本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上,對影響出水水質(zhì)的幾個細(xì)節(jié)進行了小試研究和生產(chǎn)實踐驗證,取得了較好的工藝優(yōu)化效果。
現(xiàn)有的土壤修復(fù)技術(shù)如物理法、化學(xué)法和生物法,盡管在一定程度上能夠去除部分污染物,但存在諸多不足,例如,物理方法難以徹底去除深層污染物,化學(xué)修復(fù)技術(shù)容易造成二次污染,且修復(fù)成本較高,生物修復(fù)法則受環(huán)境條件限制,修復(fù)周期長,效率較低。因此,現(xiàn)有技術(shù)迫切需要一種能夠同時去除重金屬和有機污染物的高效修復(fù)方法,來解決上述問題。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性好、可靠性高、密封效果好、使用壽命長的回轉(zhuǎn)窯的密封裝置及包括該密封裝置的回轉(zhuǎn)窯。
本發(fā)明提供一種選擇性沉淀分離鋅鎂的方法,包括以下步驟:首先將含鋅鎂的溶液中加入檸檬酸類沉淀劑后調(diào)節(jié)pH值,沉淀結(jié)束后固液分離,得到檸檬酸鋅固體和含鎂濾液;接著將含鎂濾液中加入除鎂試劑后固液分離,向濾液中補入濃硫酸;最后將檸檬酸鋅煅燒得到氧化鋅,后將氧化鋅加入上述補入濃硫酸的濾液酸浸得到硫酸鋅溶液,從而實現(xiàn)在鋅鎂混合溶液中選擇性分離鋅鎂;本發(fā)明通過檸檬酸鋅與檸檬酸鎂沉淀時pH值不同,實現(xiàn)鋅鎂的選擇性高效高質(zhì)量分離;本發(fā)明綠色環(huán)保,流程簡單,提供了一種鋅濕法冶煉過程中鋅鎂分離的方法。
本發(fā)明涉及一種輝銻礦基納米材料,還涉及一種輝銻礦基納米材料的制備方法,以及涉及輝銻礦基納米材料作為鋰電池負(fù)極材料的應(yīng)用,屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能實現(xiàn)超細(xì)晶鋁合金高品質(zhì)、高效率、多規(guī)格、低成本、無污染制備的超細(xì)晶鋁合深冷鍛造制備裝置,還提供一種該深冷鍛造制備裝置的使用方法。
銅鎳硫化物礦石是一種重要的礦石類型,主要含有銅(Cu)、鎳(Ni)以及硫(S)。這些礦石是提取銅和鎳的主要來源之一,廣泛存在于地殼中。本發(fā)明涉及銅鎳冶煉工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種缺水條件的銅鎳硫化物礦石的銅鎳冶煉工藝。
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種粉末冶金沉淀強化鈷基高溫合金制備方法,本發(fā)明的制備方法工藝簡單、可控,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
銅渣是火法煉銅鎳鈷過程的產(chǎn)物,每生產(chǎn)1噸精煉銅約排放2~3噸銅渣。大量銅渣堆放需要占用土地或農(nóng)田,其成分復(fù)雜,對周圍環(huán)境造成不同程度的污染。但銅渣中含有大量的可利用的資源。常用技術(shù)中,熱態(tài)渣溜槽無法滿足本發(fā)明中緩冷過程(緩冷過程包括出渣以及渣包中緩冷至室溫兩個階段,下述同)中熱態(tài)銅渣與硫化調(diào)質(zhì)劑充分混合、反應(yīng)的技術(shù)需求,鑒于此,有必要提出一種熱態(tài)渣溜槽及其在回收銅渣內(nèi)有價金屬中的應(yīng)用,以解決上述問題。
我國生產(chǎn)金屬鈹?shù)墓に嚍榉旀V熱還原法,制得的產(chǎn)品中鈹?shù)募兌纫话悴桓哂?9%,其中主要雜質(zhì)為鎂。目前,由工業(yè)金屬鈹制備高純鈹?shù)姆椒ㄓ姓婵照麴s法和熔鹽電解法。真空蒸餾法需要克服金屬鈹表面氧化層阻礙易揮發(fā)雜質(zhì)向氣相擴散的問題,對于難揮發(fā)雜質(zhì)(如鐵、錳、鉻、鎳、銅、鋁、硅等),難以通過真空蒸餾與鈹分離,而且該方法對設(shè)備和裝置要求較高;而熔鹽電解法流程長、操作繁瑣、產(chǎn)能低,不適合規(guī)?;瘧?yīng)用。
重金屬被廣泛運用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而,隨著時間推移,工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步,導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來越嚴(yán)重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解,而且還會隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外,重金屬具有生物毒性,對生物有致癌和致畸的作用。所以,如果長期不采取管理措施,并任由重金屬污染物隨意排放,會對環(huán)境以及人類健康造成巨大危害。
低品位鎳礦石蝕化程度高,嵌布粒度不均勻,微細(xì)粒不易解離,礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化,且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對提高鎳浮選選別指標(biāo)極為不利,屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標(biāo)的提升是全球鎳行業(yè)長期以來亟需解決的技術(shù)難題。
隨著礦物質(zhì)的發(fā)現(xiàn)以及利用,礦物質(zhì)的采集越來越頻繁,礦物質(zhì)方便了人們的生活的同時,造成了土地退化、植被破壞和生物多樣性的喪失,影響了生態(tài)系統(tǒng)服務(wù)的提供;而在傳統(tǒng)的礦區(qū)生態(tài)修復(fù)中,研究人員僅考慮到了礦區(qū)土壤樣本并觀察植物和調(diào)查生物多樣性,缺少對經(jīng)費預(yù)算、人員限制等方面的考慮。本發(fā)明涉及礦山生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種礦山生態(tài)修復(fù)大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)。
在便攜式電子設(shè)備、電動交通運輸工具大規(guī)模普遍應(yīng)用的今天,人類社會對高性能儲能期間有了進一步的需要。在眾多儲能器件中,以化學(xué)儲能體系為原理的鋰離子電池因其具有較高的能量密度和較大的功率密度受到了科研界和商業(yè)界的廣泛關(guān)注。但為了提升更高的能量密度,需要使用具有高活性的鋰金屬作為負(fù)極。目前商業(yè)鋰離子電池的液態(tài)電解液記憶揮發(fā)燃燒,再配合鋰金屬使用,危險性進一步增加。使用方面的低安全性嚴(yán)重制約鋰金屬電池的發(fā)展。
本實用新型公開了一種振動篩沙裝置,屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域,該振動篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、振動電機和蓋體;所述振動電機安裝在所述箱體上,所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部,所述蓋體上設(shè)置有進料斗,所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi),所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口,所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè);所述風(fēng)機進口連接有進風(fēng)管,出口與所述旋風(fēng)分離器連接,所述進風(fēng)管穿過所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機使用過程中,容易造成粉塵飛揚的問題。
本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機廢氣的裝置,包括,吸附裝置,吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔,第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉;第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板,支撐孔板上安裝有濾芯,濾芯內(nèi)部填充有活性炭,活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管;濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道,輸氣通道與集氣腔連通,且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥,提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔;兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通,第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進氣管、第二進氣管輸入廢氣;第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi),位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。
本項目主要采用微生物淋濾技術(shù),利用微生物的氧化、代謝產(chǎn)物絡(luò)合、螯合等作用使重金屬固廢中的金屬溶解,從而達到浸提金屬目的,具有成本低、環(huán)境友好,對物料組成沒有嚴(yán)格限制,尤其適合復(fù)雜、低品位物料等特點。結(jié)合傳統(tǒng)的冶金化工技術(shù),可高效回收物料中的重金屬,實現(xiàn)危險性廢物的無害化和資源化,可廣泛用于礦物加工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域,尤其是在固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,能實現(xiàn)資源循環(huán)利用與環(huán)境污染治理的目的。
我國螢石資源主要以伴生螢石資源為主,占總儲量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達6500萬噸,是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為15%~20%,礦床規(guī)模為大型和超大型,主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國這類型螢石礦大部分未得到有效開發(fā)利用,少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對浮鎢尾礦進行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等),但受現(xiàn)有技術(shù)水平限制,螢石回收精礦指標(biāo)差,螢石回收率低。
針對現(xiàn)代先進航天器設(shè)計對航天材料提出的輕質(zhì)、高強、高可靠等要求,選擇鈦基非晶合金作為研究對象,以克服制約鈦基非晶合金在航天領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的瓶頸問題為出發(fā)點,針對下列三個關(guān)鍵科學(xué)問題展開高性能鈦基非晶合金材料基礎(chǔ)研究。
錳基新材料中的高純硫酸錳是電池領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,隨電動汽車的快速發(fā)展和環(huán)保的要求,其市場需求劇增。球形四氧化三錳具有與正極材料相同的結(jié)構(gòu),比電解二氧化錳具有明顯的優(yōu)勢,因此市場前景廣闊。隨著對特性鋼材質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格和人們對日常生活用品要求的提高,高純電解錳用于一些高級合金鋼的需求也明顯增加。因此,錳基新材料的應(yīng)用前景非常好。
本項目工藝流程為典型的冶金化工生產(chǎn)流程,基于大量的電氣邏輯順序控制、復(fù)雜的儀表連續(xù)調(diào)節(jié)控制等特點,采用一套包含控制技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、顯示技術(shù)于一體的FCS系統(tǒng),采用“3+2”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),利用自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù),打造集數(shù)字生產(chǎn)、數(shù)字管理、數(shù)字分析及智能決策的智能化工廠,大型化和智能化的應(yīng)用,使得生產(chǎn)效率提高了約三倍,生產(chǎn)成本降低了約三分之一,通過高精度20m3反應(yīng)釜控制和無人值守過程控制提高了產(chǎn)品一致性,結(jié)合生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng),實現(xiàn)三元鋰電新材料生產(chǎn)車間“基礎(chǔ)裝備智能化、生
本項目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團隊經(jīng)過15余年的積累,掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外,同時也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造能力,并且已經(jīng)制造出6臺工業(yè)化大型設(shè)備,生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場驗證,取到良好的市場反饋。
項目針對我國目前鎢工業(yè)原料主要來源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀,以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對象,從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設(shè)計、固液界面吸附計算的視角,展開白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。
將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域,通過對磁性晶核表面選擇性實現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長,通過磁場實現(xiàn)目的組分的高效分離,解決超細(xì)、無定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問題。其技術(shù)特點:區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術(shù),側(cè)重點在于磁性晶核的表面改性和誘導(dǎo);與傳統(tǒng)沉淀法相比,流程短、占地面積小、一次性投資省、設(shè)備適應(yīng)能力強、運行成本低、無二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。
針對傳統(tǒng)硫化除砷工藝硫化劑(硫化鈉)利用效率低、用量大、H2S危害嚴(yán)重等問題,基于“緩釋硫化”的原理,設(shè)計開發(fā)耐酸、耐高溫S2-緩釋供給體,并建立除砷熱力學(xué)、動力學(xué)模型數(shù)據(jù)庫,開發(fā)高砷污酸膠囊緩釋硫化除砷技術(shù),實現(xiàn)污酸中砷高效、清潔凈化。
針對矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源,開發(fā)出新型金屬離子-有機配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù),解決了高鈣、低品位、強蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在:1)新型捕收劑對白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強的選擇性,黑白鎢和錫石同步浮選富集,大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸,簡化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝,簡化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降,實現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用,大幅降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種磨粉機用直接驅(qū)動電動機,包括磨粉機機體和磨粉機安裝座,磨粉機安裝座安裝于磨粉機機體底部,還包括電動機安裝板,電動機安裝板設(shè)置于磨粉機機體和磨粉機安裝座之間,電動機安裝板下端安裝有電動機本體,磨粉機機體內(nèi)設(shè)置有磨粉機主軸,磨粉機主軸通過磨粉機軸承座傳動連接于電動機。該磨粉機用直接驅(qū)動電動機具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護項目及費用、提高系統(tǒng)驅(qū)動效率的優(yōu)點,在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢。
選用合適的金屬磁性粉末,如純Fe、FeSi、FeSiAl、FeNi、FeSiCr以及非晶納米晶粉末,采用耐高溫絕緣性好的金屬氧化物作為絕緣劑,通過化學(xué)方法進行絕緣包覆處理金屬磁性粉末,所獲得的絕緣層均勻而薄,保證了粉末具有高的電阻率和飽和磁感應(yīng)強度。采用該包覆粉末制備的高性能低損耗鐵基軟磁復(fù)合材料,具有磁導(dǎo)率高、飽和磁感應(yīng)強度高、渦流損耗和總損耗低等特點。作為磁芯部分,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、電機、冶金、國防等領(lǐng)域的電感器、變壓器、扼流圈、適變器、電源開關(guān)、電機定子中。
攻克了微細(xì)粒鐵礦磨礦與分級、選別、濃縮過濾等方面技術(shù)難題,開發(fā)了微細(xì)粒鐵礦選礦成套技術(shù);研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開發(fā)了微細(xì)粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級水處理和中礦濃縮控制集成技術(shù)。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術(shù)可以為我國近100億t紅磁鐵礦的開發(fā)中得到應(yīng)用。
根據(jù)國內(nèi)氧化鋁企業(yè)技術(shù)需求,針對市場分解助劑特點以及企業(yè)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾問題,湖南綠脈環(huán)??萍加邢薰鹃_發(fā)出一種同時能滿足提高產(chǎn)品粒度與產(chǎn)出率的分解助劑,溶解性、分散性良好,優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能。CGM結(jié)合關(guān)進控制技術(shù),可使氧化鋁企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高分解率5%左右,利用一段法分解工藝生產(chǎn)出以附聚體為主的窄粒徑鋁電解用優(yōu)質(zhì)氧化鋁產(chǎn)品,粒度粗,強度大,BET大,溶解性能好,節(jié)約電耗。
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