新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置 471     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置，包括連通管，所述連通管上固定安裝有中轉(zhuǎn)室，所述中轉(zhuǎn)室上端固定安裝有排放管，所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上固定安裝有吸熱盤(pán)管，所述排放管內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于濾網(wǎng)上端的側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)排風(fēng)扇葉，所述轉(zhuǎn)桿位于中轉(zhuǎn)室內(nèi)的一端固定安裝有連接桿，所述連接桿的左右兩端均固定安裝有弧形刮條，所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排放孔，所述排放孔上螺紋連接有堵頭。優(yōu)點(diǎn)在于：可利用弧形刮條的轉(zhuǎn)動(dòng)將沾附在中轉(zhuǎn)室內(nèi)壁上的灰塵刮落，避免其上厚厚的灰塵導(dǎo)致吸熱盤(pán)管與中轉(zhuǎn)室內(nèi)的廢氣換熱效率降低的問(wèn)題，有效保證了對(duì)廢氣的余熱回收效果。

化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括凈化箱，凈化箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，凈化箱的另一側(cè)設(shè)有出氣口，凈化箱的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)與活性炭放置框，凈化箱的內(nèi)部設(shè)有兩處結(jié)構(gòu)相同的監(jiān)測(cè)單元，一處監(jiān)測(cè)單元位于濾網(wǎng)與活性炭放置框之間，另一處監(jiān)測(cè)單元位于活性炭放置框遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的一側(cè)，凈化箱的內(nèi)部安裝有控制器，濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有用于清理濾網(wǎng)的清理組件，濾網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有用于使濾網(wǎng)震動(dòng)的傳震組件，控制器與清理組件的驅(qū)動(dòng)部以及監(jiān)測(cè)單元電性連接；該廢氣凈化機(jī)構(gòu)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)篩網(wǎng)及活性炭的堵塞情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行處理，并具有篩網(wǎng)自清潔功能。

一種降低五氟化磷機(jī)械雜質(zhì)含量的裝置 1058     

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本實(shí)用新型涉及一種降低五氟化磷機(jī)械雜質(zhì)含量的裝置。其技術(shù)方案是：反應(yīng)器的上蓋連接到加料機(jī)、無(wú)水氟化氫罐和五氟化磷合成槽；所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述反應(yīng)器的外壁設(shè)有反應(yīng)器夾套，底部設(shè)有出料口，出料口通過(guò)管線和屏蔽泵連接到收集槽。有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)五氯化磷與無(wú)水氟化氫反應(yīng)生成五氟化磷，并且反應(yīng)器在攪拌的作用下，將五氯化磷中的含有的機(jī)械雜質(zhì)溶解在無(wú)水氟化氫液體中，以達(dá)到脫出五氟化磷中雜質(zhì)的目的，反應(yīng)完成后剩余的氟化氫殘液送至收集槽進(jìn)行蒸發(fā)處理，清理殘?jiān)?，最終將雜質(zhì)作為危廢處理，從而后續(xù)生成的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中不溶物含量不會(huì)超標(biāo)，不會(huì)影響六氟磷酸鋰產(chǎn)品的品質(zhì)。

一種環(huán)保耐用鉛筆 1208     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)保耐用鉛筆,該鉛筆是由筆桿和鉛芯組成,鉛芯設(shè)置在筆桿的兩端中心或一端的中心。制作筆桿材料用料不限,可用木材、紙、塑料等等,使用時(shí)當(dāng)筆桿削的太短而無(wú)法用其寫(xiě)字時(shí),鉛芯正好用完。該環(huán)保耐用鉛筆和現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)省鉛芯,避免或者減少?gòu)U短鉛對(duì)環(huán)境的危害。還能避免鉛芯在筆桿中間的滑動(dòng),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。

撬裝式濾料清洗裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式濾料清洗裝置，包括濾料清洗箱和撬裝箱，濾料清洗箱由隔板分為兩部分，濾料清洗箱外部設(shè)有水氣總管，水氣總管連接有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，水氣總管一端連接閥門(mén)，閥門(mén)的另一端與濾料清洗箱內(nèi)部的水氣分管相通，水氣分管連接有水氣噴管，水氣噴管上設(shè)有多個(gè)噴孔，濾料清洗箱上部設(shè)有排油管，排油管兩側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔，排油管穿過(guò)隔板將排油口設(shè)在濾料清洗箱外壁上，撬裝箱內(nèi)部安裝清洗藥箱，輸藥泵另一端設(shè)有出藥口，撬裝箱內(nèi)部安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接消聲器，消聲器的另一端連接出氣口，出藥口與進(jìn)水口連接，出氣口與進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可延長(zhǎng)濾料使用時(shí)間，減少濾料更換費(fèi)用，免除濾料危廢處理費(fèi)用。

一種ABS高膠粉尾氣粉塵收集裝置 1070     

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本實(shí)用新型涉及ABS高膠粉尾氣粉塵收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種ABS高膠粉尾氣粉塵收集裝置，包括收集器、過(guò)濾罐和引風(fēng)機(jī)，收集器上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和下料口，所述收集器內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和塑料填料層，所述噴淋裝置包括水泵、水管和噴淋臂，所述塑料填料層設(shè)于所述噴淋臂下方，所述水泵的進(jìn)水口與過(guò)濾罐連接，所述引風(fēng)機(jī)和出氣口之間設(shè)有管道。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置專門(mén)的收集器，使內(nèi)部不留存物料，不會(huì)發(fā)生物料燃燒或爆炸的危險(xiǎn)；噴淋裝置的設(shè)置能夠降低排放溫度，除去尾氣中的水蒸氣以及氣味；過(guò)濾后的水通過(guò)水泵進(jìn)入噴淋裝置后可循環(huán)使用，儲(chǔ)料罐內(nèi)濃度較高的含料廢水利用隔膜泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的固渣放入離心機(jī)內(nèi)循環(huán)再用。

一種新型氫火焰離子化檢測(cè)器 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型氫火焰離子化檢測(cè)器，包括離子室，所述離子室下端設(shè)置載氣進(jìn)管，所述載氣進(jìn)管上端設(shè)置點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，所述離子室內(nèi)設(shè)置有收集極，所述載氣進(jìn)管的一側(cè)設(shè)置連接管口，所述連接管口的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)螺紋連接有凸形管接頭，所述凸形管接頭的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)螺紋連接有變徑管頭，所述變徑管頭內(nèi)設(shè)置變徑腔，且變徑腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧后端固定有堵球，所述變徑管頭的后端固定連接有氫氣管，所述離子室下端設(shè)置空氣進(jìn)氣管，所述離子室的上端設(shè)置有廢氣排放口，在氫氣管處設(shè)置單向氣閥組件，其可單向進(jìn)氣，避免了氣體反流現(xiàn)象，不會(huì)影響點(diǎn)火檢測(cè)，不易出現(xiàn)危險(xiǎn)。

簡(jiǎn)易鉆井液浮油自動(dòng)分離裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了簡(jiǎn)易鉆井液浮油自動(dòng)分離裝置，包括罐體、浮式自動(dòng)開(kāi)合器，所述浮式自動(dòng)開(kāi)合器包括滑軌卡槽、封蓋板、連接桿、浮漂，所述罐體的前側(cè)面開(kāi)設(shè)下進(jìn)液口，罐體的后側(cè)面開(kāi)設(shè)上出液口，所述上出液口最下端高于下進(jìn)液口最上端，所述罐體的前側(cè)面還設(shè)置滑軌卡槽，所述封蓋板滑動(dòng)式安裝在滑軌卡槽內(nèi)，所述封蓋板落到滑軌卡槽最下端時(shí)要保證完全封堵住下進(jìn)液口，所述連接桿下端連接封蓋板上端，連接桿上端連接浮漂，所述浮漂底端要高于封蓋板上端。本實(shí)用新型解決鉆井過(guò)程中現(xiàn)有鉆井液循環(huán)罐不能有效的對(duì)油氣顯示的浮油有效地分離清除，從而導(dǎo)致整個(gè)鉆井液成為均勻混油體系，進(jìn)而使這些鉆井液及其排出物經(jīng)常被認(rèn)定為危險(xiǎn)廢棄物的問(wèn)題。

一種實(shí)驗(yàn)室用易推拉通風(fēng)櫥 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用易推拉通風(fēng)櫥，包括柜體，所述上柜后端內(nèi)壁中間靠近底部的位置設(shè)置有ph測(cè)試儀，所述上柜右側(cè)前端設(shè)置有控制面板，所述控制面板前端設(shè)置有滑移開(kāi)關(guān)，所述上柜前端兩側(cè)內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑槽，所述滑槽之間滑動(dòng)連接有鋼化玻璃，所述滑輪外徑上均設(shè)置有鋼絲繩，且鋼絲繩分別通過(guò)對(duì)應(yīng)一側(cè)的圓桿的外徑與鋼化玻璃的頂部固定連接，所述上柜中間靠近頂部的位置設(shè)置有排氣孔，所述水槽底部設(shè)置有凈化槽，所述凈化槽內(nèi)壁中間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中，通過(guò)ph測(cè)試儀檢測(cè)通過(guò)排氣孔的空氣酸堿度配合控制面板來(lái)調(diào)整實(shí)驗(yàn)室排氣速率，并且通過(guò)凈化槽對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水進(jìn)行處理再排放，避免對(duì)環(huán)境造成危害。

一種新型潤(rùn)滑脂散裝罐 1116     

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本實(shí)用新型提供一種新型潤(rùn)滑脂散裝罐，涉及潤(rùn)滑脂包裝容器領(lǐng)域。該新型潤(rùn)滑脂散裝罐，包括罐體，所述罐體的頂部與輸入管焊接固定，所述輸入管的頂部設(shè)置有頂蓋，所述罐體的頂部邊緣設(shè)置有吊裝掛鉤，所述罐體靠近邊緣處設(shè)置有排氣閥，所述罐體的底部設(shè)置有支撐架。該新型潤(rùn)滑脂散裝罐，在罐體的頂部設(shè)置吊裝掛鉤，方便對(duì)罐體進(jìn)行運(yùn)輸，同時(shí)在罐體底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一攪拌桿、第二攪拌桿和第三攪拌桿同時(shí)對(duì)罐體內(nèi)的潤(rùn)滑脂進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)伴熱帶對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行加熱處理，攪拌機(jī)構(gòu)與伴熱帶的共同作用使得對(duì)潤(rùn)滑脂的使用更加方便，整體的罐體設(shè)計(jì)具有避免危廢、節(jié)省成本、方便運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

一種具有保護(hù)部件的手持式電動(dòng)工具 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有保護(hù)部件的手持式電動(dòng)工具，所述連接板底部貫穿連接有U型桿，所述U型桿外壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述六角螺栓一端插接在螺紋孔內(nèi)部，所述U型桿外壁包覆著一層橡膠把手套，所述連接板底部固定連接有卡桿，所述安裝板外壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡桿一端插接在卡槽內(nèi)部，所述安裝板底部固定連接有半圓形保護(hù)罩，所述半圓形保護(hù)罩外壁開(kāi)設(shè)有圓形口，所述圓形口內(nèi)側(cè)壁包覆著一層保護(hù)墊，本實(shí)用新型對(duì)使用者的手進(jìn)行保護(hù)，避免工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑對(duì)使用者造成危害，提高安全性。

用碳酸二甲酯和乙醇生產(chǎn)電池級(jí)碳酸甲乙酯的裝置及方法 735     

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本發(fā)明涉及一種用碳酸二甲酯和乙醇生產(chǎn)電池級(jí)碳酸甲乙酯的裝置及方法。其技術(shù)方案是：包括靜態(tài)混合器、多級(jí)預(yù)熱器、預(yù)反應(yīng)器、反應(yīng)精餾塔、反應(yīng)精餾塔再沸器、碳酸二乙酯脫除塔、第一壓縮機(jī)、碳酸二乙酯脫除塔再沸器、碳酸甲乙酯精餾塔、第二壓縮機(jī)、碳酸甲乙酯精餾塔再沸器、第一水冷器和第二水冷器連接組成，有益效果是：本發(fā)明采用反應(yīng)精餾塔塔頂物料蒸汽和碳酸甲乙酯精餾塔塔中產(chǎn)品熱物料為反應(yīng)進(jìn)料提供熱量，節(jié)約蒸汽消耗；只有碳酸二乙酯精餾塔塔釜再沸器使用低壓蒸汽，其余各塔塔釜不需要消耗低壓蒸汽；另外，本發(fā)明的產(chǎn)品滿足電池級(jí)要求，質(zhì)量穩(wěn)定，且不產(chǎn)生含有有機(jī)物的危險(xiǎn)固體廢物；具有原料成本低、副產(chǎn)物少、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

一種氟苯的制備方法 759     

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本發(fā)明提到的一種氟苯的制備方法，其技術(shù)方案是：a.將苯胺緩慢加入無(wú)水氟化氫反應(yīng)；b.將微通道反應(yīng)器預(yù)冷，然后將苯胺氟化氫溶液泵入微通道反應(yīng)器中；c.按比例將重氮化劑打入微通道反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)；d.重氮化反應(yīng)的溫度控制在?5～10℃；e.將反應(yīng)流出的物料送入熱解器中，加熱分解排出氮?dú)?；f.將熱解后的液體放入靜置罐中靜置分層；g.將有機(jī)相取出堿洗中和，再經(jīng)過(guò)脫水、降溫結(jié)晶過(guò)濾、脫水后得純品氟苯，h.將無(wú)機(jī)相液體進(jìn)行蒸餾，冷凝回收氟化氫。有益效果是：解決了傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備易腐蝕、耐壓低、危廢多的問(wèn)題，采用了新的重氮化劑、微型反應(yīng)器和新的提純方式，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)收率和產(chǎn)品純度，降低了成本。

用于合成甜味劑安賽蜜或三氯蔗糖母液脫色的工藝和裝置 886     

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本發(fā)明涉及一種用于合成甜味劑安賽蜜或三氯蔗糖母液脫色的裝置和工藝，所述裝置包括：石灰乳溶液配制罐、母液混合罐、鼓泡式脫色塔、板框過(guò)濾機(jī)和濾液罐。本發(fā)明的用于合成甜味劑安賽蜜或三氯蔗糖母液脫色的裝置，不采用活性炭和濾土，不會(huì)存在活性炭滲漏、脫色不徹底現(xiàn)象，過(guò)濾精細(xì)，過(guò)濾液澄清度高；可連續(xù)脫色，過(guò)濾可連續(xù)進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度?。辉谡麄€(gè)過(guò)程密閉操作，沒(méi)有活性炭參與，不會(huì)形成危廢，工藝更為清潔；處理能力大，脫色容量高，可有效除去糖液中的各種雜質(zhì)，特別是有色物質(zhì)和灰分，降低單位原材料成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一種無(wú)氧狀態(tài)下對(duì)炭黑進(jìn)行高溫處理的裝置 1062     

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本發(fā)明專利涉及一種無(wú)氧狀態(tài)下對(duì)炭黑進(jìn)行高溫處理的裝置，包括進(jìn)料螺旋、蒸餾爐、冷凝收集裝置，炭黑經(jīng)由進(jìn)料裝置進(jìn)入蒸餾爐中進(jìn)行高溫蒸餾，并通過(guò)排料裝置排出，通過(guò)冷卻裝置降溫后進(jìn)行包裝。蒸餾產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由冷凝過(guò)濾裝置處理為潔凈氣體后由再循環(huán)裝置進(jìn)行再次循環(huán)，并由惰性性氣體充裝裝置保持蒸餾爐內(nèi)始終處于不含氧狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)了炭黑表面多環(huán)芳烴的徹底脫附,降低了炭黑的毒性和對(duì)人體的危害。

一種羥基氧化鐵脫硫劑回收與利用系統(tǒng)及其方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羥基氧化鐵脫硫劑回收與利用系統(tǒng)及其方法，包括懸浮機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和萃取機(jī)構(gòu)，懸浮機(jī)構(gòu)底部與反應(yīng)機(jī)構(gòu)底部之間通過(guò)第一導(dǎo)管連通，反應(yīng)機(jī)構(gòu)底部與過(guò)濾機(jī)構(gòu)頂部之間通過(guò)第二導(dǎo)管連通，過(guò)濾機(jī)構(gòu)和萃取機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)緊靠在一起，其中懸浮機(jī)構(gòu)包括懸浮箱，懸浮箱頂面中部設(shè)有第一進(jìn)料口；反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱，反應(yīng)箱頂面中部開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有豎向的空心套管，空心套管底端封閉且位于反應(yīng)箱內(nèi)壁，空心套管頂端封閉且位于反應(yīng)箱外部，空心套管外周與通孔內(nèi)壁之間通過(guò)密封軸承連接。本發(fā)明能夠?qū)αu基氧化鐵脫硫劑進(jìn)行有效的回收再利用，解決了廢棄物難以處理的難題，減少了對(duì)環(huán)境的危害。

一種低成本從銅電解液中脫除鉍的工藝 751     

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一種低成本從銅電解液中脫除鉍的工藝：煙灰或渣料經(jīng)浸出并過(guò)濾后得到初級(jí)浸出渣，初級(jí)浸出渣經(jīng)改型得到改型除鉍劑，然后加入到反應(yīng)容器中與電解液充分混合攪拌，利用不溶物質(zhì)相似吸附原理將電解液中的Bi、Sb等被除鉍劑吸附共沉，經(jīng)過(guò)濾后的脫Bi電解液可返回生產(chǎn)系統(tǒng)，除鉍劑經(jīng)多次循環(huán)使用后脫Bi效果下降，可以經(jīng)過(guò)解析磨碎后重復(fù)利用，也可以另行處理回收其中有價(jià)金屬。整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生“三廢”，不干擾主系統(tǒng)正常生產(chǎn)，節(jié)約傳統(tǒng)除鉍（和銻）的貴原料、高能耗及人力資源費(fèi)用，消除了利用礦銅陽(yáng)極板生產(chǎn)高品質(zhì)陰極銅的鉍、銻以及砷的危害；本發(fā)明將會(huì)成為銅電解精煉新的技術(shù)拐點(diǎn)，使銅電解精煉的道路更加平坦。

一種油泥沙焚燒灰渣熔融玻璃態(tài)處理方法 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種油泥沙焚燒灰渣熔融玻璃態(tài)處理方法，涉及油泥沙焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：步驟一、分揀油泥沙：將油泥沙進(jìn)行分揀處理，將可以回收的油泥沙進(jìn)行回收，不能回收的油泥沙進(jìn)行集中收集；步驟二、加熱油泥沙：將步驟一中集中收集的不能回收的油泥沙放入清水池中進(jìn)行清洗后，將清洗好的油泥沙進(jìn)行烘干處理；步驟三、混合油泥沙：將步驟二中烘干好油泥沙按一定比例混合好，將混合好的油泥沙輸送至灰渣融爐中。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的灰渣融爐，可以把灰渣中的有機(jī)物進(jìn)行焚毀，無(wú)機(jī)物在高溫下變成穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì)，減少了危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)填埋處理的情況發(fā)生，減少了占用土地資源的情況發(fā)生，降低了泄露的安全隱患。

一種電解液溶劑的回收處理工藝 1002     

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本發(fā)明提供一種電解液溶劑的回收處理工藝，涉及精細(xì)化工領(lǐng)域。該一種電解液溶劑的回收處理工藝，包括S1、脫水處理、S2、脫金屬離子處理、S3、精餾處理以及溶劑緩沖罐、脫水塔、脫金屬離子塔、精餾塔、脫水塔進(jìn)料泵、脫金屬離子塔進(jìn)料泵、精餾塔進(jìn)料泵、精餾塔釜泵、冷凝器、預(yù)熱器和再沸器設(shè)備。通過(guò)該一種電解液溶劑的回收處理工藝可以有效回收85%～94%的溶劑從而大幅減小環(huán)保壓力，減少了二氧化碳的排放，降低了危廢的處理成本，同時(shí)該工藝設(shè)備的投資低，操作方便，也可實(shí)現(xiàn)了電解液溶劑的回收利用，提高了資源的利用率。

一種異鄰苯二甲酰亞胺的制備方法 1060     

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本發(fā)明屬于輪胎橡膠有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異鄰苯二甲酰亞胺的制備方法。本發(fā)明以間苯二腈為反應(yīng)原料，在無(wú)水碳酸鈉與雙氧水存在下，經(jīng)催化劑催化水解制得。本發(fā)明不涉及硝化和加氫的危險(xiǎn)工藝，解決了間苯二甲酸傳統(tǒng)脫水工藝含磷廢水量大，反應(yīng)能耗高的問(wèn)題，新工藝具有綠色環(huán)保、安全可靠，環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

用于污水池VOCs治理的有組織排放系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于污水池VOCs治理的有組織排放系統(tǒng)，包括底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑固定連接有多個(gè)攪拌葉，所述連接管另一端固定連接有VOCs吸附罐，所述VOCs吸附罐左端內(nèi)壁的頂部固定連接有氣體監(jiān)測(cè)儀，所述污水處理池前端內(nèi)壁的右側(cè)頂部固定連接有氣壓傳感器，所述污水處理池前端內(nèi)壁的左側(cè)頂部固定連接有液位傳感器。本實(shí)用新型中，污水處理產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)連接管進(jìn)入VOCs吸附罐，再通過(guò)VOCs吸附罐中的表面積非常大的具有多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑將VOCs分子截留，使氣體得到凈化，通過(guò)設(shè)置有氣壓傳感器和液位傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣氣壓和污水液位的變化情況，避免污水處理池內(nèi)氣體大量集聚，形成事故隱患危害裝置安全運(yùn)行。

鉆井泥漿處理劑自動(dòng)添加拆袋除塵設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井泥漿處理劑自動(dòng)添加拆袋除塵設(shè)備，包括設(shè)備殼體、進(jìn)料輸送機(jī)、切刀裝置、螺旋推進(jìn)裝置、滾筒篩、通風(fēng)除塵器、廢袋打包裝置、螺旋輸送裝置、氣力輸送裝置和控制箱，進(jìn)料輸送機(jī)設(shè)于設(shè)備殼體一端，切刀裝置設(shè)于進(jìn)料輸送機(jī)端部，螺旋推進(jìn)裝置設(shè)于切刀裝置下部，螺旋推進(jìn)裝置輸出端連接滾筒篩，滾筒篩上部設(shè)有通風(fēng)除塵器，滾筒篩下部設(shè)有螺旋輸送裝置，滾筒篩另一端部設(shè)有廢袋打包裝置，控制箱設(shè)于設(shè)備殼體內(nèi)一側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在作業(yè)過(guò)程中無(wú)粉塵外泄，有效保護(hù)了環(huán)境和作業(yè)空間，殘袋內(nèi)無(wú)殘留物料，避免了物料浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了粉塵等有毒有害物質(zhì)對(duì)工作人員和環(huán)境的危害。

環(huán)保節(jié)能爐具 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種組合了燃?xì)庠詈陀蜔煓C(jī)的環(huán)保節(jié)能爐具，涉及廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，該環(huán)保節(jié)能爐具具有更高的燃?xì)饫寐剩捎行б种迫細(xì)饫速M(fèi)；同時(shí)該環(huán)保節(jié)能爐具還可將燃燒廢氣進(jìn)行及時(shí)的排空，從而在根本上解決燃燒廢氣對(duì)人體造成的危害。一種環(huán)保節(jié)能爐具，包括：燃?xì)鉅t灶，燃?xì)鉅t灶包括有爐灶托架、保溫外殼、眼鏡形燃燒室以及面板；護(hù)罩，護(hù)罩主體、設(shè)置于燃?xì)鉅t灶面板正上方的頂板以及設(shè)置在頂部中央的方筒；方筒內(nèi)安裝有排風(fēng)扇以及排風(fēng)扇護(hù)罩，方筒還與立管相連接；以及排煙通道，排煙通道的入氣口設(shè)置于燃?xì)鉅t灶灶頭對(duì)應(yīng)位置處的護(hù)罩主體后立面上，排煙通道的出氣口通過(guò)彎頭與立管相連接。

一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器清理裝置 679     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器清理裝置，包括清理裝置本體，所述清理裝置本體內(nèi)部設(shè)置有儀器清理槽，且儀器清理槽內(nèi)部側(cè)壁上固定設(shè)置有第一噴灑頭，所述儀器清理槽下部與排液管固定連接，且排液管上固定設(shè)置有第一排液閥，所述排液管下部與分流管固定連接，且分流管上固定設(shè)置有第二排液閥，所述分流管下部與收集槽固定連接。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器清理裝置通過(guò)設(shè)置不同的廢液收集槽和分流管進(jìn)行同類型廢液集中收集，晾干槽對(duì)化學(xué)儀器進(jìn)行晾干，解決了由于玻璃儀器內(nèi)部存放不同的溶液，在清理過(guò)程中，將廢液集中進(jìn)行排放容易造成污染和產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)因素，儀器在清理后容易造成二次污染的問(wèn)題。

鉆井平臺(tái)沉艙柴油機(jī)內(nèi)嵌式排氣裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及海上石油鉆井平臺(tái)裝備領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井平臺(tái)沉艙柴油機(jī)內(nèi)嵌式排氣裝置。其技術(shù)方案是：包括與柴油機(jī)排氣口連接的排氣管道，所述的排氣管道連接廢氣倉(cāng)，其上部和下部分別設(shè)有上排氣口和下排氣口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：在鉆井平臺(tái)拖航移位時(shí)采用上排氣,在正常生產(chǎn)作業(yè)中采用下排氣。減少了原排氣管設(shè)計(jì)中的直角彎道及廢氣排放管線長(zhǎng)度，消除了廢氣排放背壓對(duì)柴油機(jī)燃燒造成的不良影響和海水倒灌對(duì)柴油機(jī)的危害。徹底解決了柴油機(jī)排氣管布置與整個(gè)鉆井平臺(tái)布局的沖突，改善了柴油機(jī)燃燒環(huán)境，延長(zhǎng)柴油機(jī)的使用壽命，提高了鉆井作業(yè)工作效率，為鉆井平臺(tái)效益的最大化做出貢獻(xiàn)。

鼻塞 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鼻塞,特別適用于交通民警以及長(zhǎng)期在空氣污染比較嚴(yán)重的環(huán)境或有呼吸道疾病的工作人員使用。本實(shí)用新型采用棉或仿棉纖維制成半圓頭圓柱狀外殼,內(nèi)裝有過(guò)濾廢氣或具有治療作用的藥品填料,填料可根據(jù)不同的廢氣、不同的疾病選用不同藥品,本實(shí)用新型可減少?gòu)U氣對(duì)人身體的危害或治療各種疾病,使用方便。

一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用超凈工作臺(tái) 666     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用超凈工作臺(tái)，包括主體，所述主體的內(nèi)部焊接有平臺(tái)，所述平臺(tái)頂部右側(cè)的后端開(kāi)設(shè)有倒錐口，所述平臺(tái)底部右側(cè)的后端焊接有連塊，所述連塊的底端膠合有軟管，且軟管的底端穿過(guò)液箱延伸至液瓶的內(nèi)部，所述平臺(tái)頂端的左側(cè)焊接有分塊，所述平臺(tái)頂部左側(cè)的后端開(kāi)設(shè)有保存?zhèn)}，所述槽蓋底端的左右兩側(cè)皆焊接有抵塊。本發(fā)明避免用戶將玻璃門(mén)打開(kāi)來(lái)回再將廢液和廢物倒掉，而導(dǎo)致檢驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入大量進(jìn)入室內(nèi)，危害用戶的身體健康，提高了用戶的安全性具有很強(qiáng)的實(shí)用性，避免用戶在檢測(cè)時(shí)因工具擺放散落而導(dǎo)致工作效率較低，極大的提高了用戶的工作效率，增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)感。

一種從三嗪環(huán)環(huán)合母液中回收3-巰基-5-甲基-1,2,4-三氮唑的方法 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從三嗪環(huán)環(huán)合母液中回收3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑的方法，依次包括下列步驟：（1）向三嗪環(huán)環(huán)合母液中加入催化劑，減壓蒸餾去除溶劑后，用液堿調(diào)節(jié)溶液pH值至7?9；回流分離后，進(jìn)行萃取，濃縮干燥后得成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作危險(xiǎn)性低，可從環(huán)合母液中回收副產(chǎn)物3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑，產(chǎn)物純度≥99.4%，回收率為1?1.5%；同時(shí)使廢料資源化，提高了廢料利用率，降低三嗪環(huán)生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)減少了處理三嗪環(huán)環(huán)合母液產(chǎn)生的廢料量，降低環(huán)保處理成本。

一種用于樹(shù)脂門(mén)壓貼側(cè)邊的生產(chǎn)裝置 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于樹(shù)脂門(mén)壓貼側(cè)邊的生產(chǎn)裝置，涉及樹(shù)脂門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前一般通過(guò)人工手持打磨盤(pán)對(duì)壓貼進(jìn)行打磨使用，長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致工作人員疲勞度大大增加，影響工作進(jìn)度；且打磨產(chǎn)生的廢屑無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，產(chǎn)生的廢屑吸入體內(nèi)對(duì)人身健康造成一定的影響的技術(shù)問(wèn)題；包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，支撐架的頂端固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過(guò)支撐架并與絲桿的一端固定連接，絲桿的表面設(shè)有升降組件；本實(shí)用新型具有減少工作人員疲勞度，提高工作進(jìn)度；對(duì)打磨產(chǎn)生的廢屑無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，避免工人吸入過(guò)多廢屑造成一定的危害。