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本實(shí)用新型涉及一種煤礦疏干水綜合利用系統(tǒng)。目前煤礦疏干水一般經(jīng)提升泵提升送至地上的處理設(shè)施處理后排入河流中,由于處理設(shè)施規(guī)模小,處理不徹底,使河流中的水受到污染。本實(shí)用新型組成包括:煤礦疏干水采集裝置(1),所述的煤礦疏干水采集裝置通過(guò)管路與蓄水池(2)連接,所述的蓄水池通過(guò)管路與廢水處理裝置連接(3),所述的廢水處理裝置通過(guò)提升泵(4)與DN400補(bǔ)給管道(5)連接,所述的DN400補(bǔ)給管道與下區(qū)煤廠處理裝置(6)連接,所述的下區(qū)煤廠處理裝置通過(guò)管路與水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置(7)連接,水質(zhì)檢測(cè)裝置分別與補(bǔ)給水預(yù)處理裝置(8)、清水池(9)連接,所述的清水池與一組水塔連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于疏干水回收。
本發(fā)明為一種磷酸氫鈣的濕法生產(chǎn)新工藝,經(jīng)過(guò)選料、混料、加熱反應(yīng)、脫氟、烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應(yīng),從反應(yīng)后的混合物中分離出重金屬等有害物質(zhì),經(jīng)烘干、粉碎、過(guò)篩并經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)后包裝成品,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在封閉的條件下進(jìn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高,無(wú)粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產(chǎn)成品率高。
本發(fā)明提供一種用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法。它解決了現(xiàn)有精煉玉米油中殘?jiān)砹扛?,含磷量高,水洗廢水污染環(huán)境,浪費(fèi)能源等問(wèn)題,將傳統(tǒng)堿煉水洗、干燥工序換為在低溫條件下用硅藻土和活性白土分別吸附的二次脫皂工序。即先對(duì)堿煉后的玉米油,分別進(jìn)行離心分離和冷卻結(jié)晶養(yǎng)晶后,加入吸附劑硅藻土和活性白土,分別進(jìn)行兩次脫皂,降低玉米油中的殘?jiān)砹亢蜌埩琢浚瑫r(shí)達(dá)到了脫色的效果,得到精煉玉米油。此過(guò)程能夠完成前脫蠟的目的,所需工序少,降低能耗,節(jié)能環(huán)保,操作安全,所需溫度低,減少?gòu)U水排放,降低環(huán)境污染,提高能源利用率。反應(yīng)條件溫和,避免玉米油在高溫下變質(zhì),保護(hù)了油中的不飽和脂肪酸和原料中的微量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種用于輸煤系統(tǒng)的污水凈化方法,所述方法包括如下步驟:第一步,輸煤沖洗水引入,第二步,二沉池污水處理:第三步,污水大顆粒懸浮物處理,第四步,污水細(xì)小顆粒懸浮物處理,第五步,在過(guò)濾區(qū)過(guò)濾后的污水經(jīng)濾層吸附截留,使水凈化上升至清水區(qū)后自流入清水池,污泥濃縮區(qū)污泥由凈水器底部排泥閥間斷排至初沉池沉淀。本發(fā)明的用于輸煤系統(tǒng)的污水凈化方法,實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán),實(shí)行了輸煤廢水零排放;其對(duì)廢水回收處理系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)潔,性能可靠,投資費(fèi)用較低,具有較高的性能價(jià)格比,系統(tǒng)設(shè)備占地面積小,運(yùn)行價(jià)格較低,環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
一種堿脫硅改性的Hβ分子篩催化乙苯與苯酐反應(yīng)一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明涉及一種一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有使用乙苯和苯酐通過(guò)兩步反應(yīng)制備2-乙基蒽醌過(guò)程中分別使用無(wú)水三氯化鋁和濃硫酸兩種均相催化劑導(dǎo)致的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)生大量酸性廢水、對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、催化劑不能循環(huán)使用、無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化的技術(shù)問(wèn)題。方法:將苯酐與乙苯混合均勻,再加入催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,在反應(yīng)溫度為170℃~230℃的條件下反應(yīng)1.2h~5h,得到固液混合物,冷卻后分離出固體催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,得到2-乙基蒽醌。本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)物收率高,苯酐轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明公開了一種己二酸裝置節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的優(yōu)化方法,包括以下步驟:第一步,使用合理的裝置或材料凈化排放的廢氣,利用技改優(yōu)化,將二氧化氮的分解裝置與廢氣排放口相連,用鐵銹等金屬氧化物來(lái)除去己二酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳毒氣;第二步:用廢水代替回流水,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水平衡將回流水用己二酸生產(chǎn)排出廢水加以替代;第三步:利用廢油回收裝置,實(shí)現(xiàn)己二酸生產(chǎn)廢油的回收再利用,在己二酸的生產(chǎn)過(guò)程中,將一套廢油回收裝置加入到起生產(chǎn)裝置中,利用己二酸產(chǎn)生的廢油混合物與其他有機(jī)物的化學(xué)作用,將廢油中的二元酸分離出來(lái),并讓其冷卻后得到二元酸結(jié)晶。本發(fā)明的己二酸裝置節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的優(yōu)化方法,能夠降低周圍空氣、水資源等環(huán)境的污染。
一種負(fù)載型固體堿催化劑、其制備方法以及其在合成新型生物柴油中的應(yīng)用,它涉及一種固體堿催化劑、其制法及催化制備新型生物柴油的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的均相堿催化劑存在的反應(yīng)活性不高且不可重復(fù)利用,后處理過(guò)程復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物需要中和、洗滌,導(dǎo)致排放大量的廢水,污染環(huán)境的問(wèn)題。負(fù)載型固體堿催化劑包含鋁酸鈉、氟化鉀、氟化鈉、氟鋁酸鉀和氟鋁酸鈉。制法:一、制備x-KF/NaAlO2前驅(qū)體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化制備新型生物柴油的方法:將反應(yīng)原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應(yīng)器中,在反應(yīng)壓力為常壓和氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行攪拌反應(yīng),然后離心分離和減壓蒸餾,即得。該催化劑可用于新型生物柴油催化合成中。
本發(fā)明屬于污廢水凈化處理設(shè)備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種土壤覆蓋型微生物氧化污水處理裝置及其處理方法。該裝置各裝置部件之間通過(guò)簡(jiǎn)便、快捷地方式連接而成,裝置內(nèi)各裝置部件間協(xié)同運(yùn)作,從而實(shí)現(xiàn)污廢水處理效率最大化,降低設(shè)置成本和處理過(guò)程中的成本,無(wú)二次污染和任何副作用,同時(shí)也適用于農(nóng)村地區(qū)進(jìn)行污水處理,具有很高的實(shí)用性和很強(qiáng)的實(shí)施性。利用上述污水處理裝置的處理方法簡(jiǎn)單,便捷且高效環(huán)保,該裝置中的多種模塊可在工廠大批量制作生產(chǎn),整體裝置加大了污水接觸率,裝置設(shè)備占地面積小,能夠充分利用空間,大幅度的降低了施工和生產(chǎn)成本,無(wú)二次污染現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種生物酶脫膠與化學(xué)法脫膠相結(jié)合對(duì)漢麻纖維進(jìn)行脫膠的方法,采用檸檬酸-檸檬酸鈉為緩沖溶液,果膠酶與木聚糖酶共用,將漢麻纖維進(jìn)行酶脫膠,然后再用氫氧化鈉溶液進(jìn)行二次脫膠;通過(guò)這兩步脫膠的進(jìn)行,利用果膠酶的高效專一性有效去除纖維中大部分果膠,同時(shí)利用木聚糖酶的作用,對(duì)氫氧化鈉溶液堿煮練去除木質(zhì)素有了良好的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在纖維脫膠過(guò)程中不再用酸對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理,減少了預(yù)處理廢水的處理,此外本發(fā)明的生物酶脫膠法效果顯著,采用本發(fā)明在對(duì)進(jìn)行漢麻纖維進(jìn)行脫膠的同時(shí),可保證漢麻纖維具有較高的斷裂強(qiáng)度,且白度也有顯著提高,減少了氫氧化鈉的使用,降低了煮練廢水的排放。
為了有效解決沒食子酸生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水污染和沒食子酸回收問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種采用反滲透膜技術(shù)分離回收沒食子酸和鹽酸的方法。本發(fā)明將含有沒食子酸和鹽酸的酸性母液經(jīng)過(guò)超濾和納濾過(guò)濾后,在一定溫度和壓力條件下采用反滲透膜技術(shù)分離酸性母液中沒食子酸和鹽酸,得到以沒食子酸為主的濃縮液和以鹽酸為主的滲透液,濃縮液經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶、離心得到?jīng)]食子酸。鹽酸滲透液經(jīng)過(guò)負(fù)壓濃縮后回用。本發(fā)明采用反滲透膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)沒食子酸生產(chǎn)過(guò)程酸性廢水中沒食子酸濃縮分離,以及鹽酸回用,更為重要的是回收并得到高附加值的沒食子酸,并最終實(shí)現(xiàn)無(wú)污染綠色生產(chǎn),明顯具有處理時(shí)間短、能耗低、環(huán)保等特點(diǎn),具有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種油脂降解菌,它涉及一種油脂降解菌。油脂降解菌B5,屬于Paucimonas-lemoignei屬新種,已在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心保藏,保藏編號(hào)為CCTCC?No:M2011523,保藏地址為武漢市武漢大學(xué),保藏日期為2011年5月30日。本發(fā)明油脂降解菌B5,具有低溫條件下油脂類廢水的生物強(qiáng)化處理功能,菌株的油脂降解率可達(dá)95%,不造成環(huán)境二次污染;對(duì)于解決低溫條件下油脂類廢水生物處理系統(tǒng)的問(wèn)題很有幫助,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
寒冷地區(qū)污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng)。本產(chǎn)品其組成包括廢水余熱回收分系統(tǒng),所述廢水余熱回收分系統(tǒng)包括熱泵機(jī)組,所述的熱泵機(jī)組通過(guò)管路連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水廢熱交換器,所述的污水廢熱交換器通過(guò)管路連接熱泵機(jī)組,管路裝有載冷劑,污水箱內(nèi)箱體通過(guò)管路連接排污泵,排污泵將污水排出,浴池排水管連接毛發(fā)收集器,所述毛發(fā)收集器通過(guò)管路連接污水進(jìn)水管,所述污水進(jìn)水管連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水分配管。本發(fā)明用于污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng)。
Mn/Nano-G?|?foam-Ni/Pd復(fù)合電極及其制備方法,涉及一種復(fù)合電極及其制備方法。本發(fā)明是要解決目前碳材料/聚四氟乙烯單層電極電極穩(wěn)定性差,多次使用會(huì)出現(xiàn)鼓漲、起泡等現(xiàn)象的問(wèn)題。復(fù)合電極包括納米石墨催化導(dǎo)電層和泡沫鎳吸附導(dǎo)電層。方法:一、將天然鱗片石墨制成納米石墨;二、將錳負(fù)載到納米石墨中;三、制備納米石墨催化導(dǎo)電層;四、在泡沫鎳上負(fù)載鈀,獲得載鈀泡沫鎳;五、制備泡沫鎳吸附導(dǎo)電層;六、將納米石墨復(fù)合膜片固定在foam-Ni/Pd薄片上,按壓兩層膜片,干燥,即得到Mn/Nano-G?|?foam-Ni/Pd復(fù)合電極。本發(fā)明應(yīng)用于電化學(xué)法降解廢水中的有機(jī)污染物領(lǐng)域。
一種親水抗污功能膜的制備方法和應(yīng)用,它涉及一種功能膜,本發(fā)明要解決現(xiàn)有親水膜的親水性和疏油性差,水通量低的問(wèn)題,以及目前沒有一種親水抗污性能均優(yōu)良的膜,并將其應(yīng)用到含油廢水處理,使初始通量得到提高,同時(shí)提高油分的截留率的親水膜的問(wèn)題,本發(fā)明合成新型的全氟聚醚二?;^(guò)氧化物,該含氟引發(fā)劑引發(fā)強(qiáng)親水的二甲基二烯丙基氯化銨單體,得到具有含氟末端基團(tuán)的親水疏油聚合物,然后將其配制成整理液。將預(yù)處理后的PET無(wú)紡布膜浸漬在整理劑的水溶液中,然后取出烘干,制備一種親水抗污功能膜。本發(fā)明應(yīng)用于含油廢水領(lǐng)域。
一種利用沼液厭氧震蕩培養(yǎng)光合細(xì)菌的方法,涉及培養(yǎng)光合細(xì)菌的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有光合細(xì)菌培養(yǎng)方法培養(yǎng)成本高,且發(fā)酵培養(yǎng)效率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行:一、制備種子培養(yǎng)基;二、制備沼液培養(yǎng)基;三、種子培養(yǎng);四、沼液中COD去除。本發(fā)明培養(yǎng)的光合細(xì)菌菌數(shù)達(dá)到40億/毫升,經(jīng)過(guò)除菌后沼液COD的去除率能達(dá)到70%~80%,可作為飼料添加劑,且能有效去除廢水中的有機(jī)物、氮、磷和硫化物,應(yīng)用于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。
室溫離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法,涉及的是一種以亞油酸和無(wú)水乙醇為原料、以1-烷基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法?,F(xiàn)有用于亞油酸酯化反應(yīng)的催化劑濃硫酸存在生產(chǎn)過(guò)程酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題,固體超強(qiáng)酸催化劑因易失活、重復(fù)使用性能差。本發(fā)明是將亞油酸與無(wú)水乙醇按摩爾比1∶2~10混合,向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量5~60%的離子液體催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應(yīng)2~10小時(shí)后結(jié)束,傾析分出上層產(chǎn)物,在-98.6~-99.2KPA下減壓精餾,收集158~171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法用于合成亞油酸乙酯。
本發(fā)明涉及一種水油分離工藝。水油分離設(shè)備的工藝的準(zhǔn)備工作繁瑣。一種水油分離工藝,水油分離共經(jīng)過(guò)加藥凝聚過(guò)程、水溶釋放過(guò)程、氣浮過(guò)程和電器控制過(guò)程;加藥凝聚過(guò)程具體為:將生產(chǎn)廢水由污水池抽向氣浮凈化器前通過(guò)加藥裝置加藥,旋轉(zhuǎn)的污水泵的葉輪將藥液和生產(chǎn)廢水充分混合得到藥、水混合液,抽入氣浮凈化器進(jìn)行凝聚;水溶釋放過(guò)程具體為:氣浮凈化器處理過(guò)的藥、水混合液經(jīng)溶氣泵和溶氣釋放器后與壓縮空氣形成溶氣水;氣浮過(guò)程具體為:溶氣泵將溶氣水突然減壓而釋放出微氣泡;電器控制過(guò)程具體為:通過(guò)調(diào)試安裝好的電控柜來(lái)控制溶氣泵、刮沫機(jī)、空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行。本發(fā)明應(yīng)用于污水處理。
2,4-二枯基酚的制備方法,涉及一種2,4-二枯基酚的制備方法。解決現(xiàn)有2,4-二枯基酚制備方法中2,4-二枯基酚的選擇性較差,催化劑去除過(guò)程難以操作并產(chǎn)生大量有機(jī)含酚廢水的問(wèn)題。首先將苯酚和均相復(fù)合型催化劑混合加熱后,再滴加入α-甲基苯乙烯,攪拌反應(yīng)后再加入無(wú)水醋酸鈉,繼續(xù)攪拌反應(yīng),最后減壓蒸餾即可。本發(fā)明使用季銨鹽和對(duì)甲苯磺酸的均相復(fù)合型催化劑,提高2,4-二枯基酚的選擇性,達(dá)85~90%,且α-甲基苯乙烯及苯酚的轉(zhuǎn)化率達(dá)100%。反應(yīng)過(guò)程無(wú)需外源加熱,利用反應(yīng)本身放出的熱量即可,能夠有效地節(jié)省能源。采用減壓蒸餾,避免了過(guò)濾或堿水洗滌、有機(jī)溶劑萃取等復(fù)雜分離工藝,反應(yīng)時(shí)間明顯縮短。
本發(fā)明給出水變汽采暖方法,該方法的步驟為:(1)溫度低于100℃的中低溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器,閃蒸產(chǎn)生蒸汽;(2)蒸汽流入散熱器,凝結(jié)并向外散熱;(3)散熱器內(nèi)的凝結(jié)水和不凝氣體流入到密閉的凝結(jié)水回收裝置;(4)利用水泵,抽出凝結(jié)水回收裝置中的凝結(jié)水;(5)利用真空泵抽出不凝氣體。本發(fā)明給出蒸汽直熱機(jī),它的結(jié)構(gòu)包括:蒸發(fā)器、供熱管系統(tǒng)、散熱器和凝結(jié)水回收裝置;溫度低于100℃的中低溫廢水,進(jìn)入蒸發(fā)器并發(fā)生閃蒸,產(chǎn)生的蒸汽流入散熱器,在散熱器內(nèi)凝結(jié),同時(shí)向外散熱;散熱器中積累的凝結(jié)水和不凝氣體,進(jìn)入凝結(jié)水回收裝置;利用水泵抽出凝結(jié)水回收裝置中的凝結(jié)水,利用真空泵,用于抽出不凝氣體。
本發(fā)明提供的是一種糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹脂磁性顆粒及制備方法。以殼聚糖和糠醛為原料,合成糠醛改性殼聚糖;采用戊二醛為交聯(lián)劑,與糠醛改性殼聚糖發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),并將其包覆在Fe3O4顆粒的表面,制備糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹脂磁性顆粒。本發(fā)明糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹脂磁性顆??朔藲ぞ厶窃谒嵝匀芤褐幸兹芙饬魇У娜秉c(diǎn),可多次重復(fù)使用,且能夠從磁場(chǎng)中快速的從廢水中分離出來(lái),克服了普通螯合樹脂懸浮操作時(shí)的困難,使液固分離更容易。本發(fā)明糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹脂磁性顆粒,溶脹率適中,熱穩(wěn)定性好,對(duì)廢水中的Hg2+、Pb2+、Ni2+、Co2+等金屬離子吸附容量高,特別是具有制備成本低、易于回收等優(yōu)點(diǎn)。
一種膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明涉及一種膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是為了解決LDHs吸附去除廢水中氟離子的離子交換容量低;氟離子無(wú)法充分插層進(jìn)入層間以及吸附劑固定和回收的問(wèn)題,本發(fā)明以膨脹石墨骨架,采用回流法使鈷銦雙金屬氫氧化物沿膨脹石墨的石墨納米片層均勻成長(zhǎng),通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)控,提高了鈷銦雙金屬氫氧化物的比表面積。通過(guò)調(diào)變LDHs主板層Co2+和In3+的比例,調(diào)控層板電荷密度,增加層間陰離子的數(shù)量,提高氟離子交換效率。膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料作為除氟劑表現(xiàn)出良好的吸附效果。本發(fā)明應(yīng)用于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。
一種金屬離子吸附劑的制備方法,它涉及一種對(duì)金屬離子具有吸附作用的樹脂的制備方法。本發(fā)明方法以β-環(huán)糊精為原料,以丙烯酸和丙烯酰胺為共聚反應(yīng)物,首先在反應(yīng)器中加入β-環(huán)糊精的堿溶液和環(huán)己烷,水浴加熱并通入氮?dú)?攪拌;然后再逐滴加入攪拌均勻的引發(fā)劑、交聯(lián)劑、丙烯酸和丙烯酰胺溶液至上述反應(yīng)器中進(jìn)行聚合反應(yīng),經(jīng)保溫、冷卻、過(guò)濾、真空干燥,得到具有吸附金屬離子性能的樹脂。本方法制備的樹脂對(duì)重金屬離子如銅離子,鉛離子,鎘離子等重金屬離子均具有良好吸附效果,對(duì)濃度為80mg/L的Cu2+溶液吸附金屬離子容量為107.37mg/g,對(duì)濃度為80mg/L的Pb2+溶液吸附金屬離子容量為80.04mg/g,對(duì)濃度為80mg/L的Cd2+溶液吸附金屬離子容量為78.94mg/g,樹脂可以用做重金屬離子廢水處理劑,在去除和回收重金屬離子方面有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一株具有絮凝以及低溫生物脫氮功能的陶厄氏菌及其應(yīng)用,屬于環(huán)境微生物應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分離得到的一株陶厄氏菌株,命名為Thauerasp.LJY?001,分類命名為Thauera sp.LJY?001,保藏在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為CCTCC No:M 20211466,保藏時(shí)間為2021年11月22日。本發(fā)明提供的陶厄氏菌是一株具有高效脫氮、高效絮凝菌株,可廣泛應(yīng)用于市政污水中;該菌株在pH 7.2,溫度28℃,轉(zhuǎn)速為120r/min的條件下生長(zhǎng)最佳,可用于處理高硝酸鹽廢水,其對(duì)硝態(tài)氮最高去除率可達(dá)95.5%,絮凝率最高可達(dá)68.6%。本發(fā)明的提出為提高寒冷地區(qū)廢水脫氮處理系統(tǒng)的凈化能力和運(yùn)行的穩(wěn)定性提供了技術(shù)手段。
一種可見光響應(yīng)的鉻和硫共摻雜TiO2/空心玻璃微珠復(fù)合催化劑的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種催化劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有TiO2催化劑對(duì)可見光的吸收利用率低,對(duì)有機(jī)染料的去除效果差和粉末狀TiO2光催化劑存在吸附容量低、易失活、易團(tuán)聚和難以回收的問(wèn)題。方法:一、空心玻璃微珠預(yù)處理;二、制備溶膠;三、負(fù)載,得到可見光響應(yīng)的鉻和硫共摻雜TiO2/空心玻璃微珠復(fù)合催化劑。使用可見光響應(yīng)的鉻和硫共摻雜TiO2/空心玻璃微珠復(fù)合催化劑處理含有靛胭脂的廢水,廢水中靛胭脂的去除率為95%~100%。本發(fā)明可獲得一種可見光響應(yīng)的鉻和硫共摻雜TiO2/空心玻璃微珠復(fù)合催化劑的制備方法。
本發(fā)明給出一種低位直熱機(jī),它的結(jié)構(gòu)包括:蒸發(fā)器、冷凝器和除空氣裝置,蒸發(fā)器和冷凝器呈上下設(shè)置,蒸發(fā)器在上,冷凝器在下。蒸發(fā)器是臥式壓力容器,中高溫廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器,從噴水管的狹長(zhǎng)噴口向下噴出,沿著淋水盤表面流動(dòng),并在淋水盤邊緣向下流淌,同時(shí)閃蒸蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽通道進(jìn)入冷凝器,閃蒸剩余的廢水,經(jīng)抽水泵排出。冷凝器為殼管式換熱器,供暖循環(huán)水進(jìn)入冷凝器的熱水管內(nèi),通過(guò)管壁與管外的蒸汽換熱,經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程被加熱后,通過(guò)出水管流出;從蒸汽通道進(jìn)來(lái)的蒸汽,繞過(guò)折流板,曲線流動(dòng)凝結(jié)放熱;冷凝器底部的積聚的凝結(jié)水,通過(guò)凝結(jié)水管流。在冷凝器末端上方,有一個(gè)抽氣管,它連接真空泵,抽出冷凝器內(nèi)的不凝氣體。
寒冷地區(qū)污水廢熱回收再利用系統(tǒng)。本產(chǎn)品其組成包括廢水余熱回收分系統(tǒng),所述廢水余熱回收分系統(tǒng)包括熱泵機(jī)組,所述的熱泵機(jī)組通過(guò)管路連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水廢熱交換器,所述的污水廢熱交換器通過(guò)管路連接熱泵機(jī)組,管路裝有載冷劑,污水箱內(nèi)箱體通過(guò)管路連接排污泵,排污泵將污水排出,浴池排水管連接毛發(fā)收集器,所述毛發(fā)收集器通過(guò)管路連接污水進(jìn)水管,所述污水進(jìn)水管連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水分配管。本發(fā)明用于污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能為主要能源對(duì)城市、工廠的污水進(jìn)行凈化再生的方法。它是采用蒸發(fā)水蒸汽,冷卻水蒸汽的原理。將被污染的廢水凈化再生,從而加以開發(fā)再利用為目的。由于它用于了太陽(yáng)能作主要能源,所以設(shè)備技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單,見效快,成本低。能有效的解決城市、工廠的污水廢水再生與利用的問(wèn)題。
一株低溫脫氮熒光假單胞桿菌,它涉及一株熒光假單胞桿菌。它為熒光假單胞菌(Pseudomonas?fluorescens)WSW-1001,已在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心保藏,保藏編號(hào)為CGMCC?No.7476,保藏日期為2013年4月15日,保藏地址為北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰路1號(hào)院3號(hào)。本發(fā)明中的低溫脫氮熒光假單胞桿菌為異氧硝化好氧反硝化菌,能夠降解廣泛濃度范圍的NH4+-N、NO3--N和NO2--N(0.25mg/L-1314.1mg/L),可應(yīng)用于低氮污染的水源水脫氮、高中濃度的廢水脫氮和富營(yíng)養(yǎng)化水體處理,對(duì)低溫水源水脫氮,水體富營(yíng)養(yǎng)化治理以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)除塵裝置。采礦作業(yè)中,對(duì)礦石進(jìn)行粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,污染環(huán)境,危及工人的健康,所以需要一種裝置對(duì)降低減少粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明組成包括 : 固定板(6),所述的固定板(6)上安裝有一組噴嘴(7),所述的噴嘴(7)通過(guò)橡膠管連接到水泵,所述的水泵連接水箱(3),所述的固定板(6)安裝在破碎機(jī)(1)頂端,所述的破碎機(jī)(1)底端安裝有廢水回收槽(2),所述的廢水回收槽(2)通過(guò)橡膠管連接到安裝在沉淀水箱(5)內(nèi)的污水泵。本發(fā)明用于破碎機(jī)除塵。
本發(fā)明公開一種利用電場(chǎng)強(qiáng)化碳鏈增長(zhǎng)產(chǎn)中鏈脂肪酸的裝置,包括進(jìn)水瓶、EGSB厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器、釕銥涂層鈦電極、鐵電極、氣袋、出水口、三相分離器、蠕動(dòng)泵、外加電源和低溫恒溫槽,所述EGSB厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的陰極連接有釕銥涂層鈦電極,所述EGSB厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的陽(yáng)極連接有鐵電極,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)外加電場(chǎng)后,提高了生產(chǎn)己酸的濃度和底物利用率。本發(fā)明以廢水中常見的有機(jī)物乳酸和乙酸為底物,能夠?yàn)閷?shí)際廢水資源化能源化提供一定的技術(shù)支持,產(chǎn)生高價(jià)值的己酸,具有良好的應(yīng)用前景。
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