本發(fā)明公開了一種軋機上階梯墊位置標定裝置及方法,用來對軋機上階梯墊板的工作位置進行標定。標定裝置設(shè)有相互對稱的第一標定區(qū)和第二標定區(qū),第一標定區(qū)設(shè)有“L”形把手,“L”形把手的第一端設(shè)有標定塊,“L”形把手的第二端設(shè)有手持環(huán),“L”形把手設(shè)有防脫連桿,第一標定區(qū)的防脫連桿和第二標定區(qū)的防脫連桿通過定位銷固定;上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有安裝在軋機上的“L形”固定框架、驅(qū)動液壓缸和移動框架,驅(qū)動液壓缸和移動框架之間安裝標定裝置;對階梯墊位置進行標定,有效解決熱軋精軋機組上階梯墊位置標定驗證困難、時間長、不準確等問題,標定精度可達到1mm以內(nèi),以減少因階梯墊位置標定不準而延長換輥時間、影響生產(chǎn)。
本發(fā)明提出的一種萬能軋機立輥裝置,包括:立輥箱體、輥縫調(diào)整油缸和立輥支架,立輥箱體內(nèi)設(shè)有立輥軸系,立輥軸系水平安裝在立輥箱體內(nèi);立棍支架的一側(cè)開設(shè)有導向盲孔,立輥箱體和輥縫調(diào)整油缸安裝在導向盲孔內(nèi),立輥箱體安裝在導向盲孔的開口端,輥縫調(diào)整油缸固定安裝在導向盲孔的盲端,輥縫調(diào)整油缸的活塞桿與立輥箱體連接,用于驅(qū)動立輥箱體在導向盲孔內(nèi)橫向滑動。本發(fā)明取消了冗雜的多級設(shè)備傳動機構(gòu),有效提升了設(shè)備運行的持續(xù)穩(wěn)定性和輥縫控制的精準性。
本實用新型公開了一種爐卷軋機用橫向吹掃裝置,涉及吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、儲存箱、支撐柱和螺紋套,所述底座的頂部設(shè)置有儲存箱,且儲存箱一側(cè)的左端連接有出料管,所述儲存箱一側(cè)的右端遠離出料管設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的上方內(nèi)部設(shè)置有移動板,所述支撐柱一側(cè)的頂端遠離移動板安裝有頂板,且頂板的中間內(nèi)部設(shè)置有進水管,所述進水管一側(cè)的底端連接有儲水箱,且儲水箱的外部設(shè)置有風吹清潔結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)扇和儲存箱,儲存箱內(nèi)雜質(zhì)儲存滿后,通過出料管將儲存箱內(nèi)的雜質(zhì)進行排出,從而提高吹掃效果以及對爐卷軋機的清潔度,提高工作效率,解決了不便于對爐卷軋機進行吹掃和清潔的問題。
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種單機架爐卷軋機多功能軋制法,1)鋼板經(jīng)過步進式加熱爐加熱,然后進行粗軋除鱗;2)改進軋機批軋模型及工藝設(shè)計:將中間坯輸送至2階段控軋后的飛剪進行分段;3)采用輥縫ASC控制、變速軋制控制、高精度飛剪長度剪切控制,使中間坯飛剪分段為01板和02板;4)02板返回軋機前待軋,通過軋機進行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯,01板實施在線淬火得到鋼坯或返回軋機前待軋通過軋機進行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯;5)鋼坯進行控制冷卻,采用超快冷配有的縫隙冷卻段和高密冷卻段,得到成品鋼板;本發(fā)明使用一塊板坯生產(chǎn)出兩種厚度不同,并施以不同工藝控制的鋼板,生產(chǎn)組織靈活。
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