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本發(fā)明涉及一種動物蛋白基水泥發(fā)泡劑,加入水、牛毛、亞硫酸氫鈉在80-95℃恒溫水浴中預(yù)處理1-2h,抽濾,取所得固體物再加入水、堿在80-95℃下水解5-7h,抽濾離心,所得水解液;添加適量C保持pH中性,在此條件下制得動物蛋白基水泥發(fā)泡劑基液;在基液中添加適量不同種類:穩(wěn)泡組分、增強組分,均勻混合,制得動物蛋白基水泥發(fā)泡劑。所得發(fā)泡劑發(fā)泡能力強、泡沫細膩均勻、穩(wěn)定性高、價格便宜,原料易得,并拓寬了制革固廢資源化利用途徑,若得以推廣應(yīng)用,可較好地解決制革行業(yè)固廢回收利用問題。
本實用新型涉及固體廢物處置及資源化領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)膽自由熱膨脹式熱解爐體。采用滑動組件的形式,使固廢熱解爐內(nèi)膽受熱膨脹時,能夠沿著導(dǎo)向方向定向膨脹,不會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,能夠滿足固體廢物熱解工藝要求。同時也解決了密閉環(huán)境下,固廢熱解爐的耐熱不銹鋼內(nèi)膽在熱力作用下不能自由伸縮膨脹的技術(shù)問題;減少大型固廢熱解爐的現(xiàn)場施工工作量,降低制造成本,提高了設(shè)備質(zhì)量控制、固體廢物熱解的效率和資源化效益。
本發(fā)明公開了一種礦坑邊坡修復(fù)回填方法,包括在礦坑逐層構(gòu)建:固廢層、噴砼層、營養(yǎng)基質(zhì)層,噴砼層形成于固廢層的表層,營養(yǎng)基質(zhì)層形成于所述噴砼層的表層,噴砼層的厚度不大于20cm,并且在噴砼層上形成有貫通該層的中空柱樁,中空柱樁在噴砼層上表面具有5?10cm的突出部且所述中空柱樁連通到固廢層,固體廢棄物包括廢氣混凝土、廢氣礦渣、爐渣中的一種或多種。本方案實施簡單,有效克服了固體廢棄物的再填埋利用,并克服了傳統(tǒng)修復(fù)工藝中噴砼返堿的問題,在保持修復(fù)區(qū)域地下水位的同時,又增強了地下水的流通,避免發(fā)生積水。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)污水的回收利用方法,是利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁產(chǎn)生的污水,回收其中氧化鋁和氧化鐵,并消耗酸溶液,屬于含鋁廢酸和固體廢棄物的聯(lián)合回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先以一定固液比例(污水與廢鋼渣比例以mL∶g為基準(zhǔn))將廢鋼渣加入到污水中;操作溫度為50-100℃,反應(yīng)時間為1-3h;反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣回收,用于為反應(yīng)提供熱源;固液分離、聯(lián)合除雜、結(jié)晶、煅燒,獲得氧化鋁和氧化鐵固體;固液分離的濾渣可摻雜到廢鋼渣中,摻雜比例為1-10∶1(廢鋼渣∶濾渣),實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)污水,以廢治廢,實現(xiàn)了液固廢棄物的聯(lián)合治理和資源回收。
本實用新型涉及一種城市污水初級過濾系統(tǒng),其包括排水豎井和市政排水管道,所述市政排水管道設(shè)于所述排水豎井的底部且連通所述排水豎井;所述排水豎井的一側(cè)還設(shè)有固廢物排污井,所述固廢物排污井的一側(cè)設(shè)有連通所述排水豎井底部的傾斜的通道;所述排水豎井的底部設(shè)有固液分離裝置,所述固液分離裝置的進料口設(shè)于所述排水豎井,固體出料口設(shè)于所述固廢物排污井。本實用新型通過在排水豎井的一側(cè)設(shè)置固廢物排污井,并在排水豎井的底部設(shè)置一固液分離裝置,對進入市政排水管道內(nèi)的污水進行初次處理,將水體內(nèi)的固廢物排除,防止市政排水管道的堵塞,排除的固廢物進入固廢物排污井內(nèi)進行集中處理,相對于對市政排水管道進行清污處理,處理成本低。
本實用新型公開了一種生物濾料罐,包括濾池,所述濾池的外壁右端設(shè)有控制器,所述濾池的頂端設(shè)有固定臺,所述卡臺通過第一彈簧與卡槽相連,所述濾筒的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有濾板和集固廢槽,所述旋轉(zhuǎn)纏繞輪通過皮帶與固廢槽相連,所述濾筒的左端設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有過濾網(wǎng),所述濾池的底端中心處設(shè)有排水管,所述排水管的內(nèi)壁設(shè)有電磁閥。該生物濾料罐,通過集固廢槽、旋轉(zhuǎn)纏繞輪和動力裝置的配合,在廢水進入濾筒內(nèi)時,廢水對濾筒產(chǎn)生強大沖擊力,使濾筒振動于濾池內(nèi),提高對廢水的過濾效果,過濾下的固廢物通過濾板流入集固廢槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)纏繞輪轉(zhuǎn)動通過皮帶將固廢槽升起將固體廢物進行清除,大大提高了使用便利性。
本發(fā)明公開了一種油基泥漿處理裝置及油基泥漿處理方法,油基泥漿處理裝置包括錘磨機、固廢處理機構(gòu)及熱解氣分離處理機構(gòu),所述錘磨機用于錘磨并熱解油基泥漿以得到固體廢料和熱解氣;所述固廢處理機構(gòu)與所述錘磨機的固廢出口相連通,用于粉碎所述固體廢料并排出;所述熱解氣分離處理機構(gòu)與所述錘磨機的熱解氣出口相連通,用于分離出所述熱解氣中油和水。本發(fā)明可以熱解油基泥漿,并降低固體廢料的黏性以防止堵塞輸送管,回收熱解氣中的油以防止污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保墻體材料及環(huán)保墻體材料的制備方法。環(huán)保墻體材料由包括如下組分的原料制成:水泥;含硅固廢材料,含硅固廢材料包括一種或多種外來含硅固體廢料;無機纖維或有機纖維;水泥膨脹劑;水。該環(huán)保墻體材料生產(chǎn)成本低。環(huán)保墻體材料的制備方法中,將水、含硅固廢材料、水泥、水泥增強劑混合攪拌形成A組材料,含硅固廢材料包括一種或多種外來含硅固體廢料;b、將硬脂酸鈣與無機纖維或有機纖維混合攪拌形成B組材料;c、準(zhǔn)備水泥膨脹劑作為C組材料;d、向A組材料中依次加入B組材料、C組材料,攪拌、發(fā)泡形成環(huán)保墻體材料。該方法能夠制備出生產(chǎn)成本低的環(huán)保墻體材料。
本發(fā)明屬于固體廢棄物協(xié)同綜合利用領(lǐng)域,公開了一種輕質(zhì)環(huán)保陶粒,包括以下原料:廢鋰離子電池濕法回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)固廢、建筑棄土和陶瓷行業(yè)固廢;所述廢鋰離子電池濕法回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)固廢選自鐵鋁礬渣、碳酸鈣渣、廢石墨粉和氫氧化鋁渣;所述輕質(zhì)環(huán)保陶粒由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:鐵鋁礬渣20~40%,碳酸鈣渣1~5%,石墨粉1~5%,氫氧化鋁渣1~10%,陶瓷行業(yè)固廢1~2%,余量為建筑棄土。本發(fā)明的原料為100%全量固廢,以廢鋰離子電池濕法回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)固廢、建筑棄土和陶瓷行業(yè)固廢為原料,采用高溫?zé)浌に囍苽涮樟?,具有工藝簡單、投資小、成本低、無二次污染、操作方便和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了環(huán)保固體廢棄物(以下簡稱“固廢”)處理技術(shù)領(lǐng)域中一種爐臺旋轉(zhuǎn)式熱裂解器,包括固定支架、旋轉(zhuǎn)爐臺和帶齒轉(zhuǎn)盤軸承等,旋轉(zhuǎn)爐臺臺面采用耐高溫且在高溫下耐腐蝕的材料,旋轉(zhuǎn)爐臺可承接在熱裂解器中進行熱裂解處理的固廢,驅(qū)動裝置帶動帶齒轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動,帶齒轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)爐臺轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)爐臺在轉(zhuǎn)動過程中盛接固廢,罩式外殼和旋轉(zhuǎn)爐臺之間構(gòu)成的空間為熱裂解器爐腔,固廢通過進料機構(gòu)進入至旋轉(zhuǎn)爐臺上,通過布料機構(gòu)和翻料機構(gòu)對固廢進行排布及翻動,保證固廢均勻受熱裂解,熱裂解效果佳,同時滿足固廢的輸送和布置以及耐高溫性、耐腐蝕性,對于固廢熱裂解效果好同時壽命長。
本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯還原含鐵物料生產(chǎn)還原鐵的方法,包括以下步驟:S1、原料準(zhǔn)備:本方法的待還原物包括含鐵固廢和其他金屬固廢;S2、固體碳還原:在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加入固體碳還原作為還原劑;S3、還原反應(yīng):固體碳和含鐵固廢發(fā)生還原反應(yīng),產(chǎn)生的一氧化碳繼續(xù)反應(yīng),生產(chǎn)出單質(zhì)鐵和其他金屬元素氣體。S4、磁選:根據(jù)不同物質(zhì)的磁導(dǎo)率不同,篩選出對煉鋼有害的元素。本發(fā)明方法通過固體碳和含鐵固廢發(fā)生還原反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳的再繼續(xù)作為還原劑反應(yīng),生產(chǎn)出單質(zhì)鐵,而無需將含鐵物料融化,降低了噸鐵的能耗,減少了回收成本;另一些如鋅、鉛等影響高爐煉鐵的元素以氣態(tài)排出再加以回收實現(xiàn)資源的綜合利用。
本發(fā)明公開一種餐廚和果蔬垃圾與污水綜合處理系統(tǒng),屬于環(huán)保的固體垃圾處理和污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括:固液分離池,隔油池,均質(zhì)水解池,厭氧池,膜生化池,清水池,破乳槽,集油槽,第一固廢破碎槽,第二固廢破碎槽,第一固廢反應(yīng)槽,第二固廢反應(yīng)槽,廢氣回收罐,污泥回流系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)和加藥系統(tǒng);餐廚和果蔬垃圾的污水與生活污水混合處理可通過生活污水提高垃圾滲出污水的可生化性,污泥與第一固廢反應(yīng)槽的聯(lián)合處理,使污泥為第一固廢反應(yīng)槽提供菌種,同時污泥與固廢共用脫水機和固廢收集槽,減少了脫水機和固廢收集槽的重復(fù)建設(shè),也可以將餐廚和果蔬垃圾轉(zhuǎn)化成對畜禽無害的飼料或?qū)Νh(huán)境無污染的肥料。
本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土,其原料包括:固體原料、發(fā)泡劑以及外加劑;固體原料包括水泥、煤矸石和其他固廢;按重量份數(shù)計,固體原料包括50?80份煤矸石、15?35份其他固廢和5?15份水泥;其他固廢選自粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏、污泥、冶煉廢渣、建筑垃圾、電石渣、生活垃圾電廠固廢和火山灰中至少一種。本發(fā)明采用工業(yè)廢料制備泡沫混凝土,以煤矸石為主要原料,實現(xiàn)了對煤矸石的有效利用;而且該方法易行、工藝流程簡單,獲得的泡沫混凝土具有流動性好、硬度高的優(yōu)點,其干密度和濕密度能夠滿足礦井回填物的要求,因此可以將獲得的泡沫混凝土應(yīng)用于礦井回填,以此達到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用、修復(fù)地球的目的。
本發(fā)明涉及固廢粉煤灰回收利用領(lǐng)域,具體提供了一種吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,該方法包括:(1)將粉煤灰與堿液進行接觸,得到第一漿液;(2)將第一漿液與二氧化碳源進行接觸,固液分離得到第一固體和第一配液;(3)將第一固體與堿液進行接觸,得到第二漿液;(4)將第二漿液與二氧化碳源進行接觸,固液分離得到第二固體和第二配液;(5)將所述第二固體進行干燥。本發(fā)明利用固廢粉煤灰為原料,通過多步合并處理,合成了高效,低成本的吸附劑,該吸附劑比表面積大(20m2/g),使得用于SO3吸附,SO3脫除率高(> 90%)。
本發(fā)明涉及一種熒光假單胞菌N1及其在協(xié)同煤矸石材料改性固體廢棄物中的應(yīng)用,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。具體是提供一種熒光假單胞菌N1協(xié)同煤矸石材料對重金屬污染土壤的修復(fù)方法,以及將固體廢棄物改造成植物基質(zhì)的方法,根據(jù)固廢的酸堿性、營養(yǎng)特定、親水性能、顆粒大小、微生態(tài)適應(yīng)性,利用功能微生物對固體廢棄物進行固廢改造,采用解磷微生物噴施,可改變基質(zhì)固廢原料的酸堿問題,使用黃單胞桿菌對基質(zhì)固廢原料進行表面改性,將改變固廢的親水性能;基質(zhì)微生態(tài)將通過添加農(nóng)業(yè)廢棄物改變基質(zhì)內(nèi)的碳氮比,并添加解磷微生物用于農(nóng)業(yè)廢棄物的穩(wěn)定酸解,以保證植物的持續(xù)生長。
本實用新型適用于污水過濾環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種循環(huán)水供水污水過濾環(huán)保設(shè)備,包括設(shè)備箱,還包括:固廢處理機構(gòu),設(shè)置在設(shè)備箱中,用于將固體廢棄物過濾分離,然后進行壓縮處理;振蕩機構(gòu),與固廢處理機構(gòu)連接,用于將固廢處理機構(gòu)中的固體廢棄物及時振蕩排出轉(zhuǎn)移;攪拌機構(gòu),設(shè)置在設(shè)備箱中,用于凈化劑與污水的混合攪拌。當(dāng)污水進入到設(shè)備箱中時,通過固廢處理機構(gòu)將污水中的固體廢棄物過濾分離,然后進行壓縮處理;同時與固廢處理機構(gòu)相連接的振蕩機構(gòu)將固廢處理機構(gòu)中的固體廢棄物及時振蕩排出轉(zhuǎn)移,防止固體廢棄物在固廢處理機構(gòu)處堆積堵塞,影響過濾效果,攪拌機構(gòu)同步工作將凈化劑與污水充分混合攪拌,增強污水凈化效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境介質(zhì)中有機磷農(nóng)藥、菊酯類農(nóng)藥和雜環(huán)類農(nóng)藥的同時測定方法:(1)采集含有有機磷農(nóng)藥、菊酯類農(nóng)藥和雜環(huán)類農(nóng)藥的固廢樣品,取風(fēng)干樣或濕樣進行待分析;(2)對固體、半固體基質(zhì)固廢樣品、液體基質(zhì)的固廢樣品、固廢浸出液采用不同萃取方法進行提??;(3)通過凝膠滲透色譜自動凈化方法和固相萃取凈化模式對復(fù)雜基質(zhì)環(huán)境進行樣品凈化;(4)凈化后的樣品經(jīng)濃縮定容后通過氣相色譜—質(zhì)譜分析法進行分離和測定農(nóng)藥組分含量。本發(fā)明建立了一套固廢及其浸出液中農(nóng)藥殘留的氣相色譜-質(zhì)譜同時分析方法的標(biāo)準(zhǔn)文本,填補了該領(lǐng)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的空白,適應(yīng)了新的環(huán)境管理要求,其檢出限能夠滿足現(xiàn)行控制標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明涉及一種制備純鹽的方法,包括:再捕獲來自水壓致裂的鉆后回流水;從所述回流水中除去油;使用具有約0.1微米以下的孔徑大小的超濾器過濾所述回流水,以從所述水中除去固體微粒和大有機分子,例如苯、乙苯、甲苯、和二甲苯;濃縮所述回流水,以制備鹽水,所述鹽水含有相對于所述回流鹽水總重量的約15重量%至約40重量%的鹽;使用有效量的試劑進行一個或更多個化學(xué)沉淀步驟,以沉淀出所需的高品質(zhì)的商業(yè)產(chǎn)品,例如,硫酸鋇、碳酸鍶、碳酸鈣;和使所述用化學(xué)方法處理和濃縮的回流鹽水結(jié)晶,以制備大于99.5%的純鹽產(chǎn)品,例如氯化鈉和氯化鈣。
一株可高效降解和轉(zhuǎn)化水稻秸稈和豬糞氮素的耐高溫放線菌。本發(fā)明所述的放線菌屬于灰略紅鏈霉菌(Streptomyces?griseorubens),保藏編號為CGMCC?No.5706。該菌不僅對水稻秸稈中的木質(zhì)纖維素有很強的降解能力,還可以快速轉(zhuǎn)化豬糞中的硝態(tài)氮和有機氮;該菌株可耐受70℃以上的高溫,通過在水稻秸稈和豬糞的混合堆肥中添加該菌,可以顯著提高堆肥溫度,縮短發(fā)酵周期,提高有機肥的質(zhì)量與產(chǎn)量;此外,接種該固體菌劑后所得有機肥可快速培肥土壤,提高有機肥、全氮、硝態(tài)氮及銨態(tài)氮含量,活躍土壤酶活性,最終實現(xiàn)作物增產(chǎn)。
本發(fā)明公開了MVR循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括具有儲存作用的原水池、冷凝水罐和母液罐,起到二級加熱作用的冷凝水板式換熱器、生蒸汽板式換熱器,分離器,MVR蒸發(fā)器,蒸汽壓縮機,第一蒸發(fā)反應(yīng)釜61和第二蒸發(fā)反應(yīng)釜,以及離心機。本發(fā)明的MVR循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)中堵管的現(xiàn)象,只在MVR中很難實現(xiàn)物料結(jié)晶和出固體,因為物料復(fù)雜,沸點升的很高,在本系統(tǒng)中的MVR蒸發(fā)器中,將溶液濃縮到30?40%之間,同時保持溶液沸點升在10℃以下,MVR蒸發(fā)器中的蒸發(fā)量控制在600kg以下,此時物料在MVR蒸發(fā)器中不結(jié)晶,避免在MVR蒸發(fā)器中堵塞。
一種用于將塑料轉(zhuǎn)化成石化產(chǎn)品的塑料油化設(shè)備,該塑料油化設(shè)備將易于建造、易于操作并且易于維護。操作將是能量和資源高效的。為了實現(xiàn)該目的,本發(fā)明提供了一種塑料油化設(shè)備,該塑料油化設(shè)備包括用于熱解反應(yīng)的裂解反應(yīng)器(V.1),其中,塑料、特別是聚烯烴轉(zhuǎn)化成至少氣化熱解產(chǎn)物和燒焦物,并且該塑料原料化設(shè)備進一步包括單獨的燃燒器(V.2),裂解反應(yīng)器(V.1)包括塑料入口端口,特別是塑料熔體流入口端口(5)、顆粒入口端口(23)、熱解產(chǎn)物出口端口(6)以及燒焦物和顆粒出口端口(24),燃燒器(V.2)包括燒焦物和顆粒入口端口(26)、燃燒空氣入口端口(28)以及燃燒產(chǎn)物和顆粒出口端口(29),裂解反應(yīng)器(V.1)的燒焦物和顆粒出口端口(24)連接至燃燒器(V.2)的燒焦物和顆粒入口端口(26),并且燃燒器(V.2)的燃燒產(chǎn)物和顆粒入口端口(29)連接至裂解反應(yīng)器(V.1)的顆粒入口端口(23),裂解反應(yīng)器(V.1)和燃燒器(V.2)因此是包含大量固體顆粒的顆?;芈?94)的一部分,使得在操作期間顆粒從裂解反應(yīng)器(V.1)循環(huán)至燃燒器(V.2)并返回,其中,裂解反應(yīng)器(V.1)設(shè)計成使得裂解反應(yīng)器(V.1)中的混合主要通過在裂解反應(yīng)器(V.1)頂部處給送的、本質(zhì)上與熱解產(chǎn)物的流逆流的所述顆粒的流促進,而不需要機械混合裝置。
本發(fā)明涉及從使用過的鋰離子電池中回收有價值的金屬的改進工藝和方法。更特別地,本發(fā)明提供了一種用于回收鈷和鋰以及其他有價值的金屬的方法,其中所述方法主要包括物理分離過程,從而限制用于移除少量雜質(zhì)的化學(xué)品的使用。通過物理過程代替化學(xué)過程來分離最大量的元素,這給出了在液體和固體流出物的化學(xué)處理中節(jié)約成本的益處?;瘜W(xué)品僅用來溶解來自電解質(zhì)中的少量雜質(zhì),其導(dǎo)致所述工藝在經(jīng)濟上具有吸引力。這使得回收有價值的金屬的方法是環(huán)境友好的。本發(fā)明提供了用于回收有價值的金屬的成本效益高、經(jīng)濟的且環(huán)境友好的工藝。
本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯的制備方法,包括如下步驟:a.將石墨粉和濃硫酸低溫混合,b.加入高錳酸鉀,升溫進行中溫反應(yīng),c.加水進行高溫反應(yīng),d.加入過氧化氫水溶液進行反應(yīng),反應(yīng)完畢后將所得亮黃色溶液過濾,e.用HCl水溶液洗滌濾餅,f.將所得固體干燥后,放入水中攪拌,透析,g.通過離心方式去除底物,得到氧化石墨烯的穩(wěn)定分散液。
本發(fā)明涉及連續(xù)制造式LiMPO4的鋰過渡金屬磷酸鹽的方法,包括步驟:a)提供包含LiOH、H3PO4和過渡金屬硫酸鹽的含水反應(yīng)混合物;b)將所述反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)換為鋰過渡金屬磷酸鹽;c)將固體鋰過渡金屬磷酸鹽與所述反應(yīng)混合物的可溶部分分開;d)使所述可溶部分(稀液)經(jīng)受電滲析;e)分離包含LiOH水溶液的電滲析液部分。
從氨氧化反應(yīng)器中出來的高氨產(chǎn)品氣流在急冷塔與低COD貧銨吸收液接觸吸收高氨產(chǎn)品氣流中未反應(yīng)的氨,得到富銨吸收液及低氨產(chǎn)品氣流;將富銨吸收液在汽提塔內(nèi)經(jīng)汽提塔汽提氣汽提除去揮發(fā)性有機組分,再在固液分離裝置中分離除去固體組分,然后在解析塔內(nèi)經(jīng)加熱和解析塔汽提氣汽提得到粗氨氣流及高COD貧銨吸收液,高COD貧銨吸收液在油水分離器中除去油性組分,得到低COD貧銨吸收液返回急冷塔用于未反應(yīng)氨的吸收;粗氨氣流經(jīng)換熱器冷凝后再進行精餾得到無水氨物流;含氰氣體進入催化氧化反應(yīng)器在氧化劑存在下除去氣體中的有機物后排空,所述含氰氣體包括固液分離裝置的排空氣、油水分離裝置的排空氣及換熱器的呼吸氣。
本發(fā)明涉及從氣流中回收尿素粉塵和氨的方法,通過將所述氣流與硫酸水溶液接觸,從而形成硫酸銨和尿素的酸性溶液,其特征在于,將所述酸性溶液濃縮成含水量低于5wt%的熔體,隨后將熔體轉(zhuǎn)化成含尿素和硫酸銨的固體顆粒。
本發(fā)明涉及包括污泥或尾渣材料(例如疏浚材料)、粘結(jié)劑、粘結(jié)劑延遲劑、任選地一種或多種其它組分的建筑材料。本發(fā)明還涉及制備固體建筑材料的方法,及建筑材料在基礎(chǔ)建設(shè)項目中的用途。
一種用于處理包含微生物的流體的方法,該方法包括以下步驟:將流體(12)通過處理室(14),在處理室中對流體(12)加壓至大于1.01×105Pa(14.7 p.s.i.g.,Pounds per Square Inch Gauge)的壓力,將供給氣(16)引入加壓流體(12),使供給氣(16)溶入微生物,然后對流體(12)降壓,以使溶入的供給氣(16)在微生物中膨脹使微生物的細胞壁破裂。供給氣(16)可以是二氧化碳、空氣、氮氣、甲烷或其混合氣體。該方法用于淤渣脫水可有效去除微生物細胞膜中的間隙水,獲得較高固體百分比,同時減小了淤渣的有機顆粒大小。
提供了一種用于固體物料的焚燒爐的爐篦條的冷卻系統(tǒng),其包括具有多個爐篦條的進料爐篦,爐篦條中的至少一個包括主體、主體中的第一孔口和主體中的第二孔口,以及內(nèi)部通路,主體具有頂部表面、底部表面、第一端和第二端,內(nèi)部通路限定在主體內(nèi)且將第一孔口流體地連接到第二孔口,第一孔口布置成接收通過其進入主體的氣體,并且第二孔口布置成提供用于使氣體離開主體的出口。冷卻系統(tǒng)進一步包括歧管,其流體地聯(lián)接到第二孔口,以用于從第二孔口接收氣體。該氣體獨立于焚燒爐的主燃燒空氣。
本發(fā)明涉及一種具有用來收集介質(zhì)的容器(1)的設(shè)備。所述設(shè)備具有用來從容器(1)輸送介質(zhì)的離心泵以及切碎系統(tǒng)。所述切碎系統(tǒng)連接在葉輪(8)之前。所述切碎系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)的元件(13),其與固定的元件(15)共同作用,用來切碎在介質(zhì)中的固體的摻雜物。所述固定的元件(15)布置在離心泵的殼體部件(6)的內(nèi)側(cè)上。
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