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本發(fā)明公開了一種吸附劑的處理方法,首先脫除吸附劑吸附的水,然后采用C3~C6的酮浸漬,最后進(jìn)行干燥和焙燒處理。本發(fā)明方法處理的吸附劑優(yōu)選為處理石油烴分析所用的硅酸鎂吸附劑,處理后的硅酸鎂可有效吸附并消除水、土壤或固體廢物樣品萃取液中極性非烴有機(jī)物對石油烴測定的干擾。本發(fā)明方法中,關(guān)鍵在于(1)使用有機(jī)溶劑對吸附劑進(jìn)行浸漬處理,這樣可以消除由雜質(zhì)吸附帶來的硅酸鎂吸附劑性質(zhì)上的差別,提高了吸附劑的吸附穩(wěn)定性和重復(fù)性。(2)吸附劑采用活化方式。在活化狀態(tài)下吸附劑對極性物質(zhì)的吸附效率較高,且對非極性物質(zhì)(石油類)的回收率也較高。(3)活化處理過程比減活處理過程時間短,節(jié)省了大量的時間。
本發(fā)明公開了一種稀土Ce負(fù)載介孔分子篩催化劑制備壬二酸的方法,包括如下步驟:將不飽和脂肪酸、Ce/SBA-15分子篩催化劑、十六烷基三甲基氯化銨混合后,攪拌加熱至50~70℃,以500ml/min的流量通入臭氧與空氣的混合氣體,加入過氧化氫溶液,在95~110℃溫度下微波輻射10~80min,反應(yīng)結(jié)束后,將分離出的水相于3℃冷藏結(jié)晶,有白色粉體析出,經(jīng)抽濾、干燥即得壬二酸固體。本發(fā)明方法是以稀土Ce負(fù)載介孔分子篩為催化劑,該催化劑催化效果顯著,并易于與反應(yīng)物分離,便于回收、循環(huán)使用,同時采用微波輻射水熱法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水熱法,節(jié)約能耗、綠色環(huán)保、節(jié)省時間,反應(yīng)中無大量有機(jī)溶劑、固體廢料以及有毒有害氣體等三廢排放,對環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種無心磨床砂輪灰固液分離裝置,涉及無心磨床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有流通槽,所述主箱體的上端另一側(cè)設(shè)有收集槽,所述收集槽的下壁與所述流通槽對應(yīng)的位置開設(shè)有流通口,所述流通槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有磁性輥,所述主箱體的側(cè)壁外表面設(shè)有支撐柱的一端,所述支撐柱的另一端且在所述磁性輥的上方設(shè)有加熱照射燈,所述流通槽的內(nèi)部設(shè)有排出槽,所述排出槽的一端抵在所述磁性輥的外表面上,所述排出槽的另一端伸出到所述箱體的外部,減少廢切削液的危廢產(chǎn)生,節(jié)省危廢處理費(fèi)用,充分回收加工過程中產(chǎn)生的固體廢物。
本實(shí)用新型涉及無心磨床技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清理的高效無心磨床,包括底座,所述底座的底部固定連接有支撐腿,所述底座的底部固定連接有位于支撐腿內(nèi)側(cè)的回收盒,所述回收盒的底部固定連接有導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管的外部固定連接有固定套管,所述固定套管的正面固定連接有密封板,所述密封板的正面螺紋連接有固定螺絲,所述導(dǎo)液管的內(nèi)側(cè)固定連接有放置架。該便于清理的高效無心磨床,通過回收盒回收固體廢料,液體則會經(jīng)過外蓋上開設(shè)的透水孔進(jìn)入導(dǎo)液管內(nèi),而濾網(wǎng)對液體中的漂浮物小顆粒物進(jìn)行吸附,不僅可以回收加工物加工產(chǎn)生的廢料,而且可以將廢料從液體中分離出來,方便設(shè)備的清理和廢料的回收。
本發(fā)明涉及一種制備反式3-庚烯-2-酮的方法,在反應(yīng)瓶中加入正丁醛,丙酮,離子液體和固體堿,在微波作用下,反應(yīng)完全后,加入乙酸乙酯,分出下層固體堿和離子液體經(jīng)處理后可重復(fù)利用。分出上層液體,經(jīng)精餾,即可得到反式3-庚烯-2-酮。本發(fā)明是一種成本低廉,工藝穩(wěn)定,催化劑和溶劑易回收利用,無工業(yè)三廢,適合工業(yè)化生產(chǎn)的方法。
本發(fā)明涉及一種含鹽污水的處理方法,含鹽污水調(diào)節(jié)pH值至8~12,然后采用活性污泥法進(jìn)行生化處理,活性污泥法處理出水采用固體催化劑的臭氧催化氧化法進(jìn)行處理,臭氧催化氧處理出水經(jīng)過生物濾池后排放;采用固體催化劑的臭氧催化氧化法中,固體催化劑為負(fù)載活性組分的顆?;钚蕴?活性組分為錫、銅、錳、鈦、鈷、釩和鎳中的一種或幾種。本發(fā)明方法高鹽含量、難生物降解污水有效凈化,處理出水COD≤50mg/L、NH3-N≤8mg/L,滿足發(fā)達(dá)地區(qū)嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法處理流程簡單,廢水不需要進(jìn)行稀釋、處理出水清澈透明,可實(shí)現(xiàn)直接達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用絮凝劑調(diào)配裝置,包括外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu),外部結(jié)構(gòu)包括殼體、進(jìn)料口、出料口、主控臺、可調(diào)節(jié)電磁閥、固體絮凝劑原料通道、水管道和水泵,內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi),內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括混合攪拌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)構(gòu)和管道,混合攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、混合攪拌桶、攪拌裝置、高液位報(bào)警器一、低液位報(bào)警器一、濾網(wǎng)一和桶底閥口一,過濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)入口、過濾桶、氣缸二、過濾板、高液位報(bào)警器二、低液位報(bào)警器二、濾網(wǎng)二和桶底閥口二。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單精巧、工藝流程完善、使用壽命長、高效調(diào)配絮凝劑、方便后期維護(hù)。
本發(fā)明涉及一種含硒廢水的處理方法及裝置,包括(1)將含硒廢水通入酸處理裝置,裝置底部設(shè)曝氣系統(tǒng),氣源為含二氧化硫氣體,反應(yīng)結(jié)束后固液分離,收集固體;(2)步驟(1)固液分離后的液相進(jìn)入吸附裝置,吸附裝置裝填有殼聚糖,吸附液相中的SeO42?;(3)吸附后出水調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入好氧生化處理池處理,去除殘余的硒污染物、COD和氨氮。本發(fā)明方法對廢水中的硒去除率高,應(yīng)用范圍廣,操作簡便。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物處理領(lǐng)域,特別涉及一種利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法,(1)將廢棄CRT玻璃、高鉛渣和無煙煤分別破碎、細(xì)磨;(2)將細(xì)磨后的廢棄CRT玻璃、高鉛渣、無煙煤和氧化鈣按照一定比例混合均勻;(3)將混合后的物料放入到微波爐中進(jìn)行加熱還原,加熱結(jié)束后自然冷卻至室溫,得到粗鉛和還原鉛渣。將廢棄CRT玻璃和高鉛渣混合物料進(jìn)行微波還原,使用的原料成本更低,并且由于微波的加熱速度快和選擇性加熱的特點(diǎn),可以有效縮短處理時間,降低處理能耗,也從根本上解決了鉛污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物收集裝置,包括收集箱和粉碎箱,所述收集箱的一側(cè)設(shè)有粉碎箱,且粉碎箱通過送料管與收集箱連接。有益效果:本實(shí)用新型通過打開進(jìn)料斗上的密封蓋,把危險(xiǎn)廢棄物放入到收集箱內(nèi),通過收集箱內(nèi)的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,液體危險(xiǎn)廢棄物留在收集箱內(nèi)進(jìn)行下一步處理,固體危險(xiǎn)廢棄物通過送料管進(jìn)入到粉碎箱內(nèi),便于進(jìn)行固液分類收集,留在收集箱內(nèi)的液體危險(xiǎn)廢棄物首先經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,便于過濾掉液體廢棄物中的較大的雜質(zhì),在通過活性炭吸附板對液體危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行吸附,能夠有效對其進(jìn)行吸附處理,便于去除液體廢棄物中的有害雜質(zhì),過濾和吸附完成后,通過打開排液管上的控制閥進(jìn)行排放即可。
本實(shí)用新型公開了一種新型廢氣回收裝置,包括回收塔,所述回收塔一側(cè)開設(shè)有廢氣排放接口,且回收塔內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)有第一過濾室,所述第一過濾室底端安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)正上方橫置有網(wǎng)格板,所述網(wǎng)格板兩側(cè)對稱固定有活性炭過濾網(wǎng),所述第一過濾室頂部與波紋管一端連接,所述波紋管另一端與第二過濾室接通,本實(shí)用新型一種新型廢氣回收裝置,通過霧化噴頭噴水來溶解廢氣中的二氧化硫等酸性氣體,從而對酸性液體進(jìn)行回收再利用,流經(jīng)第一過濾室和第二過濾室的氣體中不再含有固體顆粒物,隨后通過光解凈化器進(jìn)行惡臭氣體的脫臭處理,通過高能紫外線光束照射、催化劑的氧化反應(yīng)、正氧離子的氧化反應(yīng),降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物存儲箱,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有廢液室,且廢液室的一側(cè)設(shè)有粉碎室,所述廢液室通過送料管與粉碎室連接。有益效果:本實(shí)用新型通過打開進(jìn)料斗上的頂蓋,進(jìn)行進(jìn)料,通過廢液室內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩選過后,液體危險(xiǎn)廢物留在廢液室內(nèi),固體危險(xiǎn)廢物通過送料管進(jìn)入到粉碎室內(nèi),便于對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類存儲,留在廢液室內(nèi)的液體危險(xiǎn)廢物經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,便于過濾掉液體危險(xiǎn)廢物中的較大的雜質(zhì),在通過活性炭吸附板對液體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行吸附,便于去除液體危險(xiǎn)廢物中的有害雜質(zhì),過濾和吸附完成后,在通過加熱棒進(jìn)行加熱,能夠有效對液體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行高溫殺菌,有利于降低液體危險(xiǎn)廢物中有毒成分。
本發(fā)明公開一種廢棄物固化體及生態(tài)恢復(fù)功能構(gòu)件的制備方法,涉及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,通過對大宗固廢進(jìn)行資源化利用,不僅能減少環(huán)境污染,還可為大宗固廢循環(huán)利用與沙地生態(tài)恢復(fù)開辟出一條新的途徑。該廢棄物固化體包括以下重量份的原料:固體廢物50?70份、調(diào)理劑10?20份、固化混合劑5?25份、溶劑10?30份;將固體廢物、調(diào)理劑、固化混合劑和溶劑混合攪拌均勻通過預(yù)制模具定型制成地聚合固化體。該生態(tài)恢復(fù)功能構(gòu)件的制備方法應(yīng)用有上述方案所提的固化體。
本發(fā)明涉及一種固體污染源的噴射覆蓋工藝,所述固體污染源包括垃圾填埋場、污泥堆存場、工業(yè)廢棄物堆放場、礦產(chǎn)品尾礦庫或受污染場地形成的固體污染源,該噴射覆蓋工藝是將固化基料、固化劑和溶劑進(jìn)行混合,形成高粘性糊狀復(fù)合材料,利用噴射設(shè)備均勻噴射在固體污染源表面進(jìn)行覆蓋。本發(fā)明的噴射覆蓋工藝可實(shí)現(xiàn)固體污染源堆體或場地的雨污分流,大幅減少由于雨水混入而導(dǎo)致污水的產(chǎn)生,保障堆放場地的土壤和地下水安全。同時針對惡臭源堆體,異味隔絕(除臭)效果良好,環(huán)境友好型俱佳。此外,本發(fā)明覆蓋工藝還具有防火、防塵和防滲的功能,應(yīng)用廣泛、實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種垃圾填埋場濃縮液資源化處理及垃圾防水覆蓋原位應(yīng)用工藝,包括以下步驟:①將固化基料投入干料混合系統(tǒng)中進(jìn)行混合,形成固化基料混合料;②將滲瀝液經(jīng)生化和膜過濾工藝處置后產(chǎn)生的濃縮液,與固化基料混合料共同投入到混合攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻,形成均勻混合料;③在均勻混合料中加入垃圾滲濾液濃縮液和固化劑,形成高粘性糊狀復(fù)合材料;利用噴射設(shè)備將均勻混合料均勻噴射在垃圾填埋場作業(yè)區(qū)表面,直接對垃圾填埋場進(jìn)行原位覆蓋。本發(fā)明是衛(wèi)生填埋場作業(yè)區(qū)表面直接進(jìn)行原位覆蓋,干燥后形成具有防雨、防火、隔味除臭功能的硬膜,從而阻隔絕大多數(shù)雨水滲入,減少垃圾滲瀝液生成。
本發(fā)明提供了一種鐵系固體凈水劑的生產(chǎn)方法,即利用鋼鐵廠和硫酸廠含氧化鐵廢渣與氧化劑反應(yīng),制取鐵系固體凈水劑聚合硫酸鐵,具有工藝簡單、操作方便、投資少、產(chǎn)品成本低、運(yùn)輸、貯存、使用方便等優(yōu)點(diǎn),開創(chuàng)了鋼鐵廠、硫酸廠氧化鐵廢渣綜合利用的新途徑。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體是一種利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)路面磚的方法。包括:按重量百分比,取15?20份的錳渣固廢,20?45份的頁巖,40?50份的粉煤灰,5?7份的助熔造孔劑攪拌混合均勻,同時控制拌合料的含水率在15%~17%左右;將混合好的料輸入液壓式或擠出式制磚機(jī)成型磚坯;將磚坯放入輪窯,經(jīng)干燥后,在1250?1300的溫度下燒制5?8小時,制得成品。本發(fā)明首次利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰為原料生產(chǎn)燒結(jié)路面磚,錳渣摻量大,同時能固化錳渣中的有害物質(zhì),且錳渣可以調(diào)節(jié)制品的顏色,具有節(jié)省其它色調(diào)資源和降低成本的優(yōu)勢,使資源得到有效利用。
本發(fā)明涉及一種臭氧與固體廢棄物聯(lián)合氧化油酸合成壬二酸的方法,以高錳酸鉀法制備壬二酸的廢棄物二氧化錳為原料,調(diào)節(jié)溶液堿度,同時添加臭氧為氧化劑,得堿性溶液;堿性溶液中加入油酸,使溶液成為乳狀液;再滴加濃硫酸和磷鎢酸催化劑,繼續(xù)攪拌,至溶液渾濁,MnO2凝聚;停止攪拌繼續(xù)在水浴中加熱,趁熱將液體取出并進(jìn)行濃縮,冷卻后析出壬二酸結(jié)晶。整個反應(yīng)過程無節(jié)約能耗,反應(yīng)速度加快、節(jié)省時間,反應(yīng)中無大量有機(jī)溶劑、綠色環(huán)保。本發(fā)明具有較高的反應(yīng)收率,一步反應(yīng)工藝簡單,反應(yīng)體系分離容易,從氧化劑原料方面大大降低了生產(chǎn)成本,對環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種廢紙纖維基固體吸附材料及其制備方法和應(yīng)用。以解決現(xiàn)有廢紙回收利用率低和資源化利用的問題。采用的技術(shù)方案是:辦公室廢紙剪成碎屑,先用次氯酸鈉和醋酸混合液加熱攪拌,洗滌過濾后用氫氧化鉀、氫氧化鈉加熱處理至完全分解為絮狀物質(zhì)后稀鹽酸浸泡,蒸餾水洗滌過濾后得到廢紙纖維。廢紙纖維經(jīng)氧化劑進(jìn)行單一氧化或者復(fù)合氧化后,用胺化試劑進(jìn)行醚化反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物與金屬鹽繼續(xù)攪拌反應(yīng)、洗滌、過濾、烘干后得到產(chǎn)品。本發(fā)明制備的廢紙纖維基固體吸附劑對水體中的陰離子污染物有較好的處理效果,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),包括:移動車體、控制器、廢物處理機(jī)構(gòu)、防護(hù)服和取暖機(jī)構(gòu);控制器設(shè)置愛所述移動車體的頂端右側(cè);廢物處理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動車體的頂端且位于控制器的左側(cè);防護(hù)服設(shè)置在所述移動車體的外側(cè);取暖機(jī)構(gòu)安裝在所述防護(hù)服的背部。該醫(yī)用防疫固體廢物處理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對使用后的醫(yī)用防疫固體廢物自身單純進(jìn)行即時焚燒銷毀,無需轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行處理,降低成本,并對銷毀過程中焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效利用,有效的解決冬季室外工作醫(yī)護(hù)人員保暖需求,更加綠色節(jié)能。
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