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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種利用黨參加工廢料提取黨參揮發(fā)油的裝置及方法,包括有蒸餾罐,蒸餾罐通過管道連接冷凝裝置的一端,冷凝裝置包括有中空的冷凝管,冷凝管外壁設(shè)置有進水管與出水管直通冷凝管內(nèi)部,沿縱向冷凝管內(nèi)部設(shè)置有多個螺旋形的冷凝通道,冷凝通道一端通過管道連接廠房或蒸餾罐,另一端通過管道連接水相濃縮罐,進水管通過管道連接制冰機,冷凝通道通過管道連接水相濃縮罐、有機相濃縮罐,萃取罐通過管道分別連接蒸餾罐、水相濃縮罐與有機相濃縮罐。本裝置可以同時處理黨參固體粉末、萃取液殘液和蒸參過程中的水蒸氣,統(tǒng)一集中在萃取罐萃取,蒸餾罐精制,提高提取黨參揮發(fā)油的效率。
本發(fā)明實施例公開了油氣田鉆井廢泥漿環(huán)保處理技術(shù),包括以下步驟:收集鉆井廢泥漿,并加水稀釋至原來體積的2倍;加入破穩(wěn)劑,并攪拌混勻,靜置時間A;加入絮凝劑,并攪拌混勻,靜置時間B;通過液體泵將上層液體抽出形成液體C,通過泥漿泵將下層沉淀抽到離心機中,經(jīng)過離心沉淀過程,形成沉淀物D和離心液體E,混合液體C和液體E形成液體F備用;將沉淀物D與粉煤灰、粘土按照比例混合,用于生產(chǎn)型煤;液體F經(jīng)過微波加熱器進行加熱蒸發(fā),并通過抽真空設(shè)備加速蒸發(fā)過程,將蒸發(fā)的油和水混合物導入到分離器中,靜置分離。實現(xiàn)了鉆井廢泥漿的環(huán)保處理,被分離的固體和液體均實現(xiàn)了回收資源化利用,提高了環(huán)保處理效果。
本發(fā)明涉及制革廢棄物-鉻鞣革屑制備皮革用復鞣填充劑,其特征是:它以制革廠產(chǎn)生的固體廢棄物-鉻鞣革屑為原料,在不脫鉻的情況下,采用甲酸水解鉻鞣革屑、乙烯基類單體接枝改性鉻鞣革屑水解液制備皮革用蛋白類復鞣填充劑。這種鉻鞣革屑水解方法是;稱取一定量的鉻鞣革屑,加入到三口燒瓶中,然后加入蒸餾水;調(diào)節(jié)控溫裝置,在溫度達到設(shè)定值之后,滴加甲酸,嚴格控制水解時間,包括甲酸滴加時間;反應(yīng)結(jié)束后降溫,加入中和劑,調(diào)體系pH,離心分離;最后將上層液體和下層沉淀分別倒出,保存?zhèn)溆谩K弥聘飶U棄物-鉻鞣革屑制備皮革復鞣填充劑,變廢為寶,消除了鉻及鉻鞣革屑對環(huán)境的污染,使鉻鞣革屑得到有效利用。
本發(fā)明公開了一種廢切割液衍生的高性能光熱納米流體的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用,包括以下步驟,(1)靜置沉降:將廢切割液漿料靜置,使大尺寸固體顆粒自然沉降,取上層的液體部分;(2)離心:將步驟(1)中獲得的上層液體采用高速離心的方式進一步固液分離,去除不穩(wěn)定的懸浮顆粒,得到極為穩(wěn)定的基液;(3)向離心后的基液中加入光熱轉(zhuǎn)換納米材料,均勻分散后得到穩(wěn)定的光熱納米流體。采用上述方法制備的產(chǎn)品在太陽光譜波長范圍內(nèi)展現(xiàn)出強烈的光吸收特性和高效的光熱轉(zhuǎn)換性能,并且分散穩(wěn)定性十分優(yōu)良。本發(fā)明不僅能夠有效緩解切割廢液的排放污染,也能應(yīng)用于直接吸收式太陽能集熱器等領(lǐng)域,是一種極具應(yīng)用前景的節(jié)能減排技術(shù)。
本實用新型涉及廢品回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有固液分離機構(gòu)的廢品回收機,包括回收箱,回收箱為中空式結(jié)構(gòu),回收箱的頂面緊密焊接有進料口,回收箱的兩側(cè)壁上開設(shè)有多個呈線性等間距分布的進風槽;回收箱的兩側(cè)壁上開設(shè)有兩個呈中空式結(jié)構(gòu)的烘干箱;該具有固液分離機構(gòu)的廢品回收機通過設(shè)有的固液分離機構(gòu),便于對固體垃圾和液體垃圾進行分類回收,從而便于后續(xù)的處理,同時設(shè)有的電機、連桿和固定環(huán)等,即電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動濾筒高速轉(zhuǎn)動,從而便于對固體垃圾進行脫水處理,便于徹底進行固液分離;此外,設(shè)有的風機和電熱管,便于對固體垃圾進行烘干,方便后續(xù)的收集處理。
本實用新型公開了一種用于油氣采集工程的環(huán)保型廢棄物處理設(shè)備,涉及油氣采集工程技術(shù)領(lǐng)域,包括固液分離箱,所述固液分離箱的一側(cè)連通有進料管,所述進料管一側(cè)的頂端可拆卸安裝有動力軸,所述進料管的一側(cè)連通有傳料管,所述傳料管的背面固定安裝有動力控制箱,所述動力控制箱的一側(cè)可拆卸安裝有電力控制器,所述固液分離箱的內(nèi)壁固定安裝有推料器。通過推料器,收縮柱,伸縮柱,推料盤,推料控制器和電力接通器相配合,起到了及時將固體廢料進行排出裝置的效果,第一可以防止固液分離孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響裝置的固液分離效率,從而降低裝置整體的工作效率,第二方便工作人員及時對固體廢料的處理,從而提高裝置的廢料處理效率。
本發(fā)明公開了一種從養(yǎng)殖場廢棄物中回收磷的方法及磷肥,涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:將動物干糞與白云石粉混合粉碎后得到一次混合物;將所述一次混合物在無氧環(huán)境中加熱裂解后再冷卻至室溫,得到鎂鈣氧化物負載炭基復合材料;將所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料投入含磷養(yǎng)殖廢水中,磷酸根離子轉(zhuǎn)入所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料的孔隙或礦物結(jié)構(gòu)中,得到二次復合材料;所述二次復合材料經(jīng)過固液分離,分離后的固體物質(zhì)為富磷物質(zhì)。本發(fā)明利用豬糞和白云石制備吸附材料,其成本低廉,就地取材,環(huán)境友好,吸附磷素效果好,不僅合理利用了養(yǎng)殖場的干糞固體廢棄物,又提取了養(yǎng)殖場液體廢棄物中磷元素,減少污染,還提煉了富磷材料,一舉三得。
本發(fā)明屬于農(nóng)林資源化、無害化和活性炭技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用葡萄修剪廢枝制備超級電容炭及制備方法和應(yīng)用,1)將葡萄修剪廢枝粉碎成小段廢枝;2)將小段廢枝干餾預碳化得到預碳化產(chǎn)物、干餾液及木煤氣;3)將干餾液高溫精餾得到精餾液和生物煤;4)預碳化產(chǎn)物與活化劑混合得到活化產(chǎn)物;5)活化產(chǎn)物用精餾液攪拌、洗滌、過濾得到一次固體和一次液體;一次固體用熱水洗滌過濾得到二次固體和二次液體,二次固體干燥粉碎得到超級電容炭;6)一次液體和二次液體混合成有機液體肥料。本發(fā)明制備的超級電容炭性能優(yōu)異,提供一種新型、廉價的原料,實現(xiàn)廢棄資源高值化綜合開發(fā)和利用,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,制備過程綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機胺類被氧化成氮氣排出,同時使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過氧化氫發(fā)生芬頓反應(yīng)去除難降解的有機化合物;過濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過亞硫酸根的還原作用反應(yīng)掉部分過氧化氫,降低了過氧化氫的濃度,避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險,同時在處理過程中不會引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會過度使用試劑量,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種硅片切割廢砂漿分離提純方法,包括以下步驟:一、廢砂漿固液分離,獲得固體分離物和混合液一;二、PEG分離及回收:對混合液一依次進行三級過濾、樹脂處理和真空蒸餾后,獲得PEG成品;三、晶體硅粉分離及回收:對固體分離物進行多次沉降分選及固液分離后,再對所獲得固體過濾物進行酸洗、過濾、脫水及烘干處理,獲得晶體硅粉;四、SiC微粉分離及回收:經(jīng)多次沉降分選及固液分離處理后的沉淀層依次進行堿洗、固液分離及水洗、酸洗和固液分離、水洗及干燥處理,獲得SiC微粉。本發(fā)明設(shè)計合理、方法步驟簡單、操作簡便、效率高且投入及運行成本低、易于規(guī)?;a(chǎn),所分離提純的PEG、晶體硅粉和SiC微粉的品質(zhì)優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種含銅、錳、鈷、鋅、鎳重金屬廢渣再回收的處理方法,工藝采用硫酸還原浸出、萃取?電積提銅、中和除雜、硫化沉鈷、碳化沉錳,溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶,可以將固體廢渣中的有價金屬最大化提取回收利用,且工藝流程簡單,操作方便,處置成本低,是一種經(jīng)濟、低耗、回收率高、循環(huán)利用冶煉含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣處理工藝,達到了最大化節(jié)約資源和降低生產(chǎn)運行成本的目的,實現(xiàn)國家關(guān)于廢棄物處置“減量化、再利用、資源化”的原則,最大化的做到對含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣的綜合利用,基本做到了“吃干榨盡”;實現(xiàn)了廢物的減量化,極大地推進了廢物“零排放”,極大的降低了廢物最終處置量。
本發(fā)明屬于木質(zhì)活性炭技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用蘋果修剪廢枝制備的超級電容炭及其方法,包括以下步驟:1)將蘋果修剪廢枝粉碎成小段廢枝;2)將小段廢枝干餾預碳化得到預碳化產(chǎn)物、干餾液及木煤氣;3)預碳化產(chǎn)物與活化劑混合得到活化產(chǎn)物;4)活化產(chǎn)物用酸性溶液攪拌、洗滌、過濾得到一次固體和一次液體;一次固體用熱水洗滌過濾得到二次固體和二次液體,二次固體干燥粉碎得到超級電容炭;5)一次液體和二次液體混合,用干餾液調(diào)節(jié)pH得到有機液體肥料。本發(fā)明為高性能超級電容炭的開發(fā)提供一種新型、廉價的原料,同時為蘋果修剪廢枝的綜合開發(fā)和利用提供一條高值化的、新的途徑;降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
本實用新型提供了一種生物質(zhì)固體熱裂解裝置,包括產(chǎn)生燃氣和焦油揮發(fā)物的氣化機構(gòu),氣化機構(gòu)為熱解機構(gòu)提供熱源,熱解機構(gòu)對產(chǎn)生半焦、燃氣和廢煙氣;產(chǎn)物處理機構(gòu)用于對燃氣產(chǎn)物進行凈化處理,煙氣凈化機構(gòu)用于對煙氣進行凈化然后排放。通過將氣化和熱解兩種轉(zhuǎn)化方式結(jié)合起來,采用直接加熱、間接加熱或兩者的結(jié)合進行熱裂解,充分利用氣化氣攜帶顯熱,能耗低,便于大規(guī)?;瘧?yīng)用。
提供一種固體垃圾自動分選機,具有箱體和箱體支架,所述箱體上端設(shè)有加料斗,箱體內(nèi)依次設(shè)有破袋機、磁選機、破碎機、第一振動篩、粘附機、振動板、風機以及第二振動篩,箱體內(nèi)還設(shè)有用于盛接被分離垃圾的灰渣垃圾回收箱、腐蝕垃圾回收箱、可燃垃圾回收箱、超薄塑料垃圾回收箱、建筑垃圾回收箱和廢舊玻璃回收箱。本發(fā)明能有效自動分選出八類物料,分離后的物料可作為垃圾綜合利用的原料,最大限度地減少垃圾處置量,安裝簡便、占地面積小、能耗低,適用于小型垃圾轉(zhuǎn)運站以及垃圾處理廠的垃圾分類處理。
本實用新型涉及一種利用固體燃料代替液體或氣體燃料進行能量轉(zhuǎn)換的內(nèi)燃機,由儲料裝置、混合給料裝置、燃燒裝置和輔助控制裝置組成,其中:儲料裝置具有一個帶加料口、出料口和加壓管的固體粉料倉,混合給料裝置包括一根帶有進料、進氣、進油輸入端口和前端噴嘴的混合給料管,燃燒裝置具有一個內(nèi)裝活塞的活塞缸,活塞缸的上端和下端分別開有呼吸口和排料口,在活塞缸下壁處設(shè)有火花塞以及混合料進口。工作中,粉狀固體燃料經(jīng)混和給料裝置與空氣按比例混合后噴入活塞缸中,粉料-空氣組分在活塞缸內(nèi)經(jīng)壓縮后,在高濃度下火花塞點火,混合組分發(fā)生燃燒爆炸,推動活塞做功,燃燒后的廢氣和固體顆粒經(jīng)排料口排出。
本發(fā)明公開了一種利用地溝油制備的環(huán)保型高固體分醇酸樹脂及合成工藝,其采用廢棄回收的地溝油為主要材料,以不同比例豆油、花椒籽油、亞麻油混合物為碘值調(diào)節(jié)劑,引入碳酸二甲酯、聚甲氧基二甲醚環(huán)保型溶劑為兌稀溶劑,通過先醇解、后酯化縮合聚合工藝,制備出固體分達83%以上的環(huán)保型高固體分醇酸樹脂。用其制備的醇酸漆具有高光澤、高硬度、干性快、易施工及防腐裝飾性能好等特點,且施工VOC不高于350g/L,環(huán)保性能突出并大大降低了醇酸漆的成本。
本發(fā)明公開了一種無松香型高固體分醇酸樹脂及其制備方法,包括重量百分比的原料:低碘值豆油脂肪酸25~35%;對苯二甲酸10~18%;苯甲酸1~5%;甘油8~15%;減色劑0~0.2%;酯化催化劑0.5~2%;苯酐2~6%;可交聯(lián)型樹脂3~8%;二甲苯2~5%;兌稀溶劑15~25%。其采用豆油脂肪酸、對苯二甲酸廢料、甘油等為主要材料,以苯甲酸、可交聯(lián)型樹脂為改性劑,通過先熔融法、再溶劑法合成工藝,制備出固體分達75%以上的高固體分醇酸樹脂。用其制備的常溫自干醇酸涂料具有高固低黏、光澤高、硬度高、耐久性好、易施工等特點,并大大降低了醇酸涂料的成本。
本發(fā)明公開了一種沙棘肽固體飲品,包括以下重量份組分:沙棘肽60?80份、納豆粉10?20份、地龍蛋白20?30份、燕窩酸10?20份、人參5?8份、松花粉3?6份、山楂粉5?8份、橘皮粉4?9份、葛根粉12?18份、大棗粉8?12份、枸杞子粉10?15份、高良姜粉6?8份和維生素C3?10份。本發(fā)明屬于固體飲品技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種沙棘肽固體飲品及其服用方法,采日月靈氣、集天地精華,科學的組方,所含的每一株植物研究都在為您的健康貢獻力量,真正實現(xiàn)調(diào)理和預防的有機結(jié)合,直接增強了血液循環(huán)的動力,有效改變細胞的缺血缺氧狀態(tài),加速細胞代謝,廢物的排出,促進細胞功能的恢復,快速恢復神經(jīng)的傳導信息功能,因此對于循環(huán)障礙造成的早哀和各種疾病有明顯的修復作用。
本發(fā)明實施例公開了工業(yè)固廢加工高性能泡沫陶瓷材料生產(chǎn)技術(shù),包括以下步驟:按照比例將煤化工廢渣、粉煤灰、矸石和玻璃纖維混合,送入煅燒設(shè)備中進行煅燒;將上述混合物送入到球磨機中進行研磨粉碎,并將研磨后的混合物過篩并收集過篩粉末;將上述過篩粉末投入到攪拌池中,放入適量水,并按照比例添加發(fā)泡劑,攪拌均勻后靜置,備用;向上述攪拌池中按照比例投入增韌劑,并繼續(xù)攪拌均勻成漿料,靜置備用;將漿料注入試模,澆注成型,常溫靜置,成型后脫模;將上述成型脫模的泡沫陶瓷材料送入到煅燒設(shè)備中進行煅燒,冷卻后即得產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)泡沫陶瓷材料的生產(chǎn)步驟簡單快速,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,節(jié)省了制備時間,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明實施例公開了工業(yè)固廢加工高性能吸附材料生產(chǎn)技術(shù),包括以下步驟:分別收集經(jīng)過煅燒的煤化工廢渣、粉煤灰和煤矸石,并將上述原料分別送入到球磨機中進行研磨粉碎;將研磨后的各原料過篩并收集過篩粉末,按照比例將煤化工廢渣、粉煤灰和煤矸石的過篩粉末進行混合,攪拌均勻;并在上述混合原料中按照比例投入輔料一和適量水,攪拌混勻形成漿料;將上述漿料轉(zhuǎn)至攪拌池中,按照比例投加輔料二,攪拌混勻;將漿料轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中進行反應(yīng),反應(yīng)后靜置;將靜置后的漿料轉(zhuǎn)至壓濾設(shè)備中進行壓濾,并在壓濾后進行烘干;烘干后冷卻即得產(chǎn)品。生產(chǎn)步驟少,應(yīng)用的設(shè)備少,能源消耗低,能夠提高吸附材料生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種固廢處理設(shè)備用廢料壓縮裝置,包括殼體,殼體的左端設(shè)有安裝件,安裝件的頂部設(shè)有液壓油缸,液壓油缸的底端設(shè)有壓頭組件,殼體的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接有轉(zhuǎn)板,殼體的內(nèi)側(cè)壁右端設(shè)有滑孔,殼體的外側(cè)壁右端設(shè)有螺紋槽,螺紋槽內(nèi)螺接有內(nèi)螺紋環(huán),內(nèi)螺紋環(huán)的右端固定安裝有移動塊,移動塊內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動件,本實用新型通過殼體的內(nèi)部鉸接有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板的底部右端貼合有卡板,卡板通過內(nèi)螺紋環(huán)和移動塊進行控制,通過卡板可對轉(zhuǎn)板進行橫置狀態(tài)支撐,當轉(zhuǎn)板頂部的固態(tài)廢物壓縮完成后,可通過移動卡板,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板,使廢物通過殼體的底部掉落,不需要人工進行取出,降低勞動強度,且操作方便,設(shè)計合理,實用性較強。
一種含能材料固廢處理循環(huán)利用設(shè)備及工藝,設(shè)備包括工件水箱以及與之連接的噴嘴行進監(jiān)測機和過濾水槽;工件水箱尺寸能容納彈藥,工件水箱上連接有第一溫度傳感器、液位傳感器,工件水箱下部連接有開度可調(diào)整翻板閥,翻板閥下接過濾水槽;噴嘴行進監(jiān)測機能夠?qū)⒏邏喝軇┰赐ㄟ^管道、噴嘴轉(zhuǎn)換成破碎切割裝藥的高壓射流;噴嘴行進監(jiān)測機包括直線行進機構(gòu)以及其上連接的第二溫度傳感器、推力監(jiān)測器,直線行進機構(gòu)讓噴嘴直線行進;工藝利用高壓水射流破碎切割分離彈藥殼體中的含能材料,使殼體及裝藥中的高價值組分回收或轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)高價值組分的再利用,具有安全、可控、高效、節(jié)能的優(yōu)點。
生物有機固廢的水解噴爆反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體、弧形封頭、安全閥安裝接口、溫度表接口、壓力表接口、藥劑加入裝置、物料進口D、物料噴射出口E、弧形大小彎頭、刀閥、中心蒸汽通氣裝置、艙口備用接口法蘭和內(nèi)開式反應(yīng)釜蓋體;反應(yīng)釜本體的頂部和底部分別設(shè)置有弧形封頭和弧形大小彎頭;弧形封頭上設(shè)置有安全閥安裝接口、溫度表接口、壓力表接口和物料進口D;艙口備用接口法蘭和內(nèi)開式反應(yīng)釜蓋體自上而下依次設(shè)置在物料進口D上;弧形大小彎頭的出口處設(shè)置有刀閥;弧形大小彎頭的出口是物料噴射出口E;反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有藥劑加入裝置和中心蒸汽通氣裝置;反應(yīng)釜本體的高徑比不低于3,本實用新型具有可提高使用效率和可靠性強的優(yōu)點。
本發(fā)明實施例公開了利用工業(yè)固廢加工環(huán)保新材料的技術(shù),包括步驟:煅燒、研磨、篩分和配制:將研磨粉一、陶瓷粉和玻璃纖維按照比例混合,混合后破碎并攪拌制成混合料一;將石膏粉、水泥和研磨粉二按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料二;將研磨粉三、粘土和秸稈粉按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料三;準備發(fā)泡劑和環(huán)氧樹脂備用;混合:首先按照比例將混合料一和混合料三進行混合,并加入發(fā)泡劑和適量水,攪拌均勻后靜置,再加入混合料二和環(huán)氧樹脂進行混合,在攪拌機內(nèi)攪拌成漿料;制模和脫模,并晾干成為成品。本發(fā)明的加工環(huán)保新材料的技術(shù),工藝簡單順暢,能源消耗少,加工效率高,加工過程環(huán)保,實現(xiàn)了工業(yè)固廢資源化回收利用。
本發(fā)明實施例公開了一種利用工業(yè)固廢加工保溫隔熱材料的生產(chǎn)技術(shù),其特征在于:該技術(shù)包括粉煤灰預處理、無機纖維的預處理、黏合劑的制備、混合攪拌、發(fā)泡成型、模具成型等幾個步驟,本發(fā)明提供的保溫隔熱材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥,一方面降低了生產(chǎn)的成本,另一方面有效的利用了工業(yè)固廢,實現(xiàn)了工業(yè)固廢的再利用。本發(fā)明提供的保溫隔熱材料的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)工藝簡單,運行成本低,且生產(chǎn)的保溫隔熱材料具有抗折強度高,導熱系數(shù)小等優(yōu)良的保溫隔熱性能。
本發(fā)明公開了一種將固廢爐渣制作成非燒結(jié)磚的配方,由以下按照重量份的原料組成:固廢爐渣98?102份、固化劑0.02?0.05份、膠粉0.025?0.035份、水泥0.10?0.15份以及粉煤灰0.1?0.5份;本發(fā)明采用固廢爐渣磚代替燒結(jié)磚,廢爐渣磚具有質(zhì)地較輕,而且保溫,抗?jié)B效果好,隔音效果好;并且使用固廢爐渣磚擁有滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上,固有效的減少環(huán)境污染、節(jié)省工程造價、恢復土資源,達到工程經(jīng)濟、環(huán)保的效益。
本發(fā)明實施例公開了一種利用工業(yè)固廢加工生態(tài)陶瓷材料的生產(chǎn)技術(shù),該技術(shù)包括工業(yè)固廢的預處理、工業(yè)固廢的燒結(jié)、胚體原料預處理、聚丙烯酸鈉表面活化處理、漿料制備、吸漿成型幾個步驟,本發(fā)明實現(xiàn)了工業(yè)固廢在陶瓷材料生產(chǎn)中的應(yīng)用,生產(chǎn)技術(shù)簡單,運營成本低,同時生產(chǎn)的陶瓷材料還具有密度低、比表面積高、熱導率較低的優(yōu)點。
本發(fā)明實施例公開了一種利用工業(yè)固廢加工多功能土壤調(diào)理劑的生產(chǎn)技術(shù),包括固廢預處理、固廢的表面改性、預處理和包裝等步驟。本發(fā)明提供的技術(shù)不僅實現(xiàn)了固廢的再利用,而且提供的多功能土壤調(diào)理劑能夠促進土壤團聚體的形成,可明顯改良土壤原有的理化性質(zhì),進一步的促進土壤微生物活性,增強土壤肥水滲透力;還能夠增強土壤的保水性能,提供其通氣性。
本實用新型公開一種有機固體廢棄物好氧堆肥的固態(tài)發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐、電機;發(fā)酵罐上端設(shè)有蓋板,發(fā)酵罐下端設(shè)置有漏斗形集液倉,漏斗形集液倉下端設(shè)置有滲濾液收集管,滲濾液收集管上設(shè)置有第一閥門;電機的機殼與蓋板固連,發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有豎向篩孔的篩板,篩板位于發(fā)酵罐與漏斗形集液倉的連接處,漏斗形集液倉內(nèi)設(shè)置有布氣管,布氣管上設(shè)置有多個氣孔,布氣管的進氣口伸出漏斗形集液倉;蓋板上設(shè)有投料口、排氣口和噴淋管,通過噴淋管用來將供水設(shè)備的水注入發(fā)酵圓筒內(nèi);發(fā)酵罐內(nèi)的豎向中心設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端部穿出端板的中心與電機的輸出端連接,位于發(fā)酵罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個槳葉式攪拌器,槳葉式攪拌器包含有多對槳葉輪。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備多孔氧化鋁的方法:對鋁灰渣進行水洗、過濾、濾渣干燥,將濾渣再進行酸浸取、堿提純、過濾,濾液經(jīng)稀酸調(diào)節(jié)pH值,獲得Al(OH)3前驅(qū)體,將Al(OH)3前驅(qū)體與作為模板的農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈粉末混合,經(jīng)焙燒制備得到多孔氧化鋁。本發(fā)明與傳統(tǒng)多孔氧化鋁制備方法相比,充分利用工業(yè)、農(nóng)業(yè)固體廢棄物,顯著降低生產(chǎn)成本,具有原料來源廣、對環(huán)境污染小、工藝簡單等優(yōu)點。
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