針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種操作簡便、卸載位置選取精準快速的礦山車輛卸載位置選取方法、產(chǎn)品、介質(zhì)及設(shè)備。
本實用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進型球磨機,包括底座、支架和滾筒,底座頂端的兩端固定有支架,支架的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的以此固定有滾筒,底座表面的一側(cè)固定有齒條,齒條的底端設(shè)置有齒輪,齒輪的一側(cè)安裝有伺服電機,底座的表面設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu),降噪結(jié)構(gòu)包括外殼、吸音棉以及支撐柱,外殼固定于滾筒的表面,底座的內(nèi)部設(shè)置有加強結(jié)構(gòu),底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu),在滾筒的外表面包裹有外殼,在外殼內(nèi)設(shè)置有吸音棉,吸音棉可對滾筒內(nèi)部傳出的噪音進行吸附,以此來減少滾筒內(nèi)部噪音的傳出,減少對周圍造成的影響,實現(xiàn)了該球磨機加工時的降噪性。
本發(fā)明公開了一種新風(fēng)機的CO2濃度測算方法及裝置、新風(fēng)機,方法包括通過新風(fēng)機的傳感器實時獲取CO2濃度檢測值,并計算預(yù)設(shè)單位時間內(nèi)的CO2濃度變化速率;判斷當前的所述CO2濃度檢測值對應(yīng)的CO2濃度變化速率是否滿足預(yù)設(shè)濃度偏差條件;若當前的所述CO2濃度檢測值對應(yīng)的CO2濃度變化速率不滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件,則將當前的所述CO2濃度檢測值輸出為CO2顯示值;若當前的所述CO2濃度檢測值對應(yīng)的CO2濃度變化速率滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件,則根據(jù)預(yù)設(shè)修正算法對當前的所述CO2濃度檢測值進行修正,并將修正后的數(shù)值輸出為CO2顯示值。本發(fā)明實施例能夠有效提高CO2濃度檢測的準確度,有利于通過高準確度的CO2濃度顯示正確引導(dǎo)用戶使用新風(fēng)機。
本發(fā)明公開了一種用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置,包括第一管柱、第二管柱和用于與地基相連的基板,所述第一管柱和第二管柱內(nèi)均設(shè)有供錨桿插入的內(nèi)腔,第一管柱和第二管柱的一端分別固定設(shè)置于所述基板同一面的兩側(cè),第一管柱和第二管柱的另一端均設(shè)有用于封堵所述內(nèi)腔入口的塞頭,第一管柱和第二管柱均由各自與基板的固定連接側(cè)朝基板的另一側(cè)延伸且傾斜于基板設(shè)置。本發(fā)明還公開了采用上述加固裝置構(gòu)建混凝土墻的方法,包括固定基板、澆筑混凝土墻板、鉆孔和插入錨桿等步驟。本發(fā)明還公開了一種墻板中嵌入上述加固裝置的混凝土墻。本發(fā)明具有能提高混凝土墻的承載能力且便于施工等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機,包括底座、底板和機殼,所述底座的上表面固定安裝有電機倉和多組減震彈簧,且減震彈簧的上表面固定安裝有底板,所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器,所述支柱的頂部固定安裝有進料管,所述U型座的頂部設(shè)有機殼,所述機殼的一側(cè)設(shè)有出料口,且機殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉和斜板。本實用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器,支柱的頂部固定安裝有進料管,U型座的頂部設(shè)有機殼,通過在原有的球磨機的基礎(chǔ)上,加上振蕩器的使用,通過振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度,從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體,進一步的提高了裝置的效率。
本實用新型公開了一種球磨機端面橡膠襯里,由若干等份的扇形襯板組成,襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺、搭接板,徑向凸臺設(shè)置在襯板本體的一側(cè)并延伸出襯板本體,在徑向凸臺上預(yù)設(shè)有多個螺釘沉臺孔,搭接板設(shè)置在襯板本體與徑向凸臺相對的另一側(cè),徑向凸臺搭接在相鄰襯板的搭接板上,且徑向凸臺延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度,使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙,螺釘沉臺孔位于間隙上方。本實用新型將將傳統(tǒng)的端面扇形襯和提升條合為整體,可以改善端面襯的強度,并提高生產(chǎn)效率,安裝和維修也更方便。
本實用新型涉及陶瓷球磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開了日用陶瓷加工用陶瓷球磨機,包括底板,所述底板的上端面均固定連接有兩個第一支撐板,所述第一支撐板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有加工桶,所述底板上表面的前端開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的上端面固定連接有安裝臺,所述安裝臺的上端面固定連接有電機,所述電機輸出端的中部固定連接有第一皮帶輪,所述加工桶側(cè)壁的中部通過轉(zhuǎn)動桿固定連接有第二皮帶輪。本實用新型中,通過設(shè)置有圓形支撐塊和滾輪,在加工桶加工產(chǎn)品時,會進行高速旋轉(zhuǎn),加工桶的前端和后端均與滾輪滑動連接,從而使加工桶在轉(zhuǎn)動的過程中更加省力,提高了該陶瓷球磨機的實用性能。
本實用新型公開了球磨機用除塵機構(gòu),包括球磨機本體,球磨機本體上方設(shè)有支撐架,支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設(shè)置的清潔刷,以及用于驅(qū)動清潔刷靠近或遠離球磨機本體的高度調(diào)節(jié)機構(gòu);高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個設(shè)置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿,電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體,其底部設(shè)有連接板,清潔刷的兩端與對應(yīng)的連接板相連;支撐架上還配置有吸塵組件。本實用新型具有對聚集在筒體表面的粉塵及時進行清理,減少后續(xù)清理工作強度;同時對飄散在筒體附近的粉塵進行收集,避免環(huán)境污染的優(yōu)點。
本實用新型屬于通風(fēng)機測試領(lǐng)域,具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機測試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括兩個以上的環(huán)形擋板,兩個以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減,且兩個以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用,環(huán)形擋板同心或同軸拼接后,風(fēng)管進口風(fēng)受遮擋的面積增大,通過控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量,從而控制進風(fēng)口的大小,以控制進風(fēng)量。相對于傳統(tǒng)的方式,本實用新型應(yīng)用起來方便快捷,同時環(huán)形板的面積固定,每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定,調(diào)節(jié)可控性高,調(diào)節(jié)起來更便捷,耗時更短,易于復(fù)現(xiàn),從而提高試驗效率。
本實用新型提供一種便于清洗的球磨機。所述便于清洗的球磨機包括:磨球箱,所述磨球箱的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,所述磨球箱的內(nèi)壁的頂部開設(shè)有連接孔;注水頭,所述注水頭設(shè)置于所述磨球箱的頂部;調(diào)節(jié)電機,所述調(diào)節(jié)電機的一側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁的一側(cè);旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面。本實用新型提供的便于清洗的球磨機具有方便將旋轉(zhuǎn)軸上的進水槽與注水頭的輸出端相連,同時將噴水口的輸出端與連接孔的內(nèi)部相互連通,注水頭方便通水進入磨球箱的內(nèi)部,從而對磨球箱內(nèi)部的磨球進行沖洗,旋轉(zhuǎn)軸上的噴水口與連接孔之間錯位分布時,保障磨球箱內(nèi)部注水后旋轉(zhuǎn)清洗的密封性,避免內(nèi)部的清洗設(shè)備對磨球箱的運行造成影響。
本實用新型公開了一種金剛石微粉球磨機出料斗,包括球磨機本體、固設(shè)于球磨機本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動小齒輪的減速電機以及設(shè)于球磨機本體上的出料裝置,本實用新型通過設(shè)置球磨機本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機、排料斗、活動槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸、橡膠塊、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機和過濾板,解決了由于在球磨機內(nèi)研磨過后,金剛石微粉中會混合較多的雜質(zhì)顆粒,當雜質(zhì)顆粒經(jīng)過過濾網(wǎng)時,容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞,從而降低金剛石微粉的出料速率,且過濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi),難以對過濾網(wǎng)進行清理,同時金剛石微粉缺乏向出料口運動的動力,導(dǎo)致金剛石微粉通過出料口排出的效率較低的問題。
本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,針對鋁電解行業(yè)換極操作信息化程度低的缺陷,公開一種鋁電解換極作業(yè)智能控制系統(tǒng),包括依次信號連接的應(yīng)用層、中間層和執(zhí)行層,應(yīng)用層用于接收用戶輸入的控制參數(shù)并下傳給中間層,中間層將從應(yīng)用層接收到的控制參數(shù)下發(fā)至執(zhí)行層及將執(zhí)行層采集的數(shù)據(jù)上傳至應(yīng)用層,中間層為通信調(diào)度系統(tǒng),中間層通過應(yīng)用層和執(zhí)行層的信息交互生成換極作業(yè)流程最優(yōu)策略,執(zhí)行層根據(jù)中間層下發(fā)的最優(yōu)策略控制換極作業(yè);執(zhí)行層包括相互信號連接的機組模塊和視覺測量模塊,視覺測量模塊用于對需更換陽極進行掃描拍照并將掃描結(jié)果反饋給機組模塊,機組模塊根據(jù)掃描反饋結(jié)果對大車小車位置、起升高度及回轉(zhuǎn)角度進行調(diào)整,完成換極操作。
本實用新型涉及軋機用輥輪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精密軋機的輥輪裝置,其技術(shù)方案包括:傳動軸,所述傳動軸兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述傳動軸硬度與傳動桿硬度相匹配,所述傳動軸凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述傳動軸外側(cè)包覆有輥壓套,所述輥壓套內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套,所述輥壓套外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層,所述輥壓套分為兩半且分別通過第二安裝螺絲與傳動軸固定連接,所述輥壓套內(nèi)側(cè)的傳動軸外壁開設(shè)有凹槽,所述傳動軸兩端分別固定安裝有傳動桿。本實用新型解決了由于輥輪更換率高導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的問題。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種陶瓷生產(chǎn)用的環(huán)保型球磨機,包括外筒,所述外筒左側(cè)固接有進料口,所述外筒的右側(cè)固接有出料口,所述進料口和所述出料口的下方均安裝有支架,所述外筒的內(nèi)壁等距固接有連接柱,所述連接柱的末端固接有內(nèi)筒,所述外筒的內(nèi)部安裝有隔熱降噪機構(gòu),所述外筒的外表面安裝有檢修機構(gòu),通過設(shè)置隔熱降噪機構(gòu),磨球機在使用時,會產(chǎn)生較高的熱度和較大的噪音,通過真空腔和隔熱層能有效地降低噪聲和隔絕溫度,避免建造隔音降溫室,節(jié)約了成本,通過設(shè)置檢修機構(gòu),在檢修蓋下方安裝有內(nèi)膽,避免了鋼珠和原料卡在檢修蓋內(nèi)側(cè)壁上,方便檢修時快速打開檢修蓋。
本實用新型提供一種便于更換的震動過濾篩。所述便于更換的震動過濾篩,包括:震動架;震動篩,所述震動篩滑動于所述震動架的內(nèi)表面;固定組件,所述固定組件固定于所述震動架的內(nèi)壁上,所述固定組件包括八個固定板,八個所述固定板兩兩設(shè)置有所述震動架的內(nèi)壁上,并且八個所述固定板的頂部均固定連接有支撐桿,八個所述支撐桿的頂端均延伸至所述震動篩的頂端并轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿。本實用新型提供的便于更換的震動過濾篩具有通過固定組件將震動篩固定在震動架上,通過卡接組件將固定組件卡接在卡接孔內(nèi),從而方便將震動篩固定在震動架上,同時通過卡接組件可以松開固定組件,從而將震動篩從震動架上取出,方便對震動篩進行拆裝,提高工作效率。
本實用新型公開了一種陶瓷制作使用的振動篩的活動篩板,包括篩網(wǎng)、篩網(wǎng)框、旋轉(zhuǎn)框架、鎖扣裝置、槽洞、導(dǎo)軌A、插孔和彈簧。本陶瓷制作使用的振動篩的活動篩板,篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為方形,利用率高,提高工作效率,篩網(wǎng)框為方形框架,可以更大面積的承載物料,篩網(wǎng)框的外部安裝旋轉(zhuǎn)框架,使得篩板可以進行翻轉(zhuǎn),兩個面都可以進行物料篩選,避免了篩板長時間的單面受力,從而避免篩板發(fā)生變形、網(wǎng)孔變大的現(xiàn)象,鎖扣裝置與槽洞相互配合,對篩板進行固定,防止篩板的移動,當方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向右滑動到插孔的時候,方塊體壓迫彈簧,鎖孔與插孔連接,形成鎖死狀態(tài),當方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向左滑動直至脫離軌道時,篩板可以進行活動。
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機,包括兩個支撐板,兩個支撐板間轉(zhuǎn)動連有筒體,筒體內(nèi)側(cè)壁右側(cè)邊緣處設(shè)有出料網(wǎng)格板,筒體內(nèi)部設(shè)有若干研磨球,左側(cè)的支撐板頂部設(shè)有安裝板,安裝板頂部安有進料箱,進料箱底部設(shè)有進料管,進料管末端延伸至筒體中,進料箱中設(shè)有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)包括兩個與進料箱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有呈交錯分布的粉碎輥。該帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機,在筒體前側(cè)設(shè)有進料箱,進料箱中設(shè)有粉碎機構(gòu),在陶瓷研磨進料時,通過轉(zhuǎn)軸帶動交錯的粉碎輥轉(zhuǎn)動,對陶瓷原料進行破碎處理,將大顆粒物料先破碎成小顆粒再進行研磨,提高加工效率,保證生產(chǎn)進度。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機齒輪箱散熱故障的早期診斷模型構(gòu)建方法及診斷方法,診斷模型構(gòu)建方法包括如下步驟:S1.獲取風(fēng)電機組與散熱故障相關(guān)的有效歷史數(shù)據(jù);S2.將所述有效歷史數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)的第一時間周期進行分組,并按照所述分組分別計算每組有效歷史數(shù)據(jù)的敏感特征值,并標記敏感特征值的故障狀態(tài),所述故障狀態(tài)包括故障和非故障;S3.構(gòu)建診斷模型,并按照所述分組的敏感特征值及其故障狀態(tài)構(gòu)建訓(xùn)練集,通過所述訓(xùn)練集對所述診斷模型進行訓(xùn)練,得到診斷模型。具有不需要額外加裝設(shè)備,成本低,并充分考慮了風(fēng)機有功功率對油溫的影響,能夠及時、準確的診斷出故障的早期特征等優(yōu)點。
提出一種淺槽重介質(zhì)分選機排矸刮板,包括面板,在面板上分布有介質(zhì)孔,在面板的長度方向上沿面板的邊緣設(shè)置折彎部。在面板的長度方向上沿面板的邊緣設(shè)置折彎部取代現(xiàn)有技術(shù)中的加強筋,使得整個刮板的結(jié)構(gòu)大大簡化,在加工時刮板可一體成型。折彎部的設(shè)置能使得排矸刮板在長度方向上具有較強的剛度和韌性,在受到重介質(zhì)懸浮液和矸石壓力作用下不會變形彎曲,排矸刮板的工作壽命大大提高。
本實用新型公開了一種陶瓷高效球磨機,包括底座,所述底座上端兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐柱,兩個所述支撐柱上端均固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座,兩個所述第一轉(zhuǎn)動座之間通過支撐桿轉(zhuǎn)動設(shè)置有球磨筒體,所述球磨筒體上端靠近第一電機的一側(cè)固定設(shè)置有進料口,所述球磨筒體內(nèi)部靠近進料口的一側(cè)固定設(shè)置有電機殼,所述電機殼內(nèi)部固定設(shè)置有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有固定桿,所述底座上端中部靠出料口一側(cè)固定設(shè)置有支撐塊。本實用新型公開了一種陶瓷高效球磨機,該裝置通過第二電機帶動固定桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉片對球磨筒體內(nèi)部的物料進行攪拌,提高對物料的粉碎效果,增加陶瓷的生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及垃圾焚燒處理設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動裝置。驅(qū)動組件包括支座,支座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動油缸,驅(qū)動油缸的伸縮桿活動連接第一擺臂,第一擺臂的另一端連接第一撐桿,第一撐桿的一端設(shè)置在推料框架上,第一擺臂的中間活動穿插有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿插在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的一端活動穿插在第二擺臂,第二擺臂的一端設(shè)置有第二撐桿,第二撐桿的上端與推料框架連接,推料框架上設(shè)置有爐排塊。本技術(shù)方案的有益效果為:驅(qū)動組件實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,多個連接以及多級模塊安裝,入爐垃圾適應(yīng)度更大。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯、固廢處理系統(tǒng)及固廢處理方法,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。固廢在第一滾筒中經(jīng)過干燥和預(yù)熱后,被送入第二滾筒,固廢在第二滾筒進行熱分解,熱分解過程中產(chǎn)生的熱解液從熱解液出口流出,而固體熱解炭部分則從熱解炭出口排出,從而將熱解液和熱解炭分離,通過提前將熱解液排掉,從而避免了熱解液進入第三滾筒后,在第三滾筒的高溫環(huán)境下結(jié)焦的情況。
本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置,包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座,基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板,基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結(jié)構(gòu)的卡板,基座頂部中心處焊接有固定板,基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,第二側(cè)板一側(cè)外壁通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸中部外壁上套接有皮帶輪,旋轉(zhuǎn)軸遠離第二側(cè)板一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)盤,安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔,兩個螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉(zhuǎn)時造成安裝板晃動,提高了固定效果,可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致,避免幅度不一致導(dǎo)致球磨機受損,提高了調(diào)節(jié)效果。
本實用新型公開了一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭,包括固定架和動力頭本體,固定架的一側(cè)固定安裝有動力頭本體,動力頭本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有套筒,套筒的內(nèi)壁固定連接有末齒輪,動力頭本體的頂部穿插連接有螺旋鉆桿,螺旋鉆桿的中部固定連接有位于套筒內(nèi)部的首齒輪,動力頭本體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與首齒輪嚙合連接的惰輪,惰輪背離首齒輪的一側(cè)與末齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合連接,本實用新型一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭,整體以硬質(zhì)合金為內(nèi)襯材料,表面附著聚晶金剛石,制備超高硬度的聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒,進一步將聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒鑲嵌到鉆筒表面,從而大幅提高鉆筒的耐磨性能。
本實用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機輔助裝置,包括底座、移動輪、伸縮桿、移動桿、蝸盤和定位桶,所述底座下端安裝有移動輪,且底座下端安裝有伸縮桿,所述支座上端安裝有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤中間安裝有蝸盤,所述支桿上端貫穿連接有移動桿,且移動桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾頭,所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有安裝座,且安裝座之間安裝有蝸桿,所述夾頭之間夾持有定位桶,且定位桶上方設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。該便于定位的旋挖鉆機輔助裝置設(shè)置有移動輪和伸縮桿,在實際使用過程中,可通過移動輪方便的將該輔助裝置移動到所需位置,然后再通過伸縮桿進行支撐定位,避免該裝置在工作過程中發(fā)生位移,提高定位的準確性,增加了該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動力頭,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有密封防護組件,所述密封防護組件的兩側(cè)皆固定安裝有支撐板,所述支撐板的底部皆固定安裝有攝像頭,所述殼體的內(nèi)部通過隔板固定安裝有馬達,所述馬達的輸出端通過軸承貫穿殼體表面固定安裝有減速機。該一種旋挖鉆機液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動力頭,在進行日常使用的過程中,可通過啟動氣缸帶動伸縮桿進行實時伸縮,通過伸縮桿推動推送擋板沿著鉆斗內(nèi)壁滑動延伸,從而將鉆斗內(nèi)部的土壤向外部緩緩?fù)瞥?,從而達到輔助旋挖鉆機甩土的目的,避免土質(zhì)粘性較大導(dǎo)致與鉆斗內(nèi)壁緊密貼附,影響旋挖鉆機甩土的整體效果。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條,套筒體的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽,鍵槽安裝有動力頭鍵條,動力頭鍵條的端面上設(shè)有擋塊,擋塊安裝在套筒體上,鍵槽底面寬度大于鍵槽頂面開口寬度,動力頭鍵條下部結(jié)構(gòu)與鍵槽相配合,動力頭鍵條下部嵌入在鍵槽內(nèi)。鍵槽沿徑向的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu),動力頭鍵條為與燕尾式鍵槽相配合的燕尾式鍵條,動力頭鍵條下部的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu),動力頭鍵條為采用NM400材料制成的耐磨鍵條,工作壽命長,采用燕尾式鍵槽嵌入式安裝燕尾式耐磨鍵條,極大的提高了動力頭鍵條的工作可靠性和使用壽命,故障率極低,杜絕了原來利用緊固螺釘緊固造成的螺釘松動、壽命低、后期維護困難的弊端。
本實用新型公開了一種用于鋁塑膜加工的下料裝置,包括工作臺,工作臺的上表面開設(shè)有工作槽,工作槽的兩側(cè)貫穿工作臺的上表面兩端;工作臺的上表面兩側(cè)設(shè)有對稱分布的壓實組件,兩個壓實組件之間設(shè)有截斷機構(gòu),截斷機構(gòu)包括兩個對稱分布的支撐座,兩個支撐座分別與工作臺的上表面前后兩端相固定,兩個支撐座之間固定有兩個上下對稱分布的第一滑桿,位于后端的支撐座的后側(cè)固定有第一電機,第一電機的輸出端固定有螺紋桿,本實用新型通過收卷機構(gòu)的設(shè)置,鋁塑膜從工作槽與轉(zhuǎn)動輥之間伸出依次經(jīng)過固定桿的頂部和收卷輥的底部,使鋁塑膜被拉緊,第二電機帶動收卷輥對鋁塑膜進行收卷,使鋁塑膜收卷的更平整,不產(chǎn)生褶皺,使下料效果好。
本發(fā)明公開了用于增材制造的金屬粉粒篩選機,包括底板、支撐桿和活動板;底板:下表面四角設(shè)置有支撐腿,底板的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板,且固定板的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動電機,兩側(cè)的振動電機的相對面之間設(shè)置有固定架,且固定架的上端設(shè)置有篩板,固定架的上表面開設(shè)有與篩板的篩孔相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,且篩板的前端交接有側(cè)擋板,設(shè)置有振篩板,能夠自動對物料進行分篩,減少人工操作步驟,從而使篩選的效率更高,并且能夠?qū)Y網(wǎng)進行清理,避免篩網(wǎng)堵塞而影響對物料的篩選效率,同時設(shè)備在對物料進行篩選時能夠?qū)ξ锪线M行攪拌,以保證物料在篩選時能夠均勻下落,避免物料堆積而影響篩選效率。
本實用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機,包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1),所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11),相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設(shè)有多個第一螺紋孔(12),所述滾筒(3)上開設(shè)有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個第二螺紋孔,所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應(yīng)用本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案,更換時,只需將螺栓擰出,取出磨損后的齒,再裝入新齒,然后用螺栓擰緊即可,改善了輥齒剝皮輸送機的齒的可更換性,方便快速拆卸、更換,提高了設(shè)備維修的工作效率;不會因為反復(fù)沖擊在焊縫處開裂,不破壞滾筒的應(yīng)力性能,穩(wěn)定性較好,延長設(shè)備的使用壽命。
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