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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種制備三(3,6?二氧雜庚基)胺的新方法,以氨水、二乙二醇單甲醚、氯化亞砜為原料,經(jīng)過(guò)三步合成三(3,6?二氧雜庚基)胺。該方法反應(yīng)條件溫和,操作安全,避免使用高?;瘜W(xué)品氫氣、雷尼鎳的危險(xiǎn);反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品收率高;過(guò)程產(chǎn)出只有產(chǎn)品、氯化鈉和極少量的精餾前餾分,過(guò)量的物料處理后可循環(huán)利用,三廢極少,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及復(fù)合菌酶劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種適用于病害動(dòng)物尸體生物處理的復(fù)合菌酶劑,其配比為:脂肪酶、角蛋白酶、堿性蛋白酶、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、酵母菌、硝化細(xì)菌、放線菌、糞腸球菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、嗜熱鏈球菌、黑曲霉、米曲霉和根霉菌按照實(shí)際情況混合使用,不僅能在常溫下使用,還可以在低溫和高溫下使用,復(fù)合菌酶劑菌種全有細(xì)菌、放線菌、絲狀真菌和酵母菌等多種有益微生物,并使其成功復(fù)合,各菌種之間互不拮抗,互惠共生。既解決了動(dòng)物尸體走上餐桌,危害食品安全、危害環(huán)境,又可變廢為寶,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明涉及獸藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氟苯尼考中間體的制備方法,包括以下步驟:(1)將D?蘇式?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯和金屬鈉依次加入無(wú)水乙醇中攪拌,控制料液的反應(yīng)溫度和時(shí)間,反應(yīng)結(jié)束繼續(xù)升溫回流,得到的料液備用;(2)取步驟(1)中備用的料液進(jìn)行降溫,調(diào)整料液的pH至6.5?7.5,回收乙醇,加入二氯乙腈進(jìn)行環(huán)合反應(yīng),控制環(huán)合反應(yīng)的溫度和時(shí)間,冷卻降溫,加水過(guò)濾,收集的濾餅即為環(huán)合反應(yīng)得到的氟苯尼考中間體;收集的濾液加入液堿調(diào)pH至堿性,回收氨水,再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)物鈉鹽。利用該制備方法,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程無(wú)廢液、廢鹽等危廢產(chǎn)生,降低了對(duì)環(huán)境的污染,避免了資源浪費(fèi),還保證了環(huán)合物的收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種純中藥生物水溶肥及其制備方法,由百部、苦參、煙草、蒼耳子、花椒、苦楝皮、使君子、蘇子、辣椒棵、韭芽子、黃柏、黃芩、白礬、石榴皮、黨參、黃芪、當(dāng)歸、苦參、血余炭、陽(yáng)起石、鐘乳石、鵝管石、青礞石、代赭石、枸杞、紅花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟腦制成,把中藥用熱萃取提純,從多種中藥材中提取植物營(yíng)養(yǎng)素,整個(gè)過(guò)程,無(wú)固廢、無(wú)液廢、無(wú)氣廢排放生產(chǎn),對(duì)植物的營(yíng)養(yǎng)殺蟲(chóng)起到雙效作用,完全解決了化肥農(nóng)藥殘留問(wèn)題化解了這一危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種骨科用治療床,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐腿和滑塊,所述支撐腿頂端固定連接有床體,所述床體表面安裝有廢物收集箱和控制器,所述床體右側(cè)壁鑲嵌連接有電動(dòng)伸縮桿,所述床體上表面安裝有安裝架和靠背,所述安裝架右側(cè)壁固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)部安裝有繞線輥,本實(shí)用新型提供一種骨科用治療床,能根據(jù)需求調(diào)節(jié)抬腿器的位置,能滿足不用患者的使用需求,提高患者使用時(shí)的舒適度,便于緩解病人的情緒,方便進(jìn)行治療,同時(shí)能對(duì)治療時(shí)產(chǎn)生廢棄物進(jìn)行回收,能防止有毒有害廢物、危險(xiǎn)性或傳染性微生物對(duì)外界環(huán)境或人員進(jìn)行傷害,提高廢物收集箱的使用安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)于產(chǎn)科臨床用防外流式破膜裝置,包括:排液管、軟管一、破膜機(jī)構(gòu)、輸送管、切換結(jié)構(gòu)、輸藥筒、推桿、進(jìn)藥管、軟管二、連接管、抽氣泵、廢液儲(chǔ)存筒、萬(wàn)向輪、排液閥和移動(dòng)箱,移動(dòng)箱的底端四角均裝配有萬(wàn)向輪,廢液儲(chǔ)存筒設(shè)置于移動(dòng)箱的內(nèi)腔側(cè)面,排液閥一端設(shè)置于廢液儲(chǔ)存筒的外壁底端,且另一端貫穿移動(dòng)箱,抽氣泵設(shè)置于移動(dòng)箱的內(nèi)腔另一側(cè)面,且抽氣泵的輸出端通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)存筒相連,連接管一端設(shè)置于抽氣泵的輸入端。本發(fā)明避免發(fā)生損傷胎兒和造成產(chǎn)婦危險(xiǎn)的情況,同時(shí)防止因?yàn)檠蛩饬魑廴臼中g(shù)環(huán)境,方便醫(yī)務(wù)人員操作使用,避免重復(fù)的抽插產(chǎn)婦的產(chǎn)道,促使產(chǎn)婦治療時(shí)更加舒適,也提高了醫(yī)務(wù)人員的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種四溴雙酚A中間層物料回收再利用工藝,涉及有機(jī)化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,將四溴雙酚A合成過(guò)程中中間層廢料進(jìn)行統(tǒng)一收集,對(duì)組份進(jìn)行含量分析,根據(jù)不同溴代產(chǎn)物含量,計(jì)算再溴化溴素投加量,經(jīng)再溴化后,制備出合格的四溴雙酚A。本發(fā)明將中間層物料中的雙酚A,一溴雙酚A,二溴雙酚A,三溴雙酚A,經(jīng)再溴化成四溴雙酚A,使得中間層廢料產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,提高四溴雙酚A的收率,減少危廢處理投入,對(duì)生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生任何安全隱患,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置,包括實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的下部設(shè)有儀器存放柜,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的上部設(shè)有至少一個(gè)實(shí)驗(yàn)單元,任一所述實(shí)驗(yàn)單元的上部分別設(shè)有廢氣引風(fēng)罩,所述廢氣引風(fēng)罩通過(guò)廢氣管道連通設(shè)有廢氣風(fēng)機(jī),所述廢氣風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)有負(fù)壓引流罐,所述負(fù)壓引流罐連通設(shè)有廢氣洗滌罐,所述廢氣洗滌罐通過(guò)排空管道連通設(shè)有吸附罐;所述排空管道上設(shè)有旁通排空閥。本實(shí)用新型通過(guò)所述廢氣引風(fēng)罩能夠有效收集化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,通過(guò)所述廢氣洗滌罐對(duì)產(chǎn)生的廢氣加以反應(yīng)吸收,從而避免氣體外放對(duì)環(huán)境和人體造成的危害;通過(guò)排空管道和所述吸附罐可以根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)選擇性使用,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,適于廣大院校和科研單位推廣使用。
本實(shí)用新型屬于曲軸箱通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型中的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)包括依次連接的曲軸箱、油氣分離器、廢氣加熱器和廢氣冷凝器,其中,所述廢氣冷凝器設(shè)有廢液收集槽。通過(guò)使用本技術(shù)方案中的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),在油氣分離器和增壓器之間依次增加了廢氣加熱器和廢氣冷凝器,廢氣冷凝器可以提前將進(jìn)入增壓器中的水分冷凝收集到廢液收集槽中,當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)制冷凝的水蒸氣結(jié)冰堵塞管路時(shí),廢氣加熱器可以將冰體加熱最終流向廢液收集槽,這樣降低了水份對(duì)后續(xù)增壓器和中冷器作業(yè)中的危害。
本發(fā)明涉及一種鍺粘膠纖維,由麻漿粕和納米鍺礦石為原料制備而成,納米鍺礦石的含量為成品鍺粘膠纖維重量的1%~30%,經(jīng)鍺礦石漿料的制備、溶解粘膠的制備、鍺漿料的制備、粘膠紡絲原液的制備、紡絲及后處理及烘干工藝,得到鍺粘膠纖維,采用麻漿和納米級(jí)鍺礦石作為原材料,作為原材料的麻漿和鍺礦石為可再生資源,粘膠纖維的織物廢棄后,可以生物降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成積聚性的影響,環(huán)保,納米級(jí)鍺粒徑小,在纖維中分散均勻,采用了粘膠、凝固浴復(fù)合變性技術(shù),制得成品纖維的強(qiáng)度高,紡織加工性能好,不再使用對(duì)人類環(huán)境造成污染大的硫酸鋅,降低了纖維生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)條件溫和、工藝簡(jiǎn)單、操作安全、收率高且三廢極少的三甲基碘硅烷的制備工藝,以無(wú)水碘化鈉、無(wú)水氯化鋰、三甲基氯硅烷為原料,在干燥的氮?dú)鈿夥罩泻铣扇谆夤柰?。本方法改變了傳統(tǒng)六甲基二硅烷、六甲基二硅氧烷制備碘硅烷的復(fù)雜工藝,反應(yīng)條件溫和,操作安全,避免使用高危化學(xué)品金屬鉀、鈉的危險(xiǎn),同時(shí)也避免了高溫加碘難題,整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程,產(chǎn)出只有三甲基碘硅烷產(chǎn)品和副產(chǎn)氯化鈉,無(wú)其它三廢的產(chǎn)生,工藝綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種基于光伏支架抱箍螺栓緊固力矩衰減檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:安裝板;所述安裝板的頂端面右部固定安裝有力矩檢測(cè)儀;安裝板的頂端面的右部固定安裝有第一固定板;第一固定板與力矩檢測(cè)儀位置對(duì)正;第一固定板的右端面固定安裝有扭力裝置;力矩檢測(cè)儀的頂端面固定連接有扭力感應(yīng)器;所述支撐架由廢水箱、集水管和集水斗組成;支撐架的左端面下部固定安裝有廢水箱;廢水箱的進(jìn)水口連接有集水管;集水管的頂端面固定安裝有集水斗。保護(hù)殼對(duì)在檢測(cè)的過(guò)程中扭斷崩出的螺栓進(jìn)行阻攔避免崩出的螺栓對(duì)工作人員造成危害,解決了在對(duì)螺栓檢測(cè)的過(guò)程中容易將螺栓扭斷的螺栓崩出后容易對(duì)工作人員造成危害的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瀝青防水卷材煙氣治理系統(tǒng),包括保溫配料罐、環(huán)保管道、壓力蓋板及瀝青煙氣冷凝罐,通過(guò)保溫配料罐內(nèi)連接于環(huán)保管道開(kāi)口的壓力蓋板被動(dòng)式外排瀝青煙氣,減少了90%的瀝青煙氣排放量,污染物排放大大減少,保護(hù)了環(huán)境;同時(shí)瀝青煙氣被動(dòng)式外排,攜帶的熱量大大降低,減少了天然氣消耗,環(huán)保引風(fēng)機(jī)不再使用,減少了電能的消耗。在瀝青煙氣冷凝罐中,冷卻水不與瀝青煙氣直接接觸,阻止了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生;瀝青煙氣中的部分污染物冷卻轉(zhuǎn)化為液態(tài),從瀝青煙氣冷凝罐底部的液體收集管排出后收集,作為軟化劑加入保溫配料罐中重復(fù)利用,不再作為危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)處理,實(shí)現(xiàn)廢物利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種泛酸鈣制備廢液處理回收裝置,屬于泛酸鈣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括丙烯腈計(jì)量罐、反應(yīng)器、反應(yīng)塔、堿液儲(chǔ)罐、減壓濃縮器、離心分離機(jī)、母液罐、減壓蒸餾設(shè)備、丙烯腈儲(chǔ)罐、丙烯腈計(jì)量泵、氨化劑儲(chǔ)罐、氨化劑計(jì)量泵、酸液儲(chǔ)罐、β?氨基丙胺計(jì)量泵,丙烯腈計(jì)量罐和反應(yīng)器連接,氨化劑儲(chǔ)罐經(jīng)氨化劑計(jì)量泵和反應(yīng)器連接,反應(yīng)器經(jīng)β?氨基丙胺計(jì)量泵和反應(yīng)塔連接,酸液儲(chǔ)罐和反應(yīng)塔連接,堿液儲(chǔ)罐和反應(yīng)塔連接,反應(yīng)塔、減壓濃縮器、離心分離機(jī)依次連接,離心分離機(jī)和母液罐連接,母液罐、減壓蒸餾設(shè)備、丙烯腈儲(chǔ)罐依次連接,丙烯腈儲(chǔ)罐經(jīng)丙烯腈計(jì)量泵和反應(yīng)器連接。丙烯腈能夠封閉運(yùn)行,避免丙烯腈泄漏危害,提高丙烯腈利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理專用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī),包括轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體、主軸和右端固定架,所述轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的前表面上方位置處設(shè)置有控制開(kāi)關(guān),且轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的內(nèi)部靠近控制開(kāi)關(guān)的下方位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與控制開(kāi)關(guān)電性連接,且電動(dòng)機(jī)的下方設(shè)置有減震彈簧,所述電動(dòng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器;本發(fā)明在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有減震彈簧,用來(lái)吸收和減小機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),從而避免機(jī)器磨損和零件松動(dòng),并且在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有過(guò)熱保護(hù)器,用來(lái)保護(hù)機(jī)器正常工作,避免溫度過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)事故,從而達(dá)到使用安全穩(wěn)定的目的。
本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)過(guò)程中的除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢片料倉(cāng)吸塵系統(tǒng),包括負(fù)壓倉(cāng),負(fù)壓倉(cāng)上部設(shè)有出風(fēng)口,負(fù)壓倉(cāng)的出風(fēng)口通過(guò)連接管連接高壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口,負(fù)壓倉(cāng)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,負(fù)壓倉(cāng)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)連接管連接旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口,旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接有吸塵管;所述的負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)設(shè)有若干層金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的料倉(cāng)吸塵系統(tǒng)可以將碎屑粉塵收集起來(lái),料倉(cāng)密閉,避免粉塵碎屑飄出料倉(cāng)在料倉(cāng)外積累,避免車間內(nèi)產(chǎn)生達(dá)到爆炸極限、遇明火發(fā)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防廢屑并支持切邊的多功能瓷磚切割機(jī),包括清水池和過(guò)濾網(wǎng),所述清水池的下方設(shè)置有底座支架,且清水池內(nèi)部的右下方設(shè)置有水泵,所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在清水池內(nèi)部的中間位置處,所述清水池的左上方靠近水泵的上方設(shè)置有切割刀,所述切割刀的上方設(shè)置有切割刀防護(hù)罩,所述切割刀防護(hù)罩的左側(cè)靠近切割刀的左上方設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,在切割平臺(tái)上方安裝有一透明防護(hù)罩,有效地防止瓷磚迸濺對(duì)人身體危害,同時(shí)平臺(tái)上設(shè)置的標(biāo)尺版,方便了把握切割尺寸,減少了操作人員的時(shí)間,且平臺(tái)上設(shè)置有切割槽和切邊槽,使用便捷,切割的同時(shí)水管噴水防止了切割灰塵的飛揚(yáng),保護(hù)了操作人員肺部健康。
本實(shí)用新型涉及一種具有過(guò)溫保護(hù)電路的廢礦物油存儲(chǔ)罐,包括罐體,罐體的外部包覆有加熱保溫裝置,加熱保溫裝置電連接有過(guò)溫保護(hù)電路,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠控制存儲(chǔ)罐內(nèi)溫度不會(huì)過(guò)高,不會(huì)出現(xiàn)因廢礦物油的性狀改變導(dǎo)致的危險(xiǎn)性,從而保證了安全性。
本實(shí)用新型涉及一種新型負(fù)壓醫(yī)療廢物運(yùn)輸車,屬于醫(yī)療廢物運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括駕駛艙、拖板和收集箱,收集箱設(shè)置于拖板上,收集箱靠近駕駛艙一端設(shè)置有具有過(guò)濾消毒作用的負(fù)壓裝置,收集箱頂部設(shè)置有第一紫外線消毒燈,收集箱靠近負(fù)壓裝置的一端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口,收集箱遠(yuǎn)離駕駛艙的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;負(fù)壓裝置使收集箱呈負(fù)壓狀態(tài),周圍的空氣進(jìn)入收集箱中,收集箱中的空氣通過(guò)負(fù)壓裝置過(guò)濾消毒后排出到周圍空氣中,避免收集箱中醫(yī)療廢物中攜帶的病菌擴(kuò)散到周圍空氣中,隨操作人員造成危害。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種從廢水中分離回收硫酸鈉和溴化鈉的工藝系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的工藝系統(tǒng)包括:氧化脫色反應(yīng)器,降溫析晶釜,第一過(guò)濾器,水洗釜,第二過(guò)濾器,第一蒸發(fā)釜,第三過(guò)濾器,溶解釜,第四過(guò)濾器,和第二蒸發(fā)釜。本實(shí)用新型提供的工藝系統(tǒng)首先采用臭氧/雙氧水協(xié)同氧化(自由基氧化)廢水中的有機(jī)物;之后通過(guò)利用硫酸鈉和溴化鈉在水中的溶解度差異,通過(guò)降溫、溶解、水洗、蒸發(fā)等手段對(duì)廢水中的硫酸鈉和溴化鈉進(jìn)行分離和精制,得到高純度的硫酸鈉和溴化鈉制品。該工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性系數(shù)小,實(shí)際應(yīng)用價(jià)值高,可操作性強(qiáng),具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型適用于化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種溴阻燃劑生產(chǎn)廢棄物處理裝置,包括依次連接的溶解裝置、第一結(jié)晶裝置、離心裝置、再反應(yīng)裝置、萃取裝置、第二結(jié)晶裝置、抽濾裝置和干燥裝置。借此,本實(shí)用新型能夠使生產(chǎn)企業(yè)能夠自行對(duì)溴阻燃劑生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物進(jìn)行回收處理,降低生產(chǎn)成本,回收的產(chǎn)物能夠提高經(jīng)濟(jì)效益,避免產(chǎn)品浪費(fèi)。
本實(shí)用新型適用于墨水生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種墨水生產(chǎn)廢氣處理裝置,包括抽氣結(jié)構(gòu),抽氣結(jié)構(gòu)連接過(guò)濾結(jié)構(gòu),過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾筒體,過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾件,過(guò)濾件的邊緣通過(guò)固定件固接在過(guò)濾筒體的內(nèi)壁上;過(guò)濾結(jié)構(gòu)連接氣體吸收結(jié)構(gòu),氣體吸收結(jié)構(gòu)包括插入到罐體中的內(nèi)攪拌軸和外攪拌軸,外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸套接且相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),外攪拌軸與內(nèi)攪拌軸的底部分別連接第一攪拌槳和第二攪拌槳。借此,本實(shí)用新型能夠?qū)δ|(zhì)檢過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾和吸附兩級(jí)處理,降低廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)工作人員身體健康的危害,同時(shí)也降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種從錳結(jié)核工業(yè)廢渣中提取多種金屬的方法,該方法經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)和物理方法,分別對(duì)錳結(jié)核工業(yè)廢渣中的錳、鎳、鈷、銅進(jìn)行了提取,對(duì)金屬錳、鎳、鈷、銅四種稀缺金屬進(jìn)行有效的回收,不僅消除了工業(yè)廢渣中錳、鎳、鈷、銅以離子形式對(duì)污染的環(huán)境、對(duì)生態(tài)的破壞及對(duì)人體健康的危害等問(wèn)題,而且還得到了錳、鎳、鈷、銅四種稀缺金屬,防止這四種稀缺金屬的流失。
一種內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法,包括以下步驟:?jiǎn)?dòng):廢水中的三價(jià)鐵形成氫氧化鐵夾帶碳粉形成沉淀物從沉淀池排泥口排出,上清液自沉淀池排水口排出;運(yùn)行:將沉淀池排泥口排出的氫氧化鐵夾帶碳粉的沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī)脫水為泥餅,泥餅送入高溫碳化爐進(jìn)行高溫還原碳化處理;泥餅中含有的有機(jī)物被碳化,補(bǔ)充了碳作為還原劑的消耗量,高溫過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽、二氧化碳從排氣口排出,單質(zhì)鐵和碳粉自排料口排出,并被輸送至微電解反應(yīng)器,以替代鐵粉和碳粉進(jìn)行循環(huán)利用。本方法中鐵、碳等原料可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,降低了成本;本發(fā)明整套工藝無(wú)危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生,避免了對(duì)環(huán)境的污染,屬于綠色工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢液安全處理裝置,涉及化工廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為包括處理罐,所述處理罐的上方分別固定連接有酸液箱和堿液箱,所述酸液箱和堿液箱的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有掛環(huán),所述掛環(huán)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有浮桿,所述酸液箱和堿液箱的上方均設(shè)置有報(bào)警器,所述酸液箱和堿液箱的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有液位報(bào)警開(kāi)關(guān)。該化工廢液安全處理裝置,通過(guò)酸液箱、堿液箱、第一管道、第二管道、第三管道和吸附箱的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以對(duì)處理化工廢液時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行一定程度的處理,從而起到了減小處理化工廢液產(chǎn)生氣體的危害性的作用,達(dá)到了減小氣體對(duì)環(huán)境的影響的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)麻醉乙醚廢氣回收排放裝置,主要包括:氣管、套囊、注藥連接管、注藥口、接頭、負(fù)壓泵、連接管、收集器、主機(jī)、數(shù)顯面板,套囊安裝于氣管的底端,氣管頂端通過(guò)接頭與負(fù)壓泵連接,負(fù)壓泵上設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口,排氣口通過(guò)連接管與收集器連接,數(shù)顯面板安裝于收集器上頂面,收集器包括:風(fēng)機(jī)、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、分解室、收集室,風(fēng)機(jī)安裝于收集器內(nèi)底面,第一過(guò)濾層安裝于收集器內(nèi)風(fēng)機(jī)的上方,第二過(guò)濾層安裝于收集器內(nèi)第一過(guò)濾層的上方,分解室安裝于收集器內(nèi)第二過(guò)濾層的上方,本發(fā)明保護(hù)了麻醉室相關(guān)人員吸入麻醉廢氣對(duì)身體造成危害與麻醉廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題,并且對(duì)廢棄進(jìn)行了回收再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式臨床藥物廢棄物處理裝置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括推車,所述推車一側(cè)固定連接把手,所述推車另一側(cè)固定連接彈簧,所述彈簧一端夾板,所述夾板一側(cè)固定連接夾塊,所述夾塊一端卡扣連接處理箱,所述處理箱上方貫穿連接進(jìn)料口,所述處理箱內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過(guò)壓縮彈簧來(lái)調(diào)節(jié)夾板的之間的距離可適應(yīng)對(duì)不同大小的處理箱進(jìn)行固定,通過(guò)設(shè)置弧形板對(duì)萬(wàn)向輪進(jìn)行限制,可便于處理箱移動(dòng)和固定,增加該裝置的穩(wěn)定性和通過(guò)設(shè)置多組電機(jī)來(lái)帶動(dòng)粉碎刀對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎,粉碎效果好,通過(guò)設(shè)置紫外線殺菌燈和加熱管來(lái)對(duì)廢棄物進(jìn)行殺菌,避免細(xì)菌傳播,造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水檢測(cè)處理裝置,涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有一號(hào)過(guò)濾箱,所述箱體一側(cè)安裝有出水管,所述出水管的一側(cè)固定安裝有閥門,所述一號(hào)過(guò)濾箱的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾層,所述一號(hào)過(guò)濾箱的一側(cè)設(shè)置有消毒箱,所所述二號(hào)過(guò)濾箱的上方設(shè)置有檢測(cè)儀器箱,所述檢測(cè)儀器箱的一側(cè)安裝有顯示器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置檢測(cè)儀器箱、顯示器、感應(yīng)頭、消毒箱、過(guò)濾層,在使用時(shí),廢水被感應(yīng)頭檢測(cè),感應(yīng)頭將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絻x器箱,工作人員通過(guò)顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行配藥,當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)二號(hào)過(guò)濾箱初步過(guò)濾后進(jìn)入消毒箱,使檢測(cè)與處理一體化,提高工作效率,同時(shí)避免檢測(cè)后二次污染的危險(xiǎn),減少處理后的廢水對(duì)環(huán)境的污染環(huán)境。
一種廢液收集消毒器,包括密閉的箱體,所述箱體頂部設(shè)置有廢液進(jìn)口、投藥口和排氣口,所述箱體的底部設(shè)置有排水管,利用投藥口可以將消毒劑投入所述箱體內(nèi)為廢液消毒,所述箱體設(shè)置有恒溫裝置,所述恒溫裝置包括設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的電熱器和溫度傳感器,所述溫度傳感器利用控制導(dǎo)線連接所述電熱器;所述投藥口設(shè)置有投藥漏斗,所述投藥漏斗的開(kāi)口處設(shè)置有能夠開(kāi)啟的密封蓋,所述投藥漏斗的下端設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠隨時(shí)將廢液進(jìn)行收集消毒,無(wú)需中轉(zhuǎn)處理,減少了安全隱患,而且處理過(guò)程中不會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害。
一種環(huán)保型醫(yī)療廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)底壁螺絲連接有第二防護(hù)架,所述第二防護(hù)架的內(nèi)部螺絲連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端焊接有套筒,所述套筒的內(nèi)部螺絲連接有紫外線燈,所述套筒靠近第二電機(jī)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有槽口,所述槽口的內(nèi)頂壁鉸接有擋板,所述擋板遠(yuǎn)離紫外線燈的一側(cè)焊接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端焊接有固定塊,所述固定塊靠近紫外線燈的一端焊接于套筒的一側(cè),通過(guò)啟動(dòng)紫外線燈,從而使得對(duì)套筒內(nèi)部的廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)消毒,從而使得對(duì)廢水進(jìn)行均勻消毒,通過(guò)延長(zhǎng)對(duì)廢水的消毒,使得廢水中的污染物和細(xì)菌不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,從而不會(huì)危害人們的健康。
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