一種濕式球磨機(jī)自動(dòng)甩料出料系統(tǒng),包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體上設(shè)有出料閥,所述球磨機(jī)本體與水管相連通,所述球磨機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述球磨機(jī)本體的下方設(shè)有料漿收集槽,所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段,通過(guò)甩料出料的方式,來(lái)減少人工氣動(dòng)出料的繁瑣操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和氣動(dòng)出料存在的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有隔熱、隔音功能的球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨機(jī)主體,所述球磨機(jī)主體包括機(jī)殼和機(jī)殼內(nèi)部的球磨器,所述機(jī)殼的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱銅板,所述導(dǎo)熱銅板與安裝槽內(nèi)部形成安裝腔,所述球磨機(jī)主體上安裝有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu),所述球磨機(jī)主體的外表面安裝有隔熱隔音機(jī)構(gòu);通過(guò)設(shè)置隔熱隔音機(jī)構(gòu),利用隔熱硅膠套配合硅酸鎂鋁隔熱涂料層能夠有效避免球磨機(jī)主體球磨作業(yè)過(guò)程中熱量揮發(fā)至工作環(huán)境中,利用隔音氈能夠?qū)⒃胍舾艚^在球磨機(jī)主體內(nèi)部,避免噪音污染,保證工作環(huán)境的良好,且利用殼體一和殼體二配合螺栓組成球磨機(jī)主體的機(jī)體,便于對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸,方便對(duì)球磨機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行檢修,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置,包括罩體,所述罩體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通槽,并且罩體的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二通槽,所述罩體靠近第二通槽的一側(cè)固定連接有連接套,并且連接套表面的正面通過(guò)鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防塵技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置,通過(guò)罩體、過(guò)濾棉和負(fù)壓風(fēng)機(jī)的設(shè)置,使罩體內(nèi)形成負(fù)壓,將球磨機(jī)排料口處的揚(yáng)塵留于罩體內(nèi)部,避免揚(yáng)塵擴(kuò)散,改善工作環(huán)境,同時(shí)利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力和隔板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)出料進(jìn)行一定的分級(jí)導(dǎo)出,增強(qiáng)出料精度,通過(guò)電推桿可控制罩體結(jié)構(gòu)整體升降調(diào)節(jié),從而使裝置可針對(duì)不同高度的球磨機(jī)進(jìn)行使用,提高裝置適用性。
一種金屬粉末輸送帶,本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,箱體的頂板上固定有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗與箱體貫通設(shè)置;帶式傳送機(jī)的左側(cè)的中心軸穿過(guò)箱體的前側(cè)壁后,與電機(jī)的輸出端固定設(shè)置,電機(jī)固定設(shè)置在箱體外側(cè)的前側(cè)壁上;電磁鐵位于帶式傳送機(jī)的左側(cè);電動(dòng)推桿固定在箱體內(nèi)側(cè)的左側(cè)壁上,電動(dòng)推桿的輸出端與電磁鐵的左端面固定連接;一號(hào)收納箱位于電磁鐵的下側(cè),一號(hào)收納箱穿過(guò)箱體的前側(cè)壁后,活動(dòng)設(shè)置于箱體內(nèi),一號(hào)收納箱右側(cè)設(shè)有二號(hào)收納箱,二號(hào)收納箱位于帶式傳送機(jī)的下側(cè),二號(hào)收納箱穿過(guò)箱體的前側(cè)壁后,活動(dòng)設(shè)置于箱體內(nèi),可以通過(guò)磁力吸附,將金屬粉末中的鐵磁金屬與非鐵磁金屬進(jìn)行分離,保證金屬粉末的純度。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機(jī)及攪拌站,所述輸送帶清理裝置包括刮料機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)用于與輸送機(jī)的輸送帶的回程段抵接,以清理輸送帶的回程段上的粘料,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋料板和傳動(dòng)件,擋料板位于物料離開(kāi)輸送帶的輸出端時(shí)的運(yùn)行軌跡上,并用于朝向輸送帶的輸出端設(shè)置,傳動(dòng)件的兩端分別與擋料板和刮料機(jī)構(gòu)連接,且擋料板用于在受到物料沖擊時(shí)由初始位置朝遠(yuǎn)離輸送帶方向運(yùn)動(dòng),以通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)朝向輸送帶的回程段運(yùn)動(dòng),并在無(wú)物料沖擊時(shí)復(fù)位至初始位置。本實(shí)用新型可以在輸送帶輸送過(guò)程中對(duì)刮料機(jī)構(gòu)的松緊力進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),使得刮料機(jī)構(gòu)的松緊力與輸送帶保持匹配,有效地提高了刮料效果。
本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘,包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱,所述滾筒篩包括機(jī)架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述滾筒固定設(shè)置于所述機(jī)架上,所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于所述機(jī)架上,所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接,所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板,所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面,所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘,解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過(guò)程中將成坨的煤粉進(jìn)行分散從而進(jìn)行分離的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種兒童推車撞擊反向回縮折疊解鎖機(jī)構(gòu),它在上部支架管內(nèi)且位于U型撞擊桿的下方從上往下依次設(shè)置有一級(jí)滑塊、二級(jí)滑塊、旋轉(zhuǎn)桿、回縮銷,在一級(jí)滑塊的底端加工有推動(dòng)桿,在二級(jí)滑塊的頂部且與推動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的位置加工有限位槽,在二級(jí)滑塊的底端也加工有推動(dòng)桿,二級(jí)滑塊上的推動(dòng)桿底端恰好對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)桿的一端,在關(guān)節(jié)上固定有鎖止盤,鎖止盤上開(kāi)設(shè)有鎖止槽,在鎖止?fàn)顟B(tài)下,回縮銷的底部卡入鎖止槽內(nèi)。本發(fā)明能夠有效避免撞擊時(shí)因U型撞擊桿作用力產(chǎn)生偏差而導(dǎo)致無(wú)法解鎖的情況發(fā)生,也能避免因在不需要折疊時(shí)不小心的外力致使旋轉(zhuǎn)桿偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。
本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液壓圓錐破碎裝置,包括液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體,液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體進(jìn)料口的上端固定連接有多根支撐柱,T型桿的下端與液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的傳動(dòng)軸同軸固定連接,安裝塊內(nèi)設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu),安裝塊上設(shè)有用于配合噴灑機(jī)構(gòu)的水源輸入機(jī)構(gòu),第一齒環(huán)靠近安裝塊的下端邊緣處設(shè)置,液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的下端固定連接有篩選機(jī)構(gòu),液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的一端側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)及第一齒環(huán)均傳動(dòng)連接。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明可有效的降低在進(jìn)行石料破碎時(shí)的卡殼率,間接的提高了機(jī)器的作業(yè)效率,同時(shí)還可有效的抑制粉塵的擴(kuò)散,加大了對(duì)環(huán)境的保護(hù),以便于工人持續(xù)作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備,包括轉(zhuǎn)彎處機(jī)架、轉(zhuǎn)彎處皮帶,在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件,輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行;在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架上固定有一橫梁,在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠有效避免水泥包在皮帶轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化工攪拌設(shè)備的偏心振動(dòng)電機(jī),涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括電機(jī)本體,所述電機(jī)本體的底部固定安裝有底座,所述電機(jī)本體的輸出端上固定安裝有偏心輪,所述偏心輪包括連接座,所述連接座固定安裝在電機(jī)本體的輸出軸上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)的可以調(diào)整相對(duì)位置的配重塊,來(lái)對(duì)偏心輪整體進(jìn)行重心位置調(diào)整,該設(shè)計(jì)使得本發(fā)明在使用時(shí)可以直接調(diào)節(jié)偏心輪的重心位置,從而實(shí)現(xiàn)偏心振幅的調(diào)整,并且該項(xiàng)調(diào)整不依靠調(diào)整電機(jī)功率完成,使得在長(zhǎng)期對(duì)同種材料加工時(shí),電機(jī)都可以處于一個(gè)固定的功率值,使用者可以利用該項(xiàng)設(shè)計(jì)來(lái)將需求振幅調(diào)整至電機(jī)的最佳運(yùn)行功率,以此來(lái)降低本發(fā)明在運(yùn)作時(shí)電機(jī)本體的損耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬棒材緩沖收集裝置,包括入料倉(cāng)、振動(dòng)電機(jī)、輸送裝置和承載裝置,入料倉(cāng)的底部設(shè)有長(zhǎng)條形的出料口,入料倉(cāng)中放置有緩沖顆粒,振動(dòng)電機(jī)設(shè)于入料倉(cāng)上,輸送裝置包括啟閉件、過(guò)濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道,輸送通道的橫截面形狀設(shè)置為矩形,輸送通道的上端連接出料口,下端連接于承載裝置上,啟閉件設(shè)于輸送通道的上端,用于啟閉輸送通道,過(guò)濾件設(shè)于輸送通道的下端,轉(zhuǎn)移件包括矩形框和第一推拉氣缸,輸送通道下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開(kāi)口,矩形框設(shè)于第一開(kāi)口中,第一推拉氣缸連接矩形框,用于驅(qū)動(dòng)矩形框水平移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠有效避免棒材之間的相互碰撞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置,包括基座、輸送架、粉碎機(jī)、進(jìn)料箱、底盤、輸出電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)桿、履帶、支柱架、除垢板、防護(hù)盒、安裝架、傳動(dòng)電機(jī)、動(dòng)力桿、扇葉輪、引導(dǎo)管、處理箱、水泵、吸水管、傳輸管、伸縮管、清潔箱、防水箱、第一分離架和輔助架、離心電機(jī)、離心桿、攪拌輪、第二分離架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、輸出桿和角度電機(jī),有效解決了現(xiàn)有廢金屬回收裝置在使用時(shí)移動(dòng)不便,無(wú)法對(duì)內(nèi)部溫度進(jìn)行有效降低,零部件損耗嚴(yán)重,使用壽命短,清理不便,安全隱患大、金屬碎屑稱重?cái)?shù)值精確度低,整體利用效果差的問(wèn)題,具有移動(dòng)方便、清理便捷、使用壽命長(zhǎng)、金屬碎屑稱重?cái)?shù)值精確度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式金屬粉末再制造裝置,包括支撐座、球磨機(jī),其中球磨機(jī)的兩端均固定連接有一與之相連通的空心轉(zhuǎn)軸;其中位于球磨機(jī)進(jìn)料側(cè)的那根轉(zhuǎn)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封組件與一物料氣流輸送組件連接且連通,而位于球磨機(jī)出料側(cè)的那根轉(zhuǎn)軸通過(guò)另一旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封組件與一粉末抽離管道連接且連通;粉末抽離管道另一端固定連接有一粉末旋風(fēng)分離器,該粉末旋風(fēng)分離器頂部通過(guò)管道固定連接且連通有脈沖式布袋除塵器。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵化管理,極大提升車間環(huán)境。
目前在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),會(huì)采用化學(xué)沉淀的方法來(lái)去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時(shí),沉淀下來(lái)的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘?jiān)挥不?,后期需要?duì)殘?jiān)M(jìn)行鏟除,而因?yàn)闅堅(jiān)不乖谇謇淼臅r(shí)候,需要捶打再進(jìn)行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時(shí)候,成塊狀的殘?jiān)诙逊e的過(guò)程中,會(huì)占用空間,進(jìn)而增加工人傾倒殘?jiān)拇螖?shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘?jiān)謇矸鬯橄到y(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
目前在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),會(huì)采用化學(xué)沉淀的方法來(lái)去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時(shí),沉淀下來(lái)的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘?jiān)挥不?,后期需要?duì)殘?jiān)M(jìn)行鏟除,而因?yàn)闅堅(jiān)不?,使在清理的時(shí)候,需要捶打再進(jìn)行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時(shí)候,成塊狀的殘?jiān)诙逊e的過(guò)程中,會(huì)占用空間,進(jìn)而增加工人傾倒殘?jiān)拇螖?shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘?jiān)謇矸鬯橄到y(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐底部關(guān)斷門機(jī)械鎖緊裝置,用于鍋爐底部關(guān)斷門的安全鎖定,包括設(shè)置在鍋爐爐膛底部?jī)蓚?cè)的懸吊桿和設(shè)置在鍋爐底部關(guān)斷門門板下方的鎖緊桿,所述懸吊桿頂端固定,底端通過(guò)索具螺旋扣連接鎖緊桿的兩端,所述鎖緊桿相對(duì)于所述關(guān)斷門門板橫置并且被懸吊桿拉緊與關(guān)斷門門板底部接觸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠又經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),它能夠有效地防止鍋爐底部撈渣機(jī)在線檢修時(shí)關(guān)斷門組件的液壓系統(tǒng)失效導(dǎo)致關(guān)斷門自開(kāi),或是關(guān)斷門被大焦塊沖開(kāi)的事故發(fā)生,從而達(dá)到切實(shí)保障撈渣機(jī)在線檢修人員安全的目的。
本實(shí)用新型提供的一種帶有跌落式避雷器的避雷裝置的自動(dòng)告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在電力線路上的多個(gè)避雷裝置、故障檢測(cè)裝置、故障信息自動(dòng)告警終端和遠(yuǎn)程控制臺(tái)。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本實(shí)用新型提供了一種靜音開(kāi)關(guān)裝置,包括壓力檢測(cè)模塊、殼體、上蓋、按壓件、彈性件和電路板,所述上蓋與所述殼體固定連接并形成內(nèi)部空腔,所述按壓建、所述彈性件、所述壓力檢測(cè)模塊和所述電路板依次固定設(shè)于所述內(nèi)部空腔,所述壓力檢測(cè)模塊與所述電路板電連接。通過(guò)設(shè)置彈性件的方式,能夠改善現(xiàn)有裝配尺寸存在誤差導(dǎo)致元器件失效的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,加工成本低。
本實(shí)用新型提供的一種跌落式避雷器的自動(dòng)告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的避雷裝置、故障檢測(cè)裝置、故障信息自動(dòng)告警終端和遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述故障檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動(dòng)告警終端,所述故障信息自動(dòng)告警終端存儲(chǔ)所述故障信息,并將所述故障信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述遠(yuǎn)程控制臺(tái)根據(jù)接收到的所述故障信息進(jìn)行告警。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明提供的一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的多個(gè)避雷裝置、故障檢測(cè)裝置、故障信息自動(dòng)告警終端和遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述故障檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動(dòng)告警終端,所述故障信息自動(dòng)告警終端存儲(chǔ)所述故障信息,并將所述故障信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述遠(yuǎn)程控制臺(tái)根據(jù)接收到的所述故障信息進(jìn)行告警。本發(fā)明提供一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本實(shí)用新型提供了一種靜音開(kāi)關(guān)裝置,包括壓力檢測(cè)模塊、殼體、上蓋、按壓件、彈性件和電路板,所述上蓋與所述殼體固定連接并形成內(nèi)部空腔,所述按壓建、所述彈性件、所述壓力檢測(cè)模塊和所述電路板依次固定設(shè)于所述內(nèi)部空腔,所述壓力檢測(cè)模塊與所述電路板電連接。通過(guò)設(shè)置彈性件的方式,能夠改善現(xiàn)有裝配尺寸存在誤差導(dǎo)致元器件失效的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,加工成本低。
本實(shí)用新型提供的一種跌落式避雷器的自動(dòng)告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的避雷裝置、故障檢測(cè)裝置、故障信息自動(dòng)告警終端和遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述故障檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動(dòng)告警終端,所述故障信息自動(dòng)告警終端存儲(chǔ)所述故障信息,并將所述故障信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述遠(yuǎn)程控制臺(tái)根據(jù)接收到的所述故障信息進(jìn)行告警。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明提供的一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的多個(gè)避雷裝置、故障檢測(cè)裝置、故障信息自動(dòng)告警終端和遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述故障檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動(dòng)告警終端,所述故障信息自動(dòng)告警終端存儲(chǔ)所述故障信息,并將所述故障信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠(yuǎn)程控制臺(tái),所述遠(yuǎn)程控制臺(tái)根據(jù)接收到的所述故障信息進(jìn)行告警。本發(fā)明提供一種自動(dòng)告警的智能避雷系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明涉及組串式光伏逆變器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于組串式光伏逆變器鋁電解支撐電容壽命告警方法。它包括如下步驟:采集、分析計(jì)算、制表、查表和判斷,將分析計(jì)算得到的Uc1_3和Uc2_3分別與查表得到的Uc1_3m和Uc2_3m進(jìn)行比較。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提出一種在并網(wǎng)運(yùn)行中實(shí)時(shí)觀測(cè)C1、C2的容值方法,并在容值降低到一定程度后發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒管理人員更換電解電容,以避免三電平逆變器IGBT關(guān)斷過(guò)壓失效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙花火藥生產(chǎn)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備評(píng)估方法,包括如下步驟:步驟一、得到煙花火藥廠內(nèi)各監(jiān)測(cè)設(shè)備的無(wú)效率c和恢復(fù)率d;步驟二、設(shè)起始狀態(tài)時(shí)所有監(jiān)測(cè)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài);步驟三、對(duì)于每個(gè)監(jiān)測(cè)設(shè)備設(shè)置運(yùn)行時(shí)失效狀態(tài)與修復(fù)狀態(tài)間隔運(yùn)行,其中失效狀態(tài)的運(yùn)行時(shí)間為c*a,修復(fù)狀態(tài)的運(yùn)行時(shí)間為d*a;a為1?10毫秒之間的隨機(jī)數(shù);其中每次失效狀態(tài)與修復(fù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí),a均在1?10毫秒之間隨機(jī)抽?。徊襟E四、建立以時(shí)間為a軸、以各監(jiān)測(cè)設(shè)備編號(hào)為y軸的坐標(biāo)系;步驟五、a軸持續(xù)時(shí)間t后,統(tǒng)計(jì)在t時(shí)間段內(nèi),監(jiān)測(cè)設(shè)備同時(shí)處于修復(fù)狀態(tài)的數(shù)量z≥n時(shí)的總時(shí)長(zhǎng)t1;(t1/t)*100%即為監(jiān)測(cè)設(shè)備總體的可靠性;n表示設(shè)定的監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)量處于安全運(yùn)行數(shù)量時(shí)的閾值。
一種從廢棄電路板上分離和拆卸電子元件的裝置,包括箱體、沖擊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是:在箱體的頂板上和箱體內(nèi)的上部,設(shè)有用于沖壓電路板的沖壓機(jī)構(gòu),在箱體內(nèi)的下部設(shè)有電路板支撐架,該支撐架的頂板上設(shè)有能擱置廢棄電路板的敞口,在該支撐架的敞口上方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)管。由于本實(shí)用新型采用帶有環(huán)形針孔熱風(fēng)管的熱風(fēng)對(duì)電路板加熱,使廢棄電路板上的電子元件,在沖壓機(jī)構(gòu)和進(jìn)料/出料機(jī)構(gòu)的配合下,快速、無(wú)損的與電路板分離、脫落,經(jīng)篩選、檢測(cè),得到完好有效的電子元件,并且從中回收部分貴重金屬材料。為我國(guó)大量報(bào)廢的電路板找到了一臺(tái)回收再利用的好設(shè)備,可避免資源浪費(fèi)和銷毀廢棄電路板時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。
一種從廢棄電路板上分離焊料和拆卸電子元件的方法,它是在封閉的裝置內(nèi),先將廢棄電路板送到指定的位置,再開(kāi)啟加熱裝置,用帶有環(huán)形針孔熱風(fēng)管的熱風(fēng)加熱的方式對(duì)電路板進(jìn)行加熱,使焊點(diǎn)上的焊錫熔化,去除焊錫,在開(kāi)啟加熱裝置的同時(shí),開(kāi)啟振動(dòng)裝置使電子元件從電路板上振動(dòng)脫落并掉入收料箱內(nèi),最后退出電路板,回收電子元件。本發(fā)明能使廢棄電路板上的電子元件快速無(wú)損的與電路板分離、脫落,并經(jīng)篩選、檢測(cè),得到完好有效的電子元件以及部分貴重金屬材料,這不僅為我國(guó)大量報(bào)廢的電路板,找到一條回收、再利用的途徑,避免資源的浪費(fèi),使之變廢為寶;也找到一條處理這些報(bào)廢電路板的好方法,解決了銷毀廢棄電路板帶來(lái)的麻煩和對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明專利屬于建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域內(nèi),對(duì)工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件混凝土質(zhì)量(含混凝土抗壓強(qiáng)度、混凝土表面硬化、碳化程度、混凝土內(nèi)部超聲波速)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。用混凝土常用的質(zhì)量參數(shù)構(gòu)建成三元測(cè)強(qiáng)曲線,用于現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件混凝土的快速、科學(xué)、準(zhǔn)確地?zé)o損檢測(cè)、推定混凝土的實(shí)際抗壓強(qiáng)度和具有耐久性的工作能力。
本發(fā)明提供了全電腦式智能自動(dòng)化的印品檢測(cè)系統(tǒng)及方法,其通過(guò)自動(dòng)掃描拍攝和自動(dòng)掃描照射的無(wú)損檢測(cè)的方式對(duì)待檢測(cè)印品進(jìn)行印刷外觀質(zhì)量和印刷涂層結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢測(cè),其并不需要采用直接接觸的方式就能夠快速地和精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)印品的全面檢測(cè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)印品的無(wú)損化、自動(dòng)化、高效化和高精度的質(zhì)量檢測(cè)。
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