本發(fā)明公開了一種鋁板軋機(jī)液壓接頭防松結(jié)構(gòu),涉及液壓接頭技術(shù)領(lǐng)域,其包括母頭、子頭和第一防松機(jī)構(gòu),第一防松機(jī)構(gòu)設(shè)置在母頭對應(yīng)連接腔的外壁上,子頭置入母頭上的連接腔內(nèi)通過第一防松機(jī)構(gòu)對子頭固定;封堵機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu),在母頭和子頭連接完成后,限位機(jī)構(gòu)能夠限制封堵機(jī)構(gòu)與母頭和子頭之間產(chǎn)生位移;還包括第二防松機(jī)構(gòu),設(shè)置在封堵機(jī)構(gòu)上,在兩組封堵機(jī)構(gòu)接觸并解除封堵后觸發(fā)第二防松機(jī)構(gòu),通過第二防松機(jī)構(gòu)限制兩組封堵機(jī)構(gòu)分離。本發(fā)明能夠是母頭和子頭連接更加牢固,能夠經(jīng)受較強(qiáng)液壓沖擊和拉力,保證了連接部分不會松動的問題,提高了連接的可靠性。
本實用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī),包括清潔架、進(jìn)料架、進(jìn)料孔,軋機(jī)、出料架與觀察孔,清潔架的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部活動安裝有夾緊盤,清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部活動安裝有毛刷機(jī),毛刷機(jī)內(nèi)部傾斜角為十度,夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)之間固定安裝套筒,套筒的下方設(shè)置有廢料孔。本實用新型通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu),利用夾緊機(jī)構(gòu)將管材原料固定,再通過清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的毛刷機(jī),將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈,可以確保進(jìn)入軋機(jī)的管材原料無污垢與鐵銹,確保軋機(jī)的工作表面不受損傷,使生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面沒有劃痕。
本實用新型公開一種軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板,包括:機(jī)體和軌道,所述機(jī)體的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)連接有導(dǎo)向板,所述軌道開設(shè)于導(dǎo)向板的兩側(cè),所述軌道的一側(cè)設(shè)置有滑塊,且滑塊的另一側(cè)安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸的另一側(cè)連接有支桿;該軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板的有益效果是:整個裝置可以根據(jù)使用需求對導(dǎo)向板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),需要調(diào)節(jié)時,滑動滑塊沿著軌道進(jìn)行滑動,由于滑塊與支桿之間通過轉(zhuǎn)動軸活動連接,因此滑塊在滑動過程中就會通過轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而帶動導(dǎo)向板通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并且通過頂部的伸縮桿對導(dǎo)向板的拉升,起到保證導(dǎo)向板穩(wěn)定性的作用,這就是軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板的特點(diǎn)。
本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種連鑄機(jī)專用耐高溫高承載CARB軸承,包括內(nèi)圈、滾子和外圈,所述內(nèi)圈通過滾子與外圈連接,所述滾子的左右兩側(cè)均設(shè)置有架圈,左側(cè)架圈通過隔欄與右側(cè)架圈連接,所述外圈的內(nèi)部開設(shè)有儲油槽,所述外圈的內(nèi)部活動連接有密封螺栓,所述內(nèi)圈的側(cè)表面固定連接有撥板。該連鑄機(jī)專用耐高溫高承載CARB軸承,通過內(nèi)圈、外圈、儲油槽、密封螺栓、撥板、抵桿、移動桿、扭簧、撥桿、六棱套管、轉(zhuǎn)動管、環(huán)形塊、定位桿、限位塊、彈簧、隔斷板和出油孔之間的相互配合,達(dá)到了便于向軸承內(nèi)部自動添加潤滑劑的效果,解決了現(xiàn)有CARB軸承難以在潤滑劑消耗殆盡后,自動向其內(nèi)部添加潤滑劑的問題。
本實用新型公開了一種連鑄機(jī)專用球面調(diào)心滾子軸承,包括外套環(huán),所述外套環(huán)一端的非圓形位置處均勻設(shè)有多組安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部的兩側(cè)對稱設(shè)有彈簧,所述彈簧的一側(cè)設(shè)有卡塊,所述外套環(huán)的兩端對稱設(shè)有密封蓋,所述密封蓋的一端均勻設(shè)有多組插塊,所述插塊與卡塊相互適配;本實用新型通過彈簧、卡塊和安裝槽的配合下,使得密封蓋能夠被快速的拆卸下來,當(dāng)軸承內(nèi)部的潤滑油揮發(fā)后,方便對其內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充,并且拆卸的操作簡單,不需要理由工具,通過密封環(huán)、限位塊、卡槽和連接槽的配合下,能對滾子進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)行拆卸,繼而方便對滾子進(jìn)行更換,同時還方便后續(xù)對軸承進(jìn)行組裝,降低生產(chǎn)軸承的難度。
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