使桅桿前后擺動(dòng),通過調(diào)節(jié)偏角油缸使桅桿左右擺動(dòng),調(diào)整伸縮下桅桿與伸縮上桅桿的高度和角度,實(shí)現(xiàn)前后左右擺角,通過加壓油缸向伸縮下桅桿加壓,使得伸縮上桅桿在伸縮下桅桿的表面上下伸縮滑動(dòng),使旋挖鉆機(jī)在施工和運(yùn)輸中大大降低了高度和長(zhǎng)度,滿足了鉆機(jī)在低矮和狹窄等特殊空間的使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,滿足實(shí)際工作所需,適合推廣。
本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)料機(jī),包括點(diǎn)鹵盤、內(nèi)點(diǎn)物料放料機(jī)構(gòu)、內(nèi)點(diǎn)物料按料機(jī)構(gòu)、負(fù)壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),點(diǎn)鹵盤上開設(shè)有多個(gè)與待加工產(chǎn)品形狀匹配的凹模;內(nèi)點(diǎn)物料放料機(jī)構(gòu)用于將內(nèi)點(diǎn)物料經(jīng)分揀、理料后放入待加工產(chǎn)品中心,包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的第一輸送帶、2D信息視覺采集組件、供料組件、分揀組件、理料組件、放料組件;內(nèi)點(diǎn)物料按料機(jī)構(gòu)用于將浮在待加工產(chǎn)品內(nèi)液料上的內(nèi)點(diǎn)物料按入到標(biāo)準(zhǔn)深度,包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的第二輸送帶、3D信息采集組件、按壓組件、直線電機(jī)移動(dòng)模組;負(fù)壓系統(tǒng)用于提供負(fù)壓源;電氣控制系統(tǒng)用于整個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)處理和運(yùn)行控制。本實(shí)用新型的點(diǎn)料機(jī)可替代人工完成點(diǎn)料操作,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
本實(shí)用新型公開了細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種新型高效細(xì)碎機(jī),包括細(xì)碎機(jī),所述細(xì)碎機(jī)包括上機(jī)體、下機(jī)體和后機(jī)體,所述上機(jī)體通過螺栓與下機(jī)體連接,所述后機(jī)體與下機(jī)體通過鉸軸連接,所述細(xì)碎機(jī)內(nèi)設(shè)有液壓缸,且后機(jī)體通過液壓缸安裝在上機(jī)體上,本實(shí)用新型的開蓋重量更輕,更換配件更為便捷,上機(jī)體與后機(jī)體在液壓缸關(guān)閉時(shí),形成了更穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),整體防護(hù)強(qiáng)度更高,對(duì)耐磨件以及主機(jī)設(shè)備有更好的保護(hù)作用,實(shí)用性好。
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