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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢處理的空氣凈化裝置,其在提升凈化效果的同時(shí)還能夠控制成本的過(guò)大增長(zhǎng),非常適于危廢處理中空氣凈化的需求。本實(shí)用新型包含依次連通的前端凈化組件、室外機(jī)和后端凈化組件;所述前端凈化組件和后端凈化組件設(shè)置于室內(nèi),所述室外機(jī)設(shè)置于室外;所述前端凈化組件包含通風(fēng)殼體;所述前端凈化組件的前端進(jìn)風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)通管路連接至室外機(jī)的回風(fēng)腔;所述后端凈化組件包含空氣凈化箱,空氣凈化箱的一側(cè)設(shè)置所述后端進(jìn)風(fēng)口,空氣凈化箱內(nèi)部由右至左依次固定連接有粉塵過(guò)濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)和隔板;所述空氣凈化箱頂部位于隔板左側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有后端出風(fēng)口;后端出風(fēng)口位于室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置,要解決的技術(shù)問(wèn)題是處理分散有機(jī)污染物。本實(shí)用新型的移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置,設(shè)有順序連接的進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車(chē)拖車(chē)的集裝箱內(nèi),煙氣凈化系統(tǒng)由順序連接的燃燒室、急冷塔、脫酸塔和引風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,移動(dòng)處理危險(xiǎn)廢物,處理效率高,成本低,可有效處理地點(diǎn)分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物,實(shí)現(xiàn)就地處置,避免了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移,提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性,還適用于發(fā)生危險(xiǎn)廢物環(huán)境事故時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理方法及裝置,要解決的技術(shù)問(wèn)題是處理分散有機(jī)污染物。本發(fā)明的方法包括以下步驟:危險(xiǎn)廢物現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)廢物送入汽車(chē)拖車(chē)的集裝箱內(nèi)的等離子體反應(yīng)器,危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)微秒級(jí)的時(shí)間被裂解、氣化為裂解氣體和炭黑。本發(fā)明的移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置,進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車(chē)拖車(chē)的集裝箱內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,移動(dòng)處理危險(xiǎn)廢物,處理效率高,成本低,可有效處理地點(diǎn)分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物,實(shí)現(xiàn)就地處置,避免了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移,提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性,還適用于發(fā)生危險(xiǎn)廢物環(huán)境事故時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢水真空濃縮減量系統(tǒng),包括:蒸餾機(jī)構(gòu),包括蒸餾釜和冷凝管,所述蒸餾釜與冷凝管連接,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有熱介質(zhì)管道,所述冷凝管內(nèi)設(shè)有冷介質(zhì)管道;真空機(jī)構(gòu),包括真空噴射器、水泵和循環(huán)水箱,所述真空噴射器的進(jìn)水端與水泵的出水端連接,真空噴射器的出水端與循環(huán)水箱連接,所述循環(huán)水箱還與水泵的進(jìn)水端連接,真空噴射器的抽取端與冷凝管連接,用于冷凝管內(nèi)的不凝性氣體及蒸餾釜內(nèi)真空抽取;以及供能機(jī)構(gòu),包括供熱裝置和供冷裝置,供熱裝置用于提供熱量給熱介質(zhì)管道,所述供冷裝置用于提供冷量給冷介質(zhì)管道。本實(shí)用新型提供的危廢水真空濃縮減量系統(tǒng),回收蒸餾水,對(duì)危廢水進(jìn)行濃縮減量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢酸廢堿處置的連續(xù)運(yùn)行裝置,成本低,流程簡(jiǎn)潔高效,能夠連續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型包含處置單元和輔助處置單元;所述處置單元包括酸堿均質(zhì)槽、還原槽、中和槽Ⅰ、中和槽Ⅱ和壓濾機(jī);輔助處置單元包括酸堿廢液儲(chǔ)罐、三個(gè)藥劑儲(chǔ)罐、一個(gè)加料槽和廢氣吸收裝置;三個(gè)藥劑儲(chǔ)罐分別為硫酸亞鐵儲(chǔ)罐,氫氧化鈉儲(chǔ)罐和硫化鈉儲(chǔ)罐;所述加料槽為氧化鈣計(jì)量槽;所述酸堿均質(zhì)槽的進(jìn)料口與酸堿廢液儲(chǔ)罐通過(guò)廢液加料管相連,均質(zhì)槽的出料口與還原槽相連,均質(zhì)槽內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置;所述還原槽的進(jìn)料口與均質(zhì)槽、硫酸亞鐵儲(chǔ)罐相連,還原槽的出料口與中和槽Ⅰ通過(guò)溢流管Ⅰ相連接。
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型太陽(yáng)能水床。它包括床墊,床墊內(nèi)設(shè)有循環(huán)盤(pán)管,循環(huán)盤(pán)管設(shè)有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管和循環(huán)泵連接一太陽(yáng)能熱水器,出水口通過(guò)出水管連接太陽(yáng)能熱水器;進(jìn)水管與太陽(yáng)能熱水器連接的一端固定有浮子,出水管與太陽(yáng)能熱水器連接的一端固定有沉子;還包括設(shè)置于太陽(yáng)能支架上的第一溫控器;床墊上設(shè)有第二溫控器,第二溫控器連接循環(huán)泵。本實(shí)用新型充分利用太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱水,將熱水引流到內(nèi)置于床墊的循環(huán)盤(pán)管內(nèi),在一分鐘之內(nèi)使床面變熱,通過(guò)第二溫控器的控制達(dá)到我們預(yù)先設(shè)定的溫度,綠色環(huán)保、無(wú)環(huán)境污染和廢氣的危害,有利于人體健康,用電少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中頻熔煉爐旋風(fēng)除塵裝置,涉及烘烤爐附件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括中頻熔煉爐本體,所述中頻熔煉爐本體頂部固定連接有吸收管,所述吸收管頂部固定連接有第一連接管,所述第一連接管端部固定連接有噴淋箱,所述噴淋箱內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件,所述噴淋箱右側(cè)面固定連接有第二連接管,所述第二連接管端部設(shè)置有旋風(fēng)除塵器本體,所述旋風(fēng)除塵器本體頂部固定插接有第三連接管,所述第三連接管端部固定連接有二次處理箱,所述二次處理箱內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾組件和第二過(guò)濾組件,在使用中實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)中頻熔煉爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效除塵的目標(biāo),能夠?qū)Σ煌?guī)格的煙塵顆粒進(jìn)行有效處理,從而降低了中頻爐尾氣的危害性,實(shí)用性較好。
本實(shí)用新型涉及的是一種水淋式的機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣凈化器。近年來(lái),機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣中的廢氣排放占40%以上,其中含有大量的有害氣體和煙塵,PM2.5霧霾天氣直接危害人體健康,破壞城市環(huán)境和生態(tài),已成為主要污染來(lái)源,只有靠天下雨、下雪或刮風(fēng)氣流流動(dòng)來(lái)緩解霧霾天氣,提高城市的空氣質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是提供一種水淋式的機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣凈化器。結(jié)構(gòu)是由凈化室、清潔水(7)、過(guò)濾網(wǎng)(9)組成,凈化室是由上蓋(1)與箱體(3)密封連接組成,在凈化室內(nèi)連接固定一個(gè)折管(4)和一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(9)和排氣管(8)。優(yōu)點(diǎn)是成本低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效的過(guò)濾機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣中的煙塵,消除排黑煙現(xiàn)象,減少對(duì)大氣的污染的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)安全氣囊爆破裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。所述爆破裝置包括:控制器,所述控制器具有正極接線(xiàn)柱和負(fù)極接線(xiàn)柱;變壓器,所述變壓器的正極與所述控制器的正極接線(xiàn)柱連接;電極棒,所述電極棒的一端與所述變壓器的負(fù)極連接;導(dǎo)線(xiàn)連接器,所述導(dǎo)線(xiàn)連接器的正極與所述控制器的正極接線(xiàn)柱連接、所述導(dǎo)線(xiàn)連接器的負(fù)極與所述控制器的負(fù)極接線(xiàn)柱連接;其中,所述導(dǎo)線(xiàn)連接器與待爆破安全氣囊連接,所述變壓器連接外接電源,將所述電極棒的另一端與所述控制器的負(fù)極接線(xiàn)柱連接,實(shí)現(xiàn)爆破。本實(shí)用新型的汽車(chē)安全氣囊爆破裝置安全可靠,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
一種高溫超導(dǎo)管無(wú)污染垃圾裂解氣化爐,由爐蓋、爐體、爐座、高溫超導(dǎo)熱交換器、旋轉(zhuǎn)煙管散熱器、加熱器、進(jìn)料機(jī)、超導(dǎo)余熱回收器組成,其特征是爐體中裝有高溫超導(dǎo)熱交換器,爐體下部爐座中加熱器用裂解爐自產(chǎn)燃?xì)饧訜岣邷爻瑢?dǎo)熱交換器的蒸發(fā)段,將高溫輻射熱經(jīng)高溫超導(dǎo)熱交換器、旋轉(zhuǎn)煙管散熱器及圓封頭換熱器從不同角度迅速傳導(dǎo)給爐體上部運(yùn)動(dòng)的垃圾,完成垃圾在高溫缺氧下高效快速裂解氣化。該裂解爐溫度高,爐溫均衡,產(chǎn)氣量大,有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過(guò)熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn),避免了裂解裂解煙氣產(chǎn)生,屏蔽了裂解物釋放的有害物對(duì)環(huán)境污染,遏止了二噁英的生成,裂解的剩余氣體用于發(fā)電,固體廢渣用作活性炭化工原料,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鼓泡式氧化還原反應(yīng)裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處置過(guò)程中含多種有價(jià)金屬物料的氧化還原反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置以及冷卻裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述釜體頂部,所述攪拌裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,并設(shè)置于所述釜體內(nèi)部,所述冷卻裝置與所述釜體連接,并設(shè)置于所述釜體內(nèi)部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)、安全性高,經(jīng)濟(jì)成本低。
本發(fā)明涉及一種采用蜂蜜殘?jiān)l(fā)酵制備的融雪劑及其制備方法。本發(fā)明的融雪劑由以下重量份數(shù)的原料制備:蜂蜜殘?jiān)?.0?5.0份,廢糖蜜2.0?4.0份,水7.0?10.0份,酵母菌0.6?0.8份,醋酸菌0.8?1.2份,氧化鈣3.0?7.0份。該融雪劑的制備方法為首先制備含糖量15.3%?23.5%的混合稀釋液,然后向混合稀釋液中加入酵母菌發(fā)酵至酒精度為4?7°,再加入醋酸菌制得醋酸含量大于5g/mL的醋液,最后向醋液中加入氧化鈣制一水合醋酸鈣。本發(fā)明的制備的融雪劑不僅制造成本低,融雪速率高,對(duì)金屬、混凝土及瀝青路面幾乎無(wú)腐蝕,對(duì)植物危害小,同時(shí)還具有抗菌性的特性,是一種環(huán)境友好型的抗菌型融雪劑。 1
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于海綿城市建設(shè)的棉稈纖維輕量土及其制備方法。棉稈纖維輕量土是以EPS顆粒為輕質(zhì)材料,與原料土、水、棉稈纖維、砂及水泥混合而成的一種輕質(zhì)填土材料。各摻入材料所占原料土的重量百分比分別為:0.4%~0.8%的棉稈纖維、2%~4%的水泥、6%~12%的砂及1%~1.5%的EPS顆粒和30~50%的水。本發(fā)明所制備的棉稈纖維輕量土具有輕質(zhì)、高強(qiáng)和一定透水性特點(diǎn),同時(shí)能利用農(nóng)業(yè)廢棄的棉稈,有利于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。棉稈纖維輕量土既能滿(mǎn)足海綿城市透水性的要求,又能避免濕陷性黃土地區(qū)路基濕陷的危害,是用于濕陷性黃土地區(qū)海綿城市建設(shè)路基填筑工程的良好材料。
本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鎂鹽改性生物炭的制備方法及其應(yīng)用。能夠以方法操作簡(jiǎn)單,制造成本低廉,能夠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)顯著降低堆肥過(guò)程中N2O和NH3氣體的排放,減少對(duì)環(huán)境的危害,提高堆肥品質(zhì)。本發(fā)明采用的制備方法為:1)生物質(zhì)的預(yù)處理:選取農(nóng)林廢棄物,粉碎至粒徑小于5mm,置于0.2?2?mol/L氫氧化鈉浸泡8?24?h,蒸餾水洗滌至中性,在105℃烘干;2)鎂鹽改性生物炭的制備:將步驟1)的產(chǎn)物浸漬于氯化鎂溶液中浸漬12?14小時(shí),進(jìn)行超聲處理后,在80?105℃下烘干;在氮?dú)夥諊铝呀庵频面V鹽改性生物炭。
本發(fā)明公開(kāi)了重金屬礦渣制造建材用磚的方法,該方法是將提取貴金屬后的重金屬礦渣與粘土混合,加入總物料干重17%~20%左右的水,混合均勻,然后在室溫環(huán)境中陳化24h,陳化后的物料以一定壓強(qiáng)模壓成型,成型后的磚坯放置陰涼干燥環(huán)境下自然干燥4天,然后在100℃左右干燥24h。充分干燥后的磚坯從室溫以一定的升溫程序和停留時(shí)間升至1000℃,最高溫度燒結(jié)時(shí)間2h,再自然冷卻至室溫,制得建材成品磚。本發(fā)明一方面可以使含有重金屬的礦渣用以制作建材用磚,節(jié)約大量粘土資源,另一方面,可以使礦渣中的重金屬?gòu)氐坠袒?,?shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的安全資源化利用,經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性蝕刻液置換生產(chǎn)氯化亞鐵的方法,該方法包含以下步驟:步驟一:對(duì)酸性蝕刻液進(jìn)行過(guò)濾處理,過(guò)濾雜質(zhì)送危廢處理;步驟二:向酸性含銅蝕刻液中加入均勻緩慢加入鐵粉,并進(jìn)行攪拌,對(duì)酸性蝕刻液中的銅進(jìn)行一次置換,鐵粉加入量為溶液中銅粉置換的理論消耗量,鐵粉含量大于99%,鐵粉粒度小于100目,控制反應(yīng)溫度不超過(guò)90℃,步驟三:鐵粉加完后繼續(xù)反應(yīng)2h,對(duì)溶液進(jìn)行液固分離,產(chǎn)出海綿銅后進(jìn)行水洗,洗水返回一次置換,水洗渣為海綿銅,本發(fā)明通過(guò)兩次置換后,再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮,實(shí)現(xiàn)含銅蝕刻液中回收銅后液中氯化亞鐵回收,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益高,廢水實(shí)現(xiàn)零排放,環(huán)境效益高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分析計(jì)量裝置及液體分析系統(tǒng),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上方固定連接有立柱,立柱上端固定連接有橫梁,橫梁下方連接有反應(yīng)分析裝置;反應(yīng)分析裝置下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有計(jì)量瓶夾緊臺(tái),計(jì)量瓶夾緊臺(tái)上的計(jì)量瓶與上方的導(dǎo)管均一一對(duì)應(yīng);計(jì)量瓶夾緊臺(tái)下方設(shè)有出液口,出液口通過(guò)壓力泵與廢液管道連接,廢液管道出口與液體分析系統(tǒng)中的倒液漏斗位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的分析計(jì)量裝置通過(guò)打開(kāi)電磁閥就可以很快完成計(jì)量管中液體的分析計(jì)量,避免了中轉(zhuǎn)操作,提高了分析測(cè)量精度;通過(guò)液體分析系統(tǒng)能夠快速的分析出液體的酸堿性,同時(shí)可以有效的對(duì)廢液進(jìn)行處理,且全程均為自動(dòng)化操作,從而可避免人為操作對(duì)身體健康所產(chǎn)生的危害,操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣輔助脫硝、脫酸裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括:急冷塔,所述急冷塔上部設(shè)有煙氣入口、下部設(shè)有煙氣出口;噴槍?zhuān)鰢姌尵哂羞M(jìn)液端和出液端,所述出液端通入急冷塔上部,所述出液端設(shè)有霧化噴頭;氨水輸送系統(tǒng),所述氨水輸送系統(tǒng)與所述噴槍的進(jìn)液端相連,用于輸送氨水;壓縮空氣系統(tǒng),所述壓縮空氣系統(tǒng)與所述噴槍的進(jìn)液端相連,用于提供壓縮空氣對(duì)氨水加壓;其中,氨水經(jīng)壓縮空氣加壓后通過(guò)所述噴槍進(jìn)入急冷塔內(nèi)噴淋,由煙氣入口進(jìn)入的煙氣與氨水反應(yīng)脫硝、脫酸后由煙氣出口排出。該裝置既對(duì)焚燒煙氣起到脫硝、脫酸、急冷降溫作用,又有效處理了廢氨水,實(shí)現(xiàn)以廢制廢,在危險(xiǎn)廢處置行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從杜仲葉、皮、籽殼廢渣中提取杜仲膠的新方法,該方法將杜仲葉、皮、籽殼廢渣通過(guò)流化床干燥機(jī)組烘干,有利于制粒和有機(jī)溶劑的浸提,在經(jīng)制粒機(jī)組制粒成為提取杜仲膠的原料,顆粒原料有利于亞臨界流體的浸提和投料量的增加,用亞臨界超聲提取設(shè)備采用無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)味,不燃燒爆炸的R134a亞臨界流體進(jìn)行提取,亞臨界超聲提取大大增加了浸提的能力,R134a亞臨界流體的選擇避免了常規(guī)方法中用石油醚提取易燃、易爆,危險(xiǎn)性極大的弊端,提取液經(jīng)溫度和壓力的控制自然回收(濃縮)溶劑,獲得杜仲粗膠稠膏,杜仲粗膠稠膏在經(jīng)析晶-純化-干燥一體罐處理得杜仲精膠,即在一體罐中完成析晶、脫色、再析晶的純化過(guò)程。
本實(shí)用新型提供的礦井下廢舊鋼絲繩回收裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐架、銷(xiāo)子、卷筒、把手、導(dǎo)鏈、絞車(chē)、以及鋼絲繩,支撐架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)的兩個(gè)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑小于卷筒內(nèi)徑,卷筒的長(zhǎng)度與支撐架的內(nèi)徑相當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)支撐架上設(shè)有的一個(gè)孔后再穿過(guò)卷筒內(nèi)部,最后從支撐架上的另一個(gè)孔伸出,銷(xiāo)子穿過(guò)卷筒與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上匹配的孔將卷筒與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在一起后使兩者同時(shí)向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端安裝有把手,支撐架通過(guò)導(dǎo)鏈懸掛于巷道頂板上,絞車(chē)通過(guò)鋼絲繩連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出支撐架外的部分。采用上述裝置后,簡(jiǎn)化了井下廢舊鋼絲繩回收的工序,又使裝車(chē)運(yùn)輸變得方便。起吊過(guò)程中,人員只需用導(dǎo)鏈和把手操作,回收過(guò)程中,人員僅操作絞車(chē),遠(yuǎn)離了危險(xiǎn)源,保障了操作人員的人身安全。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊塑料再生燃料油節(jié)能爐,它是在裂解爐的下部設(shè)有一除渣口,上端設(shè)有一底坐式減速機(jī),其底坐式減速機(jī)內(nèi)有一攪拌軸,在裂解爐上端的一側(cè)連有輸氣管道,輸氣管道末端有一冷卻器,冷卻器底端有滴油嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,成本低,解決了日益嚴(yán)重的廢舊塑料給人類(lèi)所帶來(lái)的危害,將廢舊塑料再生利用,生產(chǎn)汽油、柴油,為廢舊塑料利用開(kāi)辟了一格廣闊道路,同時(shí)為環(huán)保作出了極大貢獻(xiàn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機(jī)胺類(lèi)被氧化成氮?dú)馀懦觯瑫r(shí)使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過(guò)氧化氫發(fā)生芬頓反應(yīng)去除難降解的有機(jī)化合物;過(guò)濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請(qǐng)?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過(guò)亞硫酸根的還原作用反應(yīng)掉部分過(guò)氧化氫,降低了過(guò)氧化氫的濃度,避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險(xiǎn),同時(shí)在處理過(guò)程中不會(huì)引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會(huì)過(guò)度使用試劑量,節(jié)約了成本。
本發(fā)明提供了一種光電行業(yè)廢蝕刻液資源化回收利用方法,包括如下步驟:廢蝕刻液主要成分是磷酸、硝酸和醋酸;利用廢蝕刻液中各成分沸點(diǎn)不同來(lái)分離醋酸和硝酸,蒸發(fā)溫度控制在70~95℃,采用蒸汽管間接加熱,硝酸、醋酸和水以混合蒸汽的形式分離出來(lái),余下的則為磷酸濃縮液;本發(fā)明提出了一種資源化綜合利用的工藝方案:廢鋁蝕刻液通過(guò)減壓蒸餾、過(guò)濾、樹(shù)脂吸附、中和反應(yīng)、冷卻結(jié)晶、離心分離和烘干等工序,可以生產(chǎn)出滿(mǎn)足國(guó)家和行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的磷酸、磷酸氫二鈉、醋酸和硝酸鈉產(chǎn)品,滿(mǎn)足危險(xiǎn)廢物鑒別法律法規(guī)中不屬于危險(xiǎn)廢物的要求,可免于危險(xiǎn)廢物鑒別,能直接進(jìn)行銷(xiāo)售。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含砷廢棄試劑的無(wú)害化處理方法,屬于危險(xiǎn)廢物劇毒試劑無(wú)害化處置技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將含砷廢棄試劑溶解,得到第一溶液;將硫酸亞鐵與第一雙氧水充分反應(yīng),得到第二溶液;將第二溶液緩慢加入至第一溶液中,反應(yīng),得到第三溶液;在第三溶液中加入氧化鈣、水泥和砂礫。本發(fā)明中,主要通過(guò)向含砷廢棄試劑中加入一定量硫酸亞鐵、雙氧水及氧化鈣,使得含砷廢棄試劑通過(guò)氧化還原、絡(luò)合共沉降反應(yīng)將As3+與Fe2+分別轉(zhuǎn)化為As5+與Fe3+,從而生成砷鐵絡(luò)合物沉淀,以達(dá)到降低其毒性及遷移性的穩(wěn)定化效果;最后通過(guò)加入水泥、沙子等穩(wěn)定劑、固化劑對(duì)其進(jìn)行固化處理,從而有效避免有害成分向環(huán)境中遷移擴(kuò)散,降低對(duì)人體及環(huán)境的污染與危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)用危險(xiǎn)氣體強(qiáng)排裝置,包括:16立方米30bar儲(chǔ)氣瓶(101)、手動(dòng)閥(102)、電控閥(103)、DN80鋼管路(104)、DN80軟管(105)、噴射盤(pán)管裝置(106),其中,所述16立方米30bar儲(chǔ)氣瓶(101),其為圓柱體、容積16立方米、通過(guò)鋼管和法蘭輸出連接,位置在試車(chē)廠(chǎng)房外面。本實(shí)用新型采取了上述方案以后,利用試車(chē)系統(tǒng)現(xiàn)有的起動(dòng)空氣30bar壓縮氣源,通過(guò)管路、控制閥門(mén)和氣體噴射裝置組成一個(gè)單向氣體噴射管路系統(tǒng),將該系統(tǒng)接入發(fā)動(dòng)機(jī)試車(chē)系統(tǒng)的排氣系統(tǒng),接入點(diǎn)靠近發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放出口,通過(guò)控制閥門(mén)的快速開(kāi)啟,利用壓縮氣體的能量原理,將危險(xiǎn)氣體吹出排氣管外,排入大氣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢液資源化處置方法,通過(guò)在不同環(huán)節(jié)使用硫酸、膨潤(rùn)土、硅藻土、高錳酸鉀、雙氧水、氫氧化鈉、硫酸鋁等試劑經(jīng)過(guò)六大主要步驟,可用于HW02類(lèi)醫(yī)藥廢物、HW03類(lèi)廢藥物和藥品、HW04類(lèi)農(nóng)藥廢物、HW05類(lèi)木材防腐劑類(lèi)廢液、造紙廢液中任一一種,或任意幾種的混合廢液的資源化處理,整個(gè)工藝簡(jiǎn)單,易于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)操作,加藥量較少,成本投入較少,設(shè)備投入也是較少,無(wú)精密和較高深的儀器設(shè)備投入,投入極少費(fèi)用即可進(jìn)行較大規(guī)模的生產(chǎn),處理后廢液完全可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),所得濾餅、濾液均可資源化回收,本發(fā)明具有極大的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置,包括:二燃室主體,二燃室主體上設(shè)置送風(fēng)裝置和布風(fēng)層,送風(fēng)裝置設(shè)置在二燃室主體與回轉(zhuǎn)窯銜接處的上側(cè);送風(fēng)裝置包括:送風(fēng)管路、進(jìn)風(fēng)孔、截止閥和進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管;所述送風(fēng)管路設(shè)置兩條相同的半圓形供風(fēng)管路,其中半圓形供風(fēng)管路的一端與進(jìn)風(fēng)孔連接,另一端為封閉端,所述半圓形供風(fēng)管路與進(jìn)風(fēng)孔之間設(shè)置截止閥,所述半圓形供風(fēng)管路上設(shè)置進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管;所述布風(fēng)層上設(shè)置定向布風(fēng)管;所述定向布風(fēng)管通過(guò)進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管與送風(fēng)管路連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置送風(fēng)裝置和布風(fēng)層形成漩渦風(fēng),延長(zhǎng)廢氣在二燃室內(nèi)的燃燒時(shí)間,通過(guò)設(shè)置截止閥單獨(dú)控制兩條進(jìn)風(fēng)管路,實(shí)現(xiàn)維修過(guò)程系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢水蒸餾裝置,包括蒸餾釜、彎頭、氣液分離器、冷凝管和管帽封頭,所述冷凝管包括進(jìn)端和出端,所述蒸餾釜的出氣端通過(guò)彎頭與冷凝管的進(jìn)端連接,所述氣液分離器固定于彎頭內(nèi),所述管帽封頭固定于冷凝管的出端,所述冷凝管的進(jìn)端高于其出端。本實(shí)用新型提供的危廢水蒸餾裝置,在密閉空間進(jìn)行蒸餾,達(dá)到無(wú)廢氣泄漏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢處理的空氣凈化裝置,其在提升凈化效果的同時(shí)還能夠控制成本的過(guò)大增長(zhǎng),非常適于危廢處理中空氣凈化的需求。本實(shí)用新型包含依次連通的前端凈化組件、室外機(jī)和后端凈化組件;所述前端凈化組件和后端凈化組件設(shè)置于室內(nèi),所述室外機(jī)設(shè)置于室外;所述前端凈化組件包含通風(fēng)殼體;所述前端凈化組件的前端進(jìn)風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)通管路連接至室外機(jī)的回風(fēng)腔;所述后端凈化組件包含空氣凈化箱,空氣凈化箱的一側(cè)設(shè)置所述后端進(jìn)風(fēng)口,空氣凈化箱內(nèi)部由右至左依次固定連接有粉塵過(guò)濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)和隔板;所述空氣凈化箱頂部位于隔板左側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有后端出風(fēng)口;后端出風(fēng)口位于室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置,要解決的技術(shù)問(wèn)題是處理分散有機(jī)污染物。本實(shí)用新型的移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置,設(shè)有順序連接的進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車(chē)拖車(chē)的集裝箱內(nèi),煙氣凈化系統(tǒng)由順序連接的燃燒室、急冷塔、脫酸塔和引風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,移動(dòng)處理危險(xiǎn)廢物,處理效率高,成本低,可有效處理地點(diǎn)分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物,實(shí)現(xiàn)就地處置,避免了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移,提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性,還適用于發(fā)生危險(xiǎn)廢物環(huán)境事故時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。
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