軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法 326     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法，用來(lái)對(duì)軋機(jī)上階梯墊板的工作位置進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定裝置設(shè)有相互對(duì)稱的第一標(biāo)定區(qū)和第二標(biāo)定區(qū)，第一標(biāo)定區(qū)設(shè)有“L”形把手，“L”形把手的第一端設(shè)有標(biāo)定塊，“L”形把手的第二端設(shè)有手持環(huán)，“L”形把手設(shè)有防脫連桿，第一標(biāo)定區(qū)的防脫連桿和第二標(biāo)定區(qū)的防脫連桿通過(guò)定位銷(xiāo)固定；上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有安裝在軋機(jī)上的“L形”固定框架、驅(qū)動(dòng)液壓缸和移動(dòng)框架，驅(qū)動(dòng)液壓缸和移動(dòng)框架之間安裝標(biāo)定裝置；對(duì)階梯墊位置進(jìn)行標(biāo)定，有效解決熱軋精軋機(jī)組上階梯墊位置標(biāo)定驗(yàn)證困難、時(shí)間長(zhǎng)、不準(zhǔn)確等問(wèn)題，標(biāo)定精度可達(dá)到1mm以內(nèi)，以減少因階梯墊位置標(biāo)定不準(zhǔn)而延長(zhǎng)換輥時(shí)間、影響生產(chǎn)。

萬(wàn)能軋機(jī)立輥裝置 211     

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本發(fā)明提出的一種萬(wàn)能軋機(jī)立輥裝置，包括：立輥箱體、輥縫調(diào)整油缸和立輥支架，立輥箱體內(nèi)設(shè)有立輥軸系，立輥軸系水平安裝在立輥箱體內(nèi)；立棍支架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向盲孔，立輥箱體和輥縫調(diào)整油缸安裝在導(dǎo)向盲孔內(nèi)，立輥箱體安裝在導(dǎo)向盲孔的開(kāi)口端，輥縫調(diào)整油缸固定安裝在導(dǎo)向盲孔的盲端，輥縫調(diào)整油缸的活塞桿與立輥箱體連接，用于驅(qū)動(dòng)立輥箱體在導(dǎo)向盲孔內(nèi)橫向滑動(dòng)。本發(fā)明取消了冗雜的多級(jí)設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效提升了設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定性和輥縫控制的精準(zhǔn)性。

爐卷軋機(jī)用橫向吹掃裝置 481     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐卷軋機(jī)用橫向吹掃裝置，涉及吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、儲(chǔ)存箱、支撐柱和螺紋套，所述底座的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存箱，且儲(chǔ)存箱一側(cè)的左端連接有出料管，所述儲(chǔ)存箱一側(cè)的右端遠(yuǎn)離出料管設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的上方內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)板，所述支撐柱一側(cè)的頂端遠(yuǎn)離移動(dòng)板安裝有頂板，且頂板的中間內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一側(cè)的底端連接有儲(chǔ)水箱，且儲(chǔ)水箱的外部設(shè)置有風(fēng)吹清潔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)扇和儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱內(nèi)雜質(zhì)儲(chǔ)存滿后，通過(guò)出料管將儲(chǔ)存箱內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行排出，從而提高吹掃效果以及對(duì)爐卷軋機(jī)的清潔度，提高工作效率，解決了不便于對(duì)爐卷軋機(jī)進(jìn)行吹掃和清潔的問(wèn)題。

單機(jī)架爐卷軋機(jī)多功能軋制法 833     

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本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種單機(jī)架爐卷軋機(jī)多功能軋制法，1)鋼板經(jīng)過(guò)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后進(jìn)行粗軋除鱗；2)改進(jìn)軋機(jī)批軋模型及工藝設(shè)計(jì)：將中間坯輸送至2階段控軋后的飛剪進(jìn)行分段；3)采用輥縫ASC控制、變速軋制控制、高精度飛剪長(zhǎng)度剪切控制，使中間坯飛剪分段為01板和02板；4)02板返回軋機(jī)前待軋，通過(guò)軋機(jī)進(jìn)行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯，01板實(shí)施在線淬火得到鋼坯或返回軋機(jī)前待軋通過(guò)軋機(jī)進(jìn)行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯；5)鋼坯進(jìn)行控制冷卻，采用超快冷配有的縫隙冷卻段和高密冷卻段，得到成品鋼板；本發(fā)明使用一塊板坯生產(chǎn)出兩種厚度不同，并施以不同工藝控制的鋼板，生產(chǎn)組織靈活。