本實用新型涉及一種沖擊式制砂機的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機,該沖擊式制砂機的卸料斗包括卸料斗本體,卸料斗本體的一內(nèi)側壁上設有集料斗,集料斗的開口呈傾斜狀設置以使部分砂石顆粒能夠存儲在集料斗內(nèi)形成卸料斗的保護層,本實用新型通過上述設置使得后續(xù)沖擊破碎射出的砂石料是直接與集料斗內(nèi)的砂石料撞擊,而不是與卸料斗本體撞擊,減少了卸料斗的磨損,延長了其使用壽命;與保護層撞擊后的砂料一部分停留在集料斗內(nèi)加厚保護層,一部分與形成保護層的砂石顆粒撞擊被卸掉大部分撞擊力后落入下方的輸送帶上,并且集料斗內(nèi)存儲的砂料盈滿時,會因集料斗的開口呈傾斜狀而溢出落入下方的輸送帶上,這種不具有沖擊力的砂料減少了對輸送皮帶的沖擊和磨損,降低了機制砂的生產(chǎn)及維護成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種新型雙驅立式粉碎機,包括:安裝架、驅動電機以及粉碎組件,所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成,所述一號破碎組件套設在芯軸外部,所述二號破碎組件匹配套設在一號破碎組件外部,且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝,所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內(nèi)六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤。本實用新型整體使用效果佳,利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實現(xiàn)回轉對撞擊物進行破碎處理,同時在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下,進而可實現(xiàn)對撞擊物的多次碰撞破碎,進一步加強了整體破碎精度,提升了裝置整體使用效果。
利用飛灰及焚燒殘渣和其它危廢集成配伍,通過自己研發(fā)的核心裝置直接生產(chǎn)巖礦棉,解決了飛灰填埋占地的問題,真正實現(xiàn)無廢全利用。全國每年約1000萬噸飛灰在填埋,具有廣闊的市場前景和高經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種球磨機雙向給料器,包括:分流裝置和挖斗組件;分流裝置,所述分流裝置包括頂部和底部均開設有進料口的分流殼、設置在所述分流殼一側的第一排料口、設置在所述分流殼另一側與第一排料口對應的第二排料口、設置在分流殼內(nèi)腔中的第一分流器和設置在分流殼中的第二分流器;挖斗組件,所述挖斗組件對稱設置有兩個,所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個進料口處;本實用新型通過分流裝置和對稱的挖斗組件的設置,平衡了裝置的配重,在裝置運行的時候可形成靜平衡,可以有效減少設備運行的沖擊復合,延長裝置使用壽命,減少齒輪等部件的磨損,從而減少異常球磨機振動,保障球磨機的穩(wěn)定運行。
超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置,包括:支架、開關擋板、接近感應開關和料流擋板,支架,包括有側桿和頂桿,頂桿的兩端下方連接有側桿,開關擋板與料流擋板均連接于頂桿,頂桿與其兩端的側桿活動連接;開關擋板與頂桿連接,接近感應開關設于一側的側桿上,開關擋板接近于接近感應開關,料流擋板設于頂桿的中部、且豎直朝向。本實用新型使用料流感應裝置,設備在空載狀態(tài)下可以及時停止運行,待檢測到料流時可以及時啟動振動篩,杜絕了振動篩空載運行現(xiàn)象,節(jié)約了維修成本、降低電耗、延長了振動篩的使用周期。
本實用新型公開了一種干粉砂漿用高效制砂機,包括制砂機主體,所述制砂機主體上安裝有進料斗,所述進料斗內(nèi)安裝有防護結構,所述防護結構包含一號橡膠板、二號橡膠板、海綿框架以及緩沖彈簧,所述海綿框架安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間,所述緩沖彈簧有若干個且均勻安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間,所述防護結構的上端安裝有連接板,所述連接板的下端安裝有固定結構。本實用新型所述的一種干粉砂漿用高效制砂機,屬于制砂機領域,通過設置防護結構,可以承接從輸送帶上掉落到進料斗內(nèi)的石料,從而避免石料與進料斗的內(nèi)壁發(fā)生撞擊,進而最終可以降低噪聲污染;通過設置連接板和固定結構,可以便于將防護結構固定安裝在進料斗內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種機械式浮選機,安裝架頂面安裝有驅動組件,安裝架頂面中部固定安裝有定位管,傳動管頂端套接有第一軸承,傳動管一側安裝有防沉淀組件,連接孔一側固定連接有通氣管,噴氣管中部活動套接有轉動環(huán),隔板頂端安裝有刮泡組件,刮板軸中部安裝有防砂組件,軸座內(nèi)部頂端開設有儲水槽,第二軸承外側套接有進水管,本發(fā)明可通過傳動管將大量的空氣直接送入轉子內(nèi)部,充氣量增加,通過傳動管帶動通氣管轉動,攪動沉淀物的同時噴出氣泡,使沉淀物內(nèi)的礦物顆粒與氣泡結合,通過水泵充入水,水從軸座和刮板軸縫隙內(nèi)噴出,沖走軸座和刮板軸之間的固體顆粒,且軸座和刮板軸之間形成水膜,提高潤滑效果。
實用新型公開了一種可控進出料式球磨制砂機,包括支撐架,所述支撐架的上方設有對稱布置的承托座,兩個所述承托座之間設有轉動安裝的筒體,所述筒體的一端設有齒圈,所述筒體的另一端設有出料組件,所述筒體一側設有進料組件;所述進料組件包括預存儲箱、輸送箱和輸送螺旋,所述輸送箱的外壁上設有驅動該輸送螺旋旋轉的導料電機,所述預存儲箱的底部設有可翻轉的排料板,所述預存儲箱的底面上設有控制該排料板啟閉的卷收電機。有益效果在于:采用卷收電機控制排料板啟閉,從而將預存儲箱內(nèi)部的物料導出至輸送箱內(nèi),并通過導料電機帶動輸送螺旋旋轉,從而控制物料的添加效率,能夠根據(jù)當前的設備生產(chǎn)狀態(tài)進行實時調(diào)節(jié),控制精度高。
一種可調(diào)整的輸送帶跑偏糾正裝置,包括:支架、固定板一、固定板二和托輥,支架的一端連接有固定板一,固定板二連接于支架上,固定板一與固定板二為平行對應設置;固定板一與固定板二之間卡裝有托輥,托輥的兩端為連接端,兩端的連接端分別與固定板一與固定板二連接;托輥的外側接觸有運輸皮帶;固定板一與固定板二上均設有槽孔,連接端貫穿槽孔,連接端通過螺母分別與固定板一與固定板二連接。本實用新型更換防運輸皮帶跑偏裝置支架上的托輥時方便;或者調(diào)整托輥的傾斜角度,改變運輸皮帶與支架上托輥的接觸點,在不更換支架上托輥的情況下延長托輥的使用壽命,降低維護成本,為企業(yè)節(jié)約成本。
本發(fā)明公開電熱回轉窯煉鋅出料口的回收裝置,包括回收槽,所述回收槽頂部固定安裝有調(diào)節(jié)機構,所述回收槽兩側外壁均設置有隔熱殼,所述隔熱殼內(nèi)設置有加熱泵,所述回收槽同側外壁固定安裝有兩個第一循環(huán)管,兩個第一循環(huán)管與兩個加熱泵一一對應,加熱泵抽液口連通第一循環(huán)管,加熱泵出液口安裝有第二循環(huán)管,所述回收槽一側固定安裝有固定側室。本發(fā)明通過第一旋轉管、第一攪拌管、第二旋轉管、第二攪拌管的配合設置,可以對回收槽內(nèi)的鋅液進行持續(xù)的攪拌,防止鋅液在回收槽內(nèi)出現(xiàn)沉淀的情況,通過第一循環(huán)管、加熱泵、第二循環(huán)管、連接管、分流管的配合設置,可以對回收槽內(nèi)的鋅液進行持續(xù)的循環(huán)加熱處理,保持鋅液在回收槽內(nèi)的加熱狀態(tài)。
本實用新型公開了一種便于裝卸的礦車,包括車板及礦斗組件,所述礦斗組件包括斗型部,所述斗型部頂面固接直型部,所述直型部,所述直型部兩側頂部分別轉動連接兩個轉門,所述轉門頂面兩側分別固接兩個連接板,所述連接板接觸直型部側壁,所述直型部兩側中心位置分別水平固接兩個軸桿,所述車板兩端頂面分別固接兩個n型架。本實用新型在裝貨時,可以先打開轉門裝底部的貨物,這樣就避免前期裝貨時需要將貨物鏟起過高的情況,裝貨人員也更加省力,在卸貨時主電機帶動礦斗組件翻轉將貨物倒出,裝卸貨更加省力方便,并且車板在運貨時,鎖定部內(nèi)的卡口則會卡住礦斗組件底部,避免了礦斗組件在運送時發(fā)生晃動的情況,更加穩(wěn)定可靠。
本實用新型涉及球磨機技術領域,具體涉及節(jié)能球磨機用的滾動軸承,包括軸承內(nèi)圈,所述軸承內(nèi)圈的外壁套接有支撐環(huán),且支撐環(huán)的外壁開設有多個等距離分布的圓口,所述圓口的內(nèi)壁設置有滾動體,所述圓口內(nèi)壁的兩側開設有安裝槽,且兩個安裝槽的內(nèi)壁固定連接有復位機構,所述復位機構包括復位管,且復位管的內(nèi)壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,通過在支撐環(huán)中設置多個和滾動體相匹配的復位機構,通過兩個復位機構對滾動體進行支撐,從而可以避免滾動體出現(xiàn)偏移的情況,同時在復位機構中設置彈簧,方便對滾動體進行緩沖支撐,減少滾動體和支撐環(huán)之間的摩擦。
本實用新型公開了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置,包括入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶;所述入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上;所述分散腔頂部設有入口、底部設有出口;所述分散腔的入口與螺旋輸送機的出料口連通;所述分散腔內(nèi)設有分散器;所述分散器置于分散腔內(nèi)、螺旋輸送機出料口的正下方;所述分散器包括分散軸和分散棒;所述分散軸與電機傳動連接,該分散軸通過軸承、軸承座與分散腔壁固定連接;所述分散棒固定于分散軸的表面;所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內(nèi)。有效地控制了白鎢精礦均勻地進入微波烘干裝置內(nèi),烘干效率高,使用方便。
本實用新型公開了一種砂石材料連續(xù)配料裝置,包括兩個錐形料斗;所述錐形料斗底部設有出料口;所述兩個錐形料斗底部出料口下各設有一根可調(diào)整輸送速度的橫向皮帶輸送機;所述兩根橫向皮帶輸送機的出料端下方設有一根主送料皮帶輸送機;所述主送料皮帶輸送機安裝有稱重傳感器,以精確稱出材料通過皮帶的量;所述稱重傳感器與橫向皮帶輸送機及主送料皮帶輸送機的動力控制裝置電連接;所述主送料皮帶輸送機的出料端高度高于混凝土攪拌罐車進料口的高度。本實用新型成本低、節(jié)約能源、使用方便、投資小又環(huán)保。
本實用新型涉及一種防止卡鏈的斗式提升設備,包括斗式提升設備,所述斗式提升設備的底端面為弧形面,底端面的中心位置設有放料口,所述放料口設有擋門,所述斗式提升設備的底端面的四個角位置還設有四根支撐桿;所述四根支撐桿的高度為1.5m;本實用新型提供的一種防止卡鏈的斗式提升設備,與現(xiàn)有技術相比,所述斗式提升設備的底端面設有放料口,所述放料口設有擋門,同時所述斗式提升設備的底端面為弧形結構,作業(yè)人員打開所述擋門后,堆積在所述斗式提升設備的底端面的弧形面的機制砂或者其他石料或通過所述放料口排出,防止其在斗式提升設備內(nèi)部的底部堆積而卡住斗式提升設備的鏈條。
本實用新型公開了物料自動運輸裝車系統(tǒng),包括帶式輸送機,帶式輸送機包括有托板、托板、驅動滾筒、改向滾筒、輸送帶;輸送帶套在托板的兩端,并與驅動滾筒、改向滾筒貼合,托板上表面與輸送帶之間設置有沿著輸料方向運動的移動物料裝車器;移動物料裝車器包括有兩個對稱設置的U型架、滾動連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個驅動器,U型架靠近支撐滾筒的一側固定安裝有導料箱,車廂置于帶式輸送機的一側,驅動器帶動U型架在托板的上表面沿著輸送的方向移動,此時的輸送帶在輸送物料時,通過移動U型架以及導料箱,可使得
本實用新型公開了一種方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐,包括底座、爐體、門體、排煙口、排渣口和清潔機構,該方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐通過設置了清潔機構,手握把手帶動罩體右移,使第一齒輪在齒桿中嚙合轉動,之后第二齒輪帶動清潔盤轉動,使得兩個清潔盤不斷轉動對排渣口附近進行擦拭清潔,解決了現(xiàn)有焚燒爐在排渣口中排出焚燒后的殘渣時,殘渣容易粘附在排渣口表面以及附近,不易清理,時間久容易固化影響美觀的問題,通過設置了滑軌,轉動盤帶動清潔盤轉動的同時,能夠在滑軌中進行限位轉動,使得清潔盤轉動更加穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置,其結構包括焚燒室、底座、燃燒器、焚燒門、清灰門、門把、控制按鈕、電源線和過濾機構,本實用新型的一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置,通過在焚燒室左側頂部設置了過濾機構,風機啟動將煙氣吸入過濾盒內(nèi),顆粒過濾網(wǎng)對煙氣進行初步過濾,粉塵過濾網(wǎng)對煙氣進一步過濾,經(jīng)納米棉層和活性炭層最終過濾后的煙氣從排氣管排出,保證煙氣達到排放標準,避免對人們的身體健康造成影響,霧化噴頭使清水霧化并對過濾物吸附?jīng)_洗,使其落于震動板表面對彈簧進行短暫壓縮,彈簧產(chǎn)生振子效果帶動震動板及過濾網(wǎng)震動以將過濾物排出,避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的情況。
本實用新型公開了一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,其結構包括焚燒爐、底座、燃燒器、爐門、門把、排氣管、控制按鈕、電源線和除塵機構,本實用新型的一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,通過在焚燒爐左側設置了除塵機構,除塵風機將煙氣及灰塵吸入除塵箱內(nèi),霧化噴頭將蓄水箱內(nèi)的清水轉換為霧狀并對灰塵進行吸附使其落入積灰盒中,達到將化煙塵的目的,提高了設備除塵效果,電機帶動第一導桿與第二導桿配合轉動,第二導桿通過滑塊帶動推桿進行往復直線運動,推桿右側的伸縮塊左右滑動將灰塵推送至積塵盒內(nèi)以完成除塵工序,避免灰塵在除塵箱內(nèi)底部堆積。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐外溢煙氣的收集處理設備,其結構包括風機、連接線、豎管、橫管、高效濾網(wǎng)層、初級濾網(wǎng)層、吸煙罩、隔網(wǎng)和高效清潔裝置,本實用新型通過將高效清潔裝置設置于隔網(wǎng)內(nèi)側中部,便可通過電機帶動轉動桿上的第一連桿進行轉動,使得第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,并且?guī)踊瑒幼刂瑒硬圻M行往復左右滑動,從而通過第二連桿上的刷板進行同時滑動擺動,實現(xiàn)對隔網(wǎng)內(nèi)的網(wǎng)格縫隙進行輔助清理,工作效率高,保證隔網(wǎng)網(wǎng)孔的通風效果,通過將第一齒輪和第二齒輪內(nèi)中部設置有轉動軸,并且轉動軸與滑動座底部左右兩端轉動配合,便于進行連接轉動,保證轉動的穩(wěn)定性。
本實用新型提供一種具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備。所述具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,包括:輸送管;皮帶輸送機構,所述皮帶輸送機構安裝于所述輸送管上;落料管,所述落料管固定安裝于所述輸送管的輸出端;支撐板,所述支撐板固定安裝于所述輸送管上。本實用新型提供的具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,通過在輸送管的尾端安裝風機,方便對皮帶輸送機構上的揚塵進行引流,避免輸送管端口處輸送時發(fā)生粉塵向外擴散的現(xiàn)象,引流后通過引流管輸送至除塵箱的內(nèi)部,經(jīng)過除塵水源的凈化降塵后,減少空氣中的粉塵含量,保障周圍空氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置,包括機體、入料口、出料口、第一電機、傳動桿、輸送桿、控制面板、電源線和敲打機構,該大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置通過設置了敲打機構,第二電機帶動凸輪轉動,使凸輪不斷敲打滾輪,使得滾輪在滑動架的固定下通過推桿帶動敲擊塊不斷敲打出料口產(chǎn)生震動,使其防止堵塞,解決了現(xiàn)有送料裝置在出料時對于較為粘稠的垃圾容易粘附在出料口內(nèi)壁處,容易造成垃圾堆積和堵塞的問題,通過設置了加固環(huán),凸輪轉動時能夠通過加固環(huán)增加固定性,防止凸輪發(fā)生位移,使其更加穩(wěn)定的轉動。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐尾部煙氣的煙塵凈化裝置,其結構包括底座、支撐架、電源線、煙塵凈化主體、控制器、雙口防堵裝置和外接軟管,本實用新型通過將雙口防堵裝置設置于煙塵凈化主體底端中部,便可通過電機帶動轉動件上的撥動件在轉動座上進行轉動,使得撥動件通過連接座上的固定架進行前后擺動,從而帶動連桿上的活塞沿著滑動筒進行滑動,實現(xiàn)對連接管煙塵凈化主體與銜接處進行雙口沖壓,操作便捷,工作效率高,避免長期使用后粉塵雜物堵塞,通過將固定架上下兩端設置有連接軸,并且連接軸與箱體內(nèi)側后端轉動配合,便于固定架進行固定轉動,保證轉動的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種混凝土攪拌站骨料篩分系統(tǒng),其包括骨料斗,還包括設置于所述骨料斗頂部的篩分箱,所述篩分箱的內(nèi)側壁安裝有篩分件,所述篩分件與篩分箱的內(nèi)側壁滑動連接,所述篩分件傾斜向下設置,所述篩分箱靠近篩分件底端的一側開設有第一出料口,所述篩分箱的外側壁還設置有用于驅動篩分件做往復滑動的驅動組件。本申請篩分件可以在驅動組件的帶動下往復移動,提高了對骨料的篩分效率和篩分效果,同時大顆粒骨料可以從第一出料口處導出,減少了大顆粒骨料堵塞柵格孔的情況發(fā)生。
本實用新型涉及石墨烯離心機技術領域,且公開了一種石墨烯離心機用活塞推料篩網(wǎng),包括兩個固定架,兩個固定架之間固定連接有兩個固定桿,兩個固定架之間設置有安裝框,安裝框的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)主體,兩個固定架與安裝框之間設置有振動機構,振動機構包括兩個固定套筒、兩個活動桿、兩個第一彈簧和兩個第二彈簧,兩個固定套筒對稱固定連接在安裝框的一側,兩個固定桿與安裝框之間均設置有輔助機構。該石墨烯離心機用活塞推料篩網(wǎng),通過振動機構和輔助機構的設計,有效保證了篩網(wǎng)主體平行往復運動時的穩(wěn)定性,此方式有效避免了篩網(wǎng)在對石墨烯進行篩選和過濾時出現(xiàn)堆積等問題的出現(xiàn),保證了石墨烯離心機的使用。
本實用新型涉及一種新型裙帶式皮帶輸送機,包括輸送皮帶、主動輥、從動輥、多個支撐輥以及驅動所述主動輥的電機;所述輸送皮帶上套有輸料皮帶;所述輸料皮帶的上端面設有多個擋料板,所述多個擋料板間等距分布;設于輸料皮帶的上端面的兩側位置均設有沿其長度方向的圍邊;所述輸料皮帶、擋料板為一體成型;所述擋料板、兩側的圍邊以及輸料皮帶圍成多個輸料槽;與現(xiàn)有技術相比,物料在所述輸料槽內(nèi)被運輸,解決輸送皮帶機不能大坡度輸送問題;輸送粉體類化學原料,需要隔一段時間對輸料槽進行清理;輸料槽的可拆卸結構便于作業(yè)人員對輸料槽進行拆卸、清理。
本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風機軸承運行健康度評估方法及系統(tǒng),屬于軸承運行狀況評估技術領域。首先采集風機主軸承的多個監(jiān)測數(shù)據(jù)源的信息,然后對采集的各數(shù)據(jù)源的信號進行降噪和特征提取,再將經(jīng)處理的信號特征輸入風機主軸承健康度評估模型,輸出風機主軸承綜合健康指標最后將得到的風機主軸承綜合健康指標與標定閾值區(qū)間進行對比,確定風機主軸承綜合健康指標所在閾值區(qū)間,完成健康度評估,并根據(jù)健康度評估結果匹配不同程度的運維策略。本發(fā)明能夠綜合、全面地對風機主軸承運行健康狀態(tài)進行評估,并進行預防性監(jiān)測,減少失效所造成的停機維修成本及發(fā)電量損失。
本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風機軸承運行健康度評估方法及系統(tǒng),屬于軸承運行狀況評估技術領域。首先采集風機主軸承的多個監(jiān)測數(shù)據(jù)源的信息,然后對采集的各數(shù)據(jù)源的信號進行降噪和特征提取,再將經(jīng)處理的信號特征輸入風機主軸承健康度評估模型,輸出風機主軸承綜合健康指標最后將得到的風機主軸承綜合健康指標與標定閾值區(qū)間進行對比,確定風機主軸承綜合健康指標所在閾值區(qū)間,完成健康度評估,并根據(jù)健康度評估結果匹配不同程度的運維策略。本發(fā)明能夠綜合、全面地對風機主軸承運行健康狀態(tài)進行評估,并進行預防性監(jiān)測,減少失效所造成的停機維修成本及發(fā)電量損失。
本實用新型公開了一種可在線更換閥桿螺母的閥門,包括:閥蓋、閥體、閥桿、閥桿螺母;閥蓋上設有支撐架和通孔,支撐架上設有安裝孔,閥桿螺母的外徑小于安裝孔的內(nèi)徑,閥桿螺母的內(nèi)徑大于閥桿上端的外徑,閥桿螺母通過限位螺釘可拆卸連接在安裝孔內(nèi),閥桿和閥桿螺母螺紋連接,閥桿的下端通過通孔伸入到閥蓋和閥體構成的腔室內(nèi)。當閥桿螺母失效時,可直接松開限位螺釘,然后將閥桿螺母從閥桿上端旋出,然后換上新的閥桿螺母即可。可見在更換閥桿螺母期間,無需拆除閥蓋和閥體,降低了勞動強度,提高了工作效率,此外將該閥門應用在某個系統(tǒng)上時,無需將閥門從該系統(tǒng)中退出,保證了該系統(tǒng)在檢修過程中運行的流暢性,避免了對生產(chǎn)進度的影響。
本實用新型公開了一種玻璃熔窯濾房過濾元件反吹清潔系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:若干個反吹裝置,用于對所述過濾元件進行反吹,所述過濾元件分為若干組,每組過濾元件共用一個反吹裝置;壓差傳感器,用于檢測濾房上下倉室的壓差;控制系統(tǒng),用于根據(jù)所述壓差傳感器檢測的壓差信號控制所述若干個反吹裝置,按設定的單個反吹裝置的反吹時長,按序依次反吹其對應的過濾元件組,以將壓差控制在設定范圍。本實用新型提高了過濾元件的反吹精度,同時杜絕了每個反吹周期內(nèi)重復反吹同一過濾元件、反吹過度引發(fā)過濾元件失效,延長其使用壽命,保證了各濾房內(nèi)過濾元件的壓差一致性,各濾房內(nèi)煙氣分布更均勻。
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