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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種辣椒粉混料裝置,包括底板,所述底板的上端從左至右依次固定有承載臺(tái)和固定框,所述固定框內(nèi)的一端側(cè)壁上固定有安裝塊,所述安裝塊上固定有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸末端固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的一端側(cè)壁上固定有固定桿,所述固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌位置的調(diào)節(jié),使其能更充分的混合攪拌,通過(guò)對(duì)空氣中的廢氣進(jìn)行收集,避免了調(diào)料對(duì)人體的危害,自動(dòng)化程度高,提高了混料效率,降低了拉動(dòng)強(qiáng)度,提高了混合效率,實(shí)用性強(qiáng),適宜推廣。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保包裝箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型環(huán)保且耐使用的包裝箱,包括底座和箱體,所述底座的上端中部設(shè)有支撐凸起,所述支撐凸起的周圍設(shè)有連接凹槽,底座的上端外側(cè)均設(shè)有輔助連接塊,且輔助連接塊的上端均設(shè)有開口,所述箱體的外壁下端固定連接有連接罩,且連接罩的豎截面呈L狀,箱體的底端活動(dòng)插接在連接凹槽的內(nèi)部,且連接罩的一端活動(dòng)插接在開口的內(nèi)部,于蜂窩紙板的生產(chǎn)采用再生紙板材料和水溶膠粘劑,可以百分之百回收,這樣就克服了泡沫塑料襯墊對(duì)人和自然環(huán)境的危害,而且延長(zhǎng)了其使用壽命,使之可以回收利用,大大減少了包裝廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,并且還可以降解、原料價(jià)廉易得,具有強(qiáng)的實(shí)用性和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的隔離欄焊合件用焊接加工裝置,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有支架、支撐桿、伸縮桿一、滑桿、彈簧一、電機(jī)、橫向軌架、絲桿、伺服電機(jī)、滑塊、焊接頭的使用,使其能夠?qū)σ晕挥跈M向軌架內(nèi)側(cè)的絲桿部分為直徑,電機(jī)的輸出軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置的焊接使用,使其實(shí)用性更強(qiáng),使用更方便,同時(shí)配合連接柱、固定盤、連接套和滾球的使用,使其對(duì)橫向軌架起到支撐作用,確保其更穩(wěn)定,同時(shí)使其更容易轉(zhuǎn)動(dòng)橫向軌架;通過(guò)設(shè)有的上護(hù)殼、下護(hù)殼、推環(huán)、彈簧二、連接塊和固定塊的使用,使其能夠跟隨滑塊移動(dòng),能夠防止焊接產(chǎn)生的廢屑飛濺出對(duì)周圍人造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種灌裝除塵裝置,包括除塵裝置主體、萬(wàn)向自鎖輪、水箱、廢水排放口和排氣口,除塵裝置主體底端安裝有若干萬(wàn)向自鎖輪,除塵裝置主體頂端安裝有頂蓋,頂蓋一端固定安裝有若干合頁(yè),頂蓋一端和除塵裝置主體通過(guò)合頁(yè)固定連接,頂蓋固定連接有提手,除塵裝置主體一個(gè)側(cè)面開設(shè)有若干通氣孔,除塵裝置主體另一個(gè)側(cè)面安裝有側(cè)蓋,將料箱出氣口與碳粉進(jìn)氣口相連,碳粉混合氣體通過(guò)插入水中的碳粉排氣口排出,部分碳粉與水融合,氣體則通過(guò)無(wú)紡布過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后排出;水泵排水口噴出的水霧將過(guò)濾后的氣體再次凈化后由排氣口排出,完成除塵工作,解決了現(xiàn)有碳粉上料時(shí)產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,解決了粉塵對(duì)人體、設(shè)備及環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)療垃圾熱裂解無(wú)害化處理設(shè)備,包括罐體、罐門、濕法脫硫裝置,燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置、冷凝器、冷卻塔、儲(chǔ)油罐、阻火罐、燃?xì)夤藓土蟼}(cāng),其中,煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設(shè)置有高溫氣化裝置,高溫氣化裝置上設(shè)置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風(fēng)裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進(jìn)行無(wú)害化處理時(shí),能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M(jìn)行補(bǔ)充燃燒,且對(duì)煙氣進(jìn)行高溫氣化,整個(gè)過(guò)程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。 1
本實(shí)用新型提供一種取水高度可控的智能開水機(jī),包括外箱體,所述外箱體的內(nèi)部放置有廢水箱,所述外箱體的上表面內(nèi)嵌連接有兩塊濾板,兩個(gè)所述濾板的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通孔,所述加熱水箱的外壁分別固定有顯示面板、水位計(jì)與進(jìn)水管。本實(shí)用新型提供的智能開水機(jī),通過(guò)連桿在連接座內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以控制是的正螺牙與反螺牙同時(shí)控制這第一滑套和第二滑套進(jìn)行相對(duì)方向的平移運(yùn)動(dòng),然后第一滑套和第二滑套分別帶著第一銜接座和第三銜接座拉動(dòng)這第一連板和第二連板帶著活動(dòng)板進(jìn)行高度的升降運(yùn)動(dòng),這樣的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同暖水瓶的高度來(lái)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)控制,避免了較高的暖水瓶無(wú)法取水和較矮的暖水瓶取水危險(xiǎn)的情況。
本實(shí)用新型公開了一種石油化工行業(yè)的臭氣處理裝置,包括依次連接的生物除臭裝置、UV光解裝置、活性炭吸附裝置、離心風(fēng)機(jī)和排氣煙囪,所述生物除臭裝置為封閉式箱體,內(nèi)部被隔板分為前后兩部分,前部分為預(yù)洗區(qū),后部分為生物過(guò)濾區(qū),預(yù)洗區(qū)和生物過(guò)濾區(qū)在隔板下部連通,預(yù)洗區(qū)通過(guò)管道連接預(yù)洗循環(huán)系統(tǒng),生物過(guò)濾區(qū)通過(guò)管道連接過(guò)濾噴淋系統(tǒng);所述預(yù)洗區(qū)內(nèi)部上方設(shè)有預(yù)洗噴淋頭,所述生物過(guò)濾區(qū)內(nèi)部上方設(shè)有過(guò)濾噴淋頭;所述活性炭吸附裝置底部連接有蒸汽通入管道,本實(shí)用新型所公布的臭氣處理裝置對(duì)石油化工行業(yè)廢水處理中產(chǎn)生的臭氣,特別是針對(duì)非甲烷總烴和苯類化合物的去除效率極好,且運(yùn)行穩(wěn)定危險(xiǎn)性低、噪聲低、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。
一種基于液壓傳動(dòng)的電梯擋板,涉及建筑用升降電梯技術(shù)領(lǐng)域,包括第一殼體,第一殼體內(nèi)部構(gòu)成滑槽,滑槽貫通第一殼體前端面,第一殼體外表面兩端與電梯底板下表面的兩側(cè)固定連接,在滑槽的后端固定設(shè)有水平液壓裝置,水平液壓裝置通過(guò)輸油軟管連接有豎直液壓裝置,豎直液壓裝置設(shè)置于電梯內(nèi)側(cè)的底板上表面,所述的水平液壓裝置的第一液壓桿的前端固定連接有擋板,擋板與滑槽滑動(dòng)連接,所述的豎直液壓裝置的上端設(shè)有操控把手。本新型可以保證運(yùn)料小車平穩(wěn)的從施工電梯走到樓層,避免運(yùn)料小車抖動(dòng),翻車的現(xiàn)象,可有效減少小車撒料和危險(xiǎn)事故的發(fā)生;避免了撒料后的廢料垃圾清理,節(jié)約了施工成本。
本實(shí)用新型涉及一種印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng),其本印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng)包括墨斗本體,用于調(diào)節(jié)墨斗本體出墨量的主控卡板、PLC可編程控制器,用于輸入控制指令的看樣臺(tái)控制器,用于模擬墨斗的出墨量的監(jiān)測(cè)顯示屏,其中,所述墨斗本體一一對(duì)應(yīng)連接所述主控卡板的輸出端子,所述主控卡板的輸入端對(duì)應(yīng)連接所述PLC可編程控制器的輸出端,主控卡板通過(guò)串口連接所述監(jiān)測(cè)顯示屏所述PLC可編程控制器的輸入端連接所述看樣臺(tái)控制器。本印刷墨斗監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)組各區(qū)墨斗出墨量的集中控制和監(jiān)測(cè),不僅減少了卷工作人員印刷工作時(shí)調(diào)節(jié)墨量的時(shí)間,提升了工作效率,而且降低了工作人員的工作量和危險(xiǎn)性,同時(shí)也降低了印刷廠家的成本和廢品率。
本實(shí)用新型提供一種新型的點(diǎn)焊機(jī),包括焊機(jī)主機(jī),電壓變壓器,支撐機(jī)座,移動(dòng)底座,支撐座,焊接臺(tái),通孔,負(fù)極焊棒,氣缸安裝座,焊接移動(dòng)氣缸,焊棒固定座,正極焊棒,可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)散熱初冷機(jī),廢渣暫存收集桶結(jié)構(gòu)和可高度調(diào)節(jié)剎車式移動(dòng)輪,所述的焊機(jī)主機(jī)縱向螺栓安裝在支撐機(jī)座的左上側(cè)。本實(shí)用新型冷凝管,鏤空罩,散熱電機(jī)和散熱風(fēng)葉的設(shè)置,有利于對(duì)正極焊棒進(jìn)行焊接后的散熱工作,以避免正極焊棒焊接過(guò)熱燙傷操作人員,解決焊接時(shí)容易出現(xiàn)高溫故而不便于降溫導(dǎo)致易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題;旋轉(zhuǎn)座,活動(dòng)螺栓螺母和銜接座的設(shè)置,有利于旋轉(zhuǎn)收納或者固定旋轉(zhuǎn)座的位置,可便于操作。
本實(shí)用新型公開了一種帶有二級(jí)燃?xì)夥雷o(hù)功能的熱水器,包括:警報(bào)單元、以及用于檢測(cè)燃?xì)夂?或燃燒廢氣的檢測(cè)單元,所述警報(bào)單元和檢測(cè)單元均與控制單元連接,其特征在于,所述警報(bào)單元包括報(bào)警部和預(yù)警部,所述報(bào)警部用于對(duì)有害氣體的危險(xiǎn)值發(fā)出警示,所述預(yù)警部用于對(duì)不同濃度的有害氣體的設(shè)定值發(fā)出預(yù)警信號(hào);通過(guò)在傳統(tǒng)熱水器防護(hù)系統(tǒng)上增加了預(yù)警部,設(shè)置幾個(gè)不同的報(bào)警點(diǎn),在不同的氣體濃度情況下,逐步給用戶提示,提醒用戶要去排查導(dǎo)致氣體濃度升高的原因,并通過(guò)聲音、指示燈等視覺元件或兩者的結(jié)合來(lái)提示用戶,用戶可以提前進(jìn)行相關(guān)故障的排查,從而降低風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型屬于橡膠配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種橡膠硫化模具,針對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且生產(chǎn)效率低,且硫化模具產(chǎn)生的有毒氣體沒有得到很好的處理,容易傷害人的身體健康,污染環(huán)境的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有電機(jī)箱和模具腔,電機(jī)箱的底部?jī)?nèi)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端延伸至電機(jī)箱的外側(cè)并固定安裝有第一錐形齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有第二錐形齒輪,第一錐形齒輪上嚙合有第三錐形齒輪,本實(shí)用新型,對(duì)廢膠處理方便快捷,生產(chǎn)效率高,且能很好的對(duì)硫化有毒氣體進(jìn)行收集,保護(hù)了環(huán)境,也減少了硫化氣體對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種用于餐廚廚余垃圾尾氣處理裝置,包括燃燒箱體、凈化箱體和處理結(jié)構(gòu),所述處理結(jié)構(gòu)包括燃燒處理結(jié)構(gòu)和凈化處理結(jié)構(gòu),所述燃燒處理結(jié)構(gòu)包括空氣進(jìn)入管道、廢氣進(jìn)入管道、壓力傳感器、點(diǎn)火器、滑動(dòng)板、內(nèi)部調(diào)節(jié)伸縮桿、聯(lián)通管道、單向閥和輸出管道,所述凈化處理結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部溶液、篩網(wǎng)、底座、側(cè)邊蓋板和推動(dòng)結(jié)構(gòu),本裝置通過(guò)設(shè)置有燃燒箱體,對(duì)燃燒尾氣進(jìn)行二次燃燒,避免因?yàn)槿紵怀浞侄斐傻囊谎趸嫉扔卸練怏w的生成,而且裝置上設(shè)置有兩組管道,使得二次燃燒后的氣體能夠充分進(jìn)入到凈化箱體內(nèi)部,避免因?yàn)槿紵龝r(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力從而造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保包裝箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐使用包裝箱用的環(huán)保襯墊,包括底座和箱體,所述底座的上端中部設(shè)有支撐凸起,所述支撐凸起的周圍設(shè)有連接凹槽,底座的上端外側(cè)均設(shè)有輔助連接塊,且輔助連接塊的上端均設(shè)有開口,所述箱體的外壁下端固定連接有連接罩,且連接罩的豎截面呈L狀,箱體的底端活動(dòng)插接在連接凹槽的內(nèi)部,且連接罩的一端活動(dòng)插接在開口的內(nèi)部,于蜂窩紙板的生產(chǎn)采用再生紙板材料和水溶膠粘劑,可以百分之百回收,這樣就克服了泡沫塑料襯墊對(duì)人和自然環(huán)境的危害,而且延長(zhǎng)了其使用壽命,使之可以回收利用,大大減少了包裝廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,并且還可以降解、原料價(jià)廉易得,具有強(qiáng)的實(shí)用性和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種減震器板生產(chǎn)用鉆孔裝置,包括有支撐板、支撐架、安裝板、打孔器、壓緊組件、驅(qū)動(dòng)組件、安裝板、固定板、調(diào)節(jié)組件和吸塵組件,在對(duì)板材進(jìn)行打孔時(shí),板材放置在支撐臺(tái)上,安裝的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)與之連接的安裝板向靠近板材一側(cè)移動(dòng),安裝板帶動(dòng)打孔器向靠近板材一側(cè)移動(dòng)時(shí),安裝在安裝板上的壓緊組件會(huì)對(duì)預(yù)打孔的板材進(jìn)行壓緊限位,提升打孔的穩(wěn)定性,在打孔器對(duì)板材打孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,通過(guò)安裝的吸塵組件及時(shí)的將產(chǎn)生的碎屑收集,避免廢屑漂浮在空氣中對(duì)工作人員的健康的造成危害,當(dāng)需要對(duì)板材的不同位置進(jìn)行打孔時(shí),安裝的調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),進(jìn)而可以調(diào)節(jié)支撐臺(tái)上板材的位置,對(duì)板材進(jìn)行不同位置的打孔。
本實(shí)用新型公開了一種便于防護(hù)的螺旋刀粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的頂部設(shè)置有粉碎腔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一弧形塊、第二弧形塊、扇形板、旋轉(zhuǎn)桿、摩擦墊和限位機(jī)構(gòu)的配合使用,通過(guò)第一弧形塊和第二弧形塊的使用,可以使扇形板轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)防護(hù)罩的位置進(jìn)行固定,通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的使用,可以對(duì)扇形板的位置進(jìn)行固定,提高了扇形板的穩(wěn)定性,通過(guò)摩擦墊的使用,提高了扇形板在調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有螺旋刀粉碎機(jī)在使用的過(guò)程中,由于螺旋刀粉碎機(jī)體型較大,缺少對(duì)螺旋刀粉碎機(jī)的頂部進(jìn)行防護(hù)的功能,容易導(dǎo)致物料廢屑四濺,增加了螺旋刀粉碎機(jī)的危險(xiǎn)性的問(wèn)題,該便于防護(hù)的螺旋刀粉碎機(jī),具備防護(hù)性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種雙頭扣壓環(huán)裝置,包括操作臺(tái)、移動(dòng)單元、沖壓?jiǎn)卧投ㄎ粏卧?,所述操作臺(tái)的上表面前端設(shè)有控制開關(guān)組,所述操作臺(tái)的上表面中部對(duì)稱設(shè)有廢料孔,所述移動(dòng)單元設(shè)置在操作臺(tái)的上表面,所述移動(dòng)單元包括支塊、滑桿、滑塊、電動(dòng)伸縮桿、固定塊、旋轉(zhuǎn)板和連接桿,所述沖壓?jiǎn)卧O(shè)置在操作臺(tái)的后側(cè)面,所述定位單元設(shè)置在移動(dòng)單元的上端,定位單元位于沖壓?jiǎn)卧恼路?,控制開關(guān)組的輸入端與外部電源的輸出端電連接,本雙頭扣壓環(huán)裝置,在生產(chǎn)過(guò)程中不僅可以自動(dòng)壓環(huán),保證了壓環(huán)的質(zhì)量,還可以自動(dòng)收集壓環(huán)好的雙頭扣,不僅避免了危險(xiǎn)的發(fā)生,還提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提出了一種用于生產(chǎn)橡膠粉改性瀝青的裝置,屬于瀝青生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型解決了在瀝青生產(chǎn)過(guò)程中其容易著火的問(wèn)題,該裝置包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的儲(chǔ)料容器,在儲(chǔ)料容器的上方設(shè)置有蒸汽投料器,蒸汽投料器與儲(chǔ)料容器內(nèi)部為相通的。蒸汽投料器中的蒸汽可以增加橡膠粉表面的溫度,減少靜電荷的產(chǎn)生;蒸汽的潤(rùn)溫作用會(huì)使橡膠粉顆粒質(zhì)量增加,減少其在反應(yīng)釜瀝青液面上方油氣中的停留時(shí)間,可降低發(fā)生危險(xiǎn)的可能性,而且,由于反應(yīng)釜內(nèi)瀝青液面上方不斷上升的高溫油氣可以將蒸汽隨廢煙氣排出,從而既不影響橡膠粉改性瀝青產(chǎn)品的性能,又可以防止橡膠粉著火,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于大體積冰塊的自動(dòng)裝卸和運(yùn)輸裝置,包括箱體、冰塊移位機(jī)構(gòu)和首箱輪系移動(dòng)機(jī)構(gòu);箱體包括首箱體、中間箱體和尾箱體,每個(gè)箱體由框架、位于框架底部的支撐軸和設(shè)置于支撐軸上的輪子組成;冰塊移位機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)的第一鏈輪機(jī)構(gòu)和第二鏈輪機(jī)構(gòu),第二鏈輪機(jī)構(gòu)上的鏈輪分別通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與各支撐軸連接;首箱輪系移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)的首端連接蝸輪,尾端連接首箱體底部的支撐軸。本發(fā)明所公開的裝置可同時(shí)穩(wěn)定地夾起同一排的大量冰塊,快速準(zhǔn)確地運(yùn)送安放到指定位置,可極大地減少人員危險(xiǎn),降低冰塊報(bào)廢率,實(shí)現(xiàn)冰塊的高效搬運(yùn)。
本發(fā)明屬于有機(jī)物合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以2?硝基?4?甲砜基甲苯為原料通過(guò)直接電解氧化來(lái)制備2?硝基?4?甲砜基苯甲酸的方法。本發(fā)明中,采用惰性電極,在無(wú)隔膜單室電解池中以2?硝基?4?甲砜基甲苯為反應(yīng)底物,進(jìn)行連續(xù)加料、連續(xù)出料的工作方式,于常溫常壓恒電流條件下進(jìn)行電解,反應(yīng)完畢進(jìn)行萃取、分離純化,得到純的2?硝基?4?甲砜基苯甲酸。本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)的化學(xué)氧化方法相比,避免了有毒或危險(xiǎn)的化學(xué)氧化劑、催化劑等的使用,更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保,簡(jiǎn)單高效,且選擇性和收率更高;此外電解液中的水相可循環(huán)使用,減少了三廢的排放,具有很好的工業(yè)前景。
本發(fā)明是同步處理液態(tài)鋼渣、鉻渣及生物質(zhì)的方法,通過(guò)鋼渣加熱并氣化生物質(zhì),再利用危險(xiǎn)廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解生物質(zhì),在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低分子的高溫能源氣體,避免了鉻渣表面的結(jié)焦。同時(shí)利用高溫能源氣體加熱鉻渣,同時(shí)使鉻渣中六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,順便對(duì)能源氣體進(jìn)行冷卻,而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質(zhì)吸收。本工藝在無(wú)害化鉻渣、冷卻鋼渣的同時(shí),大大節(jié)約了能源,同時(shí)獲得了高品位的能源氣。
本實(shí)用新型屬于冷凝設(shè)備領(lǐng)域,具體公開一種加油站三次油氣回收系統(tǒng)的油氣冷凝結(jié)構(gòu),包括圓筒狀的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽中設(shè)置有冷凝管路,所述冷凝管路包括多個(gè)盤狀管路,相鄰盤狀管路在豎直方向上堆疊,所述內(nèi)膽側(cè)壁外側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出氣管和進(jìn)氣管,內(nèi)膽底部設(shè)置有冷凝回流管;油氣從進(jìn)氣管進(jìn)入內(nèi)膽,經(jīng)盤狀管路冷凝后形成液態(tài)汽油,液態(tài)汽油從冷凝回流管流出,剩余油氣從出氣管流出,實(shí)現(xiàn)了對(duì)大流量、高濃度油氣的高效率油氣冷凝,確保對(duì)三次油氣回收吸附系統(tǒng)入口油氣濃度最大值控制在10%VOL,減小了吸附活性炭壓力,減少了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生,提高了電能利用效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于金屬焊片生產(chǎn)用的沖壓模具,涉及焊片技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)焊片生產(chǎn)時(shí),由于目前焊片生產(chǎn)需要人工拿著材料依次進(jìn)行沖壓,不注意會(huì)傷害到工作人員,非常的危險(xiǎn),而且沖壓過(guò)后下料步驟也較多,操作比較繁瑣,后續(xù)還需要對(duì)其進(jìn)行裝箱操作,效率非常低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括底座,所述底座的頂部固定有外柱,所述外柱的內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)柱,所述內(nèi)柱的外部固定有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部固定有多個(gè)彈簧,所述彈簧的頂部固定有n型頂罩,所述外柱和內(nèi)柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定有兩個(gè)三角輪。本實(shí)用新型對(duì)材料進(jìn)行快速?zèng)_壓,并將廢料與成品分離,自動(dòng)下料裝箱,中間無(wú)需人工介入,保障人工人身安全。
本發(fā)明公開了新型環(huán)保無(wú)污染熱鍍鋅生產(chǎn)工藝,所述的新型環(huán)保無(wú)污染熱鍍鋅生產(chǎn)工藝包括:進(jìn)料穿掛、酸洗、漂洗、助鍍、熱鍍鋅、冷卻、鈍化、整檢打包,共8個(gè)步驟;本發(fā)明保留了傳統(tǒng)鍍鋅工藝的優(yōu)點(diǎn),優(yōu)化了酸洗階段的酸霧收集、酸液防溢、鋅煙收集、污水循環(huán)再利用、危廢減量化處理等工藝系統(tǒng),徹底解決了熱鍍鋅中鋅煙、酸霧及污水和鹽酸泄露產(chǎn)生的幾大環(huán)境污染問(wèn)題,清除了環(huán)境污染隱患,降低了能源及原材料的消耗;地上全架空式酸洗槽完美解決了酸液外溢的隱患,當(dāng)酸液滲出時(shí)可以及時(shí)作出應(yīng)急處理,防止對(duì)土壤造成污染。
本發(fā)明是同步處理鉻渣及無(wú)氯塑料的方法,利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解塑料。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了結(jié)焦,同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣中六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化,而鉻渣可以固定PVC中的Cl,同時(shí)由于溫度低于750℃,所產(chǎn)生的含氯化合物不會(huì)隨氣體進(jìn)入能源氣體中。水蒸汽來(lái)自于冷卻高溫鉻渣及高溫燃料氣的冷卻水,具有較好的節(jié)能效果。
本發(fā)明是同步處理液態(tài)鋼渣、鉻渣及污泥的方法,通過(guò)鋼渣加熱并氣化污泥,再利用危險(xiǎn)廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解污泥,在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將污泥轉(zhuǎn)化為低分子的高溫能源氣體,避免了鉻渣表面的結(jié)焦。同時(shí)利用高溫能源氣體加熱鉻渣,同時(shí)使鉻渣中六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,順便對(duì)能源氣體進(jìn)行冷卻,而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質(zhì)吸收。本工藝在無(wú)害化鉻渣、冷卻鋼渣的同時(shí),大大節(jié)約了能源,同時(shí)獲得了高品位的能源氣。
本發(fā)明涉及一種秸稈糖化制氫的方法,其步驟是:1)麥草秸稈粉碎碾磨,按料液比1:2-1:3倒入容器中加水調(diào)成漿液,在110-120℃高溫下滅菌10min,冷卻調(diào)勻備用;2)取預(yù)處理后的原漿按料液比為1:2-1:4加入20-30%的稀酸溶液,靜置30-35℃水浴中進(jìn)行降解0.5-1h,攪拌降解結(jié)束后待冷卻,分離,取清液;3)培養(yǎng)基的制備;4)用l0mL針筒抽取約lmL菌種SUES-1注入250mL細(xì)口燒瓶中,放入30-35℃的空氣浴振蕩器中進(jìn)行產(chǎn)氫實(shí)驗(yàn);5)排飽和食鹽水法收集氣體。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)先將麥稈酸解后進(jìn)行產(chǎn)氫發(fā)酵,比未酸解的麥稈發(fā)酵產(chǎn)氫率高,本方法不僅可以將廢棄的麥稈進(jìn)行再次利用,減少了焚燒對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí),提供了可燃?xì)怏w,為緩解了能源危機(jī)做出了一定貢獻(xiàn)。
本發(fā)明是同步處理鉻渣及無(wú)氯塑料的方法,利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解塑料。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了結(jié)焦,同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化。水蒸汽來(lái)自于冷卻高溫鉻渣及高溫燃料氣的冷卻水,具有較好的節(jié)能效果。
本發(fā)明是一種利用無(wú)氯塑料制備能源氣同時(shí)無(wú)害化鉻渣的方法,利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解塑料。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了結(jié)焦,同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化。
一種甲醇汽油添加劑,其由以下重量份數(shù)的原料制成:異丙醇10-15份,聚異丁烯胺5-9份,苯甲基醇2-4份,乙醇2-5份,2,6-二叔丁基對(duì)甲酚12-15份,單烯基丁二酰亞胺8-11份,硫酸銅0.5-1份,異丁醇4-6份,二茂鐵5-8份,鈦酸鋇1-4份,二乙基二硫代氨基甲酸鈉8-10份,乙二胺四乙酸二鈉7-9份,甲基丙烯酸月桂酯6-13份,潤(rùn)滑劑0.2-0.7份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的甲醇汽油添加劑,能夠提高汽油的燃燒率,減少了廢棄物的排放,同時(shí)不會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成危害。
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