本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置,包括夾盤本體,所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋,所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿,兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦,所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加,所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽,且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧,且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合,裝置中通過卡瓦座向右移動,使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中,對卡瓦座的位置進(jìn)行固定,使卡瓦座不會自動向左移動,保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。
本實用新型具體公開了一種球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置,所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置,進(jìn)而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),同時在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨,所述裝置實現(xiàn)了球磨機(jī)上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié),有效增加了球磨機(jī)適用范圍。
本實用新型公開了一種可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī),包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動系統(tǒng),底座包括第一底座和第二底座,第一底座和第二底座上均設(shè)有支架,且第一底座和第二底座之間設(shè)有球磨罐以及傳動連接的主傳動軸和從傳動軸,主傳動軸與傳動系統(tǒng)連接,釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉(zhuǎn)軸,固定滑塊固定于支架上,棘的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在固定滑塊上,另一端與齒條卡合,壓縮彈簧的一端與棘連接,另一端與固定滑塊連接,齒條固定在基座上,通過控制棘與齒條之間的卡合或分開實現(xiàn)對軸距的調(diào)節(jié)。本實用新型通過調(diào)整主傳動軸與從傳動軸之間間距實現(xiàn)軸距的快速調(diào)節(jié),具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且操作便捷的特點。
本實用新型提供了一種全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)。所述全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)包括球磨機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述球磨機(jī)本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計重器、螺旋送料機(jī)、進(jìn)料出料口及升降氣缸,所述出料裝置包括裝料斗、自動升降機(jī)及出料計重器,所述球磨機(jī)本體包括上料機(jī)械手、進(jìn)料閥體、下料機(jī)械手、出料閥體、行程開關(guān)及剎車電機(jī)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、進(jìn)出料方便,采用PLC控制,實現(xiàn)智能機(jī)械化操作。
本實用新型公開了一種行星球磨機(jī)自動化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī),包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu),行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤和磨桶,每一個磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭,磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接,進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上,出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部,進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶,進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接,出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且研磨效率高的特點。
本申請?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法,在凈化工藝現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑,通過在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng),得到的第一反應(yīng)漿料過濾得到鋅鹽凈化劑,相比于直接采用鋅鹽凈化劑,現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過程,價格更低廉,并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法,效果完全相同而適應(yīng)性更廣,減少了鉀鈉的帶入量,易于在沒有鈉、鉀開路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法,不改動工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪,包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個彈性件,所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周,且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面,齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個與彈簧墊圈匹配的凹孔,每一個凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平,彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上,若干個彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實用新型通過在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動,同時,利用彈性件的變形特性緩沖振動和吸音,進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機(jī)的運行噪音,因此,該組合式齒輪在保證強度和耐磨性能前提下,具有結(jié)構(gòu)簡單和運行噪音低的特點。
本實用新型公開了一種alc板材原料加工用的球磨機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體一側(cè)的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料管,所述機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的中間位置處設(shè)置有出料管,所述出料管的一側(cè)設(shè)置有減速器,所述減速器的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)體外側(cè)的中間位置處鉸接有檢修窗,所述機(jī)體外側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有安裝倉,所述安裝倉正面一端的中間位置處設(shè)置有中心軸,所述中心軸的外側(cè)的一端設(shè)置有輪盤;本實用新型通過限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合,實現(xiàn)了簡化檢修窗的拆裝工序的功能,節(jié)省了拆裝時間,并且節(jié)省了拆裝人員的需求,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種電解水用電解槽,包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊,所述外槽體外側(cè)的四個拐角位置固定連接的有固定塊,所述外槽體內(nèi)側(cè)的四個拐角位置固定連接有卡塊,所述卡塊的內(nèi)側(cè)固定連接歐第二凹槽,所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊,所述凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體。本實用新型通過在凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體,所述內(nèi)槽體內(nèi)側(cè)的頂端開設(shè)有第一凹槽,利用在卡片與凸起塊的卡合,實現(xiàn)第一凹槽在外槽體內(nèi)側(cè)的拆卸,從而方便更換外槽體內(nèi)側(cè)的第一凹槽,在使用的時候只需要更換第一凹槽即可,從而實現(xiàn)外槽體的循環(huán)使用。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分裝式輸送帶,包括鏈板帶、分設(shè)于鏈板帶兩側(cè)的傳動鏈以及間隔設(shè)置于鏈板帶上的多個盛料件,所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板,所述盛料件底部與鏈板固定連接,盛料件頂部開口,沿物料輸送方向所述盛料件的一端設(shè)置擋板、另一端設(shè)置出料口,盛料件傾斜設(shè)置,盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實用新型構(gòu)造獨特,能很好的滿足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。
本實用新型公開了一種便于上料的斗式提升機(jī),包括提升機(jī)殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置;進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設(shè)置的第一升降桿和第二升降桿,第一升降桿下端轉(zhuǎn)動連接于支撐板,上端與上料板滑動抵接,第二升降桿下端與支撐板滑動抵接,上端轉(zhuǎn)動連接于上料板;第一升降桿和第二升降桿之間設(shè)置有兩端分別轉(zhuǎn)動連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸;上料板的一側(cè)設(shè)置有推板,上料板表面開設(shè)有滑槽,推板的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動裝置;其具有降低工作人員勞動強度,提高工作效率的效果。
本實用新型涉金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬回收強磁永磁輥,包括外殼體和轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼體內(nèi)的內(nèi)磁輥,所述內(nèi)磁輥包括安裝軸、動輥和外圍輥,所述外圍輥固定設(shè)于所述安裝軸上,所述動輥上同軸線地設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述外圍輥上開設(shè)有安裝槽,所述動輥通過所述安裝軸轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述安裝槽中,所述轉(zhuǎn)動軸伸出安裝槽的端部設(shè)有第一齒輪,所述安裝軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有第二齒輪,所述動輥的圓周面上固定設(shè)有多個第一永磁體,所述第一永磁體的磁極沿圓周交錯設(shè)置,所述外圍輥的圓周面上固定設(shè)有多個第二永磁體;本實用新型使得傳統(tǒng)的偏心式渦
本公開提出一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置,包括:十字行程開關(guān),十字行程開關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)上;擋桿,擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)的行走路線上,擋桿用于在斗輪堆取料機(jī)沿正向行走時撞擊十字行程開關(guān)的十字觸頭,以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,以及在斗輪堆取料機(jī)沿反向行走時撞擊十字觸頭,以使十字觸頭復(fù)位;控制單元,控制單元的輸入端和十字行程開關(guān)的輸出端相連,控制單元的輸出端和斗輪堆取料機(jī)的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置中,避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開關(guān)的失靈、誤觸等問題,進(jìn)而避免斗輪堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等安全事故,由此,保證了斗輪堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動裝置,包括定位板,所述定位板上端固定連接有安裝板,所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板,所述安裝板下端前部固定連接有制動組件,所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件,所述定位板前端四角均開有螺孔,所述定位板前端下部固定連接有兩個一號氣缸,兩個所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊,所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動裝置,通過設(shè)置定位組件和制動組件,使得整個回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動裝置的制動效率高,制動效果好,穩(wěn)定性高,適合旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動過程中的使用。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置,包括安裝裝置,所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器,所述控制面板上端前部等距離設(shè)置有若干個控制鍵,且若干個控制鍵位于顯示器的下方,所述控制面板上端中部等距離設(shè)置有若干個指示燈和四個按鍵,且四個按鍵位于若干個指示燈的下方,所述控制面板上端右部固定連接有兩個控制開關(guān),所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置,通過設(shè)置的安裝裝置,使得控制箱可穩(wěn)定與安裝裝置安裝在一起,并且便于拆裝。
本實用新型公開了一種石墨爐排料結(jié)構(gòu),包括爐體、機(jī)架和出料斗,爐體的出料端與出料斗連通設(shè)置,出料斗中間位置設(shè)置有連通口,連通口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有下料柱,下料柱側(cè)壁上設(shè)置有引料紋,引料紋呈螺旋狀設(shè)置;機(jī)架上設(shè)置有軸承座,下料柱底端設(shè)置有延伸筒,延伸筒上設(shè)置有與軸承座配合的轉(zhuǎn)動軸承,機(jī)架上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī),轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪,延伸筒側(cè)壁上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪配合的動力齒環(huán)。連通口內(nèi)下料柱以及下料柱上引料紋的設(shè)置,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行轉(zhuǎn)動排出,避免出現(xiàn)卡料情況,連通口的設(shè)置,能夠避免爐體與下料結(jié)構(gòu)直接接觸造成的下料結(jié)構(gòu)溫度過高,延長裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種鉆頭可收納的土壤采樣裝置,包括箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、傳動桿、固定套、連接板、鉆頭和箱門,通過設(shè)置第二電機(jī)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動鉆頭轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步通過啟動第一電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動固定板進(jìn)行向下移動,從而帶動鉆頭向下移動直至穿過箱體底部的開口后與地面接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆土,進(jìn)而被鉆起的土則因鉆頭繼續(xù)向下移動而被壓實在鉆頭底部的槽口內(nèi),從而完成了裝置對土壤的采樣工作,無需消耗大量人力,并且節(jié)省了時間,提高了工作效率,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定螺栓將鉆頭從連接板上取下并放置在放置槽的槽口上,從而實現(xiàn)對土壤采樣裝置的鉆頭進(jìn)行收納,便于人員對土壤進(jìn)行更好的收集。
本實用新型公開了一種廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置,包括焚燒爐、第一安裝座、第一管道以及卡柱,所述第一管道上固定安裝隔熱管托,所述隔熱管托的底端固定安裝支撐架,所述第一管道的一端連通固定安裝噴淋洗氣塔,所述噴淋洗氣塔的底端固定安裝第二安裝座。本實用新型在第一管道的外部安裝有隔熱管托,通過隔熱管托對第一管道的外壁進(jìn)行隔熱,使得第一管道在工作人員維修時,可以進(jìn)行防護(hù)隔熱,第一管道上安裝有耐高溫防腐涂層以及耐高溫保溫層,有利于延長第一管道的使用壽命,降低高溫廢氣對第一管道的損傷,便于工作人員對第一管道進(jìn)行檢修更換,有效避免工作人員燙傷的情況發(fā)生,減少尾氣處理裝置的安全隱患。
本實用新型公開了一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐,包括底座,所述底座頂部安裝有焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂部連通連接進(jìn)料管,所述焚燒爐本體一側(cè)鉸接有爐門,所述焚燒爐本體另一側(cè)固定連接有鎖緊機(jī)構(gòu),所述焚燒爐本體底部一側(cè)連通連接集氣管,所述集氣管頂部安裝有過濾倉,所述過濾倉一側(cè)安裝有倉門,所述過濾倉內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器。本實用新型通過高溫陶瓷氣體過濾器和過濾倉配合,在焚燒爐對廢舊電池進(jìn)行焚燒處理時,產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐本體內(nèi)壁的排氣孔到達(dá)集氣管處,然后通過集氣管輸入到過濾倉中,通過高溫陶瓷氣體過濾器對煙氣進(jìn)行過濾,過濾煙氣中的污染顆粒,避免直接排出造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焚燒爐排渣結(jié)構(gòu),包括安裝在焚燒爐排渣口的上框架,所述上框架的內(nèi)部安裝有兩個用于破碎大顆粒爐渣的粉碎輥,所述上框架的下方安裝有用于爐渣排出的下框架,所述下框架的內(nèi)部安裝有用于輸送爐渣的絞龍。該焚燒爐排渣結(jié)構(gòu),利用粉碎輥對掉落的爐渣進(jìn)行破碎,將大塊的爐渣粉碎從而掉落在下框架中,并通過絞龍對粉碎后的爐渣進(jìn)行導(dǎo)出,如此排渣方便且不存在阻塞的情況。
本實用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī),包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座,兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個傳動軸,所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述傳動軸的中部外側(cè)套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè),且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī),所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實用新型采用滾筒式篩選,不僅不會產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進(jìn)行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選。
本發(fā)明涉及一種鋅鋁合金片狀粉及其制備方法,其組分按重量百分比為:Zn:70%?97%、Al:3%?30%、包覆劑:2?4%,其中鉛、鎘含量均小于50ppm,雜質(zhì)總量不超過0.01%的雜質(zhì),所述鋅鋁合金片狀粉的平均片徑為5?20μm,片厚為0.1?0.3μm,其中徑厚比為50?200;產(chǎn)品用于制作環(huán)保型無鉻鋅鋁涂液,涂液不發(fā)氣、粘度變化小,穩(wěn)定性好,產(chǎn)品片徑小徑厚比大,有利于制備致密細(xì)膩的涂層,因而有利于提高涂層的耐蝕性能和獲得光滑潤澤的工件表面;選用二元合金成分簡單,無需添加其他元素和昂貴的稀土元素即可使涂層的耐鹽霧時間達(dá)1000小時以上,工
本發(fā)明涉及一種立式燒結(jié)礦冷卻機(jī),其中,冷卻機(jī)包括料倉(1)、進(jìn)料管(2)、冷卻塔體(4)、布料器(3)、分離式筒體(5)、風(fēng)機(jī)(6.2)、排料裝置(6)、排料收集段(7);料倉(1)通過進(jìn)料管(2)與冷卻塔體(4)頂端相連,冷卻塔體(4)內(nèi)部安裝有布料器(3)和分離式筒體(5),冷卻塔體(4)底部通過排料裝置(6)與排料收集段(7)相連,熱風(fēng)出口(8)設(shè)置在冷卻塔體(4)上端;分離式筒體(5)將冷卻塔體(4)內(nèi)部分隔成多個獨立空間,每個獨立空間底部都安裝了風(fēng)機(jī)(6.2)、溫度檢測裝置(6.1)和分布式閘門(6.4);分布式閘門(6.4)的下端是排料收集段(7),將冷卻后的燒結(jié)礦進(jìn)行收集;該冷卻機(jī)占地面積小,減少成本。
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,更具體的說是一種多功能三級式污水處理裝置,不僅可以通過一級的重力分離,達(dá)到初級凈化,而且二級的攪拌分離更容易分離出書中的油脂;還可以通過三級側(cè)濾器進(jìn)行高精度的分離處理。擋水板裝置設(shè)有五個,擋水板裝置長方形,三個擋水板裝置安裝于一級處理箱的隔板上,兩個擋水板裝置安裝于一級處理箱的右側(cè)壁上;進(jìn)水管位于一級處理箱的下部,進(jìn)水管左側(cè)與往復(fù)泵相連通;往復(fù)泵左側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接在一起,往復(fù)泵右側(cè)與一級處理箱的進(jìn)水口相連接;機(jī)械軸封位于二級處理箱的內(nèi)部;濾器設(shè)有兩個,濾器位于三級處理箱的內(nèi)部;三級處理箱位于二級處理箱的左側(cè);攪拌裝置位于二級處理箱的下部,攪拌裝置下部與電機(jī)通過皮帶相連。
本發(fā)明公開一種履帶移動破碎站升降護(hù)料機(jī)構(gòu),其包括:護(hù)料機(jī)構(gòu),其位于破碎機(jī)的一側(cè),其包括第一運輸部和第二運輸部;驅(qū)動機(jī)構(gòu),其位于第一運輸部和第二運輸部之間,包括:固定座,其固定連接在破碎機(jī)上;鉸接座,通過支架與固定座固定連接,鉸接座包括第一鉸接點和第二鉸接點,且在第一鉸接點上鉸接有第一連接板和第二連接板;驅(qū)動缸,其一端鉸接在第一運輸部上,另一端鉸接在破碎機(jī)上;以及限位組件,其位于鉸接座和第一運輸部之間。其中,第一連接板固定連接在第一連接部上,以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現(xiàn)有護(hù)料機(jī)構(gòu)與破碎站之間對接困難,以及護(hù)料機(jī)構(gòu)難的升降方式較為復(fù)雜的問題。
本實用新型公開了一種無軸螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng),涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。無軸螺旋輸送機(jī)通過在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設(shè)置支撐管,并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應(yīng),很好地解決了輸送過程中物料回流和輸送機(jī)螺旋片偏心擺動問題,可以顯著增加物料的輸送量,增加裝置運行的可靠性。
本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機(jī),它包括機(jī)架、傳送滾筒、鏈板條;所述傳送滾筒上穿插設(shè)置有肋條,所述肋條沿傳送滾筒的軸向設(shè)置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設(shè)置,所述傳送滾筒內(nèi)沿其軸向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌左右兩側(cè)套設(shè)有滑動環(huán),所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于推動滑動環(huán)水平往復(fù)移動的推動裝置,所述滑動環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有與肋條相匹配的鉸接座,所述鉸接座上活動連接有連接桿,所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機(jī),能夠快速將纏繞在鏈板輸送機(jī)上的物料清除干凈。
.本實用新型涉及塔式起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塔式起重機(jī)滑輪與鋼絲繩的防脫裝置。背景技術(shù).塔式起重機(jī)簡稱塔機(jī),亦稱塔吊。作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的吊裝作業(yè)等。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅小車、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動機(jī)、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。.現(xiàn)有技術(shù)中某型塔式起重機(jī)的鋼絲繩與滑輪的防脫裝置僅采用一個螺桿擋住滑輪的槽口處,在實際應(yīng)用時,防脫效果不是特
.本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨負(fù)極的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種長循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法。背景技術(shù).石墨根據(jù)其原料和加工工藝的區(qū)別,分為天然石墨和人造石墨,因其具有對鋰電位低、首次效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好、成本低廉等優(yōu)點,依然是目前鋰離子電池應(yīng)用中理想的負(fù)極材料。天然石墨雖然應(yīng)用廣泛,但存在幾個缺點:①天然石墨表面缺陷多,比表面積大,首次效率較低;②采用pc基電解液,有嚴(yán)重的溶劑化鋰離子共嵌入現(xiàn)象,導(dǎo)致石墨層膨脹剝離,電池性能失效;③天然石墨具有強烈的各向異性,鋰離子僅能從端面嵌入,倍率性能
本實用新型涉及鋁業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域的熱管換熱器,特別指一種鋁工業(yè)中熱管換熱器預(yù)熱濃硫酸的裝置。本實用新型將設(shè)有翅片熱管的箱體分為上箱體和下箱體,上、下箱體之間設(shè)有中間擱板,其中若干翅片熱管均布插在中間擱板的孔中,上、下箱體均設(shè)有出入口。本實用新型的積極效果在于:1.利用了熱管傳熱性能優(yōu)秀,傳熱效果很好的特點。2.熱管換熱器更換個別或少數(shù)失效的熱管、檢修較為方便。3.企業(yè)可用一臺熱管換熱器取代好幾臺板式換熱器,從而,可以減少設(shè)備費用與操作、維修費用。
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