實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器 744     

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一種實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器，它包括廢液罐、廢液入口、廢液出口、軟管、閥門和注射器；所述廢液入口和廢液出口設(shè)置于廢液罐表面與其配合；軟管一端與廢液出口連接，一端與注射器連接，閥門設(shè)置于軟管上與注射器連接的一端。該裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢靠，可以密封儲(chǔ)存廢液，以及對(duì)廢液進(jìn)行安全轉(zhuǎn)移。該裝置克服了傳統(tǒng)廢液儲(chǔ)存裝置易泄漏污染，危害人體健康，無(wú)法轉(zhuǎn)移廢液或轉(zhuǎn)移過(guò)程不便的缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存廢液過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)液體以及氣體泄漏問(wèn)題，在轉(zhuǎn)移廢液過(guò)程中不會(huì)造成液體灑出，也不會(huì)對(duì)身體造成傷害的特點(diǎn)。

一種含砷廢物的固化處置裝置 944     

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一種含砷廢物的固化處置裝置，涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域。含砷廢物進(jìn)料管以及進(jìn)水管分別與漿化池進(jìn)行連接，漿化池與第一pH調(diào)節(jié)容器連接，第一pH調(diào)節(jié)容器上配有用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料口，第一pH調(diào)節(jié)容器與氧化還原池連接，氧化還原池上配有雙氧水滴加管，氧化還原池與穩(wěn)定反應(yīng)器連接，穩(wěn)定反應(yīng)器上設(shè)有氯化鐵加料口，穩(wěn)定反應(yīng)器與第二pH調(diào)節(jié)容器連接，第二pH調(diào)節(jié)容器配有生石灰加料口，第二pH調(diào)節(jié)容器與固化池連接，固化池上配有水泥加料口。本申請(qǐng)?jiān)谔岣攮h(huán)保安全性的同時(shí)，進(jìn)入危廢填埋場(chǎng)安全填埋處置。

室內(nèi)污染空間廢氣收集裝置 1037     

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本實(shí)用新型提供室內(nèi)污染空間廢氣收集裝置，包括位于不同室內(nèi)空間的多個(gè)收集頭，收集頭一側(cè)連通管道，多個(gè)收集頭管道通過(guò)總收集管道與集氣腔相連通，集氣腔內(nèi)設(shè)有沿集氣腔內(nèi)壁左右滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿件，總收集管道內(nèi)設(shè)有單向通氣機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿件和單向通氣機(jī)構(gòu)之間設(shè)有抵押桿，單向通氣機(jī)構(gòu)上設(shè)有滑動(dòng)的卡扣。裝置本身具有止回功能，能替代止回閥，不會(huì)使高危害氣體產(chǎn)生回流。驅(qū)動(dòng)桿件向左滑動(dòng)時(shí)，高危氣體吸氣同時(shí)，單向通氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉，驅(qū)動(dòng)桿件向右滑動(dòng)，高危氣體排出過(guò)濾時(shí)，單向通氣機(jī)構(gòu)打開(kāi)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易損壞。能對(duì)大量危廢氣體進(jìn)行收集，凈化后的氣體進(jìn)行能集中收集、排出，能對(duì)危廢氣體的收集能力進(jìn)行高效調(diào)控，具有較大的推廣價(jià)值。

危險(xiǎn)固體廢物焚燒線原料料坑全自動(dòng)安全密閉防護(hù)裝置 766     

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危險(xiǎn)固體廢物焚燒線原料料坑全自動(dòng)安全密閉防護(hù)裝置，屬于安全技術(shù)領(lǐng)域。包括密封蓋板(6)、滑輪(2)、鋼索、卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)、活頁(yè)(5)；在現(xiàn)有的料坑設(shè)施上增加密封蓋板，每個(gè)料坑對(duì)應(yīng)一個(gè)蓋板。日常情況下為收起狀態(tài)，不影響行車抓斗和其他工作時(shí)的使用。

防粉狀危廢板結(jié)堵塞輸送管口的防堵裝置 747     

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一種防粉狀危廢板結(jié)堵塞輸送管口的防堵裝置，它包括料倉(cāng)、封蓋和過(guò)濾抽屜，通過(guò)在料倉(cāng)的矩形斗內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的過(guò)濾抽屜，封蓋與矩形斗上部的開(kāi)口配合密封，錐形斗位于過(guò)濾抽屜的下部與矩形斗連接，矩形斗一側(cè)設(shè)置的進(jìn)料管位于過(guò)濾抽屜上部，排料管與錐形斗下部的錐頂連通，飛灰從進(jìn)料管進(jìn)入過(guò)濾抽屜后穿過(guò)過(guò)濾孔，板結(jié)的飛灰被過(guò)濾孔阻擋在過(guò)濾抽屜內(nèi)，將過(guò)濾抽屜抽出后直接清理，避免排料管的管口堵塞導(dǎo)致輸送不暢，清理方便，操作簡(jiǎn)單。

一種危廢焚燒車間給實(shí)驗(yàn)室供水裝置 911     

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一種危廢焚燒車間給實(shí)驗(yàn)室供水裝置，屬于環(huán)保供水技術(shù)領(lǐng)域。是將焚燒車間的軟化水裝置與實(shí)驗(yàn)室的純水裝置結(jié)合起來(lái)使用，焚燒車間制得的軟化水儲(chǔ)存在軟水罐中，在軟水罐軟化水出水管路上分出一根管路，利用軟水泵將軟水輸送至檢測(cè)中心，檢測(cè)中心通過(guò)預(yù)設(shè)的軟水管網(wǎng)給各個(gè)實(shí)驗(yàn)室提供軟水。根據(jù)分析試驗(yàn)對(duì)于水質(zhì)的要求，實(shí)驗(yàn)室可以直接使用焚燒車間提供的軟水，也可以將未達(dá)要求的軟水作為后續(xù)設(shè)備的入水，以降低后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備及零部件的使用壽命。

一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng)，包括：噴淋塔、煙氣進(jìn)口管、分氣板、噴淋層、沖洗水管、除霧器、煙氣出口管、自流管、循環(huán)堿液池、循環(huán)泵和控制裝置；其中，噴淋塔本體內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，該噴淋塔的側(cè)面下部設(shè)置煙氣進(jìn)口管，頂部設(shè)置煙氣出口管，煙氣進(jìn)口管與煙氣出口管之間內(nèi)的噴淋塔內(nèi)從下到上依次設(shè)置分氣板、噴淋層和除霧器；噴淋塔的底部設(shè)置自流管，該自流管與循環(huán)堿液池內(nèi)連接；循環(huán)堿液池內(nèi)經(jīng)管路和循環(huán)泵與噴淋塔內(nèi)的噴淋層連接；控制裝置，與循環(huán)泵電氣連接，能控制循環(huán)泵向噴淋塔內(nèi)泵入堿液。本實(shí)用新型的系統(tǒng)使用空塔噴淋，不會(huì)有堵塞發(fā)生；同時(shí)煙氣均勻分布，堿液霧化使氣液充分接觸反應(yīng)，提升凈化效果。

危廢處理設(shè)備通過(guò)分貝和震動(dòng)判斷潤(rùn)滑時(shí)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng) 918     

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一種危廢處理設(shè)備通過(guò)分貝和震動(dòng)判斷潤(rùn)滑時(shí)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，它包括隔音罩、潤(rùn)滑油站、噪音傳感器和振動(dòng)傳感器，通過(guò)隔音罩設(shè)置于攪拌箱一側(cè)將攪拌軸其中一端的軸承座罩住，電機(jī)的輸出端穿過(guò)隔音罩與攪拌軸連接，隔音罩內(nèi)的軸承座和噪音傳感器相互靠近但不接觸，攪拌軸另一端的軸頭上設(shè)置振動(dòng)傳感器靠近該端頭的軸承座，噪音傳感器和振動(dòng)傳感器與潤(rùn)滑油站的控制器電性連接，潤(rùn)滑油站的兩根油管分別與兩個(gè)軸承座上的油嘴連接，當(dāng)噪音傳感器感應(yīng)的噪音或振動(dòng)傳感器感應(yīng)的振動(dòng)頻率超過(guò)設(shè)定要求時(shí)，控制器控制油泵啟動(dòng)向軸承座的油嘴輸送潤(rùn)滑油，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，無(wú)需運(yùn)轉(zhuǎn)中途停機(jī)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng)，包括設(shè)在各返煙點(diǎn)用于收集返煙的集煙組件，和與集煙組件連接用于對(duì)返煙進(jìn)行凈化的除塵組件，以及與除塵組件連接用于承接經(jīng)凈化所得凈化氣的回風(fēng)組件，且回風(fēng)組件還與焚燒爐連接以將凈化氣返入焚燒爐，還包括設(shè)置在除塵組件和回風(fēng)組件之間的補(bǔ)氣組件用于向系統(tǒng)中補(bǔ)入空氣，其中各組件之間均通過(guò)耐高溫管道連接，且所有管道上均設(shè)置有單向閥用于控制氣流沿返煙點(diǎn)到焚燒爐的方向流動(dòng)。本發(fā)明能有效避免因返煙而造成的料坑火災(zāi)等安全問(wèn)題。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備，包括與攪拌機(jī)構(gòu)連接的水泥進(jìn)料斗、飛灰進(jìn)料斗、固化劑斗以及穩(wěn)定劑斗，攪拌機(jī)構(gòu)中的外罩內(nèi)設(shè)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)螺旋絞龍，外罩端部?jī)蓚?cè)設(shè)有噴液管，兩個(gè)噴液管分別與固化劑斗和穩(wěn)定劑斗連通，攪拌機(jī)構(gòu)的出料口處設(shè)有養(yǎng)護(hù)模具。水泥通過(guò)稱重傳感器精確計(jì)量后通過(guò)水泥進(jìn)料斗投入到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，飛灰通過(guò)稱重傳感器精確計(jì)量后通過(guò)飛灰進(jìn)料斗投入到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，穩(wěn)定劑與固化劑通過(guò)流量計(jì)精確計(jì)量后噴淋通入到攪拌機(jī)構(gòu)中，使得飛灰與水泥以及穩(wěn)定劑與固化劑充分反應(yīng)，大大提高飛灰固化效率，操作簡(jiǎn)單方便，按比投料固化質(zhì)量高，適合推廣使用。

危廢處理自識(shí)別儲(chǔ)藥及輸藥系統(tǒng) 962     

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一種危廢處理自識(shí)別儲(chǔ)藥及輸藥系統(tǒng)，它包括蒸餾裝置、初級(jí)配藥裝置和稀釋輸送裝置，通過(guò)初級(jí)配藥裝置分別與蒸餾裝置和稀釋輸送裝置連通，收集罐和濃縮配藥罐及濃縮配藥罐和稀釋輸送裝置之間分別設(shè)置有蒸餾液泵和濃縮液泵，稀釋輸送裝置中設(shè)置兩個(gè)相互連通的稀釋罐與雙循環(huán)泵連通，蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸餾水儲(chǔ)存于收集罐內(nèi)，自流或者由蒸餾液泵輸送至濃縮配藥罐內(nèi)配制初級(jí)濃縮液，再由濃縮液泵輸送至稀釋罐內(nèi)儲(chǔ)存，自飛灰與原料攪拌混合過(guò)程雙循環(huán)泵啟動(dòng)，向攪拌系統(tǒng)提供藥劑，避免中途藥劑儲(chǔ)量輸出不足導(dǎo)致中途停機(jī)影響飛灰處理攪拌效率。

危廢攪拌機(jī)自動(dòng)水混藥的稱重配比系統(tǒng) 768     

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一種危廢攪拌機(jī)自動(dòng)水混藥的稱重配比系統(tǒng)，它包括稱重架、配比槽、藥劑槽、稱重傳感器和支撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)在稱重架的水平橫梁及側(cè)橫梁上下分別設(shè)置藥劑槽和配比槽，配比槽與稱重架連接固定，側(cè)橫梁上設(shè)置有稱重傳感器，藥劑槽兩端連接的支撐機(jī)構(gòu)與稱重傳感器接觸，藥劑槽懸空于框架內(nèi)，藥劑槽上部設(shè)置輸藥管，輸水管與配比槽連通，藥劑從輸藥管輸送至藥劑槽內(nèi)的同時(shí)，輸水管向配比槽內(nèi)輸水，停止藥劑輸送和停止輸水后，藥劑槽下部的排水閥打開(kāi)將藥劑排入配比槽內(nèi)形成水混藥，待攪拌系統(tǒng)下一倉(cāng)攪拌時(shí)，配比槽下部的排水閥打開(kāi)將將水混藥排入攪拌倉(cāng)內(nèi)，有利于實(shí)現(xiàn)水和藥自動(dòng)配比，不會(huì)造成配比中斷，提高系統(tǒng)處理能力。

一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu) 1114     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它包括窯頭環(huán)板、多個(gè)魚(yú)鱗片、鋼絲繩、多個(gè)鋼絲繩定位鉤和兩個(gè)配重，魚(yú)鱗片的第一端與窯頭環(huán)板連接，魚(yú)鱗片的第二端的內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面接觸，魚(yú)鱗片的外表面上固定設(shè)置多個(gè)鋼絲繩定位鉤，鋼絲繩繞所有魚(yú)鱗片的外表面后兩端垂落，兩個(gè)配重分別連接在垂落的鋼絲繩的兩端，所有魚(yú)鱗片的表面設(shè)置密封片，同一魚(yú)鱗片上的密封片相對(duì)于該魚(yú)鱗片傾斜且與該魚(yú)鱗片之間形成不大于45°的夾角，多個(gè)魚(yú)鱗片連接時(shí)，相鄰魚(yú)鱗片插入上一塊魚(yú)鱗片的夾角內(nèi)并被該上一塊魚(yú)鱗片的密封片壓緊。本實(shí)用新型極大的提高了魚(yú)鱗片與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間的密封性能。

一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的前處理方法 897     

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本發(fā)明涉及一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的前處理方法，包括以下步驟：S1收集滲濾液，經(jīng)加壓過(guò)濾后，得粗濾液備用，取出濾餅經(jīng)干燥后破碎得濾渣粒備用；S2向S1中所得粗濾液中分別加入活性炭顆粒、鐵屑顆粒及硫酸，后開(kāi)始攪拌，攪拌過(guò)程中加入雙氧水；S3向S2中經(jīng)攪拌后的所得物中加入聚合硫酸鋁鐵，靜置一段時(shí)間后收集上清液，收集離心液備用，將離心所得固體物質(zhì)和過(guò)濾所得濾餅經(jīng)干燥后破碎，破碎后與S1中所得濾渣粒混合得濾渣混合物備用；S4向S3中所得的離心液中通入空氣進(jìn)行氣浮除渣；S5將S4所得液體進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，收集蒸發(fā)氣體經(jīng)冷凝后回收備用。經(jīng)本發(fā)明處理滲濾液，蒸發(fā)系統(tǒng)不再產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，延長(zhǎng)蒸發(fā)系統(tǒng)使用壽命。

一種危險(xiǎn)廢物固化填埋桶 971     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物固化填埋桶，包括桶體，和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)置有滲液板，且滲液板將桶體分隔為呈上下分布的第一腔體和第二腔體，滲液板上開(kāi)設(shè)有若干滲液孔；還包括設(shè)置在第二腔體底部連通第二腔體和外界的排液管。本實(shí)用新型在整個(gè)等待固化完成的過(guò)程中不會(huì)造成滲液橫流，也不會(huì)導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)泄漏以及外界雜物進(jìn)入桶體內(nèi)，具有很好環(huán)境友好性。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng)，包括：膜式壁余熱鍋爐分別設(shè)有高溫?zé)煔馊肟凇Q熱煙氣出口、鍋爐水入口和蒸汽排出口；換熱煙氣出口與密集對(duì)流管束急冷箱連接；密集對(duì)流管束急冷箱分別設(shè)有煙氣入口、降溫?zé)煔獬隹?、鍋爐水入口和蒸汽出口；密集對(duì)流管束急冷箱內(nèi)設(shè)置急冷噴霧裝置；膜式壁余熱鍋爐的鍋爐水入口、密集對(duì)流管束急冷箱的鍋爐水入口和急冷噴霧裝置進(jìn)水口均通過(guò)設(shè)置給水泵的管路與軟化水箱連接。該煙氣急冷換熱系統(tǒng)，不僅對(duì)煙氣能急速降溫，避免二噁英的合成溫度段，且能換熱獲得再利用的蒸汽，由于煙氣降溫時(shí)控制噴水量，能夠有效降低煙氣的濕度，避免了因煙氣濕度過(guò)大對(duì)后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的腐蝕。

一種用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī) 692     

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一種用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī)，它包括箱體(1)、傳輸鏈條(2)、刮板(3)和非接觸式脫鏈刀(4)，箱體(1)內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)軌支撐(5)，上導(dǎo)軌支撐(5)上設(shè)置有一對(duì)上導(dǎo)軌(6)，箱體(1)內(nèi)底部設(shè)置有凹槽，且箱體(1)上導(dǎo)軌支撐(5)與凹槽之間形成一對(duì)鏈條行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型使用效果好，符合危險(xiǎn)廢棄污泥的運(yùn)輸要求，保證了輸送機(jī)的使用壽命。

一種危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng) 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng)，包括：配伍進(jìn)料子系統(tǒng)的輸出配伍廢料的出料槽與低溫熔融爐子系統(tǒng)的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐的物料進(jìn)口連接；低溫熔融爐子系統(tǒng)包括順次連接的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐和二燃室，二燃室的下部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?；該高溫?zé)煔獬隹谂c余熱回收設(shè)備連接；該余熱回收設(shè)備的煙氣出口與煙氣凈化子系統(tǒng)連接，該煙氣凈化子系統(tǒng)設(shè)有達(dá)標(biāo)煙氣外排出口。該系統(tǒng)能保證熔融爐內(nèi)廢物充分熱解焚燒，并將熔融爐產(chǎn)生的煙氣中可燃成分及未燃燼的有害物質(zhì)與二次風(fēng)充分混合后，經(jīng)二燃室中完全燃燒并徹底分解，提升廢物的熔融和煙氣處理效果；通過(guò)設(shè)置余熱回收設(shè)備和煙氣凈化子系統(tǒng)，能對(duì)二燃室排出的煙氣的余熱進(jìn)行先回收后，再經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后外排。

焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室，屬于焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用的設(shè)備領(lǐng)域。該二燃室包括：上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中，上升段室體豎向設(shè)置，上升段室體的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)窯連接口；下降段室體豎向設(shè)置在上升段室體一側(cè)；上升段室體上端經(jīng)中間段室體與下降段室體連通；下降段室體的下端與末端室體的一端連通；末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。該二燃室具有供氧充分、煙氣停留時(shí)間長(zhǎng)、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點(diǎn)。

一種危廢污泥干化處置裝置 668     

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一種危廢污泥干化處置裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括濕污泥料倉(cāng)(1)、大口徑螺桿泵(2)、泄爆閥(3)、溫度傳感器(4)、氧含量傳感器(5)、壓力傳感器(6)、圓盤干化機(jī)(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾氣除塵器(10)、高壓離心風(fēng)機(jī)(11)、尾氣冷凝器(12)、尾氣送風(fēng)機(jī)(13)、焚燒爐(14)、冷凝液輸送管道(15)、廠區(qū)污水處理池(16)、尾氣輸送管路(17)、氮?dú)庋a(bǔ)充風(fēng)機(jī)(18)、尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)、干污泥出口(20)、旋轉(zhuǎn)出料閥(21)、螺旋輸送機(jī)(22)、焚燒料坑(23)、蒸汽管道電磁閥(24)。通過(guò)控溫、控壓、控氧的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的安全控制，針對(duì)含油或有機(jī)溶劑的危廢污泥有極高的適用性，是目前國(guó)內(nèi)危廢污泥干化工藝中安全性較高的系統(tǒng)之一。

一種危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng) 782     

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本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng)，包括物料傳輸模塊、回轉(zhuǎn)窯和二燃室，所述物料傳輸模塊用于將危險(xiǎn)廢棄物運(yùn)輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯內(nèi)，所述二燃室連接所述回轉(zhuǎn)窯，危險(xiǎn)廢棄物在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫分解及燃燒反應(yīng)，部分未燃盡的殘?jiān)鼜乃龌剞D(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室內(nèi)再次燃燒；所述二燃室連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐用于對(duì)二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用；所述余熱鍋爐連接有干法脫酸塔，所述干法脫酸塔對(duì)從所述余熱鍋爐排出的煙氣進(jìn)行干法脫酸；所述干法脫酸塔連接有除塵器，所述除塵器對(duì)從所述干法脫酸塔排出的煙氣進(jìn)行除塵；所述除塵器連接有濕式脫酸塔；所述濕式脫酸塔連接有煙囪。

一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置 1020     

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一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置，涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域，危廢焚燒飛灰進(jìn)料管(1)、用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(2)以及進(jìn)水管(3)分別與pH調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行連接，pH調(diào)節(jié)池(4)與絮凝沉淀池(6)連接，絮凝沉淀池(6)上配有用于穩(wěn)定化處理的螯合劑進(jìn)料口(5)，絮凝沉淀池(6)與混料機(jī)(8)連接，混料機(jī)(8)上配有水泥進(jìn)料管(7)，混料機(jī)(8)與成型機(jī)(9)連接。在提高環(huán)保安全性的同時(shí)，進(jìn)入填埋場(chǎng)安全填埋處置。

一種危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法，包括：步驟1，分揀工序：根據(jù)危險(xiǎn)廢物化驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)的相態(tài)、熱值屬性和儲(chǔ)存要求進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ)；步驟2，破碎工序：將同一來(lái)源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步驟3，混合工序：按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時(shí)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)廢物，將兩者充分混合成混合物料；步驟4，擠壓成型工序：將混合物料擠壓成規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體；步驟5，涂覆包裝工序：對(duì)規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面涂覆包裝，形成整個(gè)表面由套膜包裝的固體危險(xiǎn)廢物。該方法能實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的均質(zhì)化、成型和包裝統(tǒng)一化，不僅便于危險(xiǎn)廢物暫存，也便于結(jié)合現(xiàn)代物流理念，實(shí)現(xiàn)智能化物流的操作。

一種危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒 690     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒，包括桶體和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體的滲液板，所述桶體上設(shè)有與下腔體相連通的排液管，所述上腔體內(nèi)設(shè)有靠近滲液板的圓板，所述圓板與滲液板之間固定有固定塊，所述圓板的頂面固定有裝載筒，所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂端貫穿桶蓋。本實(shí)用新型利用危險(xiǎn)廢物固化將外筒包裹住后，配合外筒對(duì)裝載筒起到層層保護(hù)的作用，并且增加了外筒的抗撞擊效果，也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現(xiàn)損壞而導(dǎo)致液體廢料泄漏的情況，無(wú)需再對(duì)危險(xiǎn)廢物固化時(shí)產(chǎn)生的滲出液進(jìn)行單獨(dú)的處理，節(jié)約了處理成本。

組合式生物脫硫裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及脫硫裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種組合式生物脫硫裝置，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，硫泥分離模塊可以相比含硫廢液自然沉淀出單質(zhì)硫的效率要大大提高，并且也提高了對(duì)尾氣脫硫處理的效果，避免尾氣中的硫化物污染環(huán)境和危害人體健康；包括脫硫塔、第一進(jìn)氣管、排氣管、進(jìn)水管、分水器、多組分水管、填料層、第二進(jìn)氣管、導(dǎo)水管、硫反應(yīng)器和硫泥分離模塊，脫硫塔內(nèi)部設(shè)置有處理腔，多組分水管底端均連通設(shè)置有多組噴頭，填料層安裝在處理腔內(nèi)部，第二進(jìn)氣管輸出端穿過(guò)脫硫塔右端中部與處理腔相通，導(dǎo)水管輸入端穿過(guò)脫硫塔底端與處理腔相通，導(dǎo)水管輸出端與硫反應(yīng)器相連通，硫泥分離模塊安裝在硫反應(yīng)器內(nèi)部。

紙箱印刷尾氣環(huán)保凈化裝置 727     

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一種紙箱印刷尾氣環(huán)保凈化裝置，包括凈化箱和多個(gè)吸氣罩，吸氣罩通過(guò)抽風(fēng)管接通凈化箱一端進(jìn)氣口，凈化箱另外一端設(shè)有出氣口，在抽風(fēng)管上安裝有抽風(fēng)機(jī)，在抽風(fēng)機(jī)與凈化箱之間抽風(fēng)管上接通送風(fēng)管，送風(fēng)管接通鍋爐進(jìn)風(fēng)口，在凈化箱頂部固定連接有隔板，隔板下端與凈化箱底部具有間隙，在隔板兩側(cè)凈化箱內(nèi)分別設(shè)有堿液槽和酸液槽，在堿液槽和酸液槽一側(cè)均設(shè)有溢流槽，在堿液槽和酸液槽上方均設(shè)有多根噴淋管，酸液槽上方各根噴淋管通過(guò)第二管道接通酸液池，在第一管道和第二管道上分別安裝有第一水泵和第二水泵，堿液池和酸液池分別通過(guò)一根管道與兩個(gè)溢流槽接通。本實(shí)用新型對(duì)紙箱印刷產(chǎn)生尾氣進(jìn)行凈化，防止廢氣危害人體和環(huán)境。

自清潔易調(diào)節(jié)鋁合金模板折邊裝置 866     

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一種自清潔易調(diào)節(jié)鋁合金模板折邊裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的第一支架和第二支架，所述的第一支架和第二支架之間設(shè)有多個(gè)連板、折邊臺(tái)和安裝架，折邊臺(tái)上設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽內(nèi)設(shè)有折邊槽，安裝架內(nèi)設(shè)有與之配合的擠壓塊，擠壓塊的底部設(shè)有第一安裝槽。采用上述結(jié)構(gòu)，采用抽氣結(jié)構(gòu)的配合，能有效將折邊過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和金屬?gòu)U渣及時(shí)收集儲(chǔ)存，降低其對(duì)工作人員的健康危害，并且提高了折邊工序的完成質(zhì)量；便于更換，方便各種模式折邊工序的切換，提升了工作效率；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，方便使用，實(shí)用性強(qiáng)。

二次供氧內(nèi)膽 1062     

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本實(shí)用新型提供了一種二次供氧內(nèi)膽,涉及一種民用爐具的部件,外筒和內(nèi)筒上設(shè)有進(jìn)料口,內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有補(bǔ)氣通道,補(bǔ)氣通道上端封閉,在內(nèi)筒上端設(shè)有多個(gè)補(bǔ)氣孔。本實(shí)用新型在爐膛中另外建立了一條補(bǔ)充氧氣的通道,通道一端的開(kāi)口即多個(gè)補(bǔ)氣孔處于爐膛的上端,燃料在不充分燃燒后產(chǎn)生的廢氣內(nèi)含有的一氧化碳和少量的氫氣,上升到爐膛上端遇到從補(bǔ)氣孔來(lái)的氧氣形成再次燃燒,從而使燃料得到了充分的燃燒,也減少了一氧化碳的排放,降低了一氧化碳中毒的危險(xiǎn)。

窯內(nèi)噴鈣脫酸噴槍裝置 862     

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一種窯內(nèi)噴鈣脫酸噴槍裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括變頻給料電機(jī)(1)、裝有熟石灰的噸袋(2)、軟管(3)、空氣壓縮機(jī)(4)、人工插板(5)、負(fù)壓除塵器(6)、熟石灰儲(chǔ)罐(7)、螺旋鉸刀輸送裝置(8)、羅茨真空泵(9)、熟石灰及壓縮空氣混合倉(cāng)(10)、輸送熟石灰的透明圓筋管(11)、熟石灰噴槍噴頭(12)、回轉(zhuǎn)窯(13)。通過(guò)控制壓縮空氣和螺旋鉸刀輸送裝置(8)來(lái)控制熟石灰的噴射量來(lái)實(shí)現(xiàn)危廢的脫酸以及前處理，針對(duì)酸性物料有極高的適用性，是目前國(guó)內(nèi)脫酸裝置中安全性較高的裝置之一。

超純水裝置內(nèi)電極水回用裝置 698     

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一種超純水裝置內(nèi)電極水回用裝置，水箱的中心處設(shè)有分隔板將水箱的下半部分隔為兩個(gè)互不相通的腔室，水箱的上端面連通抽氣罩，抽氣罩的頂部連通風(fēng)管和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，水箱兩個(gè)腔室的底部連通排水管和吸水泵，排水管上設(shè)有第一排水閘和第二排水閘，水箱底部?jī)蓚?cè)面連通進(jìn)水管和三通閥，進(jìn)水管上設(shè)有第一進(jìn)水閘和第二進(jìn)水閘，水箱上半部的側(cè)面連通進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥，進(jìn)氣管的端部設(shè)有曝氣頭；本實(shí)用新型可降低水中溶解的氫氣，通過(guò)抽氣罩和風(fēng)管等設(shè)備能將水中揮發(fā)出的氫氣及時(shí)的排放到室外，在避免了氫氣爆炸危險(xiǎn)的同時(shí)也對(duì)廢水進(jìn)行了回收利用，排除了生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患并降低了生產(chǎn)成本。